生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告【必備】
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告十分的重要,不同種類的報告具有不同的用途。你所見過的報告是什么樣的呢?下面是小編為大家收集的生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告,希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告1
各位老師同學(xué)們大家下午好,我是來自XXXX班的XXX。在學(xué)校的安排下我們軟件技術(shù)XXXXX在XXXXX參加了一個月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在這一個月里發(fā)生了很多事,我印象最深的有這么幾件,下面和大家分享一下。
1.不要眼高手低
我是在工廠的三號倉的Line4 線上工作的,我的工作是鎖附螺絲。我用的工具有:螺絲進(jìn)
料器,電動起子,鎖螺絲器具。我是第一次接觸這些東西,在師傅的指導(dǎo)我知道了怎么用這些工具,師傅問我會了嗎?我說這還不簡單,師傅說你試一下,我一做螺絲就給打花了,這就是我眼高手低的后果。所以不懂的.東西我們要虛心向班長或同事請教,當(dāng)別人教我們知識的時候,我們也應(yīng)該虛心的接受,不要認(rèn)為自己懂得一點(diǎn)雞毛蒜皮就飄飄然了。
2.多聽,多看,多想,多做,少說
我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度。
態(tài)度對了,即使自己以前沒學(xué)過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好,就算自己
有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什么,并且這和
我們的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系,剛開始我覺得很頭痛,可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做,
多聽別人怎樣說,多想自己應(yīng)該怎樣做,然后自己親自動手去多做,終于在短短幾天里
對工作有了一個較系統(tǒng)的認(rèn)識,慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了,光用嘴巴去說是不行
的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度,這樣才能把事情做好。
3.感受到工作的辛苦
剛開始以為實(shí)習(xí)應(yīng)該是挺輕松的,到了工廠才知道工作的辛苦。我們每天早上7點(diǎn)就要起床,
然后排隊(duì)去工廠吃早飯上班。7點(diǎn)45分就要集合了,然后上班上到10點(diǎn)休息10分鐘,就繼續(xù)上班到11點(diǎn)15分去吃午飯,午飯時間就35分鐘。下午從11點(diǎn)50 要上到3點(diǎn)才休息10分鐘,休息過后就一直上到5點(diǎn)鐘,然后整理工位,關(guān)燈就下班了。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)我看到了工作的辛苦,知道了錢是來之不易的,體會到了父母的辛苦。所以我們要珍惜大學(xué)生活。
謝謝大家!
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告2
實(shí)習(xí)生:
實(shí)習(xí)時間:
一、實(shí)習(xí)時間
二、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)
xxxxx生產(chǎn)部龍門組
三、 實(shí)習(xí)目的
在大三下學(xué)期,按照“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”在老師指導(dǎo)下,從各合作企業(yè)中定下實(shí)習(xí)單位。在本學(xué)期初,在老師帶領(lǐng)下,我們選擇 公司的11人在9月7日抵達(dá)公司,稍作休整和培訓(xùn)后,與10日到車間實(shí)習(xí)。我,就此分配到了龍門組。
“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”的主要目標(biāo)是,面向工業(yè)界、面向世界、面向未來,培養(yǎng)造就一大批創(chuàng)新能力強(qiáng)、適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展需要的高質(zhì)量各類型工程技術(shù)人才,為建設(shè)創(chuàng)新型國家、實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化奠定堅(jiān)實(shí)的人力資源優(yōu)勢增強(qiáng)我國的核心競爭力和綜合國力。 以實(shí)施卓越計(jì)劃為突破口,促進(jìn)工程教育改革和創(chuàng)新,全面提高我國工程教育人才培養(yǎng)質(zhì)量,努力建設(shè)具有世界先進(jìn)水平、中國特色的社會主義現(xiàn)代高等工程教育體系,促進(jìn)我國從工程教育大國走向工程教育強(qiáng)國。
在學(xué)習(xí)過程中,是行業(yè)企業(yè)深度參與培養(yǎng)過程,是學(xué)校按通用標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)工程人才,從而是強(qiáng)化培養(yǎng)學(xué)生的工程能力和創(chuàng)新能力。
在企業(yè)實(shí)習(xí),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為骨干打下良好基礎(chǔ)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了許多,許多課本中并不詳細(xì)或者沒有的內(nèi)容在生產(chǎn)過程中尤為重要。首先是,熟悉了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),了解到工作中工廠慣用的單位標(biāo)準(zhǔn),常用螺栓規(guī)格及其防松方式;其次,數(shù)控機(jī)床部分光機(jī)組裝精度要求及鈑金安裝注意事項(xiàng)有了確切的認(rèn)識,以及常見問題和解決方式;最后在空余時間,結(jié)合理論知識對數(shù)控機(jī)床油路、氣管排布、電路安裝裝和鏟刮技術(shù),有了大概的了解,并深刻體會了生產(chǎn)工作中管理5s的重要性。在向工作組長、課長及工友學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。
通過參觀實(shí)踐,使我開闊了眼界、拓寬了知識面。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的`獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點(diǎn)起了重要作用為即將走上新的工作崗位奠定良好基礎(chǔ)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)、對企業(yè)的介紹
企業(yè)簡介
xxxxx是一家主營數(shù)控機(jī)床整機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及銷售服務(wù)為一體的高新技術(shù)型企業(yè)。公司具有開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)數(shù)控機(jī)械及核心系統(tǒng)的能力,機(jī)床整
機(jī)技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,達(dá)到國際先進(jìn)水平,主要合作伙伴有:日本三菱、發(fā)那科、德國西門子等世界著名公司,產(chǎn)品銷售覆蓋全國, 產(chǎn)品銷售覆蓋全國,年整機(jī)生產(chǎn)能力在800臺以上。2005年,公司被評為“福建省高新技術(shù)企業(yè)”,目前是福建省數(shù)控銑床星火技術(shù)創(chuàng)新中心、泉州數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)中心、豐澤區(qū)重點(diǎn)企業(yè)。
公司地處泉州名勝景區(qū)西華厳寺、福廈高鐵火車站附近,占地面積2萬平方米。公司設(shè)有職工福利食堂、圖書室、員工活動中心,并于廣場設(shè)立籃球場、羽毛球場等人文設(shè)施,是一個環(huán)境優(yōu)美的花園式工廠。
公司提倡以人為本,為每一位員工提供完整的教育訓(xùn)練、完善的干部晉升制度以及良好的薪資福利,讓每一位同仁都有自我成長與實(shí)踐的機(jī)會。
(二)入廠培訓(xùn)
1、生產(chǎn)工作中的5s
在進(jìn)入生產(chǎn)崗位前,公司安排我們進(jìn)行為期3天的生產(chǎn)、管理及自身素質(zhì)提升的培訓(xùn)。從此次培訓(xùn),我們了解到5s在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的重要性。
5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)等五個項(xiàng)目,因日語的羅馬拼音均為“S”開頭,所以簡稱為5S。
5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。
5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。
2、自身素質(zhì)提升即:自動自發(fā)
在了解完,生產(chǎn)中5S的重要性后,我們繼續(xù)下一個課程,自動自發(fā)。
什么是自動自發(fā)?自動自發(fā)就是沒有人要求你、強(qiáng)迫你,自覺而且出色地做好自己的事情。
在圍繞這一主題下,在視頻講解下,我們深刻體會到,作為一個員工自動自發(fā),是提升自我價值和能力的重要方法方式。
(三)進(jìn)廠實(shí)習(xí)階段
進(jìn)廠以來的工作內(nèi)容
培訓(xùn)課程結(jié)束后,進(jìn)廠頭兩天在蔡巖課長帶領(lǐng)下,我們對生產(chǎn)車間的環(huán)境及相關(guān)設(shè)備設(shè)施有了一定程度的了解,并掌握了桁車、拖車使用及注意事項(xiàng)。對物料存放,工具使用規(guī)定也大致了解了。
其后至今,我被安排在新嘉泰龍門組實(shí)習(xí)工作。
由此開始,真正的開始接觸到生產(chǎn)一線。
工作的開始的第一周,雖說是龍門組,但是在我加入時,本組負(fù)責(zé)的光機(jī)已經(jīng)基本組裝完畢。所以接觸不多,在親自動手對機(jī)床支架調(diào)水平中,從中了解到,其誤差在5絲以內(nèi),且尾部不能偏高,并對工廠中使用的單位“絲、條、道”有了一定的了解。除此之外,也稍微接觸“鏟刮”這一精度調(diào)整的重要技術(shù),鏟刮可以使表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高,直到達(dá)到規(guī)定要求為止。。
第二周,在組長帶領(lǐng)下開始對M1890、M855及M1160型數(shù)控加工中心的鈑金安裝,并鋪設(shè)油路氣路。在此期間,對鈑金安裝常見問題及處理方法有了更深的認(rèn)識。在裝配過程中,需要注意的是在底盤處打上玻璃膠以防止漏油,在安裝刀庫時應(yīng)在立柱安裝后、打刀距離已經(jīng)調(diào)整好后進(jìn)行,重要的是換刀臂和主軸的同軸度要求。
第三周,繼續(xù)處理上周遺留下來的機(jī)床,其中一臺M855拷機(jī)時,暴露出許多裝配上的問題。其中最為重要的是,電機(jī)安裝時,應(yīng)注意電機(jī)與機(jī)床安裝接觸面清潔,安裝后應(yīng)檢測電機(jī)主軸與機(jī)床絲桿同軸度問題,簡易檢測方法是:在未鎖緊聯(lián)軸器與絲桿端的鎖緊螺絲時,用手選中聯(lián)軸器,不會帶動絲桿即為合格。其次另外一臺M1890因護(hù)罩螺絲松開,發(fā)生故障,告訴我們,在使用護(hù)理機(jī)床時,應(yīng)及時處理各項(xiàng)問題。
第四周,在機(jī)床的裝配過程中,油路氣路是很重要的一部分,為了防止漏油漏氣,應(yīng)注意使用生料帶及螺紋膠,在安裝閥門時應(yīng)注意安裝方式,小心鎖爆。并在生產(chǎn)閑暇時,了解了機(jī)床部分電路系統(tǒng),應(yīng)用的元件名稱及作用。
第五周,在大概熟悉整體機(jī)床的同時,進(jìn)一步鍛煉動手能力,并熟悉了下機(jī)床的操作面板,對其上大部分功能鍵有了直觀印象。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)
1、對工作中發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)識與總結(jié)
在這五周中我們跟著工廠師傅學(xué)習(xí),在工作發(fā)現(xiàn)了許多值得學(xué)習(xí)的地方。班組中組長和課長在工作中注意協(xié)調(diào)配合、分工合作,對于出現(xiàn)的問題討論解決,考慮問題應(yīng)全面細(xì)致,注重效率,精心作業(yè),做到安全有效。對于一些問題也給解釋和講解他們的經(jīng)驗(yàn),這讓我們受益頗深。
在生產(chǎn)工作中,并不是機(jī)床安裝完畢就好,其中保持環(huán)境整潔也尤為重要,即5S管理。
2、進(jìn)廠以來的工作體會
進(jìn)入公司后我們首先是在生產(chǎn)車間實(shí)習(xí),然后我分配在龍門組,在班組跟著組長、課長學(xué)習(xí)了不少東西。通過虛心請教,在組長和工友的指導(dǎo)幫忙協(xié)助下,我很快的適應(yīng)了這里的工作,經(jīng)過幾天的過渡,很快融入工作中,現(xiàn)在我已經(jīng)初步掌握了機(jī)床鈑金安裝、油路氣路鋪設(shè)步驟和規(guī)程及相關(guān)一些基本注意事項(xiàng)。在碰到問題時,通過自身思考,和與工友交流后,讓遇上的問題都得到很好解決。
在車間實(shí)習(xí)的這段時間,雖然出乎我的意料,但是有熱心的工友,我從中體學(xué)會了許多課本所沒有的應(yīng)用技術(shù),不斷積累實(shí)踐技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),了解機(jī)床整體情況,為今后工作打下良好的基礎(chǔ)。
在生產(chǎn)管理過程中,5S的重要性,在此次實(shí)習(xí)過程中有了深刻的了解。 在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告3
一、實(shí)習(xí)單位的基本情況
我的實(shí)習(xí)單位是xx精密儀器配件廠,是一家生產(chǎn)精密測量儀器的企業(yè)。公司擁有一批具有豐富產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)生產(chǎn)工人,產(chǎn)品銷往周邊地區(qū)及其他省份。在技術(shù)人員的培訓(xùn)方式上,公司定期舉辦技術(shù)研討會,發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)人才。公司的企業(yè)類型為民營股份有限公司,經(jīng)營模式為生產(chǎn)型。公司主要產(chǎn)品有鋼絲螺套、各種彈性銷、鍵、擋圈、彈性墊圈、簧片螺母、緊固螺母等產(chǎn)品,應(yīng)用于軍工、航天、航空、儀表、化工、汽車、機(jī)械、冶金、礦山等行業(yè)。
實(shí)習(xí)崗位描述:
我在工廠的注塑室(部)工作,注塑部主要從事一線產(chǎn)品的生產(chǎn)和簡單加工。我被分配到這個部門的一個小組工作,這個小組有一個經(jīng)理和一個主管,有兩個擴(kuò)展。車間里每個生產(chǎn)班組有一個班組長,一個技術(shù)員,一個送料機(jī),每個生產(chǎn)班組有十個左右的生產(chǎn)員工。
二,主題
實(shí)習(xí)流程介紹:
。1)了解流程
剛進(jìn)車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間的工作環(huán)境不太好,呈現(xiàn)在我們面前的場景讓人感到不解,會在這種艱苦的環(huán)境下工作3個月。我在車間開始工作的第一天,組長和技術(shù)員就給我分配了工作任務(wù),分配給我的任務(wù)就是簡單的加工一個叫黑殼的產(chǎn)品。我開始按照技術(shù)員教的.方法,用操作工具慢慢學(xué)會加工產(chǎn)品,加工的同時注意操作流程和相關(guān)注意事項(xiàng)。畢業(yè)實(shí)習(xí)第一天,在這第一份工作中加工產(chǎn)品,第一次體驗(yàn)到在社會上工作的感覺。工作時熟悉車間的工作環(huán)境。
作為第一次在社會上工作的學(xué)生,他們很少對社會和工作單位的方方面面感到陌生。剛開始對車間的規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程以及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)不太了解,就看了實(shí)習(xí)單位發(fā)給我們的員工手冊,讓組里的同事了解一下工作相關(guān)事宜。在他們的幫助下,我對車間的情況和啟動后生產(chǎn)加工的產(chǎn)品有了一定的了解。車間工作實(shí)行兩班制(A班和B班),兩班工作時間為早上8:30—晚上8:30;晚上八點(diǎn)半到早上八點(diǎn)半。車間所有員工必須遵守上下班制度。
。2)摸索過程
熟悉了車間的環(huán)境后,緊張的心開始慢慢平靜下來。工作期間,我每天按時去工廠。上班前去指定地點(diǎn)等組長召集員工開會強(qiáng)調(diào)工作中的相關(guān)事宜,同時給我們布置工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后,要做好工作前的準(zhǔn)備,于是去我們組的工具存放區(qū)找了一些相關(guān)的工具(比如膠袋、脫模劑、產(chǎn)品識別單等。)工作中需要用到的。在機(jī)器位置,按照員工工作指令中的操作流程進(jìn)行正常操作。我使用工作所需的工具對機(jī)器生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行加工和包裝,并將加工和包裝的產(chǎn)品貼上產(chǎn)品標(biāo)識單,并存放在指定的位置。此外,在工作中,機(jī)器生產(chǎn)的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(例如缺膠、花、氣紋、色差等)。)。出現(xiàn)上述情況時,應(yīng)及時通知班組長和技術(shù)員幫助解決問題,班組長和技術(shù)員可以通過調(diào)整機(jī)器使生產(chǎn)的產(chǎn)品恢復(fù)正常,滿足檢驗(yàn)要求。
有些產(chǎn)品在工作中很難加工。一開始處理起來真的很棘手。加工效率不高,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量不是很好。很苦惱,就和組里同事溝通,問他們簡單快捷的處理方法和技巧。用他們介紹的操作方法和技巧,慢慢學(xué)會加工這種難加工的產(chǎn)品,體會加工產(chǎn)品的效果。同時,在過程中選擇合適的加工工具也有利于提高工作效率。在日常工作過程中,要不斷探索生產(chǎn)加工產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時候開機(jī)關(guān)機(jī)生產(chǎn)加工產(chǎn)品都不知道怎么包裝產(chǎn)品。這時,我向同事學(xué)習(xí),詢問他們正確的加工和包裝方法。此外,我可以要求質(zhì)量檢驗(yàn)員根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)員提供的要求生產(chǎn)和加工包裝產(chǎn)品。
作為一名合格的大學(xué)生,社會實(shí)踐是一個必要的過程。無論什么專業(yè),你都可以在實(shí)踐中獲得未來工作所需的技能。
時間過得很快,一個月的實(shí)習(xí)結(jié)束了。在這段時間里,實(shí)習(xí)豐富了我的學(xué)習(xí)生活,我學(xué)到了很多書本上無法體會到的知識。通過實(shí)習(xí),我感受了很多,獲得了很多新的認(rèn)識,也對很多問題進(jìn)行了深入的思考;仡欉@兩個月的生活,在新的環(huán)境下很難處理新的人際關(guān)系。再加上工作繁忙,生活節(jié)奏緊張,這兩個月真的可以用辛苦來形容。幸運(yùn)的是,我熬過了這一切。相反,這些困難讓我更加了解自己,堅(jiān)定了自己的信心,也讓我深深的明白了。以后我會是社會的一員,我的責(zé)任會越來越重。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告4
入司三個月以來簡述一下我在各生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)中收獲的心得。公司目前主要生產(chǎn)橡膠護(hù)舷和港口機(jī)械專用載重輪胎。我司擁有多種專用設(shè)備,橡膠護(hù)舷產(chǎn)品近二十種型號四百余種規(guī)格,是目前全國護(hù)舷產(chǎn)品規(guī)模最大,規(guī)格品種最全,出口量最多的企業(yè)之一。產(chǎn)品外銷北美、歐洲、中東、非洲、東南亞等近40個國家和地區(qū)。參與全國港口重大工程建設(shè)、改造項(xiàng)目,成為國內(nèi)橡膠護(hù)舷行業(yè)的領(lǐng)頭羊。
港機(jī)專用載重輪胎是由青島天盾橡膠有限公司、青島科技大學(xué)、上海港聯(lián)合合作研發(fā)的港口機(jī)械專用輪胎。此輪胎的研發(fā),提高了港機(jī)輪胎的載重,耐磨、抗壓等一系列數(shù)據(jù)指標(biāo),并可多次翻新。通過在上海港、新加坡PSA試用中,胎體性能優(yōu)良,胎面的抗磨抗壓達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn),取得了滿意成果。翻新胎再制造專利技術(shù)受到國家發(fā)改委和相關(guān)部門的重視,“可調(diào)整周長預(yù)硫化環(huán)狀胎面”一舉摘得20xx年巴黎國際博覽會銀獎。公司還榮獲了“國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn)單位”,國家“十一五“科技支撐計(jì)劃課題承擔(dān)單位,國家“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型“首批試點(diǎn)企業(yè),國家“雙百工程”示范骨干企業(yè)等榮譽(yù)稱號。
一、護(hù)舷車間產(chǎn)品制造情況
1.護(hù)舷車間的產(chǎn)品采用國內(nèi)先進(jìn)的膠片纏繞技術(shù)和膠片注射式技術(shù),提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控,F(xiàn)車間主要生產(chǎn)的型號有TD-A(超級鼓型)、TD-AA(錐型護(hù)舷)、TD-B(拱型護(hù)舷)、TD-BPE(帶貼面板)、TD-C(圓筒型護(hù)舷)、TD-D(半圓型護(hù)舷)、TD-DD(改
良D型護(hù)舷)、TD-P(舷梯型護(hù)舷)、TD-F(漂浮型護(hù)舷)、TD-IT型護(hù)舷等。
2.產(chǎn)品的質(zhì)量、變形量及反力的大小,是測定護(hù)舷好壞的主要標(biāo)準(zhǔn)。但是生產(chǎn)合格的護(hù)舷,每個環(huán)節(jié)都有較高的工藝與質(zhì)量要求。下面主要說下超級鼓型護(hù)舷、拱型護(hù)舷、漂浮護(hù)舷、內(nèi)埋板的制造過程及工藝。
2.1超級鼓型護(hù)舷:柱芯安裝后涂抹膠漿,生膠片通過4輥纏繞機(jī)加熱往柱芯上纏繞膠片,按照護(hù)舷規(guī)格測量膠片纏繞周長。周長確定后,用布條纏繞雙地杠加壓(排氣、粘合性好)。加壓完成后,用切刀機(jī)進(jìn)行裁斷切膠邊,并貼小三角膠(柱芯外側(cè))、大三角膠(筒形兩邊外側(cè)),中間纏繞水布。最后,內(nèi)埋板放入模具,中間放置鼓型橡膠胚體,合模具后,進(jìn)入硫化罐硫化, 打磨入庫。
2.2拱型護(hù)舷:開模具-預(yù)裝規(guī)定型號內(nèi)埋板-合模具-吊裝對接注射機(jī)-進(jìn)行注膠-注入后進(jìn)入罐硫化,打磨入庫。(因規(guī)格型號不同,采用的膠片型號也不同,此工藝流程還適用于B型、D型、DD型、P 型、IT型。)
2.3漂浮護(hù)舷:柱芯除銹—涂抹膠漿—纏繞本體膠、簾布膠—橫向、周向纏繞泡沫層—纏繞布條雙地杠加壓—橫向、軸向本體膠,進(jìn)硫化罐硫化—硫化后噴漆—兩側(cè)裝法蘭片吊耳—外部整體加裝鏈條和防撞胎—涂抹標(biāo)志—入庫存放。
2.4內(nèi)埋板:除銹打砂合格后,刷CH205和CH220粘合劑和902膠漿,內(nèi)外層貼(901、301)膠片,壓合,挖孔、貼安裝孔膠片。
3.機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中的主要作用。
“四輥纏繞成型機(jī)”對A型、C型進(jìn)行胚體纏繞,可控出膠口溫度、纏繞速度。有效率高,膠條之間壓合間距穩(wěn)定的特點(diǎn)!拔遢唹耗霗C(jī)”對大小相同膠片進(jìn)行可調(diào)整厚度的壓碾成型,并可排出膠體內(nèi)部的空氣!跋鹉z注入成型機(jī)”對模具內(nèi)進(jìn)行注射式入膠。并可控制注入機(jī)各分段溫度,對膠片注入有良好的掌控能力!傲蚧蕖睂ε唧w橡膠進(jìn)行硫化成型,對溫度、壓力、時間要求較高。“切刀機(jī)”對纏繞制品進(jìn)行兩側(cè)切邊。“雙地杠”對胚體產(chǎn)品進(jìn)行加壓、增加膠體之間粘合性、排出空氣的作用。
4.產(chǎn)品跟罐硫化與超時二次硫化的主要區(qū)別。
跟罐硫化:產(chǎn)品制作成型,裝入模具進(jìn)行硫化,在產(chǎn)品規(guī)定硫化的時間、溫度、壓力等指標(biāo)內(nèi),進(jìn)行硫化。若無太大的問題(指需補(bǔ)膠硫化的缺陷),且停放時間在相應(yīng)的兩次硫化間隔時間內(nèi),可隨同下一制品跟罐硫化(注:下一制品的時間溫度壓力要求與跟罐硫化制品的時間溫度壓力要求相差較。。
超時二次硫化:在第一次硫化完后停放時間超過兩次硫化間隔時間規(guī)定(超時原因:產(chǎn)品有質(zhì)量缺陷、停電、下一制品的型號不同或時間、溫度、壓力相差較大),這就成為超時二次硫化產(chǎn)品,需單獨(dú)放,并寫上需二次硫化制品的字樣,方便區(qū)分。超時二次硫化制品再次進(jìn)入硫化罐時,應(yīng)依據(jù)技術(shù)部門提供的硫化參數(shù)(時間、壓力、溫度)進(jìn)行硫化。
二、防沖板車間制造情況。
1.防沖板在制造過程中因各種加強(qiáng)板材結(jié)構(gòu)不同,厚度不同、作用不同情況下,所具有極高的抗壓性,牢固性、密閉性等。一個完整的防沖板部件組成結(jié)構(gòu)由吊耳、底板、安裝板、豎隔板、橫隔板、上邊板、下邊板、面板、背板、預(yù)裝螺母組成。而完整的工序由下料、組對、焊接、矯正、打磨噴砂、噴漆。下料主要由數(shù)控切割機(jī)和半自動切割機(jī)完成,切割成品有吊耳,安裝板,定位圈,定位板,橫向隔板等。組對是對防沖板部件進(jìn)行簡單焊接組成,對組成部件的位置、焊接點(diǎn)、整體尺寸的大小都有嚴(yán)格要求。焊接是對防沖板對外部進(jìn)行無縫隙焊接。矯正是對防沖板內(nèi)外部的部件板材進(jìn)行位置的矯正,防止防沖板內(nèi)部變形或受力不均。打磨噴砂是對防沖板的焊接點(diǎn)、螺母口位置、進(jìn)行平整打磨。打磨完成后進(jìn)行噴砂處理,要求表面打砂均勻。噴漆按照技術(shù)要求,對防沖板進(jìn)行噴漆,依據(jù)漆料品牌(海虹、SIGMA、國際)、漆料的型號、漆料噴涂的厚度密度決定噴涂的質(zhì)量。配件材料主要有:水平鏈條、彈簧鏈條、垂直鏈條、U形環(huán)、螺栓螺母、聚乙烯貼面板。鋼材材質(zhì)分為:Q35、16MN;不銹鋼材質(zhì)分為:2Cr13、sus304、sus316。
三、輪胎翻新車間主要情況。
1.車間主要翻新輪胎的型號有:集卡輪胎11.00R20、12.00R20;港機(jī)輪胎14.00-24、18.00-25。港機(jī)18.00-25的輪胎可制造分有深花紋和超深花紋的環(huán)狀胎面。
2.主要設(shè)備有:胎面注入硫化機(jī)、胎體打磨機(jī)、環(huán)狀胎面打磨機(jī)、擴(kuò)張成型機(jī)、蒸汽硫化罐、橋式起重機(jī)等。
3.翻新輪胎完整的再制造流程: 待翻新舊胎體的清洗及檢驗(yàn)(外觀檢驗(yàn)-→人工敲擊檢驗(yàn)-→X光機(jī)檢驗(yàn)-→無內(nèi)胎輪胎氣密性檢驗(yàn))、舊輪胎傷洞切割、舊輪胎胎體打磨、 注射成型預(yù)硫化環(huán)狀胎面成型、硫化及打磨,輪胎翻新膠漿調(diào)制準(zhǔn)備、輪胎翻新復(fù)合氣密層修補(bǔ)、輪胎翻新涂刷膠漿、貼中墊膠、翻胎成型及壓合、包封套與輪輞的安裝、輪胎翻新成品低溫硫化、輪胎翻新成品檢驗(yàn)與噴涂包裝。
4.各主要生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的作用:胎面注入硫化機(jī)主要通過膠片的加熱注入磨具,形成環(huán)狀胎面;胎體打磨機(jī)對舊胎體的胎面進(jìn)行弧線式打磨并測量胎面的周長;環(huán)狀胎面打磨機(jī)要用鋼刷對環(huán)狀胎面內(nèi)部進(jìn)行整體精磨,打磨粗糙度要符合打磨標(biāo)準(zhǔn);擴(kuò)張成型機(jī)是采用胎面擴(kuò)張的.形式套入打磨好的胎體外側(cè),并有收縮力。并可為輪胎充氣,半自動輪胎裝入輪輞,上部滾軸經(jīng)壓碾胎體與胎面后使之粘合度提高。
5.環(huán)狀胎面成型的工藝:采用注射法,硫化采用兩半模硫化,硫化方式采用四立柱硫化機(jī)進(jìn)行,硫化模具汽室內(nèi)通蒸汽來保證工藝溫度。成型的環(huán)狀胎面表面不得有印痕、氣泡或損傷;環(huán)狀胎面花紋不得掉塊,花紋基部無裂口。預(yù)硫化的環(huán)狀胎面,寬廣的致密性,胎面抗磨性高,抗扭轉(zhuǎn)性強(qiáng),易粘合胎體,硫化粘合性好的特點(diǎn)。
四、新胎車間主要生產(chǎn)情況
1.TD4K(Z)港機(jī)專用輪胎,現(xiàn)車間主要生產(chǎn)型號有:14.00-24、16.00-25、18.00-25、21.00-25;y深度有:淺花紋、深花紋、超深花紋。
2.車間輪胎制造的流程由膠簾布的裁斷—貼合—成型—硫化—成品
檢查—包裝入庫。
3.主要生產(chǎn)設(shè)備有:全自動臥式裁斷機(jī)、層布貼合機(jī)、腳踏式自動包布機(jī)、夾持環(huán)輪胎成型機(jī)、Φ150冷喂料擠出機(jī)、XTC—1500胎面纏繞機(jī)、輪胎硫化機(jī)等。
五、合理化建議
1.載重輪胎翻新工藝改善的意見
1.1胎側(cè)及子口需填膠修補(bǔ)的輪胎,填充膠料要適量,硫化成品的輪胎,填充傷口部位應(yīng)借助適宜打磨設(shè)備進(jìn)行打磨,傷口與原胎面平齊,且打磨面平滑,最后用光亮劑進(jìn)行噴涂。
1.2采用注射環(huán)狀胎面冷翻技術(shù),胎面與舊胎體之間的接觸面,填充膠量不宜控制,容易出現(xiàn)接觸面粗糙。建議制作花紋塊填充模具,填 充時可直接將熱膠擠到模具與胎體縫隙內(nèi),確保結(jié)合面的平齊。
1.3貼合隔離膜時,務(wù)必控制貼合面的平整、無褶皺,輪胎在硫化時,膠料流動保證接觸面始終平整。
2.載重翻新輪胎配套設(shè)備改進(jìn)意見
2.1打磨機(jī)人工操作,機(jī)械自動化水平不高,建議在原有設(shè)備基礎(chǔ)上添加進(jìn)行相配套的自動化控制系統(tǒng),以便于打磨程序的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化。
2.2修補(bǔ)機(jī)原按照港機(jī)輪胎設(shè)計(jì)的,載重輪胎本身比較輕便,建議采用新的設(shè)備,增加工作效率。
2.3成型機(jī)的胎面與胎體間對位需要人工觀察,建議采用定位系統(tǒng)進(jìn)行定位。
2.4包封套拆裝設(shè)備太過繁瑣,需添加新設(shè)備對港機(jī)輪胎的包封套進(jìn)行拆卸。
2.5硫化罐靠人工控制運(yùn)行參數(shù),建議使用電腦控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
2.6懸掛架與生產(chǎn)工序不配套,建議整改。
2.7地面不平整,建議使用有機(jī)漆料進(jìn)行噴涂,改善工作環(huán)境。
2.8增加輪胎存放架,便于輪胎的存放、儲存。
3.載重新胎需改進(jìn)意見
3.1在原材料控制方面:?表面平整光滑,無雜塵、無噴霜、無焦燒、無褶皺等狀況出現(xiàn)。?裁斷寬度及膠片厚度需嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。?膠料存放環(huán)境需嚴(yán)格把關(guān),包括溫度、濕度等;
3.2在操作工藝方面:?膠片貼合及反包要嚴(yán)格遵守工藝條件執(zhí)行,將誤差控制在允許的范圍之內(nèi)。?以逐層壓合進(jìn)行操作,不允許結(jié)合面有氣泡的存在。?工段完成后需及時復(fù)查,檢驗(yàn)是否符合工藝要求;
3.3在工藝?yán)斫夥矫妫?對工藝技術(shù)的理解是否到位,需定期培訓(xùn),加強(qiáng)工藝與實(shí)際操作的執(zhí)行。?總結(jié)實(shí)際工序中存在的問題,研究問題解決的方案,在遵守工藝的前提條件下實(shí)現(xiàn)實(shí)際操作與工藝進(jìn)行有效對接。
3.4在工藝執(zhí)行方面:?實(shí)際操作中是否按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,操作時注意自察。?培養(yǎng)精品意識,操作中完成產(chǎn)品上佳品質(zhì)。?總結(jié)完善工序流程,形成規(guī)律性的操作規(guī)范。
3.5在操作環(huán)境方面:?杜絕污染,員工進(jìn)入車間換鞋,其他人員進(jìn)入換鞋套。?加強(qiáng)車間通風(fēng),更新車間通風(fēng)設(shè)備,保證空氣通暢。?
需定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)擦拭,提高使用壽命。④保持墊布整潔度,保證膠片與簾布的質(zhì)量。⑤每周末對車間進(jìn)行一次大掃除,減少粉塵對半成品的污染。
4.護(hù)舷車間改進(jìn)意見
4.1膠料不能落地,避免造成膠片污染,直接影響護(hù)舷質(zhì)量。
4.2護(hù)舷車間員工,衣服油污較多,建議車間員工著裝干凈衛(wèi)生,注意5S衛(wèi)生。
4.3定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)擦拭,減少設(shè)備油污,保持生產(chǎn)線整潔。 車間實(shí)習(xí)期已經(jīng)結(jié)束,期間得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助很多,既有收獲的喜悅,也有漏失的遺憾。也許是實(shí)習(xí)日子短和我并非橡膠專業(yè)的關(guān)系,對車間操作或工藝流程等環(huán)節(jié)的認(rèn)識僅僅停留在表面,只是在看別人做,聽別人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些實(shí)際操作工作,所以未能領(lǐng)會其精髓。但通過實(shí)習(xí),加深了我對護(hù)舷與輪胎產(chǎn)品的理解。對我日后的銷售業(yè)務(wù)工作有了一定的基礎(chǔ)和幫助。要做好銷售業(yè)務(wù)工作,既要注重業(yè)務(wù)理論知識的學(xué)習(xí),更重要的是要把產(chǎn)品工藝與產(chǎn)品性能優(yōu)點(diǎn)緊密相結(jié)合。在實(shí)習(xí)的三個多月里,深感自己的不足,我會在今后的工作中更加努力,取長補(bǔ)短,需心求教。相信自己會在以后的工作中更加得心應(yīng)手,表現(xiàn)更加出色!
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告5
一、實(shí)習(xí)說明
。1)實(shí)習(xí)時間:20xx年8月26日至20xx年12月30日
(2)實(shí)習(xí)地點(diǎn):江蘇省昆山市仁寶有限公司
。3)實(shí)習(xí)性質(zhì):社會實(shí)踐報告
二、實(shí)習(xí)單位
仁寶集團(tuán),成立于1984年。全球第一大筆記本電腦(nb)研發(fā)與制造廠商。全球500強(qiáng)企業(yè)。全球科技100強(qiáng)。臺灣企業(yè)排名第三名。20xx年進(jìn)出口總額全國第八名,江蘇省第一名。
三、實(shí)習(xí)環(huán)境
實(shí)習(xí)期間,我在實(shí)習(xí)工廠的abo車間a77部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經(jīng)理1名,主管1名,領(lǐng)班1名。車間的各個生產(chǎn)小組有組長1名,技術(shù)員1名,ipqc人員14名多名左右。
四、實(shí)習(xí)過程
。1)了解過程
起初,剛進(jìn)入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作4個月。第一天進(jìn)入車間開始工作時,所在小組的組長、技術(shù)員給我安排工作任務(wù),分配給我的任務(wù)是簡單的測試電腦的內(nèi)部結(jié)構(gòu),我按照技術(shù)員教我的方法,運(yùn)用操作工具開始慢慢學(xué)著測試該產(chǎn)品,在測試的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。實(shí)習(xí)的第一天,我就在這初次的工作崗位上測試產(chǎn)品,體驗(yàn)首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。
作為初次到社會上去工作的學(xué)生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解,于是我便閱讀實(shí)習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項(xiàng),通過他們的幫助,我對車間的情況及開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實(shí)行兩班制(白,夜班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
。2)摸索過程
對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開會強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng),同時給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后,則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具(比如:k/b膠膜,sd卡,mmc卡,刷槍)。在流水線進(jìn)行正常作業(yè),我運(yùn)用工作所需的用具將機(jī)器生產(chǎn)出的'產(chǎn)品測試好,并刷槍。另外在工作中,機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如:產(chǎn)品出現(xiàn)無法睡眠、色差等)。出現(xiàn)上述情況時,要及時告知領(lǐng)班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,領(lǐng)班、工程師通過對機(jī)器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復(fù)正常,符合檢驗(yàn)的要求。
在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測試出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著測試這有難度的產(chǎn)品,從中體會測試產(chǎn)品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具,也有利于提高工作的效率。
五、實(shí)習(xí)期工作總結(jié)和收獲
實(shí)習(xí)期間,我對實(shí)習(xí)工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系,但實(shí)習(xí)中,我拓寬了自己的知識面,學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識,甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實(shí)習(xí)的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學(xué)校的時光。
此次畢業(yè)實(shí)習(xí),我學(xué)會了運(yùn)用所學(xué)知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學(xué)會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。同時我體驗(yàn)到了社會工作的艱苦性,通過實(shí)習(xí),讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓(xùn)練了自己的動手操作能力,提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗(yàn),為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎(chǔ)。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告6
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強(qiáng)專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識;由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言,通過交流實(shí)習(xí)體會方式,加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí),我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識。
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識
實(shí)習(xí)安排:實(shí)習(xí)時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實(shí)習(xí)安排如下:
8月30日—9月3日 許昌煙草機(jī)械公司
9月6日—9月10日 鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日—9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會、完成實(shí)習(xí)報告
相關(guān)準(zhǔn)備知識:
工業(yè)工程(ie)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價、和創(chuàng)新四個方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì),包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、
后勤保障、銷售等部門)按照ie要求得到合理的配置,組成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時間與空間上的電子商務(wù)資料庫)6"’+(-)9’*#("6組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線法cpm)、經(jīng)濟(jì)定貨量(eoq)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(epq)、物料需求計(jì)劃mrp以及生產(chǎn)資源計(jì)劃mrp-ii和準(zhǔn)時制jit。實(shí)習(xí)報告
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作,核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制,預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制tqc與全面質(zhì)量控制tqm?煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng):它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代ie應(yīng)用的`重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)
現(xiàn)代制造系統(tǒng):ie的基礎(chǔ)和組成部分,包括成組技術(shù)gt、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元fmc與系統(tǒng)fms、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(re-configurablemanufacturing system)、孤島制造系統(tǒng)(holonic manufacturing system),基于智能體的制造系統(tǒng)(agent-based manufacturing system) 、自組織制造系統(tǒng)等企業(yè)資源計(jì)劃(enterprise resourceplanning,erp):是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),起源于20世紀(jì)60年代初,經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃(mrp)時代和制造資源計(jì)劃(mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進(jìn)入erp時代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理,并包括相應(yīng)的模塊組成部分。erp不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程,而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議,并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告7
一、實(shí)習(xí)目的及意義
為了使我們對在大學(xué)所學(xué)習(xí)的專業(yè)課程有更為深刻的理解與認(rèn)識,使我們了解社會生產(chǎn)與工作的現(xiàn)實(shí)狀況,學(xué)校組織安排了為期三周的針對我們工業(yè)工程的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是工科實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)中重要的組成部分,也是培養(yǎng)工科大學(xué)生工程實(shí)踐能力的一個重要環(huán)節(jié)。要求我們對專業(yè)知識進(jìn)行實(shí)際的運(yùn)用,以彌補(bǔ)課堂教學(xué)的不足。加深我們對工業(yè)工程在現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀的認(rèn)識,拓寬我們的專業(yè)視野,鞏固專業(yè)知識,激發(fā)學(xué)習(xí)熱情;要求我們理論聯(lián)系實(shí)際,要求對所有學(xué)過的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實(shí),增加我們理論知識的更深層次的理解,為后繼專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),為將來的工作做好思想準(zhǔn)備、心理準(zhǔn)備以及知識與技能準(zhǔn)備;以及培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識。
二、實(shí)習(xí)單位概況
實(shí)習(xí)單位是位于安徽和縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司。三聯(lián)泵業(yè)集團(tuán)公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的大型企業(yè)集團(tuán),主要生產(chǎn)渣漿泵、中開泵、化工泵、潛水泵等28個系列1000多個規(guī)格產(chǎn)品,年產(chǎn)5萬余臺,目前為國內(nèi)最大的泵類產(chǎn)品研發(fā)與制造企業(yè)之一。集團(tuán)內(nèi)部管理采用先進(jìn)的ERP系統(tǒng)管理,集團(tuán)的加工中心擁有高精數(shù)控機(jī)床、大型機(jī)床及檢測設(shè)備近700多臺;集團(tuán)擁有功率4000kw、流量30000m3/h的水泵測試中心,為國內(nèi)最大的水泵試驗(yàn)中心之一,試驗(yàn)精度達(dá)到GB/T3216-20xx的‘1’級標(biāo)準(zhǔn)要求。在行業(yè)內(nèi)首批通過了ISO9001質(zhì)量體系和煤礦安全體系認(rèn)證;ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證以及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、化工、石油、市政建設(shè)、消防、環(huán)保等領(lǐng)域,并先后被南水北調(diào)工程、秦山核電站、大慶油田、兗州煤業(yè)、可口可樂等重點(diǎn)工程和世界500強(qiáng)企業(yè)所采用。同時還遠(yuǎn)銷東南亞、北美、歐洲、中東、南非等國際市場,出口份額位居國內(nèi)泵行業(yè)前茅。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一) 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作類型
該公司制造中心共有六個部門組成:計(jì)劃部,設(shè)備部,采購部,鑄造分廠,金工分廠,裝配分廠。
圖一 三聯(lián)泵業(yè)制造中心組織布局圖 該公司是單件小批量生產(chǎn),屬于典型的訂貨型生產(chǎn)(make-to-order, MTO)類型,以顧
客的訂單為依據(jù),按用戶要求進(jìn)行生產(chǎn)。銷售部門將訂單通過電腦系統(tǒng)傳送到計(jì)劃部。計(jì)劃部再將銷售部送來的訂單進(jìn)行分解、匯總和錄入,根據(jù)生產(chǎn)提前期將生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到生產(chǎn)車間,做好物料需求計(jì)劃,包括非標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)計(jì)劃,裝配生產(chǎn)任務(wù)單,周生產(chǎn)計(jì)劃和隔周預(yù)排生產(chǎn)計(jì)劃中原材料、零部件及輔料的庫存。與此同時,還要在各部門之間進(jìn)行監(jiān)控與調(diào)度?梢,生產(chǎn)車間在該企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)起著至關(guān)重要的作用。
(二) 生產(chǎn)車間生產(chǎn)計(jì)劃的編制及控制
生產(chǎn)計(jì)劃是一個企業(yè)在一段時期內(nèi)總的活動規(guī)劃。它將整個生產(chǎn)產(chǎn)出及其它活動調(diào)整至最佳以滿足現(xiàn)行銷售計(jì)劃的要求,同時實(shí)現(xiàn)整個經(jīng)營計(jì)劃中的效益、生產(chǎn)率及具有競爭力的交貨期目標(biāo)。生產(chǎn)計(jì)劃的功能包括:詳細(xì)地定義企業(yè)計(jì)劃中的制造部分;設(shè)定產(chǎn)品的產(chǎn)量;為作業(yè)管理控制提供基礎(chǔ)。生產(chǎn)計(jì)劃確定了產(chǎn)品品種、數(shù)量和交貨期。在生產(chǎn)中,年度計(jì)劃和季度計(jì)劃是企業(yè)年度經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分,也是編制物資采購、供應(yīng)、庫存計(jì)劃和外協(xié)、人員、設(shè)備、資金計(jì)劃的主要依據(jù)。
當(dāng)用戶訂單到達(dá)時,企業(yè)要作出接不接、接什么、接多少和何時交貨的決策。在作出這項(xiàng)決策時,不僅要考慮企業(yè)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品品種,現(xiàn)以接受任務(wù)的工作量,生產(chǎn)能力與原材料、燃料、動力供應(yīng)狀況,交貨期要求等。然后,該企業(yè)計(jì)劃部對接受的訂單按交貨時間,種類,是否外協(xié)對其進(jìn)行分類匯總,再編制主生產(chǎn)計(jì)劃,物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)管理。物料需求計(jì)劃將主生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)品項(xiàng)目展開成它們的零部件與毛坯材料的生成或采購計(jì)劃,是進(jìn)行有效庫存管理的保證;車間作業(yè)管理則按照物料需求計(jì)劃給車間下達(dá)零件生產(chǎn)任務(wù),為它們分配所需要的生產(chǎn)能力,并監(jiān)控計(jì)劃的執(zhí)行。
同時,計(jì)劃部對車間進(jìn)行生產(chǎn)管理與控制,通過對制造過程中車間層及車間以下各層物料流的合理計(jì)劃、調(diào)度與控制,縮短產(chǎn)品的制造周期,減少在制品,降低成本,提高生產(chǎn)資源(物料、設(shè)備和人力)的利用率,以提高生產(chǎn)率。
圖二 三聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理與控制邏輯圖
由圖二中可知,計(jì)劃部將制作的生產(chǎn)計(jì)劃書下達(dá)到車間,然后車間再憑ERP單道倉庫進(jìn)行領(lǐng)料,倉庫接到ERP單后將物料送達(dá)到生產(chǎn)車間。當(dāng)出現(xiàn)待加工情況時,就需要車間及時反饋,然后由調(diào)度員進(jìn)行緊急調(diào)度,在計(jì)劃調(diào)整時,各分廠必須服從計(jì)劃部計(jì)劃調(diào)度的統(tǒng)一安排。計(jì)劃部還要對車間生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤、監(jiān)控、調(diào)度,將計(jì)劃進(jìn)行檢查,包括成品交貨計(jì)劃,零件生產(chǎn)計(jì)劃,工序作業(yè)計(jì)劃,外協(xié)外購采購計(jì)劃以及需求計(jì)劃等的實(shí)施是否準(zhǔn)確、及時、完整,并作出相應(yīng)的調(diào)整。
(三) 車間生產(chǎn)運(yùn)作
1、生產(chǎn)運(yùn)作類型及生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式
由于該企業(yè)生產(chǎn)屬于單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)類型,金工分廠生產(chǎn)單位采用的是工藝專業(yè)化原則,是按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位,形成工藝專業(yè)化車間。分廠生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人,可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工,如數(shù)控車間、車工車間、鉆工車間、銑工車間、熱處理車間等生產(chǎn)單位。由于生產(chǎn)品種多,這樣布置對產(chǎn)品
品種變化適應(yīng)能力強(qiáng),生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高,工藝管理方便。
2、人—機(jī)操作分析
通過觀察工人的手工操作的內(nèi)容、時間和機(jī)器的機(jī)動時間,調(diào)查了解在操作周期內(nèi)機(jī)器運(yùn)作與工人操作的相互關(guān)系,繪制出人—機(jī)操作分析圖,以充分利用機(jī)器運(yùn)作與工人的閑余能量來平衡操作,提高工效。
以數(shù)控車床為例分析:
a. 現(xiàn)行作業(yè)方法如圖三所示
其中:工人的工作時間
=5(取工件)+74(裝工件、開機(jī))+10(測量)+18(卸下放置工件)=107(s)
工人空閑時間=118 s
機(jī)床工作時間=128 s
機(jī)床空閑時間=10 s
圖三 人—機(jī)操作分析圖(現(xiàn)行方法)
操作周期=工人工作時間+工人空閑時間=225 s
工人的負(fù)荷率=工人工作時間/操作周期×100%=107/225×100%=47.6%
機(jī)床的負(fù)荷率=機(jī)床工作時間/操作周期×100%=128/225×100%=56.9% (不含裝卸時間) 機(jī)床的閑余能量=機(jī)床的空余時間+機(jī)床裝卸工件時間=10+87=97 s
根據(jù)目前人—機(jī)操作的實(shí)際情況,該操作人員實(shí)際可操作機(jī)床臺數(shù)N為:
N=(工人工作時間+機(jī)動時間)/工人的工作時間=(107+118)/107臺=2.1臺
因此,該操作人員可利用其空閑時間再多操作一臺機(jī)床。
圖四 人—機(jī)作業(yè)分析(改進(jìn)方法)
其中:工人的工作時間=214 s,比原來工作時間(107 s)提高了一倍。
工人的空閑時間=11 s,比原來空閑時間(118 s)降低了90.7%。
機(jī)床1的工作時間=機(jī)床2的工作時間=128 s
機(jī)床1空閑時間=機(jī)床2空閑時間=10 s
機(jī)床1裝卸工件時間=機(jī)床2裝卸工件時間=87 s
操作時間=225 s
工人的負(fù)荷率=214/225×100%=95.1%,與原方法比較,工人的負(fù)荷率提高了一倍。 機(jī)床1的負(fù)荷率=機(jī)床2的負(fù)荷率= 128/225×100%=56.9%。
通過改進(jìn),在相同的操作時間內(nèi),工作效率比原工作方法提高了一倍。
(四) 現(xiàn)代生產(chǎn)制造技術(shù)的應(yīng)用
1、內(nèi)部物流管理在三聯(lián)泵業(yè)的應(yīng)用
三聯(lián)泵業(yè)按訂單、小批量生產(chǎn),深諳最為企業(yè)“第三利潤源泉”的物流成本的重要性。建立了合理的的業(yè)務(wù)流程,以“計(jì)劃部”為核心,將企業(yè)內(nèi)部的計(jì)劃、倉儲、發(fā)運(yùn)組劃歸到“計(jì)劃部”進(jìn)行統(tǒng)一管理,由“計(jì)劃部”進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和協(xié)調(diào),使運(yùn)作效率達(dá)到最佳。其業(yè)務(wù)流程如圖五。其作業(yè)直接和銷售部相連,縮小和市場的距離,而其權(quán)限也擴(kuò)大到從企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃的制定到訂購單的產(chǎn)生及最后的成本核算、績效的考核等等。使得計(jì)劃部、銷售部和生產(chǎn)車間之間要加強(qiáng)協(xié)作和信息交流。
1) 銷售部根據(jù)客戶訂單及銷售預(yù)測制定生產(chǎn)作業(yè)單;
2) 計(jì)劃部根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)單及車間生產(chǎn)能力制定主生產(chǎn)計(jì)劃, 并由主生產(chǎn)計(jì)劃、BOM (物
料清單) 表與庫存狀況信息產(chǎn)生物料需求計(jì)劃;并根據(jù)物料需求計(jì)劃、庫存情況和主生產(chǎn)計(jì)劃,編制采購計(jì)劃與自制半成品生產(chǎn)計(jì)劃,使物料庫存能恰當(dāng)?shù)刂С稚a(chǎn)的消耗, 既不會由于原材料的頻繁斷貨或不足而影響生產(chǎn),又避免產(chǎn)生原料庫存對企業(yè)資金的過量占壓;
3) 計(jì)劃部協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間生產(chǎn),保證了供貨的及時性和準(zhǔn)確性。在生產(chǎn)開始之前生產(chǎn)車間到
計(jì)劃部倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)所需的原料,嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。
圖五 三聯(lián)泵業(yè)企業(yè)內(nèi)部主要業(yè)務(wù)流程
這樣便于對生產(chǎn)過程的各個詳細(xì)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督,在了解了人、財(cái)、物的靜態(tài)信息的同時,還考慮了物流信息的動態(tài)管理。當(dāng)決策者在分析經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的上下波動時,可以考慮到隨著時間推移、半成品的向前發(fā)展,物品在不停地改變自身的物理或化學(xué)狀態(tài),以便對這些變換著的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督與控制。使企業(yè)生產(chǎn)過程中的供、產(chǎn)、銷同步運(yùn)行,保證庫存的合理。
與此同時,三聯(lián)泵業(yè)將ERP應(yīng)用在基礎(chǔ)業(yè)務(wù)流程的管理,如采購管理、銷售管理、物流管理、財(cái)務(wù)管理等。為制造企業(yè)制定更準(zhǔn)確的銷售、生產(chǎn)、采購計(jì)劃。ERP在企業(yè)的應(yīng)用是一個趨勢,三聯(lián)泵業(yè)即將要在在生產(chǎn)管理方面全面運(yùn)用ERP。因?yàn)檫@些基礎(chǔ)業(yè)務(wù)流程的處理能夠?yàn)橹圃炱髽I(yè)提供所有日常事務(wù)處理的信息,簡化作業(yè)流程,便于控制物流成本,幫助制造企業(yè)提高內(nèi)部物流管理的效率。也能更好地實(shí)現(xiàn)供給與需求平衡,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,快速適應(yīng)市場變化。
2、看板管理在企業(yè)的應(yīng)用
三聯(lián)泵業(yè)在生產(chǎn)車間運(yùn)用看板生產(chǎn)方式?窗骞芾硎菫榱诉_(dá)到準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(JIT)控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式中的拉式(Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短,并配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產(chǎn)過程中的物料流動順暢。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息:“何物,何時,生產(chǎn)多少數(shù)量,以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”。
通過看板管理,員工就知道一個產(chǎn)品是從哪一個環(huán)節(jié)來又要到哪一個環(huán)節(jié)去,什么時間來,什么時間去,知道自己對以后的任務(wù)做到心中有數(shù)。這樣的信息還為一些有心人提供了思考的可能:突破自己的工作環(huán)節(jié),有機(jī)會看到更大范圍的工作;有機(jī)會了解到其他一些崗
位的工作。這樣就為這些人成為管理者提供了條件,使得公司對基層管理者的選拔有了更大的選擇空間和范圍;谶@樣的選擇標(biāo)準(zhǔn),基層管理者將創(chuàng)造出和被管理者的更加融洽的關(guān)系,因?yàn)樗蛣倓倎碜杂谀莻崗位、那個工序、那個車間。
(五) 合理化建議
1、 現(xiàn)象:分廠數(shù)控車間,通過前文中人—機(jī)操作分析,發(fā)現(xiàn)工人空閑時間過長。
分析:通過改進(jìn)分析后,得到結(jié)論:當(dāng)由一名工人操作兩臺數(shù)控機(jī)床時,在相同的操作時間內(nèi),工作效率比原工作方法提高了一倍。另外,在測量過程中發(fā)現(xiàn),員工工作積極性不夠高,在工作時間內(nèi)經(jīng)常到處走動,實(shí)際加工一個工件的循環(huán)時間為3分25秒左右,而通過一定時間內(nèi)加工工件件數(shù)得到的測量結(jié)果,平均加工一個工件的時間為4分04秒左右,工人平均加工一個工件比標(biāo)準(zhǔn)加工時間(假定以單獨(dú)測量一個工件而加工過程中沒有耗費(fèi)多余時間的測量結(jié)果作為標(biāo)準(zhǔn)加工時間)多浪費(fèi)40秒左右。故工人實(shí)際只完成既定工作量的84.9%,每加工100就浪費(fèi)了17個的時間。據(jù)了解,一方面是由于機(jī)器有限,不必要一人操作兩臺機(jī)器,員工的數(shù)量是保證在加急生產(chǎn)或特殊情況時能夠有足夠的人力進(jìn)行調(diào)配。另一方面,員工的積極性不夠。
建議:(1)精簡數(shù)控機(jī)床員工數(shù)量。調(diào)整一部分操作低于標(biāo)準(zhǔn)時間的工人的崗位,或?qū)ζ溥M(jìn)行培訓(xùn),當(dāng)有需要時可以進(jìn)行人員調(diào)整,滿足特殊情況的需求。(2)車間管理人員加強(qiáng)監(jiān)督,采取更好的獎懲制度,以提高員工的積極性。
2、 現(xiàn)象:(1)金工分廠內(nèi),工件擺放不合理,游標(biāo)卡尺等隨意擺放,久而久之容易影響工件的精度;(2)員工沒有養(yǎng)成經(jīng)常清理的習(xí)慣;(3)裝配分廠焊接用易燃物品隨意放置,沒有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志,其他安全標(biāo)志不明顯;(4)冷卻液浪費(fèi)等。
分析:據(jù)了解,工廠的責(zé)廢工件很普遍,一方面由于員工疏忽導(dǎo)致,另外很大程度來說就是由于量具的精度誤差導(dǎo)致的。其他許多方面都存在著安全、清潔、素養(yǎng)、整潔等6S管理方面的問題。盡管分廠里有現(xiàn)場管理制度,執(zhí)行看板生產(chǎn),6S管理,但這似乎并沒有得到員工普遍的重視。因?yàn)楹芏鄷r候,太多的管理者不能正確對待執(zhí)行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾,眾多管理者只是“ 三分鐘”熱度“, 三分鐘”以后就不行了,使之流于一種形式。就像在公司里,每天都會開晨會,但晨會并沒有解決實(shí)際的問題,或者說并沒有去發(fā)現(xiàn)問題,最后卻成為一種形式。其實(shí)問題的關(guān)鍵是能不能有效執(zhí)行, 或是執(zhí)行有沒有用, 重點(diǎn)是執(zhí)行時有沒有偏差和是否有持久性。
建議:(1)所有相關(guān)員工應(yīng)具備現(xiàn)場管理的必備素質(zhì)和責(zé)任心,熟悉并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理的運(yùn)行方式,管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度,為現(xiàn)場管理提供有力支持。加強(qiáng)管理者的培訓(xùn);(2)建立一個以現(xiàn)場為中心的管理體制,要求所有服務(wù)人員隨時服務(wù)在現(xiàn)場,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。比如質(zhì)檢過程,每次每個工位加工完成都要跑到質(zhì)檢部門去請質(zhì)檢人員,這樣就大大增加了內(nèi)部物流的成本。
四、實(shí)習(xí)心得:
從沙盤模擬實(shí)驗(yàn)開始,先簡單的了解了企業(yè)運(yùn)營的基本情況;到物流設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)通過設(shè)計(jì)一個模擬產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),了解一個企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng),生產(chǎn)制造的過程;最后定點(diǎn)實(shí)習(xí),深入企業(yè),從生產(chǎn)車間的布局到工位的分析,通過方方面面的接觸,將所學(xué)到的專業(yè)知識具體到實(shí)際中,了解工業(yè)工程專業(yè)知識在制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用。在每一個環(huán)節(jié),都能得到不一樣的體會。
(一) “沙盤模擬”實(shí)驗(yàn)
“沙盤模擬”實(shí)驗(yàn)是讓我們通過模擬企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程來了解一個企業(yè)的經(jīng)營運(yùn)作的流程以及所學(xué)到的經(jīng)營管理運(yùn)作的知識的方式。在短短兩天的訓(xùn)練模擬中,模擬的企業(yè)經(jīng)營是失敗的,對于作為“CEO”而言,在經(jīng)營的過程中,暴露了很多的問題。我個人而言,危機(jī)感可以總的來概括我在沙盤模擬中的感受。畢竟我們已經(jīng)大三下了,很快地我們就要走上社
會,當(dāng)我畢業(yè)后有機(jī)會去經(jīng)營一個企業(yè)的時候,現(xiàn)在的我不得不去考慮更多的問題,能力知識還明顯不足,經(jīng)驗(yàn)不夠,都是亟待解決的問題。當(dāng)然,這里的目的是通過實(shí)驗(yàn)讓我們中發(fā)現(xiàn)自己的不足,發(fā)現(xiàn)問題,以及更重要的是如何在接下來有限的時間里通過學(xué)習(xí)來彌補(bǔ),所以,個人認(rèn)為,問題越多,同時收獲也會越大。
首先是考慮問題不全面。在經(jīng)營過程中,我們需要分析市場、制定戰(zhàn)略、營銷策劃、組織生產(chǎn)以及進(jìn)行財(cái)務(wù)管理,這也的確是一個制造企業(yè)的縮影。這樣也就需要我們從整體上去考慮如何經(jīng)營。盡管在開始經(jīng)營失誤處于落后,但在最后,不考慮別的,當(dāng)我們的訂單源源不斷的時候,當(dāng)我們有機(jī)會去超越的時候,最后竟然在產(chǎn)能上沒有跟上,關(guān)鍵的生產(chǎn)上沒有把握住,然而生產(chǎn)卻是我們工業(yè)工程所需要擅長的方面,這里就不得不讓我去反思。關(guān)鍵是考慮生產(chǎn)時沒有全局把握,比如在接受訂單時的的確確需要考慮生產(chǎn)能力的限制,但卻只考慮了這點(diǎn),而沒有從根本上去解決生產(chǎn)能力的問題,不知道去提高生產(chǎn)能力以獲得更多的.訂單,或者說對產(chǎn)能的提高反應(yīng)遲緩。我知道在實(shí)際企業(yè)的經(jīng)營過程中,所考慮的問題遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于我們在實(shí)驗(yàn)室要考慮的問題,在將來企業(yè)實(shí)際運(yùn)營的時候,就更需要我去全局把握,這里可以失敗,但現(xiàn)實(shí)生活中就決不允許了。
其次是經(jīng)濟(jì)管理的知識懂得的還很少,或者說不能很好的將所學(xué)的管理方面的知識運(yùn)用到管理實(shí)踐中。盡管已經(jīng)學(xué)過會計(jì)、財(cái)務(wù)方面很多的知識,但面對財(cái)務(wù)報表,還是不知道怎樣將這些數(shù)字具體化,形象的去描述。面對經(jīng)營過于謹(jǐn)慎,不能很合理的利用有效的資源去進(jìn)行運(yùn)作,導(dǎo)致資源的浪費(fèi),當(dāng)然也是經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致的。
(二) 現(xiàn)代生產(chǎn)與物流實(shí)驗(yàn)
物流實(shí)驗(yàn)是通過設(shè)計(jì)模擬產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)系統(tǒng)去了解企業(yè)的生產(chǎn)制造的具體過程,從而加深對企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)的認(rèn)識。依舊作為隊(duì)長,首先是設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)線的制造過程,然后是工序的設(shè)計(jì),人員的組織調(diào)配等一系列的問題,簡單涵蓋了一個生產(chǎn)物流系統(tǒng)的主要內(nèi)容,F(xiàn)在,企業(yè)內(nèi)部管理過程的成本控制作為“第三利潤源泉”越來越受到現(xiàn)代企業(yè)的重視,通過生產(chǎn)物流實(shí)驗(yàn)?zāi)軌驇椭覀兞私馍a(chǎn)過程,為更好地進(jìn)行內(nèi)部成本控制提供幫助。
第一次實(shí)驗(yàn),只是做了一個簡單的了解,發(fā)現(xiàn)的問題并不多。首先是生產(chǎn)工序的設(shè)計(jì),要求按流水線生產(chǎn),就必須進(jìn)行生產(chǎn)步驟的分解。第一,是在定位上,考慮到定位需要的時間很長,就安排了兩個人進(jìn)行定位,另外四個人,一個畫紅線,一個畫藍(lán)線,一個畫灰線,最后一個畫黑線。按照這樣的生產(chǎn)流程,一方面,可能是由于操作者,尤其是定位,對產(chǎn)品的制作過程不熟練,另一方面,發(fā)現(xiàn)后面其他操作者的等待時間過長。通過分析,一是沒有更為簡便的定位方法,其次是如果由一個人去定位整張圖的話操作過程太多,尺的移動過程太多。所以總結(jié)了第一次實(shí)驗(yàn)的問題后,決定將定位的過程分開,由一個人定位四個角,一個人定位中間的正方形,然后再交換,之后再分別傳給下一道工序,之后再平行專遞,再往后各自傳給下道工序,以此類推,也就是說至少會有兩件產(chǎn)品在生產(chǎn)線上傳遞,實(shí)現(xiàn)雙向同步進(jìn)行,為了保證雙向進(jìn)行,要保證平行工序之間的生產(chǎn)步驟要基本一致。這樣就能減少后四道工序的等待時間。生產(chǎn)流程如圖六(圖中實(shí)線表示產(chǎn)品一,虛線表示產(chǎn)品二)。但是在生產(chǎn)過程中,由于沒有考慮到定位中間操作與定位四個角操作兩個工序的時間,設(shè)計(jì)的過程過于理想化,只是通過理論進(jìn)行分析,左邊與右邊的操作工序基本一致。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,定位中間過程的時間是定位四個角時間的兩倍,定位中間的操作成了整個生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節(jié),在生產(chǎn)線上沒有實(shí)現(xiàn)同步雙向進(jìn)行,虛線的產(chǎn)出很有限,等待時間還是很多。導(dǎo)致第二次實(shí)驗(yàn)只生產(chǎn)了七件產(chǎn)品,相比其他組產(chǎn)能明顯落后。實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn),其他組都是用三個人定位,可見在定位環(huán)節(jié)出現(xiàn)了很大的問題。所以在第三次時,通過增加一個定位中間的工序,將藍(lán)筆和紅筆的工序合并,調(diào)整工序位置,操作流程見圖七。然而,在第三次實(shí)驗(yàn)時,在設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程時不知情的情況下,中間定位操作人員找到了更好的定位方法,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中,中間定位時間縮短,使得定位四個角的工序成為了新的瓶頸,不僅如此,設(shè)計(jì)時也沒有考慮
圖六 第二次實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)流程 圖七 第三次實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)流程
到操作者之間是有區(qū)別的,考慮問題太過理想化,同步雙向仍舊無法實(shí)現(xiàn)。盡管產(chǎn)能有所提高,但是并不由于雙向進(jìn)行而提高的。
這里模擬生產(chǎn)物流的工序很少,且易于操作,但對于實(shí)際生產(chǎn)中,面對復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng),考慮的問題會更多。當(dāng)然,這里是要我們了解生產(chǎn)物流的環(huán)境,鍛煉我們發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,解決問題的能力。生產(chǎn)物流實(shí)驗(yàn)對了解物流系統(tǒng),對今后的學(xué)習(xí)甚至將來的工作也是很有意義的。
(三) 定點(diǎn)實(shí)習(xí)
通過定點(diǎn)實(shí)習(xí),深入了解企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié),了解了企業(yè)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理方面的實(shí)踐知識,,以及將抽象的專業(yè)知識具體化,增強(qiáng)了我們自身對專業(yè)知識的運(yùn)用能力。通過生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí),培養(yǎng)了我們在實(shí)際生產(chǎn)中認(rèn)識發(fā)現(xiàn)問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法。與此同時,也鞏固、加深和拓寬了對所學(xué)課程知識的理解,提高我們的綜合能力與素質(zhì)。另外還培養(yǎng)了我們的勞動技能和創(chuàng)新意識,這對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。
總的來說,考慮更多的是除了專業(yè)知識外,實(shí)習(xí)對個人帶來的更廣泛的意義。分析暴露的問題背后的原因,能夠?qū)ψ约旱牟蛔阌懈羁痰牧私;對于不足之處的分析,能夠(qū)ψ约簩淼陌l(fā)展帶來很大的影響。了解了工廠、企業(yè)的組織機(jī)構(gòu),現(xiàn)代生產(chǎn)過程,管理模式,學(xué)到了從書本上不易學(xué)到的知識。面對實(shí)習(xí)過程中不斷暴露的問題,對自己而言更像是一種激勵,無論是危機(jī)感也好,壓力也好,到最后,所要追求的是解決所存在的問題。也很慶幸,還有那么一段時間來充實(shí)自己。知道自己在管理也好,生產(chǎn)也好,財(cái)務(wù)也好,各個方面,掌握的能力還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,所以,在接下來僅剩下的這段時間里,好好規(guī)劃,面對存在的不足,逐一強(qiáng)化,為的是尋求一種能力,一種能夠在將來獨(dú)當(dāng)一面的能力。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告8
前言:
首先感謝學(xué)校及老師為我們提供這一次實(shí)習(xí)環(huán)境,讓我們在這次的實(shí)習(xí)經(jīng)歷中不斷完善自己,實(shí)習(xí)豐富了我們的閱歷,拓寬了我們的視野,為我們以后某些人的在崗工作打下了基礎(chǔ)。
一、實(shí)習(xí)目的
。1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
。3)了解各部門日常工作,親自體驗(yàn),并自我總結(jié);
。4)豐富專業(yè)知識,積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打下基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)時間:20xx年7月xx
三、實(shí)習(xí)單位及簡介
集團(tuán)公司的制藥產(chǎn)業(yè)起步于1976年,30多年發(fā)展歷史,為企業(yè)積累了豐富的制藥管理和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),也讓企業(yè)的規(guī)模不斷壯大。我公司是國內(nèi)最早引進(jìn)國外軟膠囊生產(chǎn)線、生產(chǎn)軟膠囊產(chǎn)品的制藥企業(yè)。藥業(yè)廠區(qū)位于Xx市環(huán)山路588號,占地130畝,建筑面積20000平方米,其中綜合制劑廠房近6000平方米,倉儲面積1500平方米,設(shè)置了口服固體制劑、外用制劑、軟膠囊三個生產(chǎn)車間。年銷售收入5000萬元。目前公司擁有軟膠囊劑11個、膠囊劑11個、片劑27個、栓劑(含腫瘤類)6個、顆粒劑5個、溶液劑(外用)3個、滴耳劑、酊劑、擦劑、膜劑等十個藥品劑型,68個中藥、西藥產(chǎn)品批準(zhǔn)文號,涉足于心腦血管、呼吸系統(tǒng)、婦科、寄生蟲、內(nèi)分泌、消化系統(tǒng)等多個臨床使用領(lǐng)域。近年來,藥業(yè)公司在引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,使產(chǎn)能大幅提高的基礎(chǔ)上,以“苦練內(nèi)功、向管理要效益”為目標(biāo),抓好產(chǎn)品質(zhì)量,注重精細(xì)化管理,嚴(yán)格按照GMP規(guī)范組織生產(chǎn),確保無質(zhì)量事故發(fā)生;通過上線ERP系統(tǒng),使銷售計(jì)劃的提報、生產(chǎn)車間排產(chǎn)、采購計(jì)劃執(zhí)行都實(shí)現(xiàn)了信息化管理,為生產(chǎn)的良性運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。
科技是發(fā)展的原動力,人才是創(chuàng)新的關(guān)鍵點(diǎn)。Xx集團(tuán)在發(fā)展過程中與高校結(jié)下了不解之緣, 20xx年,集團(tuán)公司與Xx大學(xué)聯(lián)合成立“Xx大學(xué)藥物研發(fā)生產(chǎn)基地”,為公司新產(chǎn)品的研發(fā)與科技推廣提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持與保障。20xx年,被山東大學(xué)認(rèn)定為“山東大學(xué)實(shí)踐教學(xué)基地”,為高校學(xué)子提供了學(xué)習(xí)實(shí)踐的優(yōu)質(zhì)平臺,也為集團(tuán)公司未來的人才儲備架設(shè)了暢達(dá)的橋梁。Xx集團(tuán)在發(fā)展中不忘回報社會,努力承擔(dān)企業(yè)的社會責(zé)任,傾心致力于城市環(huán)境的改善與人民生命的健康,積極參與助學(xué)、賑災(zāi)、擁軍等慈善社會公益活動,在創(chuàng)造社會效益中實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
我們?nèi)w藥學(xué)專業(yè)學(xué)生在張老師帶領(lǐng)下,乘車參觀了XxXx藥業(yè)有限公司。在Xx藥業(yè)生產(chǎn)基地,Xx藥業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人對公司發(fā)展歷程及藥物制劑的有關(guān)情況進(jìn)行了說明,并對產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)向我們作了介紹。他們還表示Xx藥業(yè)集團(tuán)重視人才,歡迎廣大學(xué)生選擇Xx,實(shí)現(xiàn)自己的人生價值。然后,我們在公司安排的工作人員帶領(lǐng)下遵照車間的潔凈度要求換實(shí)驗(yàn)服戴頭套,鞋套后走進(jìn)了生產(chǎn)車間內(nèi)部,依次參觀了Xx藥業(yè)的固體顆粒制劑車間、軟膠囊車間、外用制劑車間等相關(guān)生產(chǎn)車間,對于這三種藥物制劑的生產(chǎn)流程有了一個直觀與清晰的認(rèn)識;然后又在公司相關(guān)人員引導(dǎo)下,參觀了公司的化驗(yàn)科,詳細(xì)了解了藥物制劑的溶出度、脆碎度、崩解時限等參數(shù)的測定。值得一提的是我們參觀的軟膠囊生產(chǎn)工藝,據(jù)介紹軟膠囊的輔料用的是明膠,甘油和玉米油,軟膠囊生產(chǎn)工藝有壓制法和滴制法,工作人員領(lǐng)我們參觀了壓制和滴制的機(jī)器,并詳細(xì)解說了工作原理 , 尤其是滴制法制備過程,膠丸由上出口滴下至下部容器中呈現(xiàn)出完美的流動曲線,像一串串佛珠似的無比誘人,許多同學(xué)拍照記下那一幅畫卷。
隨后我們參觀了車間的空調(diào)設(shè)備,幾米高的大型空調(diào)裝置在轟轟的運(yùn)行著為車間內(nèi)部引入新鮮的空氣,整個機(jī)器有專人調(diào)控,進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)周而復(fù)始有條不紊地進(jìn)行著,以確保車間內(nèi)部適宜的溫度和濕度。接著在工作人員的.帶領(lǐng)下我們來到了車間的倉庫,倉儲位放置有原輔料以及囊材等,均按要求放置,倉庫里還有低溫儲存室,不合格品集中室,抽樣檢查室,通過倉儲員的介紹,我們對倉庫管理工作有了一定的了解。最后我們來到車間的原水處理中心,通過操著Xx口音的工作人員介紹,我們了解到該車間的原水處理基本流程是:石英砂——活性炭吸附——離子交換——一級滲透膜——二級滲透膜——純化水箱。這樣的處理過程可以極大地降低離子濃度,進(jìn)而降低水的硬度,除去水中的帶電離子,無機(jī)和有機(jī)物,細(xì)菌等,工作人員還向我們介紹了電導(dǎo)儀,現(xiàn)場做了演示,并拿出國家的 純化水電導(dǎo)率要求相關(guān)文件,證實(shí)了其車間生產(chǎn)的純化水電導(dǎo)率確實(shí)比國家標(biāo)準(zhǔn)低,符合GMP要求。最后我們在張老師的帶領(lǐng)下登上了返程的汽車。
五、實(shí)習(xí)體會
實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺,最真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次在XxXx藥業(yè)有限公司的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,早該摒棄的陋習(xí),逐漸被自己所認(rèn)知,自己所學(xué)知識的膚淺,專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告9
本次進(jìn)修以生產(chǎn)進(jìn)修居多,生產(chǎn)進(jìn)修就是自學(xué)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)關(guān)鍵的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),意在拓展我們的視野,進(jìn)一步增強(qiáng)專業(yè)意識,穩(wěn)固和認(rèn)知專業(yè)課程。進(jìn)修方式主要就是懇請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式了解有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員自學(xué)求教有關(guān)科學(xué)知識;由帶隊(duì)老師非政府同學(xué)們分組討論、講話,通過交流進(jìn)修體會方式,增進(jìn)和穩(wěn)固進(jìn)修和專題講座內(nèi)容。通過本次進(jìn)修,我們教給了很多課本上學(xué)沒的東西,并對生產(chǎn)管理存有了更深的重新認(rèn)識。
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識
進(jìn)修精心安排:進(jìn)修時間跨度三個星期(8月30日—9月18日),進(jìn)修精心安排如下:
8月30日—9月3日x煙草機(jī)械公司
9月6日—9月10日xx紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日—9月18日同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會、完成實(shí)習(xí)報告
有關(guān)準(zhǔn)備工作科學(xué)知識:
工業(yè)工程(ie)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的`集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價、和創(chuàng)新四個方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)展開具體內(nèi)容的規(guī)劃設(shè)計(jì),包含選址、平面布置、物流分析、物料運(yùn)送方法與設(shè)備挑選等,并使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)生產(chǎn)、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)按照ie建議獲得合理的布局,共同組成有效地集成系統(tǒng)。牽涉se、or、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)演示等科學(xué)知識。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時間與空間上的電子商務(wù)資料庫)6("6組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線法cpm)、經(jīng)濟(jì)定貨量(eoq)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(epq)、物料需求計(jì)劃mrp以及生產(chǎn)資源計(jì)劃mrp-ii和準(zhǔn)時制jit。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包含為確保產(chǎn)品或工作質(zhì)量展開質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、非政府、協(xié)同與掌控等各項(xiàng)工作,核心就是為了抵達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)展開嚴(yán)苛檢查和掌控,防治不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包含傳統(tǒng)的質(zhì)量掌控方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理-確保,生產(chǎn)確保、全面質(zhì)量掌控tqc與全面質(zhì)量掌控tqm?煽啃约夹g(shù)就是現(xiàn)有系統(tǒng)有效率運(yùn)轉(zhuǎn)的原理與方法,包含可靠性概念、故障及確診分析、采用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與維修保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng):它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代ie應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)
現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng):ie的基礎(chǔ)和組成部分,包含成組技術(shù)gt、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性生產(chǎn)單元fmc與系統(tǒng)fms、計(jì)算機(jī)內(nèi)置生產(chǎn)、靈巧生產(chǎn)、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)、交互式生產(chǎn)、可以重組生產(chǎn)系統(tǒng)(re-configurablemanufacturingsystem)、孤島生產(chǎn)系統(tǒng)(holonicmanufacturingsystem),基于智能體的生產(chǎn)系統(tǒng)(agent-basedmanufacturingsystem)、自非政府生產(chǎn)系統(tǒng)等企業(yè)資源計(jì)劃(enterpriseresourceplanning,erp):就是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)同時實(shí)現(xiàn),源于20世紀(jì)60年代初,經(jīng)歷了物料市場需求計(jì)劃(mrp)時代和生產(chǎn)資源計(jì)劃(mrpⅱ)時代。至90年代,面向企業(yè)所有資源管理的思想已經(jīng)開始明確提出,mrpⅱ步入erp時代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品訂貨、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財(cái)務(wù)和人事等方面展開內(nèi)置優(yōu)化的管理,并包含適當(dāng)?shù)哪K組成部分。erp不是機(jī)械地適應(yīng)環(huán)境于企業(yè)現(xiàn)有流程,而是對企業(yè)流程不合理部分明確提出改良和優(yōu)化建議,并可能將引致非政府機(jī)構(gòu)的再次設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告10
各位老師,,各位同學(xué):
大家好,我是來自xx軟件技術(shù)0802班的張鵬飛。在輔導(dǎo)員、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和車間流水線組長的幫助下,我們順利完成了在華冠通訊(xx)有限公司為期一個月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。很高興這次能為大家做這次流水線實(shí)習(xí)報告。
實(shí)習(xí)是學(xué)生從學(xué)生身份向職業(yè)者轉(zhuǎn)變的一個過程,是一個人邁向社會的很重要的一步。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西,也有了從無知到認(rèn)知,到深入了解公司和社會,從開始的磕磕碰碰到后來的工作還算順利的轉(zhuǎn)變。在整個實(shí)習(xí)生產(chǎn)中,我每天都有很多新的體會,想說的很多,我總結(jié)下來主要有以下幾點(diǎn):
1:流水線生產(chǎn)造就的團(tuán)隊(duì)意識
我是學(xué)軟件技術(shù)的,團(tuán)隊(duì)意識的學(xué)習(xí)一直很重要。但真正能讓我切實(shí)體會到團(tuán)隊(duì)意識的意義,還是在華冠通訊(xx)有限公司生產(chǎn)線上的實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí),我主要都是在fa制造部的流水線上實(shí)習(xí)的。因?yàn)榱魉生產(chǎn)的調(diào)配,我從事了多個不同的工作。其中做的時間比較長的是外檢,主要是檢查手機(jī)的外形是否有損,各個配件安裝是否有遺漏,屏幕是否有劃痕或者污漬,手機(jī)按鍵是否能用等等。外檢是每條流水的最后一個工序,一旦檢測通過,那么一個成品手機(jī)基本可以出產(chǎn)了。一開始的時候,檢測出的不良品很多,一方面是大家做的不夠熟練,另一方面是各個職位之間沒有相互的.配合,也就是所說的團(tuán)隊(duì)意識比較差。比如,第一道工序就沒做好,而第二道工序并不去看下第一道工序是否正確就直接完成自己的工序。其他工序也一樣只做自己本職工作,最后外檢不合格,拆掉重做。一個手機(jī)就等于做了兩遍。工作效率就直接變成了一半!我也在其他職位做過,其實(shí)只要一秒鐘檢查一下前面一個工序,那么就完全可以避免這樣的情況。所以一條生產(chǎn)線,只要一個工序出了問題,那么整條生產(chǎn)線的效率就會大打折扣。所以,流水線的生產(chǎn),讓我切身體會到了團(tuán)隊(duì)意識的重要性。
2:集體工作體會到的團(tuán)結(jié)與競爭
在fa制造部,一個車間里面有多條流水線,每條流水線都是獨(dú)立的,生產(chǎn)線與生產(chǎn)線都在互相比著各自的產(chǎn)量,合格率,紀(jì)律等。每次工作前,休息時以及下班前,各個生產(chǎn)線班長都會講評一下。工作前會先說下,今天的目標(biāo)產(chǎn)量,以及各個崗位的工作注意點(diǎn)。休息時和下班前的會對比一下自己生產(chǎn)線和其他生產(chǎn)線的各個指標(biāo),發(fā)現(xiàn)自己流水線上的不足,并對流水線上的問題做一些簡單通報。個人的效率對團(tuán)隊(duì)的影響,在這里就有了充足的體現(xiàn),很可能就會因?yàn)槟硞工序而影響到了整個生產(chǎn)線的效率。這種集體生產(chǎn)的模式,就迫使你不得不去提高自己的速度和品質(zhì)。
3:遵守制度形成的嚴(yán)謹(jǐn)習(xí)慣
華冠通訊(xx)有限公司實(shí)習(xí)的時候有很多制度必須去遵守,比如最基本的每天準(zhǔn)時上班,上下班前打卡,進(jìn)入車間前換靜電鞋,工作車間帶帽子、靜電環(huán),下班前過檢測門等。這些制度是你必須去遵守的,對平時生活不注意細(xì)節(jié)的人來說是一次考驗(yàn)。在公司里的制度和每個人的利益是切身相關(guān)的。比如,流水線的生產(chǎn)如果缺了你一個人,就可能收到很大的影響。所以公司的懲罰措施也很嚴(yán)厲。無故曠工的直接記過處分并處以相當(dāng)?shù)牧P款。我們在學(xué)校里學(xué)習(xí)生活,雖然有一些校園紀(jì)律在約束自己的行為,但相對于在公司里工作,還是非常懶散和不受控制的。因?yàn)檫@校園紀(jì)律大都是警告性質(zhì)的,不會對自己的發(fā)展有多大的影響。在公司里工作,在方方面面都有詳細(xì)的規(guī)章制度,這些制度就像高壓電線一樣,如果觸犯它們,就會受到懲罰,這些影響可能會對你以后的發(fā)展帶來很壞的影響。
以上是我這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告的基本內(nèi)容。在此預(yù)先祝愿大家能圓滿完成這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),謝謝大家!
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告11
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。 通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點(diǎn)起了重要作用。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù);較深入、詳細(xì)地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識;了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運(yùn)作過程。
2.在專業(yè)比較對口的實(shí)習(xí)崗位上,努力將所學(xué)的理論知識與實(shí)際工作密切結(jié)合,并能靈活應(yīng)用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實(shí)踐能力均得到一次全面的提升。
3.積累一定的工作經(jīng)驗(yàn)和社會經(jīng)驗(yàn),在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ),提高就業(yè)競爭力。
三、實(shí)習(xí)基本要求
1.學(xué)生在實(shí)習(xí)企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動紀(jì)律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實(shí)習(xí)企業(yè)的必須征得實(shí)習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。 2.學(xué)生在實(shí)習(xí)期間必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴(yán)防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。
3.必須遵紀(jì)守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)、校紀(jì)校規(guī)所不允許的各項(xiàng)活動。
4.努力工作,積極完成實(shí)習(xí)單位指定的工作任務(wù),虛心學(xué)習(xí),主動、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。
5.應(yīng)多與指導(dǎo)教師聯(lián)系交流,及時得到教師指導(dǎo)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
( 一 )安全教育
1、安全教育學(xué)習(xí)的目的:
2、事故的發(fā)生及其預(yù)防:
1.事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 2.發(fā)生事故的認(rèn)為因素 1).管理層因素; 2)、違章: a.錯誤操作 b.違章操作 c、蠻干 3).安全責(zé)任(素質(zhì))差。
3、入廠主要安全注意事項(xiàng)
防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4.防止觸電 5.防止機(jī)械傷害 6.防止高處墜落 7.防止車輛傷害 8.防止起重機(jī)械傷害 9.防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)須知
1.在各種儲罐,槽車,塔等設(shè)備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內(nèi)部進(jìn)行工作均屬于設(shè)備內(nèi)作業(yè)
2.設(shè)備上與外界連通的管道,孔等均應(yīng)與外界有效的隔離
3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換
4.應(yīng)采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好
5.作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采取采樣分析,采樣應(yīng) 有代表性
6.進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施
7.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有入搶救的措施及有效保 護(hù)手段
8.《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位負(fù)責(zé)辦理,該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人或是技術(shù)員填寫作業(yè)證,上檢修作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。
(二)流水線生產(chǎn)特點(diǎn)的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團(tuán)體的工作,每個員工必須認(rèn)真的做好自己的工作,因?yàn)檎麄流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的,可能會因?yàn)槟硞工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。
(三)學(xué)習(xí)和了解電子器件的.結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)種類和作用。
(四)學(xué)習(xí)和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況,生產(chǎn)工藝等等。
五、實(shí)習(xí)過程
1、安全教育 在實(shí)習(xí)開始時,學(xué)校組織我們到公司由專業(yè)人士對我們進(jìn)行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實(shí)習(xí)中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、車間實(shí)習(xí) 我們在車間實(shí)習(xí)是生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要方式。我們按照實(shí)習(xí)計(jì)劃在指定的車間進(jìn)行實(shí)習(xí),通過觀察、分析計(jì)算以及向車間工人和技術(shù)人員請教,圓滿完成了規(guī)定的實(shí)習(xí)內(nèi)容。
3、理論與實(shí)際的結(jié)合 為了能夠更加深入的進(jìn)行車間實(shí)習(xí),在實(shí)習(xí)過程中,我們結(jié)合了所學(xué)的書本知識與實(shí)習(xí)的要求,將理論與實(shí)際進(jìn)行了完美的結(jié)合,也更加的促使我們不斷地進(jìn)行學(xué)習(xí)與研究。
4、實(shí)習(xí)日記 在實(shí)習(xí)中,我們將每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報告內(nèi)容等均記入到了實(shí)習(xí)日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
六、其它活動
在完成好我們所實(shí)習(xí)業(yè)務(wù)內(nèi)容的同時,常常利用現(xiàn)場學(xué)習(xí)的機(jī)會,開展向社會、向工人和工程技術(shù)人員實(shí)習(xí)的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強(qiáng)進(jìn)行思想政治教育活動等等。
七、實(shí)習(xí)感悟
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。
產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對電子器件的工作原理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等基本理論的理解。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。
在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告12
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。 通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點(diǎn)起了重要作用。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
1、較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù);較深入、詳細(xì)地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識;了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運(yùn)作過程。
2、在專業(yè)比較對口的實(shí)習(xí)崗位上,努力將所學(xué)的理論知識與實(shí)際工作密切結(jié)合,并能靈活應(yīng)用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實(shí)踐能力均得到一次全面的提升。
3、積累一定的工作經(jīng)驗(yàn)和社會經(jīng)驗(yàn),在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ),提高就業(yè)競爭力。
三、實(shí)習(xí)基本要求
1。學(xué)生在實(shí)習(xí)企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動紀(jì)律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實(shí)習(xí)企業(yè)的必須征得實(shí)習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。 2。學(xué)生在實(shí)習(xí)期間必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴(yán)防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。
3。必須遵紀(jì)守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)、校紀(jì)校規(guī)所不允許的各項(xiàng)活動。
4、努力工作,積極完成實(shí)習(xí)單位指定的工作任務(wù),虛心學(xué)習(xí),主動、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。
5、應(yīng)多與指導(dǎo)教師聯(lián)系交流,及時得到教師指導(dǎo)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
。 一 )安全教育
一、安全教育學(xué)習(xí)的目的:
二、事故的發(fā)生及其預(yù)防:
1、故發(fā)生的因素
人為因素——不安全行為
物的因素——不安全因素
2、發(fā)生事故的認(rèn)為因素
1)管理層因素;
2)違章:
a、錯誤操作
b、違章操作
c、蠻干
3)全責(zé)任(素質(zhì))差。
三、入廠主要安全注意事項(xiàng)
1、防火防爆。
2、防塵防毒。
3、防止灼燙傷。
4、防止觸電。
5、防止機(jī)械傷害。
6、防止高處墜落。
7、防止車輛傷害。
8、防止起重機(jī)械傷害。
9、防止物體打擊。
10、班前班中不得飲酒。
四、設(shè)備內(nèi)作業(yè)須知
1、在各種儲罐,槽車,塔等設(shè)備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內(nèi)部進(jìn)行工作均屬于設(shè)備內(nèi)作業(yè) 。
2、設(shè)備上與外界連通的管道,孔等均應(yīng)與外界有效的隔離 。
3、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換 。
4、應(yīng)采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好。
5、作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采取采樣分析,采樣應(yīng) 有代表性 。
6、進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施 。
7、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有入搶救的措施及有效保 護(hù)手段。
8、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位負(fù)責(zé)辦理,該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人或是技術(shù)員填寫作業(yè)證,上檢修作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。
(二)流水線生產(chǎn)特點(diǎn)的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團(tuán)體的工作,每個員工必須認(rèn)真的做好自己的工作,因?yàn)檎麄流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的,可能會因?yàn)槟硞工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。
。ㄈ⿲W(xué)習(xí)和了解電子器件的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)種類和作用。
。ㄋ模⿲W(xué)習(xí)和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況,生產(chǎn)工藝等等。
五、實(shí)習(xí)過程
1、安全教育 在實(shí)習(xí)開始時,學(xué)校組織我們到公司由專業(yè)人士對我們進(jìn)行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實(shí)習(xí)中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、車間實(shí)習(xí) 我們在車間實(shí)習(xí)是生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要方式。我們按照實(shí)習(xí)計(jì)劃在指定的車間進(jìn)行實(shí)習(xí),通過觀察、分析計(jì)算以及向車間工人和技術(shù)人員請教,圓滿完成了規(guī)定的實(shí)習(xí)內(nèi)容。
3、理論與實(shí)際的結(jié)合 為了能夠更加深入的進(jìn)行車間實(shí)習(xí),在實(shí)習(xí)過程中,我們結(jié)合了所學(xué)的書本知識與實(shí)習(xí)的要求,將理論與實(shí)際進(jìn)行了完美的結(jié)合,也更加的促使我們不斷地進(jìn)行學(xué)習(xí)與研究。
4、在實(shí)習(xí)中,我們將每天的`工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報告內(nèi)容等均記入到了實(shí)習(xí)日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
六、其它活動
在完成好我們所實(shí)習(xí)業(yè)務(wù)內(nèi)容的同時,常常利用現(xiàn)場學(xué)習(xí)的機(jī)會,開展向社會、向工人和工程技術(shù)人員實(shí)習(xí)的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強(qiáng)進(jìn)行思想政治教育活動等等。
七、實(shí)習(xí)感悟
在lvds車間的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。
產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對電子器件的工作原理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等基本理論的理解。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。
在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告13
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強(qiáng)專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容; 同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識;由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言,通過交流實(shí)習(xí)體會方式,加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí),我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識。
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識
實(shí)習(xí)安排:實(shí)習(xí)時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實(shí)習(xí)安排如下:
8月30日—9月3日 許昌煙草機(jī)械公司
9月6日—9月10日 鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日—9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會、完成實(shí)習(xí)報告
相關(guān)準(zhǔn)備知識:
工業(yè)工程 (IE)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價、和創(chuàng)新四個方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì),包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)按照IE 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法CPM)、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃MRP-II和準(zhǔn)時制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作,核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制,預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM?煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng):它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代IE應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)
現(xiàn)代制造系統(tǒng):IE的基礎(chǔ)和組成部分,包括成組技術(shù)GT、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(Re-configurable Manufacturing system)、孤島制造系統(tǒng)(Holonic Manufacturing System), 基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent-based Manufacturing system) 、自組織制造系統(tǒng)等。
企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning,ERP):是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),起源于20世紀(jì)60年代初,經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃(MRP)時代和制造資源計(jì)劃 (MRPⅡ)時代。到90年代,面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出,MRPⅡ進(jìn)入ERP時代。ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理,并包括相應(yīng)的模塊組成部分。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程,而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議,并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)認(rèn)識
一,許昌煙草機(jī)械公司
許昌煙機(jī)公司是隸屬中國煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司,是專業(yè)生產(chǎn)卷接設(shè)備的'國家大型二類重點(diǎn)骨干企業(yè)。是由當(dāng)初的一個僅有資產(chǎn)10萬,職工百余人的小廠,發(fā)展為今天占地 60000平方米,職工1700多人,固定資產(chǎn)1.5億元,產(chǎn)值近2億元,利稅1000多萬元的國家機(jī)械工業(yè)500強(qiáng)企業(yè)之一。。也是國內(nèi)最有實(shí)力的機(jī)械加工企業(yè)之一。
許昌煙機(jī)公司十分注重企業(yè)的技術(shù)革新,在許昌煙機(jī)公司40年的歷史中,一直致力于各種煙草機(jī)械的研究、開發(fā)和制造, 迄今已有近百種優(yōu)質(zhì)煙機(jī)產(chǎn)品進(jìn)入國 內(nèi)大、中型煙廠,遠(yuǎn)銷越南、柬埔寨、坦桑尼亞、格魯吉亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區(qū)。
為了給產(chǎn)品的精密加工提供了質(zhì)量保證,許昌煙機(jī)公司引進(jìn)德國、日本、意大利、瑞士等國家最先進(jìn)的數(shù)控加工中心(MPE-1635(5H)龍門式五面體加工中心, VCP600 高速銑削立式加工中心, BTD-200QE 臥式加工中心 ,VCP600 五軸五連動加工中心, PLANOMAT412高精度數(shù)控平面成型磨床 ,GEMINI 五座標(biāo)數(shù)控工具磨床, AQ 550L 數(shù)控慢走絲線切割機(jī),DMC 60H臥式加工中心, KEL VARIA 175/1500 數(shù)控內(nèi)外圓磨床,L3030 激光切割機(jī) )、數(shù)控?zé)崽幚?GN70/120井式氣體氮化爐 )、數(shù)控檢測(Chameleon 7107 三座標(biāo)測量機(jī),PMI-MASTER 便攜式光譜儀)等設(shè)備數(shù)十臺套,其中不少機(jī)加工設(shè)備在國內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告14
公元20xx年11月29日,我正式開始了在雙益機(jī)械制造有限公司的實(shí)習(xí)。對于一個剛走出校園不久的大學(xué)生,對社會這個主體是充滿期待,充滿激情的,要在一個地方找到自己的人生方向和目標(biāo),把在學(xué)校的所學(xué)理論知識和實(shí)踐相結(jié)合,使自己在專業(yè)技術(shù)上不斷提高。此次,能在這樣一個走在前沿的努力研發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品的制造公司實(shí)習(xí),我感到萬分榮幸。我將來所屬的部門是研發(fā)部,所以這次實(shí)習(xí)對我今后在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面具有重大意義。時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間實(shí)習(xí)期已經(jīng)滿一個月了,在此期間,得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事的諸多幫助,很快的融入了這個集體。不論是產(chǎn)品、工藝,還是做人做事,我都從他們身上學(xué)到了很多,為自己今后的工作奠定了良好的基礎(chǔ)。現(xiàn)將12月份的實(shí)習(xí)情況報告如下。
1、行政部
實(shí)習(xí)時間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的對本公司有一個初步的宏觀的認(rèn)識。實(shí)習(xí)情況仔細(xì)閱讀了公司的一些相關(guān)資料,了解了公司的主要產(chǎn)品和技術(shù),熟悉了公司的相關(guān)工作及人事規(guī)章制度,此外,對公司的主要加工制造方式的操作規(guī)程有了初步的了解。個人小結(jié)感謝×××在我剛?cè)牍緯r應(yīng)聘面試和在行政部實(shí)習(xí)時的幫助和關(guān)心,也感謝在短短一天的實(shí)習(xí)中,對我的指導(dǎo)和見習(xí)培訓(xùn)。
2、生產(chǎn)部
2.1生產(chǎn)辦公室
實(shí)習(xí)時間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的對生產(chǎn)部工作流程及分工有一個初步的了解,為今后順利的安全實(shí)習(xí)提供保障。實(shí)習(xí)情況在×××的指導(dǎo)下,我對生產(chǎn)部的工作流程及分工有了一定的了解,我公司實(shí)行ERP系統(tǒng)管理,5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理。分工明確,從產(chǎn)品的輸入到輸出每一步都有相關(guān)的人員負(fù)責(zé),極大的提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時,我還學(xué)習(xí)了公司的程序文件的類型及其編號原則。章工對我進(jìn)行了車間實(shí)習(xí)的安全教育,告訴我實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn),比如鐵屑的飛濺、起吊的行車等,其次我在章工的指導(dǎo)下,了解了生產(chǎn)計(jì)劃的編制流程,大致如下:研發(fā)部圖紙/市場部訂單——統(tǒng)計(jì)劃——擬主計(jì)劃(材料、工藝員制作工藝卡)——分計(jì)劃——計(jì)算工序時間——再制品跟蹤。個人小結(jié)通過在辦公室一天的實(shí)習(xí),我對生產(chǎn)部及生產(chǎn)有了初步的認(rèn)識,也為我今后在車間的順利實(shí)習(xí)奠定了基礎(chǔ),同時感謝指導(dǎo)老師和領(lǐng)導(dǎo)的`耐心指導(dǎo)。
2.2工藝辦公室
實(shí)習(xí)時間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的熟悉產(chǎn)品,了解工藝流程。實(shí)習(xí)情況在×工和×工的指導(dǎo)幫助下,首先我對公司的水口快換機(jī)構(gòu)和電纜卷筒兩大塊產(chǎn)品有了初步了解。水口快換機(jī)構(gòu)主要有;電纜卷筒主要有Ⅰ型、Ⅱ型……Ⅷ型。通過圖紙和車間實(shí)物的對照,對產(chǎn)品有了更直觀的認(rèn)識,也對自己的識圖能力的提高起到了一定的作用。其次,在我的詢問和謝工王剛不耐煩的解答下,我了解了基本的工藝流程,包括零件加工工藝和裝配工藝。謝工給我講解了制定工藝時應(yīng)注意的幾個問題:
、偶夹g(shù)要求;
、菩挝还睿
、枪に嚮鶞(zhǔn)的設(shè)定,可加工性;
、汝P(guān)鍵尺寸或工序的加工;
、杉庸び嗔康拇_定;
、嗜婢C合考慮,包括加工設(shè)備的精度、可行性分析等。個人小結(jié)通過在工藝部的實(shí)習(xí),我感觸最深的就是:做一個好的工藝員是非常不容易的。一個好的工藝員需要掌握全面的專業(yè)技術(shù)知識,較高的識圖能力,懂得設(shè)計(jì)的方法,更重要的是要有豐富的工作經(jīng)驗(yàn),尤其是加工工藝經(jīng)驗(yàn),同時還要對加工設(shè)備有比較系統(tǒng)的了解。我初出校園,在這方面非常欠缺,有太多的東西要去學(xué)習(xí),去提升自己。
2.3車床班
實(shí)習(xí)時間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的熟悉公司產(chǎn)品,了解產(chǎn)品在車床上的加工工藝流程。實(shí)習(xí)情況在班長的安排下,我觀察了每臺車床的加工,同時在通過和車工班的同事們進(jìn)行詢問交流及他們的熱心幫助下,我對車床的加工方法(包括車床操作規(guī)程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進(jìn)刀退刀、加工過程、加工后的清理等)、加工范圍、加工精度有了比較全面的了解。其次,在和蘇班長的交流過程中,他會對我提出很多問題,帶著這些問題,使我在實(shí)習(xí)中方向和目標(biāo)更加明確,取得了不小的收獲。在實(shí)習(xí)的最后兩天,在班長的分配下,我和其中的一位小師傅學(xué)習(xí)如何操作車床,在他的熱心幫助下,我很快學(xué)會了操作,并自己制定加工工藝,自己磨刀具,動手加工了兩個簡單工件。通過此次親身實(shí)踐,對車床的加工工藝和流程有了更深刻的了解。個人小結(jié)通過在車床班兩周的實(shí)習(xí),我對公司產(chǎn)品有了更進(jìn)一步的了解,也對車床的加工工藝和流程有了理性的認(rèn)識。在此期間,要特別感謝同事們的熱情幫助和他們不厭其煩的講解,他們每一個人看待車床加工,甚至到做人的方式,都使我受到了一定的啟發(fā),使學(xué)校學(xué)習(xí)的理論知識和實(shí)踐一點(diǎn)一點(diǎn)結(jié)合起來。
2.4銑床班
實(shí)習(xí)時間實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人實(shí)習(xí)單位/班組指導(dǎo)老師實(shí)習(xí)目的熟悉公司產(chǎn)品,了解產(chǎn)品在銑床床上的加工工藝流程。實(shí)習(xí)情況此次實(shí)習(xí)總共分為五個部分,分別是銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割。實(shí)習(xí)中,班長給我講了很多關(guān)于銑床的知識,引導(dǎo)我發(fā)散思維,使我在實(shí)習(xí)中能更游刃有余。我對銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割五大部分有了比較全面的了解,包括加工方法(銑床操作規(guī)程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進(jìn)刀退刀、加工過程、加工后的清理等)、加工范圍、加工精度等。其中加工中心(數(shù)控銑)主要加工一些精度要求較高的產(chǎn)品,比如水口快換機(jī)構(gòu)的零件;線切割主要加工形狀比較復(fù)雜、位置尺寸精度要求較高的零件。最后還是要提到師傅們對我的幫助,他們在實(shí)習(xí)中也給我講了很多關(guān)于銑床的一些經(jīng)驗(yàn)知識,小到排屑的重要性,大到現(xiàn)代加工中心的現(xiàn)狀,對我的認(rèn)知起了很大的向?qū)ё饔谩?/p>
通過在銑床班兩周的實(shí)習(xí),我對公司產(chǎn)品(尤其是水口機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品)有了更深入的了解,也對銑床的加工工藝和流程有了理性的認(rèn)識。我特別想提到的是,有的師傅對銑床已經(jīng)達(dá)到了熱愛的程度,把自己加工的成果看成是一種藝術(shù)品,一種自豪的成就感。這對我今后的工作有一定的啟發(fā),如果能把設(shè)計(jì)看成創(chuàng)造藝術(shù),不失為一種非常好的心態(tài),會促使自己不斷努力,不斷進(jìn)步。以上就是我12月份的實(shí)習(xí)報告內(nèi)容,其實(shí)有很多細(xì)節(jié)的東西我沒有在報告中說明,往往細(xì)節(jié)的東西對我的幫助是最大的。無論做設(shè)計(jì)或研發(fā),有時只是一個小小的細(xì)節(jié)決定了整個產(chǎn)品的命運(yùn),所以,作為一個技術(shù)或研發(fā)人員,細(xì)心踏實(shí)是最重要的素質(zhì),同時還要敢想敢做,而這種品質(zhì)需要在今后的工作中不斷磨練。
通過這一個月的實(shí)習(xí),感到自己在實(shí)踐中還相差很遠(yuǎn),要學(xué)習(xí)的東西很多,要在今后的工作中不斷累積。理論永遠(yuǎn)都是理想狀態(tài)下的,實(shí)踐才是真實(shí)的。
最后,特別感謝在這次實(shí)習(xí)中幫助過我的領(lǐng)導(dǎo)和同事們,有了你們的幫助,我的實(shí)習(xí)才能這么順利的進(jìn)行,今后的工作中,還需要你們對我不斷鞭策和指導(dǎo),使自己更好地融入這個集體,更好的發(fā)揮自己的潛能,體現(xiàn)自己的價值。
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報告15
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強(qiáng)專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容; 同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識;由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言,通過交流實(shí)習(xí)體會方式,加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí),我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識。
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識
實(shí)習(xí)安排:實(shí)習(xí)時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實(shí)習(xí)安排如下:
8月30日—9月3日 許昌煙草機(jī)械公司
9月6日—9月10日 鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日—9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會、完成實(shí)習(xí)報告 相關(guān)準(zhǔn)備知識:
工業(yè)工程 (ie)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價、和創(chuàng)新四個方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì),包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時間與空間上的電子商務(wù)資料
庫)6"’+(-)9’*#("6組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線法cpm)、經(jīng)濟(jì)定貨量
(eoq)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(epq)、物料需求計(jì)劃mrp以及生產(chǎn)資源計(jì)劃mrp-ii和準(zhǔn)時制jit。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作,核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制,預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的.質(zhì)量控制方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制tqc與全面質(zhì)量控制tqm?煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng):它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代ie應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)
現(xiàn)代制造系統(tǒng):ie的基礎(chǔ)和組成部分,包括成組技術(shù)gt、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元fmc與系統(tǒng)fms、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(re-configurable
manufacturing system)、孤島制造系統(tǒng)(holonic manufacturing system), 基于智能體的制造系統(tǒng)(agent-based manufacturing system) 、自組織制造系統(tǒng)等
企業(yè)資源計(jì)劃(enterprise resource planning,erp):是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),起源于20世紀(jì)60年代初,經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃(mrp)時代和制造資源計(jì)劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進(jìn)入erp時代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理,并包括相應(yīng)的模塊組成部分。erp不是機(jī)械地適應(yīng)于企
業(yè)現(xiàn)有流程,而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議,并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。
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