關于印刷廠的實習報告范文集錦
在生活中，報告有著舉足輕重的地位，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的關于印刷廠的實習報告范文集錦，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
關于印刷廠的實習報告范文集錦1
一.實習目的
畢業(yè)實習主要目的是對自己將要工作的公司以及將要從事的工作進行深入了解，同時也成為我們從大學踏入社會的一個橋梁。實習是每一個學生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。
二.實習單位介紹
三.實習內容及過程
我在公司的實習主要分為兩種方式：一種是培訓課，另一種是到各單位輪崗學習。
(一)公司培訓
來公司的前兩周，主要是通過基礎培訓課熟悉公司環(huán)境，了解公司的品質政策，環(huán)境方針及HSF政策，還來了解了員工手冊之日常行為準則內容。除此之外，還學習了公司的管理規(guī)章，體系架構及印刷概論等相關知識，如公司企業(yè)文化介紹，體系認知及品質觀念，5S認知，改善提案，消防安全意識及資訊安全等課程。學習5S，讓我在工作和生活中養(yǎng)成良好的習慣，不僅塑造了公司和個人的良好形象，同時也有助于提高工作效率;改善提案的學習，也提醒我們從身邊的小事做起，發(fā)現(xiàn)生活和工作中存在的問題，并給予解決，養(yǎng)成我們發(fā)現(xiàn)問題的習慣，并提高解決問題的能力。通過兩周時間的學習和了解，我對公司有了更深入的了解，公司的管理很嚴格，但是“無規(guī)矩不成方圓”，正是嚴格的管理才有了現(xiàn)在安全規(guī)范的工作環(huán)境。
(二)輪崗學習
輪崗期間了解了公司里印刷的基本流程：原稿、印前準備、印刷、印后加工、品撿、入庫。
1. 營業(yè)人員客戶處取得原稿
營業(yè)部門主要分為客服和業(yè)務，主要是與客戶溝通交流，根據(jù)客戶的要求得到廠內生產(chǎn)通知單并進行試制打樣，將樣品交由客戶經(jīng)客戶確認后，再接收客戶訂單，開立生產(chǎn)通知單，交生產(chǎn)企劃部審核確認后再由生管部排期，在整個過程中，營業(yè)部人員應及時跟進訂單以保證按期交貨。
2. 印前條件準備
所謂印前準備，即正式印刷前的一系列準備工作，它包括版面審稿設計，印版制作，刀模具制作，材料、油墨準備等幾項工作。充分做好印前準備，是保證印刷正常進行的前提。
印前準備的第一點是印前美工，即版面審稿設計，一是要符合客戶要求，包括圖案、文字等滿足客戶要求;二是設計、排版合理，滿足印刷及后期制作要求。前者是為了滿足客戶，后者是為了滿足印刷廠生產(chǎn)需要，二者缺一不可。在實習的過程中，主要了解了印前美工的作業(yè)標準以及作業(yè)流程：審單、美工、美工QC、分色、分色QC、拼版、畫刀、輸出菲林等，并了解了各個過程的作業(yè)標準。同時還學會如何將客戶提供的電子檔轉化成公司通用的電子檔，以及很多自己不知道的知識，如什么是反白、出血、滿版、殺膠、補漏白等。在排版、拼版時，排版寬度必須在印刷機所能印刷的范圍之內，而且，盡可能多排版，這樣，在同樣印刷速度下，可大大提高印刷效率。輸出的菲林也有兩種：制版菲林，主要用于制版;合斬菲林，用于校對刀線、圖文。輸出菲林的作業(yè)流程：排版、曝光、進片、顯影、定影、水洗、烘干、出片、檢查菲林、掃出。? 制版，主要有CDI版制版、CTP版制版和網(wǎng)版制版，我主要了解了網(wǎng)版制版的'流程：張網(wǎng)、清洗、涂感光乳劑、曬版。在學習的過程中還了解了絲網(wǎng)，網(wǎng)框的種類、規(guī)格及選用條件。還學習了制版過程中所用到的化學品及其特性和用途，如脫脂劑，鬼影液，剝膜粉主要用于再生網(wǎng)版的清洗，修補劑，溶于水，主要是在檢查出引文有問題是修補網(wǎng)版用，感光乳劑，遇到紫外線會硬化，主要用于曬版。除此之外還學習了再生版的使用流程網(wǎng)版曝光機的操作步驟以及顯影臺的操作步驟。
在生管部主要了解了生管部門的作業(yè)內容及流程：審單(生產(chǎn)單號、卡號、制程、配刀、版、油墨、材料)、資材配料、生管排程，如果遇到材料欠缺時，生管部需與營業(yè)人員及資材人員協(xié)調，如果不能按時交期需外發(fā)委外作業(yè)。再生管部還了解了刀模的種類及編碼原則，同時還了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作業(yè)標準。
在配墨課主要學習了網(wǎng)版配墨和凸版、平版配墨流程及作業(yè)標準，網(wǎng)版印刷所用油墨為溶劑型油墨，主要干燥方式為熱風烘干，而凸版和平版印刷主要用的是UV油墨，干燥方式為紫外線干燥。在該部門了解了油墨的種類及不同油墨的特性。網(wǎng)版配墨流程：審單、專色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方，在這個過程中配墨人員的經(jīng)驗顯得尤為重要，而與之相比，UV油墨配墨就更為簡單精確，UV油墨配墨流程：分光光譜儀分色、稱各色油墨重、攪拌、展色儀展色、UV干燥、對色。
在資材課主要學習了各種材料的性能及如何認識材質。材質的認識主要分為面材、不干膠、底紙、板材。還學習了材質是別的方法，如，看材料的顏色、透明度、表面光潔度，動手試貼、韌性、表面處理、柔韌度、量測厚度及黏度也可以燃燒，聞氣味等。同時還學習了如何使用儀器對新進材料進行檢測看其是否為合格材料。
3.印刷
公司的印刷主要是凸版印刷(輪轉印刷，商標印刷)、平版印刷、網(wǎng)版印刷。我主要學習了這幾種印刷方式的印刷原理，以及印刷作業(yè)流程及作業(yè)標準。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份與非印刷部分均沒有高低之差別，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印紋部分保持一層富有油脂的油膜，而非印紋部分上的版面則可以吸收適當?shù)乃�，設想在版面上油墨之后，印紋部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印紋部分則吸收水分而形成抗墨作用，利用此種方法印刷的方法，就稱為“平版印刷”。 絲網(wǎng)印刷的原理：是將絲織物合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，利用感光材料制作成絲網(wǎng)印版使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住，印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。
4. 印后加工
覆膜、裱膠、上光，斬型、排廢等印后加工可以在印刷機印刷的同時進行，也可以由單獨的裱膠機進行裱膠，覆膜，斬型又分張式斬型和卷式斬型。
5. 品撿
主要檢查產(chǎn)品的材質，數(shù)量，及印刷質量和斬型是否有毛邊等，因公司對產(chǎn)品質量要求非常嚴格，所以在檢驗時，有任何不符合客戶要求的產(chǎn)品都為不合格品。
6. 入庫
對于檢查合格的產(chǎn)品需進行打包，貼上產(chǎn)品合格標簽，送入庫房。
經(jīng)過這將近一個半月的實習，給我印象最深的就是咱們華冠的同事都挺熱情的，每次我到別的部門去學習的時候，上至領導下至同事，遇到不懂的他們都會用我們這些新人能接受的方式很熱情耐心的回答。在我們辦公室，當然我?guī)煾妇筒挥谜f了，其他的同事們對我也都挺照顧的，我剛去啥都不懂，他們都會很有耐心的教導我。經(jīng)過這么多天的學習，起碼現(xiàn)在大體上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理，知道如何將美工處理的檔案轉化到印版上或是菲林上及相應的曬版工藝過程。在這里工作和學習感覺挺輕松愉悅的。就像我們課長說的，我們要做一個有目標的快樂的人。溫馨和諧的工作環(huán)境會讓我們有好的心情，這樣不然而然的工作的效率就會提高。
當然這段時間中，我也犯過很多錯誤，起初去機臺學習的時候，很多東西不懂，也不知需要學習什么，所以很快就回去了，然后就被師父給批了。后來一點點懂了之后，就知道該學習啥了。而且剛來的時候就把工作鞋放反，歸合斬時把檔案袋歸錯位，這些都是自己不夠細心所造成的。引用慧姐的一句話，“這些看似簡單的問題更要用心做，否則麻煩就會找上你”。
關于印刷廠的實習報告范文集錦2
一、實習目的
�、绷私鈺挠∷⒅圃爝^程
⒉了解印刷所需的機械設備和流程
二、印刷基本知識
1、以下所說的一般以彩印(膠印)為主。正常平張紙規(guī)格分為大度和正度，大度全張規(guī)格為：119cmx89cm(47英寸x35英寸)，切開成兩張叫對開，切開四張叫四開，切開8張叫8開(A3)，切成16張為16開(A4)。正度紙全張規(guī)格為：
108cmx78cm(43英寸x31英寸)，同樣切兩張為正度對開，以此類推。一般要留1cm機器咬住紙張的咬口和兩邊0.5cm十字線套色套準位。
2、紙張和印刷：
紙張一般分為膠版紙，如普通的復印紙、書寫紙；銅版紙，啞粉紙，200g以上厚度的稱為卡，如銅板卡等，大部分用于畫冊和廣告彩色單；白板紙，白卡紙，大部分用于紙盒包裝盒；還有無碳復寫紙、不干膠紙、硫酸紙、特種紙、還有紙箱的面紙、芯紙、�？埖取＜垙埖暮穸纫话阋钥藬�(shù)g計算，一般說157g銅版紙就是指這種銅版紙的厚度是每平方米157克，克數(shù)越大紙張就越厚。
印刷上習慣把500張全張紙叫1令紙，紙張是以噸論價的，各種克數(shù)厚度的紙張每噸的令數(shù)都不一樣，有表可以參考。
印刷質量一般先要看有沒有套準，印刷網(wǎng)點是否結實清晰，版面紙張有沒有蹭臟和刮傷，修裁線有否印出來，文字有沒有斷筆，顏色是否均勻，如有樣張還要核對打樣。印刷加工費通常都以色令計算，即每一令紙印一個色叫1色令。
3、印后：
印后加工工序有復光膜、復啞膜、燙金、過油、過UV、折頁、騎馬訂裝訂、鎖線膠裝、壓痕模切、細瓦E瓦楞等。
⒋印刷分類：
�、倌z印：俗稱彩印，用菲林通過曬版機曬在預涂感光版(PS版)上，然后用膠印機印在紙張上，一般網(wǎng)線數(shù)在175線/平方英寸，175L/inch；膠印機有單色機、雙色機、四色機、五色機等；規(guī)格上有大全張機、全開機、對開機、四開機、八開機等。
②凹�。阂话闶撬芰嫌∷ⅲ蛘呤蔷硗布堄∷�，印刷大量的包裝袋或者煙標、雜志等等，以電雕滾筒版為主。
�、劢z�。阂话阌∷⑤^粗的圖案，印刷材料有布、塑料、紙張、紙箱板等，印刷版是以網(wǎng)框線為主，普通的一般為80~100線，我們接觸的用于紙張的，如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。
④柔印、水印則是用菲林貼在樹脂版、橡皮版感光腐蝕或雕刻印刷圖案進行印刷。
(另外，燙金屬凸印，要先出陰片菲林去做腐蝕金屬板。) ⑤膠印網(wǎng)線和網(wǎng)點：一般以每英寸為175線的居多，較常用于銅版紙畫冊廣告等的印刷，白板紙或表面比較粗糙的紙宜采用150線；高檔畫冊有的采用200線，一般200線的印刷機要求很平整，出片沒問題，關鍵在印刷。
5.印刷估價(膠印)：
�、僖�(guī)格尺寸、開數(shù)、P數(shù)。
�、谟∷�(shù)量。
�、塾眉垼恒~版紙、啞粉紙、白板紙、膠版紙、白卡紙、不干膠紙、無碳復寫紙、特種紙。
�、茴伾�、色數(shù)：CMYK四色、金、銀、專色。
�、莺蟮兰庸すば颍赫垌�、復膜(復光膜、啞光膜)，燙金(燙金面積、燙青金或紅金)，壓痕模切扎盒(凡是200g以上的紙張都要壓痕，紙盒要做模切版模切)，還有糊本、糊袋、糊盒、裱紙、過光油、磨光、過UV、裱E瓦等；裝訂(有騎馬訂、平訂、無線膠裝、線裝、精裝、YO圈裝等)；打包包裝送貨。
具體估價步驟有版費、紙張、印工、后道工序、稅收管理費五部分。
三、印刷流程印刷工藝流程：
一件印刷品的完成，無論采用哪一種印刷方法，一般要經(jīng)過原稿的`設計和選擇，原版的制作，制版，印刷，印后加工等過程，其工藝流程如下：印前設計制版：
�、賿呙瑁簣D片掃描原稿分為透射稿和反射稿，透明反轉片幻燈片為透射稿，正常照片和印刷圖片等叫反射稿。掃描大小以原圖稿的比例計算，放大一倍為放大文件的200%，縮小一倍標50%。正常掃描的精度是315dpi，格式正常是CMYK的TIF文件，蘋果機可以正常讀取，如果要刻成PC機的格式要在文件后面加上.tif的后綴，若是客戶要直接拿去噴繪大幅廣告，一般直接掃成RGB格式。掃出來的文件以兆數(shù)(MB)計價。
②設計制作：
設計制作一般是指用掃描完的圖片或直接用圖庫的圖片文件，加上圖案文字，根據(jù)客戶的意圖進行編排設計，最后制作成可以發(fā)排輸出的完整文件。
正常使用的軟件有：
Photoshop、Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、QuarkXPress等。
�、蹟�(shù)碼打樣和輸出菲林：
制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看樣，可以采用數(shù)碼打樣打出和印刷品一樣的樣張。數(shù)碼打樣是用專用的仿銅版紙，其他紙張不可以打。數(shù)碼打樣的優(yōu)勢是出菲林前打樣，萬一有錯還可以修改，確保菲林正確。
輸出菲林一般市面上現(xiàn)在大家制作的文件格式都可以輸出，輸出菲林有時需要拼大版，根據(jù)印刷機的大小和裝訂的方式進行拼版。正常是175線CMYK四色，專色另加費用；膠印和絲印的藥膜方向有分別，絲印的線數(shù)比較低，還有專色等具體看客戶要求。
四、江蘇鳳凰印務參觀感想
江蘇鳳凰印務有限公司是鳳凰出版?zhèn)髅郊瘓F投資組建的專業(yè)生產(chǎn)中高檔彩色包裝箱、盒、彩色印刷品以及各類紙制品的大型印刷企業(yè)。公司注冊資金8000萬元，一期設備投資超過5000萬元，擁有南京首臺大幅面德國羅蘭5色加上光全張膠印機、華東首臺德國海德堡6色加上光對開膠印機、南京首臺德國羅蘭4色加上光對開膠印機、南京首臺日本網(wǎng)屏全張CTP。
公司印前設計、制作能力突出，擁有惠普、蘋果電腦、ESPON數(shù)碼打樣機和古龍源沖片機；印后設備非常全面，全自動模切機、全自動裱紙機、水性UV上光機、B、E、F單面瓦楞紙板生產(chǎn)線、覆膜機、全自動糊盒機、折頁機、鎖線機、包本機以及輔助配套設備一應俱全，能夠達到億元以上的年生產(chǎn)規(guī)模。
公司擁有一支具有專業(yè)包裝印刷技術和豐富企業(yè)管理經(jīng)驗的工作團隊，獲得ISO9001:質量管理體系認證。
鳳凰印務引進的海德堡6+1印刷機最高速度為16200印張/小時，最大紙張尺寸為720x1020毫米，擁有增強型預置飛達臺和增強型預置收紙臺，全自動裝版，全自動上光，特別適用于包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)需要，是海德堡公司在華東地區(qū)的首臺6+1設備。該設備的投產(chǎn)運營，使鳳凰印務的印刷質量得到大幅提高，印刷周期得以大幅縮短，生產(chǎn)工藝要。
得到充分滿足，生產(chǎn)能力得到跨越式的提升，也使得鳳凰印務能夠充分滿足大客戶的高端包裝印刷需求，更進一步開拓南京及周邊地區(qū)高檔包裝印刷市場。
曼羅蘭機器在中國的影響力比較大，特別是在南方有比較廣闊的市場。曼羅蘭機器給人留下的印象是經(jīng)久耐用、精度高、自動化程度高。與海德堡機器不同的是，其對開系列印刷機滾筒直徑為300mm，傳紙線路完全采用非接觸式倍徑滾筒結構。靠版墨輥采用可串動的機構(其他廠家也有采用類似的結構)，從而可以消除鬼影。
曼羅蘭機器的壓印滾筒采用空心滾子軸承，安裝時有一定的預壓力，這樣可以消除安裝時的軸承間隙�？招臐L子軸承被認為是比較理想的軸承結構，但其加工相對比較困難，對公差要求特別嚴格。其版滾筒和橡皮滾筒采用滑動軸承(銅套結構)，抗沖擊能力比較強，對油路要求比較高。如果油路工作不良，將會造成高速運轉時摩擦力過大。
曼羅蘭機器作文的另一個特點是采用長軸提供動力，從第一組到第四組采用一根長袖，再通過長軸向上帶動各機組的相關機構運動，這種機構的優(yōu)點是可以保證所有的機組同步工作，減少了齒輪中間的傳遞誤差。
曼羅蘭機器還配有雙給紙機構，既可以采用卷筒供紙方式，也可以采用單張紙供紙方式。當用卷筒紙供紙方式時，將卷筒紙的紙卷部分及其分切部分送入給紙部位即可。當采用單張紙給紙機時，將此部分離開即可。
曼羅蘭機器在飛達結構設計上考慮得比較周全，其采用四個分紙吸嘴，8個送紙吸嘴，對薄厚紙的適應能力都比較強。曼羅蘭機器可以在線完成燙金、壓凸、模切及打孔等印后操作，這樣節(jié)省大量印后操作時間，這也是所有印刷機內集成度最高的印刷設備。
曼羅蘭機器還配有在線圖象監(jiān)控、線上色彩檢測、線上質量控制等質量管制系統(tǒng)，這些信息可以與網(wǎng)絡連接，從而用戶可以了解其印品質量狀況。
羅蘭900屬于寬幅系統(tǒng)印刷機，其最大幅面可達1.8m寬，這幾乎是所有印刷機內最寬的，其特別適合包裝印刷，最大厚度可達1.6mm(可用于紙板等印刷)。
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