關(guān)于電子的實習報告范文

　　隨著個人素質(zhì)的提升，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告具有成文事后性的特點。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？以下是小編為大家收集的關(guān)于電子的實習報告范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

關(guān)于電子的實習報告范文1

　　一、實習目的

　　電氣電子工藝實習是自動化專業(yè)學生重要的實踐教學環(huán)節(jié)，其目的是鞏固和加深所學電子技術(shù)的知識，了解并初步掌握一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作、調(diào)試與研制開發(fā)的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力；使學生對電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得一定感性認識，為今后從事電子產(chǎn)品制作與創(chuàng)新設(shè)計工作奠定初步的實踐基礎(chǔ)。

　　二、實習要求

　　1、要求熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接，熟悉電子產(chǎn)品制作過程及主要工藝;

　　2、掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟悉簡單電子產(chǎn)品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。

　　3要求看懂所裝電子產(chǎn)品電氣原理圖并與實際電路板相對應，學會動手組裝；

　　4、了解電子產(chǎn)品的焊接、

　　5、要求學員練習和掌握正確與焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的選擇、并了解工業(yè)生產(chǎn)中的電子焊接技術(shù)的發(fā)展,焊接的流程以及裝配整機的生產(chǎn)流程。

　　6、要求學員掌握

　　收音機，充電器的裝配,焊接,調(diào)試、的基本操作技能，并對實際產(chǎn)品的制作，安裝，調(diào)試和檢測。

　　7、實習內(nèi)容

　�。�1）焊接訓練：

　　元器件：電路板、導線；

　　工具：電烙鐵、錫線；

　　焊接訓練時，首先加熱電烙鐵，然后根據(jù)老師的要求焊接導線。在焊接時特別要注意錫不能太多，否則易發(fā)生短路。焊接完后再利用萬用表進行檢測。

　　求學員掌握了解電路板的基本知識,基本設(shè)計方法。

　　三、注意事項

　　1、焊接的技巧和注意事項:

　　焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視它的技巧和注意事項。

　�。�1）焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

　�。�2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

　�。�3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；

　　也不要過短，以免造成虛焊。

　�。�4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　　（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　2、手工插旱元器件的原則:

　　先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生、不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)、焊接好,并剪掉管腿。

　　四、實習要求

　　1、要求學員熟悉常用電子元器件的識別,選用原則和測試方法。接電路板的有關(guān)知識;

　　五、實習內(nèi)容

　　1、熟悉手工焊錫的常用工具的`使用及其維護與修理。

　　2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

　　4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

　　5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

　　6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法

　　六、實習內(nèi)容：

　　1、掌握焊接的操作方法和注意事項；

　　2、練習焊接

　　3、分發(fā)與清點元件。

　　在兩周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”??準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵（又“三步法”）??看似容易，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方；

　　1、為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白；

　　2、待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。

關(guān)于電子的實習報告范文2

　　1、時間：6月3日

　　2、實習單位：xxx有限公司

　　3、實習目的：了解專業(yè)所對應行業(yè)的生產(chǎn)全過程。

　　4、實習任務：

　�、俳Y(jié)合本次認識實習目的，認真按照自己實習過程中所去實習單位發(fā)展及生產(chǎn)概況，聯(lián)系自己對專業(yè)知識初步了解，總結(jié)自己的心得體會。

　�、谧骱脤嵙暪P記，對自己所發(fā)現(xiàn)的疑難問題及時請教解決。

　　③內(nèi)容應涉及到某個實習單位，論述詳細

　　前言內(nèi)容

　　實習是一個讓我們把書本上的理論知識運用于實踐中的好機會，實習將鞏固、充實、加深、擴大所學知識基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識;提高運用所學知識，解決實際問題的能力;讓我們初步掌握專業(yè)設(shè)計工作的流程和方法;實習還會養(yǎng)成我們嚴肅認真、刻苦鉆研、實事求是的工作作風，它會讓我們在畢業(yè)正式工作前具有一定的職業(yè)意識、職業(yè)素養(yǎng)、職業(yè)經(jīng)驗。

　　實習單位：xxx有限公司

　　通過初步了解我知道xxX有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的創(chuàng)新電子工程實訓整體解決方案專業(yè)供應商。公司專注于設(shè)計開發(fā)、競賽、實訓工具套件，快速線路板制板設(shè)備，回流焊接工藝設(shè)備，波峰焊接工藝設(shè)備等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，并將致力為客戶提供從設(shè)計到制作、裝配及調(diào)試的'一體化解決方案與專業(yè)級服務。他們的企業(yè)精神是團結(jié)、真誠、創(chuàng)新、發(fā)展，其核心價值觀為——創(chuàng)新超越夢想。

　　我這次實習的目的是：了解專業(yè)所對應行業(yè)生產(chǎn)的全過程。而我所學習的電子信息工程專業(yè)是一門電氣信息類應用計算機等現(xiàn)代化技術(shù)進行電子信息控制和信息處理的學科，它是以培養(yǎng)掌握現(xiàn)代電子技術(shù)理論、通曉電子系統(tǒng)設(shè)計原理與設(shè)計方法，具有較強的計算機、外語和相應工程技術(shù)應用能力，面向電子技術(shù)、自動控制和智能控制、計算機與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等電子、信息、通信領(lǐng)域的寬口徑、高素質(zhì)、德智體全面發(fā)展的具有創(chuàng)新能力的高級工程技術(shù)人才為目標的。因為科瑞特電子公司專注于設(shè)計開發(fā)、競賽、實訓工具套件，快速線路板制板設(shè)備，回流焊接工藝設(shè)備，波峰焊接工藝設(shè)備等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)，與我所學的專業(yè)關(guān)系密切，所以我選擇了科瑞特電子有限公司作為我的實習單位。這次我實習的主要內(nèi)容是：快速制板工藝。

　　電路板是在電子領(lǐng)域應用十分廣泛的一種產(chǎn)品，即便是在我們的生活中也十分常見。那么電路板是如何制造的呢?xxX有限公司的xxX工程師給我們講授了《電子實訓教程——快速制板工藝》。我們首先了解到電子產(chǎn)品生產(chǎn)的一般流程是：構(gòu)思→線路板設(shè)計→線路板制作→原件安裝調(diào)試→成品檢驗→包裝封存，而我今天主要學習的是線路板制作方法。線路板的制作方法主要有物理雕刻制板和化學腐蝕制板。物理雕刻制板的特點是：工藝簡單，自動化程度高;制板速度較慢;制作精度較差;因無錫層及阻焊工藝，焊接困難�；瘜W雕刻制板的特點是：工藝相對復雜;制板速度較快;制作精度較高;具備錫層及阻焊工藝，焊接容易。由于化學腐蝕制板的優(yōu)勢更加明顯，因此現(xiàn)在大量應用的便是化學腐蝕制板�；瘜W腐蝕制板又包括熱轉(zhuǎn)印制板;感光板曝光制板;小型工業(yè)制板。而我所要實習的便是小型工業(yè)制板。

　　小型工業(yè)制板的主要流程為：線路板裁板→線路板鉆孔→金屬化過孔→線路制作→阻焊制作→字符制作。在制作過程首先有一個前期準備過程，啟動加熱設(shè)備→準備所需耗材→菲林出圖。在整個制板過程我們所要準備的工藝材料有：覆銅板、感光板、干膜、顯影粉、三氯化鐵、麻花鉆頭、化學藥劑、高碳鋼合金鉆頭、合金雕刀、合金銑刀、底片紙、油墨。在制作過程中首先要給據(jù)設(shè)計好的pcb圖確定pcb基板的尺寸，使用精密手動裁板機裁制。在數(shù)控鉆孔床后臺導入待鉆孔的pcb圖后，將裁制好的pcb板放入數(shù)控鉆床進行鉆空(鉆孔是線路板制作工藝中最核心的步驟之一);接著將鉆好孔的pcb板導入全自動線路板拋光機中拋光，去除覆銅板表面的氧化膜及油污。再進行金屬化過孔，其幾個主要步驟為：

　　1、預浸：溫度62-64℃3-5分鐘，目的是清除銅箔和孔內(nèi)的油污、氧化物及毛刺銅粉，調(diào)整孔內(nèi)電荷，有利于碳顆粒的吸附。

　　2、活化：室溫下2分鐘，目的是去除表面碳粒，在孔內(nèi)壁吸附一層半徑為10nm的碳顆粒。

　　3、微蝕：室溫下2分鐘，目的是去掉銅箔上吸附的碳顆粒保留孔壁上的碳顆粒。

　　4、電鍍：室溫下20–30分鐘，電流：1、5-2a/平方分米，目的是在碳層上電鍍一層銅。

　　圖形轉(zhuǎn)移有熱轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)移法和線路感光轉(zhuǎn)移法。線路感光轉(zhuǎn)移法的步驟為：底片制作→油墨印刷→油墨固化→線路曝光顯影→電鍍錫。然后將線路板置于堿性溶液中腐蝕，目的是去除多余的銅，之后再腿錫，這主要是在全自動噴淋腐蝕機中完成的。這樣一塊較完整的線路板就生產(chǎn)出來了，接著要對其進行質(zhì)量測試，只有在質(zhì)量測試合格之后才能進入下一步，對線路板進行絲印、烘干、覆膜、顯影、曝光等，完成阻焊與字符制作;最后還要對其進行防氧化處理和包裝等，這樣一塊完整的具有實用價值的線路板就制造出來了。

關(guān)于電子的實習報告范文3

　　1、概述

　　a、電子實習時間：第一周至第四周的星期三（四大節(jié)）；實習地點：電子電工實驗中心503、605。

　　b、主要實習的內(nèi)容:FM收音機CAD設(shè)計圖、烙鐵焊接、電調(diào)諧微型FM收音機；指導老師：李燁老師。

　　2、實習目的

　　通過實習學會有關(guān)電子工藝基礎(chǔ)知識，培養(yǎng)一定的實踐動手能力，培養(yǎng)嚴謹、細致、實干的科學的作風。電子技術(shù)實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神

　　3、工作原理

　　電路的核心是單片收音機集成電路CD9088CB。它采用特殊的低中頻（70KHz）技術(shù)，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷濾波器，是電路簡單可靠，調(diào)試方便。

　　4、設(shè)計制作技術(shù)要點（步驟）總結(jié)

　�。�1）CAD印制板設(shè)計技術(shù)要點:

　　a、繪圖

　　利用電子線路CAD軟件protl99SE，設(shè)計出符合布線規(guī)律和安裝要求的'實習產(chǎn)品印制板圖（PCB圖形）bc

　�。�2）熱轉(zhuǎn)印法制板技術(shù)要點。

　　敷銅板必須已打磨掉邊緣毛刺及敷銅面已經(jīng)去掉污粉清洗干凈、晾干。轉(zhuǎn)印紙要平整，轉(zhuǎn)印圖形正面要完整貼緊敷銅面。

　　可用透明膠紙來固定轉(zhuǎn)印紙，而且只能貼于敷銅板無敷銅一側(cè)。利用電熨斗轉(zhuǎn)移圖形時的具體操作：

　　電熨斗的溫度調(diào)至150℃-160℃(棉~麻之間)

　　將固定好轉(zhuǎn)印紙的敷銅板敷銅面朝上平放于專用的平板上。

　　手持電熨斗并稍稍用力下壓，使發(fā)熱板完全壓住敷銅板適當來回挪移電熨斗20秒

　　電熨斗移開放于支架上，待溫度下降以后，取下敷銅板。

　　轉(zhuǎn)印后代電路板自然降至室溫，掀開轉(zhuǎn)印紙一角，檢查敷銅面轉(zhuǎn)印圖形質(zhì)量，已決定是否重復轉(zhuǎn)�。ó斵D(zhuǎn)印不完全時），倘

　　若認可轉(zhuǎn)印圖形質(zhì)量，就輕輕把轉(zhuǎn)印紙完全撕開，再檢查圖形完整性，倘若圖形較不完整或較模糊，則需重新清洗，去除殘圖，再次轉(zhuǎn)印。倘若圖形只有少量缺陷，可采用以下局部修補方法，使圖形完整清晰：

　　1、圖形有少量短路粘連時，可用小刀劃開粘連部位。

　　2、圖形有少量殘缺時，可用專用油性筆修補。

　�。�3）手工錫焊技術(shù)要點。

　　a、采用握筆式的焊接

　　b、焊接的溫度要足夠高的溫度下，焊料才能充分浸潤，并充分擴散成合金結(jié)合層，但不能過高，過高可能會導致元件損壞。

　　c、要適當?shù)暮附訒r間，焊接時間過長易損壞焊接部位及元件性能，過短易出現(xiàn)虛焊。

　　d、e、f、g

　　3、實習產(chǎn)品自檢報告

　　a、電源開關(guān)手感良好；

　　b、音量正�？烧{(diào)，不過聲音稍小聲；

　　c、按鍵按動靈活，功能正常；

　　d、收聽正常，能清晰收聽三個電臺以上；

　　e、外殼表面無損傷，接合緊密；

　　f、元件安裝高度整體上算整齊；

　　g、姓名及班號、學好清晰可辨；

　　h、電路板蝕刻工整，缺陷少；

　　i、焊接有少部分不均勻、光亮，但整體上焊點是可靠，焊錫適宜。

　　4、經(jīng)驗總結(jié)

　　在制板鉆孔過程中，由于鉆頭鈍以及鉆頭進給太大導致孔稍微鉆偏了點點，沒有達到預想的效果，因此在鉆孔的時候一定要注意孔的定位要準確以及要控制鉆頭的進給量。

　　錫焊的要注意的要點：錫焊過程中為了焊錫受熱均勻，要時刻保持焊頭的干凈，錫焊時間不宜過長或過短，錫焊時間過長會導致松香蒸發(fā)過多而焊錫氧化，嚴重時還會導致電器元件受熱過長而損壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，完成整個錫焊時間三至六秒時間為宜。還有要注意保持焊頭和焊錫有良好地接觸面積，這樣焊錫才會受熱均勻焊出來的焊點才會漂亮耐用。裝焊過程中印象最深刻的就是焊接集成塊的時候，因為過于心急而導致集成塊位置焊反，結(jié)果不得不去焊，重新焊接。所以在錫焊過程中一定要有足夠的細心和耐心，切忌心急浮躁。

　　5、調(diào)試排障總結(jié)

　　安裝完畢之后發(fā)現(xiàn)收音機有電流通過但是搜不到電臺，有聲音但搜不到臺，初步排除了功放負載部分電路，于是逐一排查各元件的安裝位置有無錯位發(fā)現(xiàn)三極管9015方向裝反，這過程極度考驗人的耐心和細心，我也深刻體會到了按部就班做事的重要性。

　　6、收獲及體會

　　這次實習增加了自己對電子電路方面的興趣，同時也有利于自己養(yǎng)成嚴謹、細致、實干的科學作風。

　　7、信息反饋

　　實習中可多增加學生對問題思考、實踐動手時間也可適量延長。

關(guān)于電子的實習報告范文4

　　主講人：xx科技有限公司總經(jīng)理--呂群

　　時間：xx月xx日

　　地點：花江校區(qū)11C207

　　實習的第一天很榮幸能聽呂總的講座，剛開始呂總就跟我們聊起了運動控制以及如何控制這些運動，然后進入電機的控制，最后談到電機的應用，分別是轉(zhuǎn)矩控制、調(diào)速控制、速度跟蹤、定位控制、隨機控制和節(jié)能控制。在講解應用的過程中還給我們講了具體的實例，如卷紙機、染布機，隨后介紹他們公司的產(chǎn)品。呂總說現(xiàn)在的大學生有知識沒文化，這個觀點給我很大的感觸，看來我們以后要注意積累知識的同時也要培養(yǎng)自己的文化素質(zhì)。我覺得呂總給我們最重要的一點是分享他的工作經(jīng)驗，在生產(chǎn)過程中需要注意到很多細節(jié)，要考慮到多種情況，這是工程師所應具備的基本素質(zhì)。

　　一、實習單位1基本情況簡介

　　實習公司：桂林捷諾微電子有限公司

　　實習時間：xx月xx日至xx月xx日

　　桂林捷諾微電子有限公司成立于4月，是一家為顧客提供先進的、低成本的、符合歐盟環(huán)保指令的制造服務的專業(yè)廠家，涉及家電、汽車、醫(yī)療、儀表、工業(yè)控制等領(lǐng)域，業(yè)務范圍包括表面貼裝（SMT）過程、波峰焊接過程、原料及配件的采購和管理過程、工程設(shè)計過程、部件開發(fā)和測試等生產(chǎn)服務。該公司的設(shè)備雖然落后一些但還是比較齊全，里面有兩臺模板印刷機，兩臺轉(zhuǎn)塔式貼片機，一臺拱架式貼片機，一臺波峰焊爐，一臺再流焊爐和光學檢測設(shè)備等。

　　捷諾公司生產(chǎn)工藝大致為：PCB來料→印刷焊膏→貼片→點膠貼片（選用）→再流焊→人工插裝→波峰焊→人工插裝→手工焊→光學、電學檢測（不合格產(chǎn)品需要返修）→清洗→涂防護劑→包裝→出貨。當然以上只是大致的流程，具體情況具體分析，比如PCB上沒有插裝元件就不需要經(jīng)過波峰焊，每個工藝流程還可以細分多個子流程，分別制成工藝卡。

　　首先我們先來討論印刷焊膏，這里用到的是模板印刷，所用的模板是在鋼板刻蝕出與焊盤形狀大小一致的裂縫。在印刷之前需要對PCB定位，PCB上有四個基準點，通過任意兩個對角的基準點即可確定PCB上任意點的位置，用定位銷固定PCB即可開始印刷。印刷焊膏所需的設(shè)備是印刷機，印刷所涉及的參數(shù)有：刮刀速度（20mm/s～30mm/s為宜）、刮刀角度（60�！�70。為宜）、印刷壓力、焊膏的供給量、刮刀硬度和材質(zhì)、切入量、脫板速度、印刷厚度和模板清洗。

　　接下來我們討論貼片工藝，所需的設(shè)備是貼片機，在前面說過該公司有兩臺轉(zhuǎn)塔式貼片機和一臺拱架式貼片機，均為松下的型號，轉(zhuǎn)塔式貼片機貼片的'速度很快，但一般只能貼矩形片式電阻電容和一些小型的器件了，而拱架式貼片機相對而言比較慢，適合貼裝較大的元器件，若更大的或畸形的元件只能人工貼裝，該公司專門安排人員進行人工貼裝。

　　焊接是整個工藝流程的重要部分，絕大部分的缺陷都會出現(xiàn)在焊接工藝上，因而要設(shè)定好相應的工藝參數(shù)，防止缺陷，提高焊接質(zhì)量。對于插裝元件和通過點膠粘貼的元件需要波峰焊來焊接，這里就需要到波峰焊爐，該公司的波峰焊爐是雙波峰的，PCB需先經(jīng)過尖波，在經(jīng)過平波。波峰焊爐的每個溫區(qū)的溫度需要設(shè)置合理，該公司某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個溫區(qū)設(shè)置為：預熱一：125。C,預熱二：130。C，預熱三：140。C，補償：145。C，錫爐：255。C。在預熱階段噴涂助焊劑，有利于波峰焊。在這里需要說明的是PCB和元器件的表面都涂有阻焊劑，因而通過波峰焊后只有焊盤處留有焊料并形成焊點。

　　對于貼裝元件則需要再流焊，所需的設(shè)備為再流焊爐。再流焊分為預熱、保溫、再流和冷卻階段，預熱是把室溫的PCB盡快加熱，通常升溫速率為1～3。C/s；保溫是指從120。C～150。C升至焊膏熔點的區(qū)域，主要目的是使SMA內(nèi)各元件的溫度趨于穩(wěn)定，并保證焊膏中的助焊劑得充分揮發(fā)；再流階段使組件溫度甚至峰值溫度，讓焊膏充分熔化，峰值溫度一般為焊膏熔點溫度加20。C～40。C；冷卻階段是為形成焊點，降溫速率為3～10。C/s。該公司的再流焊爐采用熱風加熱，有八個溫區(qū)，某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個溫區(qū)設(shè)置為：溫區(qū)一：170。C；溫區(qū)二：190。C；溫區(qū)三：205。C；溫區(qū)四：220。C；溫區(qū)五：250。C；溫區(qū)六：250。C；溫區(qū)七：235。C；溫區(qū)八：200。C。

　　二、實習單位2基本情況簡介

　　實習單位：xx醫(yī)療電子有限公司

　　實習時間：xx月xx日

　　xx集團是中國一流的醫(yī)學診斷產(chǎn)品制造商、供應商和服務商，有尿液系統(tǒng)、血細胞分析系統(tǒng)、生化分析系統(tǒng)、免疫診斷和基因診斷系統(tǒng)、POCT診斷產(chǎn)品、檢驗信息管理系統(tǒng)六大產(chǎn)品系列。該公司從1984年引進日本京都第一科學株式會社尿液分析及專用試劑生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備開始，到目前為止，該公司的產(chǎn)品已經(jīng)遍布全球170多個國家和地區(qū)。

　　我們主要參觀了該公司的展廳，伴隨著講解員的講解我們大致了解該公司的主要業(yè)務、發(fā)展情況和企業(yè)文化等。由于該公司的產(chǎn)品多為醫(yī)療產(chǎn)品，我們的醫(yī)學的知識有限，我們不太能理解其中的工作原理，況且只能看到產(chǎn)品的表面，看不到內(nèi)部，又不能到生產(chǎn)車間，所以也只能大概地了解一下。

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