淺析如何高效組織印刷生產(chǎn)

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　　摘要：隨著手機、網(wǎng)絡(luò)等新興媒體的崛起，報業(yè)面臨著復(fù)雜、嚴(yán)峻的競爭形勢。國內(nèi)多家報業(yè)集團(tuán)紛紛建立現(xiàn)代化的印務(wù)中心，引入先進(jìn)的印刷設(shè)備，采用新的印刷技術(shù)。如何提高報紙的競爭力?現(xiàn)以深圳報業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司為例，探討報業(yè)印刷企業(yè)如何高效組織生產(chǎn)。

　　關(guān)鍵詞：ERP管理系統(tǒng);直接制版系統(tǒng);方正暢流系統(tǒng);數(shù)字油墨預(yù)置

　　近年來，隨著廣播電視和有線網(wǎng)絡(luò)的蓬勃發(fā)展，信息受眾呈現(xiàn)多元化趨勢，紙質(zhì)媒體競爭越來越大，危機感越來越強，促使報紙這種印刷品除了傳播信息之外，還應(yīng)具有更高的藝術(shù)水準(zhǔn)。目前，國內(nèi)外印刷技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)，數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、數(shù)字化工作流程、印刷環(huán)保等已成為報紙印刷技術(shù)發(fā)展的主要方向。如果說傳統(tǒng)的報紙印刷僅僅是一種單項技術(shù)，那么現(xiàn)代報紙印刷則是多學(xué)科、多門類的技術(shù)體系。因此，如何高效地組織印刷生產(chǎn)則在企業(yè)中顯得尤為重要。

　　深圳報業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司一直都是印刷新技術(shù)、新產(chǎn)品的積極嘗試者和使用者，是國內(nèi)的報紙印刷標(biāo)桿企業(yè)之一�，F(xiàn)以該公司為例，談?wù)勗谟∷⑸�產(chǎn)中是如何高效組織生產(chǎn)的。

　　一、印前準(zhǔn)備

　　主要包括新紙捆和印版準(zhǔn)備兩大部分。該公司采用AGV(Automatic Guided Vehiele)小車全自動輸紙系統(tǒng)，實現(xiàn)了紙張裝載運輸自動化管理。印版準(zhǔn)備采用方正暢流系統(tǒng)、CTP(Computer To Plate)直接制版系統(tǒng)，不但縮短制版準(zhǔn)備時間，提高生產(chǎn)效率，還節(jié)省人力成本。

　　1.AGV全自動輸紙系統(tǒng)。AGV全自動輸紙系統(tǒng)按照每日生產(chǎn)的需要，通過紙卷管理系統(tǒng)軟件，控制AGV智能車裝載紙卷，在指定地點依次完成紙卷預(yù)存、紙卷處理、紙芯稱重、自動上紙、殘芯回收、AGV車自動充電等一系列工作。AGV全自動輸紙系統(tǒng)根據(jù)每天的生產(chǎn)、紙張使用、AGV車運轉(zhuǎn)情況，可以自動生成相應(yīng)的生產(chǎn)管理報表。整個系統(tǒng)采用全自動化操作，有效地保證紙卷運輸、處理、上紙等環(huán)節(jié)的效率和質(zhì)量，降低維護(hù)所需的人力物力，初步實現(xiàn)“無人工廠”的構(gòu)想。在此過程中，控制操作臺、AGV小車、印刷機供紙部等之間的所有信號是否可以及時傳送和接受、各個部位的感應(yīng)器能否準(zhǔn)確工作等，對整個AGV全自動輸紙系統(tǒng)順利運行起著至關(guān)重要的作用。

　　2.方正暢流系統(tǒng)。方正暢流系統(tǒng)是一套完善、高效、穩(wěn)定、可靠、可靈活擴(kuò)展的印前數(shù)字化工作流程管理系統(tǒng)。它集成黑白打印、數(shù)碼打樣、照排輸出、計算機直接制版等所有軟件，通過客戶端即可完成所有工作，它具有如下幾個方面技術(shù)優(yōu)勢;(1)功能完善、高效、穩(wěn)定、可靠的JDF和PDF工作流程;(2)完善全面的中西文字庫解決方案;(3)支持互聯(lián)網(wǎng)，輕松實現(xiàn)遠(yuǎn)程作業(yè)的提交和輸出管理;(4)基于數(shù)據(jù)庫的作業(yè)管理、審核和統(tǒng)計;(5)兼容最廣泛的CTP/CTF設(shè)備、數(shù)碼打樣設(shè)備以及最新的數(shù)碼印刷設(shè)備;(6)使用賬號進(jìn)行管理，保障系統(tǒng)安全;(7)界面設(shè)計遵循用戶操作習(xí)慣，易學(xué)易用。

　　該公司采用方正暢流系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中大大節(jié)省了時間，減少中間環(huán)節(jié)出差錯的幾率，為印刷生產(chǎn)提高了工作效率。

　　3.CTP(Computer To Plate)直接制版系統(tǒng)。該公司采用CTP直接制版系統(tǒng)，省略或優(yōu)化了傳統(tǒng)制版工藝的出菲林、拼版、曬版、顯影、定影、彎版等工藝，保證印版的精確定位，提高套印精度，從而大大提高出報時效。

　　二、印刷過程

　　在印刷過程中，主要按照每日報紙的生產(chǎn)任務(wù)，合理分配好印刷設(shè)備，充分調(diào)用數(shù)字油墨預(yù)置系統(tǒng)、QuadTech套準(zhǔn)引導(dǎo)系統(tǒng)、寶德溫?zé)o紡布自動清洗系統(tǒng)、無軸傳動高速印刷機等，保證安全準(zhǔn)時、保質(zhì)保量地完成各種報刊的生產(chǎn)印刷任務(wù)。

　　1.數(shù)字油墨預(yù)置系統(tǒng)。深圳報業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司的油墨預(yù)置系統(tǒng)獲得國家專利。系統(tǒng)通過分析印前輸出生成的油墨預(yù)置文件后，通過數(shù)據(jù)交換機轉(zhuǎn)化為印刷機識別語言，傳輸?shù)接∷�機油墨控制單元上，從而準(zhǔn)確地控制每個墨鍵或出墨口的油墨量大小，其準(zhǔn)確度通常在90%~95%，并僅需要一個簡單的軟件界面就可以工作。其技術(shù)優(yōu)勢有如下幾個方面：(1)印刷質(zhì)量明顯提高，并且具有“可控性”。改變過去根據(jù)工作經(jīng)驗對報紙色彩進(jìn)行油墨預(yù)調(diào)整的傳統(tǒng)工作方式，基本上做到第一張報紙墨色即可接受。在不同機臺印制同一品種報紙時，所有機臺的印刷色彩、色相與印前分色結(jié)果保持一致，減少人為因素干擾，滿足廣大廣告客戶對印刷色彩的嚴(yán)格要求，為由于報紙色彩問題而引發(fā)質(zhì)量分歧提供了解決問題的依據(jù);(2)印刷效率明顯提高。經(jīng)過油墨預(yù)制軟件修正后，由數(shù)據(jù)交換機輸送到印刷機的控制系統(tǒng)，自動控制每一個墨區(qū)的墨量數(shù)值，使得印刷調(diào)整時間、開機準(zhǔn)備時間平均縮短3分鐘左右;(3)印刷放印量大大減少，有效降低材料成本。以雙面彩報為例，平均每個品種在開印階段的放印量減少20%左右。

　　2.無軸傳動高速印刷機。該公司2008年引入的5臺高斯雙幅寬Global Newsliner 90無軸印刷機，設(shè)備共計12個印刷塔、5個雙層雙三角板2∶5∶5叼牙式存頁折頁機、16個高斯CT50P卷筒紙架，印刷機速度達(dá)到每小時9萬份，生產(chǎn)組織靈活多變;還配備高斯DigiRail數(shù)碼供墨技術(shù)、寶德溫數(shù)碼供水技術(shù)，可以精準(zhǔn)控制水墨用量，避免油墨過度乳化，有效解決水墨平衡問題，降低潤版液、油墨的浪費，確保印刷品的色彩質(zhì)量，節(jié)約出報時間。

　　在生產(chǎn)過程中，任意單元的故障維修都不會影響到其他單元的正常生產(chǎn)，保證印刷的連續(xù)性和質(zhì)量的穩(wěn)定性。但是，這種無軸傳動技術(shù)要求較大資金投入，同盟者控制設(shè)備的增加和系統(tǒng)復(fù)雜性的提高對設(shè)備制造、維修人員及操作人員的技能經(jīng)驗等提出較高要求。因此，該公司在人員配備方面，不但要求操作員掌握傳統(tǒng)的印刷工藝，還要具備一定的電子技術(shù)和英語基礎(chǔ)，才能使這一新技術(shù)發(fā)揮更大作用，生產(chǎn)過程得到高效化。

　　3.QuadTech套準(zhǔn)引導(dǎo)系統(tǒng)(QTI)。系統(tǒng)根據(jù)四個色的橫向兩點定線和縱向位置均等原理，通過掃描鏡頭拍攝的數(shù)據(jù)與資料庫數(shù)據(jù)誤差大小的比對，在最短的時間里向印刷機的套印控制系統(tǒng)傳送相應(yīng)信號，又快又準(zhǔn)地完成報紙版面套印。QTI套準(zhǔn)引導(dǎo)系統(tǒng)采用Multicam突破性相機技術(shù)(具備識別標(biāo)記小到0.36mm、30次/秒搜索能力、壓縮空氣清潔系統(tǒng)等功能)，具有印刷中途跟蹤監(jiān)控和套印誤差過大報警的功能，從而保證印刷過程中報紙?zhí)子≠|(zhì)量的穩(wěn)定性。當(dāng)印刷機速度達(dá)到1.5萬份/小時左右，QTI套準(zhǔn)引導(dǎo)系統(tǒng)就開始工作，縮短印刷調(diào)整時間，減少印刷放印量，有效降低材料成本消耗。

　　4.寶德溫自動清洗系統(tǒng)。 在印刷過程中，該系統(tǒng)通過自身的動力裝置使高效環(huán)保的PREPAC無紡布與低速運轉(zhuǎn)的印刷機橡皮布滾筒緊密接觸，通過兩者之間的相對運動以及系統(tǒng)無紡布自動回轉(zhuǎn)裝置，在短時間內(nèi)(大約需要兩分鐘左右)完成橡皮布的清洗。整個系統(tǒng)操作簡單，維修方便，還融合印刷機水墨輥自動清洗功能，減少操作步驟，降低操作人員的勞動強度，保證膠輥維護(hù)。

　　三、引進(jìn)報紙郵發(fā)系統(tǒng)MRS(Mail Room System)

　　由于印刷品種日益豐富以及各種廣告插頁的增加，為了縮短發(fā)行時間，提高印后發(fā)行的時效性，深圳報業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司引進(jìn)了報紙郵發(fā)系統(tǒng)MRS(Mail Room System)。

　　MRS主要分為報紙輸送工作站、報紙分發(fā)堆積捆扎系統(tǒng)、報捆自動裝車輸送帶和計算機控制生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理網(wǎng)絡(luò)LCC(Line Computer Control System)四大部分。報紙智能郵發(fā)系統(tǒng)是指報紙從印刷機出來之后，在計算機控制下根據(jù)投遞地址(甚至小到某一個站點)報紙發(fā)行量的大小，自動堆積、自動點數(shù)、自動捆扎報紙，根據(jù)報紙類型、數(shù)量和發(fā)行地區(qū)的不同，由輸送帶直接輸送到各個預(yù)先設(shè)計好的裝車口裝車。全自動化和智能化的控制過程，使報紙生產(chǎn)控制更加集中、簡便和準(zhǔn)確，降低出錯率，實現(xiàn)和高速印刷機同步處理報紙，無論是堆積、捆扎還是裝車，均可以在很短的時間內(nèi)完成，既節(jié)省大量的人力物力，又大幅度提高生產(chǎn)效率。

　　四、啟用ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計劃系統(tǒng)

　　將報紙印刷各個環(huán)節(jié)(印前準(zhǔn)備、印刷過程、印后發(fā)行、物資供應(yīng)、生產(chǎn)安排、設(shè)備維護(hù)等)有效聯(lián)系在一起，加強各個環(huán)節(jié)的有效溝通、協(xié)調(diào)和管理，全面提高整個公司的管理水平、溝通能力和生產(chǎn)效率。

　　深圳報業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司以“生產(chǎn)成本”為導(dǎo)向，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部資源整合，通過ERP軟件把企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、供、銷及相應(yīng)的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等緊密地集成起來，實現(xiàn)資源優(yōu)化和共享。ERP系統(tǒng)的成功運用，成為該公司現(xiàn)代企業(yè)管理一大亮點。

　　綜上所述，以深圳報業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司的技術(shù)革新為例，其所采用的新技術(shù)和新工藝，是印刷公司組織生產(chǎn)、提高效率的一個縮影�，F(xiàn)代印刷企業(yè)通過不斷引入先進(jìn)的印刷新技術(shù)，逐步實現(xiàn)報紙高效生產(chǎn)發(fā)行，降低人力物資成本，加強部門之間協(xié)調(diào)溝通，提高整個企業(yè)管理水平，真實地反映出“科技是第一生產(chǎn)力”的深刻含義，為報紙與廣播、電視和網(wǎng)絡(luò)之間的競爭奠定堅實基礎(chǔ)，為平面媒體的鞏固和發(fā)展發(fā)揮著重要作用。

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