來到?jīng)_壓廠，我們要做的第一件事還是學(xué)習(xí)沖壓相關(guān)的理論知識以及安全知識，經(jīng)過前面涂裝廠和焊裝廠的實(shí)習(xí)之后，我覺得這些對我們來說是很必要的。通過培訓(xùn)，我了解了沖壓廠的分布，沖壓的工藝流程，沖壓設(shè)備的'結(jié)構(gòu)、原理等。

　　昌北基地有兩個沖壓車間，中小沖車間和大沖車間，汽車上有很多沖壓件，其中大部分都是由這兩個沖壓車間提供的。我們在師傅的帶領(lǐng)下參觀了中小沖車間和大沖車間，途中師傅給我們講了很多沖壓方面的知識，而且詳細(xì)回答了我們提的問題，這中間我學(xué)到了很多。車間里面擺放著很多模具，我知道這些模具是適用于不同車型機(jī)器零部件的，走到一排新模具前時，我問師傅這是公司哪款車型的模具，當(dāng)聽到師傅說這是公司新產(chǎn)品e31的模具時，我心里頓時有點(diǎn)小激動，我相信公司上下對這款車都有不小的期待啊。經(jīng)過師傅的詳細(xì)講解，我了解了沖壓廠的基本工序，1.分離工序，包括：落料、沖孔、切邊、剖切等;2.成形工序，包括：彎曲、拉延、翻邊、翻孔、脹形等。

　　質(zhì)量是一個品牌的立足之本，一個企業(yè)要想在激烈的市場競爭中取得成功，首先要確保企業(yè)自身產(chǎn)品的質(zhì)量。沖壓是四大工藝的源頭，因此沖壓件的質(zhì)量必須做到最好。沖壓件的檢查要求做到非常精確，而且會經(jīng)常反復(fù)修改和調(diào)試模具以確保沖壓件的質(zhì)量。我相信公司的每個員工都會為之努力。

　　沖壓廠的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我要感謝給我們培訓(xùn)的師傅們，謝謝你們的耐心講解。實(shí)習(xí)的時間雖然很短，但收獲還是挺大的，更重要的是，這次實(shí)習(xí)激發(fā)了我要努力當(dāng)上工程師的決心。

沖壓實(shí)習(xí)報告5

　　為期一個月的金工實(shí)習(xí)就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這一個月的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里，我體會到很多成功的喜悅，也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在這個浩瀚的大千世界，才發(fā)現(xiàn)大學(xué)生有太多的不足，有太多的東西值得去學(xué)習(xí)，并且不管什么時候，我們都得抱著虛心的態(tài)度去學(xué)習(xí)。

　　實(shí)習(xí)的一個月中，我們做了鑄造、數(shù)控、綜合實(shí)踐、焊工、鍛壓、熱處理、銑刨磨、鉗工，一共8個工種。一個月的時間，每天都有新的課程，不可能讓我們快速掌握這門課程。但是，初步了解這門技術(shù)的應(yīng)用，以及基本的使用方法，對于我們是有很大的用處的。首先，金工實(shí)習(xí)有工廠工作的熟練工人，他們的經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠給予我們很多書本上無法學(xué)到的知識。

　　再次，大學(xué)生對于機(jī)械方面理論知識很豐富，但是實(shí)踐方面卻是盲區(qū)，經(jīng)過老師們的詳細(xì)教導(dǎo)，可以有效避免安全事故。也許對于某些同學(xué)來說，金工實(shí)習(xí)很辛苦，但是對于我來說，我覺得金工實(shí)習(xí)充滿了樂趣，就算是十分辛苦的鉗工實(shí)習(xí)，當(dāng)我磨出一個自己感覺很不錯的小錘頭時，感覺到的只是由衷的成就感。

　　實(shí)習(xí)分為四周，每周一是理論課，周二到周五四天實(shí)習(xí)，第一周實(shí)習(xí)是鑄造和數(shù)控，前兩天的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法，分為砂型鑄造和特種鑄造。

　　砂型鑄造:用型砂通過緊實(shí)制成鑄型，用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造：除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。 我們所接觸的鑄造就是圓形工件，鋁的'熔點(diǎn)比較低，是鑄造的好原料。造型的基本操作，造型方法很多，但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學(xué)習(xí)了兩箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大體步驟如下： (1)造型前(2)舂砂(3)撒分型砂(4)扎通氣孔(5)開外澆口(6)起模(7)修型(8)合箱。

　　合箱是造型的最后一道工序，它對砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前，應(yīng)仔細(xì)檢查砂型有無損壞和散砂，澆口是否修光等。合箱時應(yīng)注意使上砂箱保持水平下降，并應(yīng)對準(zhǔn)合箱線，防止錯箱。

　　后兩天是數(shù)控，數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。同時在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。

　　通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

　　雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過一定的接口與計算機(jī)相連接，通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。

　　經(jīng)過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。

　　在第二周實(shí)習(xí)的是四個不同的工種，綜合實(shí)踐，焊工，鍛壓，熱處理。

　　1、綜合實(shí)踐包括粉末冶金，機(jī)器人等，在此是我了解到了一些新的科學(xué)技術(shù)，開闊了我的視野，也是的我學(xué)到了很多。

　　2、焊工：焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。首先在一塊舊鋼管上練習(xí)電焊�；�本動作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來手卻不聽使喚，一開始，不是引弧時不能引燃，就是運(yùn)條時速度控制得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自己都覺得太難看。

　　但我們并不因此就氣餒，而是繼續(xù)練習(xí)。我們幾個人配合默契，幾個回合練習(xí)下來，技藝有了明顯的提高。 搞電焊確實(shí)不容易，高溫，火花，這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說，實(shí)習(xí)中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準(zhǔn)觸點(diǎn)，總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護(hù)。師傅說，這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的，我們只是學(xué)習(xí)了皮毛。

　　3、鍛工：鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度，鍛造工件或毛坯的工種。 鍛工師傅開門見山，上來就說大家肯定見過打鐵的，鍛工通俗的講就是打鐵，在注意安全的前提下，我們逐漸熟悉空氣錘的工作，不斷練習(xí)鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱，下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好，師傅說熟練地工匠不用溫度計測量，用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。當(dāng)出現(xiàn)黃色明亮的火焰時，就是鍛打的好時機(jī)。

　　4、熱處理：熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。 師傅主要給我們講解了一些基本知識，熱處理的工藝過程，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。

　　第三周的實(shí)習(xí)是車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。 走進(jìn)車工實(shí)習(xí)車間，對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺就是復(fù)雜。師傅耐心的給我們講解起來，先實(shí)習(xí)的是手工操作機(jī)床，它要求較高的手工操作能力。

　　車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些復(fù)雜，不能完全理解，我只好強(qiáng)迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車刀是最堅硬也是最脆弱的部分，要合理規(guī)范的去使用。

　　師傅又著重講解了車工操作的注意事項(xiàng)，車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

　　第四周是銑刨磨和鉗工的實(shí)習(xí)。車銑刨磨老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。

　　與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。 對鉗工的第一印象就是鋸和搓，在家里看過大人們修理工具，都是又鋸又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小時候也是好奇，常常拿著鋼鋸?fù)妫�鋸東西不小心鋸條就斷了。師傅是個女的，但是說話操作挺干脆利索，重點(diǎn)講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。

　　鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鋸削中師傅講解了鋸條的安裝，鋸條要和鋸弓成一定的夾角，以及握鋸用力的姿勢，手腳的位置，身形的保持。接著講解了銼削，銼削是為了讓工件平滑工整，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。

　　銼刀返回時不施加壓力。 聽完師傅的講解，我們首先肯定的一點(diǎn)是做鉗工是鍛煉耐心的好方法，然后我們親自動手，裝好鋸條，先在廢鐵上畫線作圖，然后在臺虎鉗上固定好，開始鋸割，我的作品是完成一只帶篷的小船，鋸割出大致形狀后，已經(jīng)是滿頭大汗。鋸條也廢了一根，接著用銼刀使勁打磨，這活真不好干，重復(fù)再重復(fù)一個動作。最終用汗水收獲了我自己的作品，感覺相當(dāng)好，雖說還是有些瑕疵，但是心里高興。

　　鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。鉗工，耐力的考驗(yàn)。

　　實(shí)習(xí)感想：

　　“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這是我本次實(shí)習(xí)最深的感觸。沒有實(shí)踐就沒有發(fā)言權(quán)，很多事真正去動手做了才會有深切而真實(shí)的體會。兩周時間不知不覺中就過去了，一共實(shí)習(xí)了六個工種，不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲，從金工實(shí)習(xí)中真是受益匪淺。 說實(shí)話只用一個月時間去實(shí)習(xí)八個工種，我們不可能完全掌握其中要領(lǐng)，但是至少我們了解認(rèn)識了基本的工種操作規(guī)程，并且親身實(shí)踐了，為以后進(jìn)入社會工作打下了一定的基礎(chǔ)。

　　學(xué)無止境，就如師傅們所說，我們實(shí)習(xí)的任一工種沒有個三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了，還是在不斷的學(xué)習(xí)。雖然有些工種在日常生活中接觸過，但是并沒有系統(tǒng)科學(xué)的知識框架，經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)，對于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地認(rèn)識。以后某些場合談?wù)摰臅r候也能有模有樣的說出一二，心里還是很高興的，知識是無價的。 金工實(shí)習(xí)可以說是我們大學(xué)生活中為數(shù)不多的實(shí)習(xí)之一，也是一大亮點(diǎn)，這個實(shí)習(xí)對于工科學(xué)生來說是十分有必要的。

　　同時我感覺學(xué)校在課程安排上能適當(dāng)增加一些實(shí)踐操作型的教學(xué)任務(wù)，這樣對學(xué)生的能力培養(yǎng)會有很大提升。在這次實(shí)習(xí)中師傅們所講解的知識，我們感覺一聽就會，但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。這也暴露了現(xiàn)在不少大學(xué)生學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，動手能力差的問題。我們不應(yīng)該怕出錯，錯了就改，反復(fù)論證，要有敢于嘗試的勇氣。

　　對于學(xué)生期間的每一次實(shí)習(xí)我們都應(yīng)該好好珍惜，從內(nèi)到外提升自己的能力和素質(zhì)。學(xué)好本領(lǐng)，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奮斗，成就大了，你就要有社會責(zé)任感，去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標(biāo)，“為人民服務(wù)”并不落伍。金工實(shí)習(xí)僅僅是個開始，是在為我們以后步入社會打基礎(chǔ)，我相信只要基礎(chǔ)牢，肯吃苦，萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實(shí)習(xí)辛勤忙碌的老師和師傅們。 至此為時兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束，帶著收獲踏上新的征程，加油！

沖壓實(shí)習(xí)報告6

　　一、實(shí)訓(xùn)目的和實(shí)訓(xùn)要求：

　　實(shí)訓(xùn)目的：

　　1、熟悉塑料模和沖壓模的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系；

　　2、鍛煉自己動手實(shí)踐能力，加深對塑料、注射模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識。

　　3、復(fù)習(xí)鞏固所學(xué)習(xí)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計理論知識以及繪圖知識。

　　4、了解沖壓模和塑料模的典型結(jié)構(gòu)及主要組成部分

　　5、培養(yǎng)我們的綜合實(shí)踐、分析和解決問題的能力。

　　6、為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。

　　實(shí)訓(xùn)要求：

　　1、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則

　　2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具

　　3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具的安裝調(diào)試過程

　　4、掌握模具的拆裝步驟和方法

　　5、、按要求正確的畫出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖、剖視圖和裝配圖。

　　6、、對拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用

　　7、正確的描述出該模具的動作過程

　　二、實(shí)訓(xùn)器材

　　錘子、銅棒、內(nèi)六角扳手、鋼尺、游標(biāo)卡尺等常用的拆裝和測量工具。

　　三、實(shí)驗(yàn)專用周時間安排

　　四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟

　　實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

　　1 典型冷沖壓模具的拆裝

　　2 典型注塑模具的拆裝

　　3 繪制各個零件圖和裝配圖

　　4 總結(jié)實(shí)訓(xùn)拆裝過程中遇到的問題及實(shí)訓(xùn)心得。

　　實(shí)訓(xùn)步驟

　　一、沖壓模實(shí)訓(xùn)步驟

　　1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。

　　2. 開始拆卸 掌握該模具各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來開始拆卸模具

　　3.模具外部清理與觀察

　　仔細(xì)清理沖壓模外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型沖壓模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。

　　4.典型沖壓模的拆卸工藝過程

　　1、首先用銅棒頂著下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開。

　　2、拆開下模

　�。╝）由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座

　　(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷釘，使擋料板和下模座分開

　　(c) 測畫下模各零件

　　3、拆開上模

　�。╝）由上模頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘，分開上模座，上墊板，凸模及凸模固定板

　　(b)將凸模從固定模板中打出

　　(c)將模柄從上模座中打出

　　(d)測畫上模各零件

　　4、組裝模具

　　（a）將模柄裝入上模座待用

　　(b)將凸模裝入固定板待用

　　(c)組裝下模

　　(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊

　　(2)裝入銷釘

　　(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘

　�。╠）組裝上模

　　(1)將凸模放入凸模固定板上

　　(2)將凸模固定板的另一側(cè)和墊板用螺釘初步擰緊

　　(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊

　　(4)用銷釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘

　�。╡）合擾上下模具

　　二、注塑模實(shí)訓(xùn)步驟

　　注塑模拆裝步驟：

　　1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。

　　2. 開始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來開始拆卸注塑模

　　3.模具外部清理與觀察

　　仔細(xì)清理注塑模外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。

　　4、分離動模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動模部分分開。如果兩者粘

　　得緊的話，可將模具橫放，用榔頭動模座板四周，逐漸將其分離。

　　5、拆卸定模。先用內(nèi)六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來，擺放整齊，然后

　　卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應(yīng)歸類再擺放整齊。

　　6、拆卸動模。定模拆好后，將動模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動模座板和

　　模角拿下來，最后剩下推板和推出固定板、動模墊片和頂針。

　　7、零件全部拆下來后，用工具測量零件的尺寸，畫出各個零件的草圖。

　　8、組裝零件。各個零件的尺寸測量后，再按照所標(biāo)記的再組裝成原注塑模。

　　五、注意事項(xiàng)

　　1、模具拆裝過程中要注意安全，不得在實(shí)習(xí)場地嬉鬧

　　2、拆卸和裝配模具時，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件

　　3、分開模具前要將各零件的聯(lián)系關(guān)系做好標(biāo)記

　　4、不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形

　　5、拆裝沖頭和鑲塊時若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時應(yīng)先打銷子再安裝螺釘，以免損壞銷定位的精度。

　　6、畫出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應(yīng)打開上模畫下模的俯視圖，對注塑模，應(yīng)打開模具，畫動模部分的俯視圖

　　7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動作過程及每個零件的功用

　　六、實(shí)驗(yàn)心得

　　一周的模具實(shí)訓(xùn)接近尾聲，回顧這一周的充實(shí)時光，有歡樂有苦澀，現(xiàn)將本次實(shí)訓(xùn)的心得體會總結(jié)如下：

　　經(jīng)過一周的.實(shí)訓(xùn)，通過對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖，我們對沖壓模和注塑模有了更深的認(rèn)識，進(jìn)一步了解和掌握了模具的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關(guān)系及模具總裝順序。

　　在課堂上我們只是聽老師講沖壓模和注塑模的知識，從來沒有真正的見識過沖壓模和注塑模。當(dāng)見到實(shí)物圖時，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標(biāo)注，感覺很簡單，但當(dāng)我們測過數(shù)據(jù)去計算的時候發(fā)現(xiàn)了很多問題，比如我們在測量后繪圖定位時發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不夠，還有各個相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應(yīng)等等。 通過這周實(shí)訓(xùn)我們學(xué)到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復(fù)習(xí)了以前所學(xué)的知識。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因?yàn)橐院笳嬲�工作時，有些工作不是一個人就能做出來的，也體會到了細(xì)心是邁向成功“第一步”的道理同時也為今后從事這個工作打下基礎(chǔ)，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統(tǒng)一的地方，經(jīng)過商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，感謝老師們的辛苦培訓(xùn)以及同學(xué)們的相互配合和理解使的我在這次實(shí)訓(xùn)中獲益匪淺。

沖壓實(shí)習(xí)報告7

　　一、實(shí)習(xí)意義和目的

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)校教學(xué)的重要補(bǔ)充部分，是區(qū)別于普通學(xué)校教育的一個顯著特征，是教育教學(xué)體系中的一個不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環(huán)節(jié)。它是與今后的職業(yè)生活最直接聯(lián)系的，學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中將完成學(xué)習(xí)到就業(yè)的過渡，因此生產(chǎn)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)技能型人才，實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)的主要途徑。它不僅是校內(nèi)教學(xué)的延續(xù)，而且是校內(nèi)教學(xué)的總結(jié)�？梢哉f，沒有生產(chǎn)實(shí)習(xí)，就沒有完整的教育。學(xué)校要提高教育教學(xué)質(zhì)量，在注重理論知識學(xué)習(xí)的前提下，首先要提高生產(chǎn)實(shí)習(xí)管理的質(zhì)量。生產(chǎn)實(shí)習(xí)教育教學(xué)的成功與否，關(guān)系到學(xué)校的興衰及學(xué)生的就業(yè)前途，也間接地影響到現(xiàn)代化建設(shè)。

　　實(shí)習(xí)不僅僅是對自身視野的開闊，更多的我認(rèn)為是對學(xué)校課堂教學(xué)的極大補(bǔ)充；盡管在學(xué)校的教學(xué)期間也會有一些實(shí)踐的機(jī)會，但那是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。書本上的知識固然重要，但像我們這種特別注重實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)來說少了實(shí)踐的實(shí)習(xí)是絕對行不通的.。往往書本瘓難搞懂的知識點(diǎn)也許你到工廠里去看一眼就會恍然大悟。這就是實(shí)習(xí)的意義所在。

　　此次實(shí)習(xí)的一方面是為了比較深入了解企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營，積累一些工作經(jīng)驗(yàn)，另一方面則是將理論與實(shí)際結(jié)合，提高以后深入學(xué)習(xí)更深層次理論的起點(diǎn)。在實(shí)習(xí)過程中，我將重點(diǎn)了解該廠的生產(chǎn)經(jīng)營管理，用所學(xué)理論的分析其優(yōu)勢和存在的問題，開闊視野，接受啟迪。

　　二、實(shí)習(xí)要求

　　學(xué)生必須以積極嚴(yán)肅的態(tài)度參加畢業(yè)實(shí)習(xí)，必須誠懇接受指導(dǎo)教師的指導(dǎo)，按專業(yè)實(shí)習(xí)大綱、實(shí)習(xí)執(zhí)行計劃的要求，嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)習(xí)任務(wù)，寫好實(shí)習(xí)工作報告并接受考核；要尊重實(shí)習(xí)單位工作人員，虛心向他們學(xué)習(xí)；主動協(xié)助實(shí)習(xí)單位做一些力所能及的工作；遵守國家法律、校紀(jì)校規(guī)和實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)制度，維護(hù)當(dāng)代大學(xué)生和我校的良好聲譽(yù)

　　三、實(shí)習(xí)概況

　　1、動員大會

　　20xx．7。11上午，我機(jī)電學(xué)院06級材料班在教學(xué)樓6#召開見習(xí)動員大會。材料教研室李樹楨教授。萬博。徐博以及我們敬愛的黎叔和材料專業(yè)全體同學(xué)參加了會議，會議由李老師主持。會議主要介紹了此次見習(xí)對我們的重要性以及在見習(xí)期間的要求和注意事項(xiàng)，期間李老師特別強(qiáng)調(diào)了見習(xí)期間的安全問題并對我們的著裝作了要求，最后就是這次見習(xí)的具體安排。會議在同學(xué)的熱切期待下結(jié)束。

　　2、我校實(shí)習(xí)工廠見習(xí)

　　我們此次的見習(xí)路線是由近及遠(yuǎn)，所以第一站就是我校的校內(nèi)實(shí)習(xí)工廠。在本校的實(shí)習(xí)工廠見習(xí)期間我了解到了兩種成型工藝：注塑和沖壓。

　　注塑亦稱注射成型，是熱塑性塑料的一種重要成型方法，其特點(diǎn)是生產(chǎn)周期快。適應(yīng)性強(qiáng)。生產(chǎn)效率高及易于自動化等，因此廣泛地用于塑料制品的生產(chǎn)中。注塑機(jī)的型號是以鎖模力來定的，例如此次我校的注塑機(jī)型號是fl250，就表示其鎖模力為250噸。

　　沖壓是機(jī)械制造中先進(jìn)的加工方法之一，它利用壓力機(jī)通過模具對板料加壓，使其產(chǎn)生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀。尺寸和性能的零件。在我校的工廠中大部分的沖壓工序?yàn)楹唵蔚臎_孔和落料，少數(shù)復(fù)雜的零件則需通過多種工序才能得到一個完整的零件。

　　3、中核金建見習(xí)

　　中核金建以壓鑄鋁制件為主要生產(chǎn)產(chǎn)品。壓鑄全稱壓力鑄造，是將熔融的金屬在高壓下高速成型，并在壓力下凝固的鑄造方法，常用壓射壓力為己至幾十兆帕，充填速度約為0。5~50m/s，充填時間為0。01~0。2s。

　　壓鑄機(jī)基本結(jié)構(gòu)：

　　a。合型機(jī)構(gòu)

　　b。壓鑄型

　　c。機(jī)架

　　d。壓射機(jī)構(gòu)

　　e。蓄壓器

　　f。機(jī)座

　　4、江鈴見習(xí)

　　江鈴汽車股份有限公司（“江鈴”），中國商用車行業(yè)最大的企業(yè)之一連續(xù)四年位列中國上市公司百強(qiáng)。

　　江鈴于二十世紀(jì)八十年代中期在中國率先引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車制造商。1993年11月，公司成功在深圳證券交易所發(fā)行a股，成為江西省第一家上市公司，并于1995年在中國第一個以adrs發(fā)行b股方式引入外資戰(zhàn)略合作伙伴。美國福特汽車公司（“福特”）現(xiàn)為公司第二大股東。

　　作為江西較早引入外商投資的企業(yè)，江鈴憑借戰(zhàn)略合作伙伴————福特的支持，迅速發(fā)展壯大。1997年，江鈴/福特成功推出中國第一輛真正意義上中外聯(lián)合開發(fā)的汽車————全順輕客。公司吸收了世界最前沿的產(chǎn)品技術(shù)、制造工藝、管理理念，并以合理的股權(quán)制衡機(jī)制、高效透明的運(yùn)作和高水準(zhǔn)的經(jīng)營管理，形成了規(guī)范的管理運(yùn)作體制。

　　目前公司建立了研發(fā)、物流、銷售服務(wù)和金融支持等符合國際規(guī)范的體制和運(yùn)行機(jī)制，成為中國本地企業(yè)與外資合作成功的典范。公司產(chǎn)品有“全順”汽車、“凱運(yùn)”輕卡、“寶典”皮卡、“寶威”多功能越野車，這些產(chǎn)品已成為節(jié)能、實(shí)用、環(huán)保汽車的典范。

　　5、浙江嘉仁模具有限公司見習(xí)

　　浙江嘉仁模具有限公司是一家專業(yè)制造塑料模具的廠家，公司成立于1994年，主要業(yè)務(wù)為汽車的前后保險杠、儀表臺、內(nèi)外飾件、家電及各類日用品等塑料模具的制作，年生產(chǎn)模具能力400套左右。經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展，目前固定資產(chǎn)8100萬，擁有齊全的加工及檢測設(shè)備。為了進(jìn)一步加強(qiáng)公司的科技實(shí)力，在20xx年與浙江工業(yè)大學(xué)共同成立了浙江工業(yè)大學(xué)的模具實(shí)驗(yàn)創(chuàng)新基地。20xx年又與華中科技大學(xué)合作設(shè)立了模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室黃巖研究開發(fā)中心。20xx年嘉仁博士后工作站揭牌成立成為中國模具行業(yè)首家成立的博士后工作站。目前公司現(xiàn)有各類人員146人，其中專業(yè)技術(shù)人員30人，品質(zhì)管理人員8人。

沖壓實(shí)習(xí)報告8

　　一、實(shí)訓(xùn)目的：

　　1、熟悉沖壓模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實(shí)踐動手能力

　　2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系

　　3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟

　　二、實(shí)訓(xùn)要求：

　　1、對新拆裝模具零件進(jìn)行測繪，按要求畫出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖

　　2、對新拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用

　　3、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則

　　4、填寫好配合關(guān)系表

　　三、模具拆裝分組：

　　2人負(fù)責(zé)拆卸模具，1人負(fù)責(zé)測量，2人負(fù)責(zé)繪草圖

　　四、畫圖步驟

　　1、拆模具做好標(biāo)記以便還原

　　2、各零件測繪

　　3、先繪草圖

　　4、畫正規(guī)圖

　　5、什么是模具

　　結(jié)論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備

　　五、實(shí)訓(xùn)感想

　　這是我們第二次實(shí)訓(xùn)，但也是我們第一次面對真正的實(shí)物圖（理論老師上課用的模具的模型）去進(jìn)行相關(guān)的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的`實(shí)踐，在本次實(shí)訓(xùn)中（模具的拆裝及測繪）遇到許多問題。比如：

　　1、平日里我們在教室里學(xué)習(xí)的理論知識，當(dāng)運(yùn)用到實(shí)踐，仍有些困難，也許是因?yàn)槲覀兝碚摾蠋熃虒W(xué)的模型比較簡單，現(xiàn)在我們面對的是相對復(fù)雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個相對復(fù)雜的模具在繪圖時，應(yīng)該怎樣去剖視，許多理論知識相結(jié)合在一起去運(yùn)用時感到費(fèi)力；

　　2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關(guān)的圖形中進(jìn)行，一般比較簡單。在實(shí)踐（實(shí)訓(xùn)）中測量是比較復(fù)雜，怎樣才較準(zhǔn)確呢。

　　由理論到實(shí)踐中遇到問題，當(dāng)解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應(yīng)計劃：

　　1、今后理論知識的學(xué)習(xí)更加全面，深刻；

　　2、自己到圖書館找相關(guān)的知識，去補(bǔ)充課堂上所學(xué)習(xí)的；

　　3、有空到實(shí)訓(xùn)老師進(jìn)行請教。

　　經(jīng)過一個星期的實(shí)訓(xùn)，其實(shí)也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實(shí)訓(xùn)老師將他們的經(jīng)驗(yàn)毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。

沖壓實(shí)習(xí)報告9

　　一.實(shí)習(xí)目的

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)課教學(xué)的一個組成部分，時間安排在學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課及部分專業(yè)課之后，目的有如下幾點(diǎn)：

　　1、 將所學(xué)的《材料成型理論》、《金屬學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》等專業(yè)基礎(chǔ)課知識與生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)踐相結(jié)合，進(jìn)一步加深對理論知識的理解。

　　2、 了解沖壓、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識，為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識打好基礎(chǔ)。

　　3、 培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，搜集整理資料，分析問題和解決問題的能力。

　　4、 學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長期實(shí)踐中積累的豐富知識，學(xué)習(xí)他們?yōu)楂I(xiàn)身于四化建設(shè)的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。

　　二.實(shí)習(xí)要求

　　為了順利完成任務(wù)書規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，學(xué)生應(yīng)該做到：

　　1、 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實(shí)踐，與現(xiàn)場密切配合，爭取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)。

　　2、 按時獨(dú)立完成實(shí)習(xí)報告，實(shí)習(xí)成績由領(lǐng)導(dǎo)老師學(xué)生實(shí)習(xí)態(tài)度，實(shí)習(xí)報告等情況評定。

　　3、 認(rèn)真聽取各級安全報告，遵守交通規(guī)則及車間勞動紀(jì)律，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。

　　三.實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1、南昌市搪瓷廠(第二名稱：南昌泰豐搪瓷廠)，主要經(jīng)營面盆，口杯，搪瓷，雜件制造 。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱拉延)是利用專業(yè)模具將平板毛坯制成開口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規(guī)則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復(fù)雜的零件。在制造碗的時候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強(qiáng)肋、起伏的花紋圖案及標(biāo)記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的。

　　2、江鈴于二十世紀(jì)八十年代中期在中國率先引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車制造商。公司在中國汽車市場率先建立現(xiàn)代營銷體系，構(gòu)建了遍布全國的'強(qiáng)大營銷網(wǎng)絡(luò)。按照銷售、配件、服務(wù)、信息“四位一體”的專營模式，公司擁有近百家一級經(jīng)銷商，經(jīng)銷商總數(shù)超過600家。公司海外分銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)快速拓展，海外銷 量高速成長，是中國輕型柴油商用車最大出口商，并被商務(wù)部和國家發(fā)改委認(rèn)定為“國家整車出口基地”，江鈴品牌成為商務(wù)部重點(diǎn)支持的兩家商用車出口品牌之一。 公司建立了ERP信息化支持系統(tǒng),高效的物流體系實(shí)現(xiàn)了拉動式均衡生產(chǎn);建立了JPS江鈴精益生產(chǎn)系統(tǒng)，整體水平不斷提升;建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，推廣NOVA-C、FCPA評審，運(yùn)用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本,榮獲中國質(zhì)量協(xié)會頒發(fā)的全國六西格瑪管理推進(jìn)十佳先進(jìn)企業(yè)稱號 。 通過吸收國際先進(jìn)技術(shù)，江鈴不斷提高自主開發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心被認(rèn)定為“國家級技術(shù)中心”。

　　參觀了江鈴汽車裝配廠車間，了解了一臺汽車從零件到成品的全過程。汽車總裝配的任務(wù)是在總裝配線上按照規(guī)定的節(jié)拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車，并進(jìn)行驗(yàn)收和試車。其后，將基型車送車身廠或其他汽車改裝廠安裝車身和其他裝置，然后即可向社會提供不同用途的各種汽車。

　　3、通冠公司廠間

　　該廠位于南昌郊區(qū)唐家村，規(guī)模不大，環(huán)境卻相當(dāng)好，非常干凈整潔，甚至操作車間里的機(jī)油味都很少，本人參觀過數(shù)十家機(jī)械制造廠，還是頭一次見到。這家工廠主要生產(chǎn)高鐵上的配件

　　第一個車間是3號車間，一個存放成品工件和若干模具。趙老師開場重點(diǎn)為我們講了兩個連續(xù)模具及它們的工作過程。這是我第一次看到連續(xù)模，通實(shí)踐觸摸觀對凹模上的側(cè)刃、導(dǎo)正銷、浮頂塊、工藝孔、定位銷、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出來的，并且磨完之后還要去磁。后來歐陽廠長又給我們拿來了幾個零件，使我對翻邊、翻孔邊、斜側(cè)刃、切圓弧邊等有了一定的感覺。另外，趙老師告訴大家，目前的模具設(shè)計設(shè)計級進(jìn)模和大型覆蓋件模非常賺錢，因?yàn)橹袊�很缺這種人才。

　　參觀的第二個車間是生產(chǎn)制造車間，看到了壓彎機(jī)床、一臺剛性卸料機(jī)床、一臺滾動式導(dǎo)柱機(jī)床、摩擦機(jī)床等機(jī)床。印象最深的是那臺83年的老古董般的摩擦機(jī)床。與普通機(jī)床最大的區(qū)別是它沒有下試點(diǎn)，它的下試點(diǎn)是直到不打滑為止的那個點(diǎn)，普通機(jī)床是恒矩，這種機(jī)床是恒力。合肥的油壓機(jī)是國內(nèi)最好的，而數(shù)控銑床在國內(nèi)屬大連做的最好。

　　最后一間車間轉(zhuǎn)來一趟下來，真是讓我打開眼界。打孔機(jī)、線切割、點(diǎn)火花加工、亞電弧CO2焊接、高精度標(biāo)準(zhǔn)零件(從廣東那邊進(jìn)來的)等“景觀”讓我大飽眼福。以前總是聽被人將中國慢走絲(相比快走絲精度更高)做的不好，市場前景開闊，這次竟然在南昌見到了慢走絲，有點(diǎn)不敢相信。還有那個打孔機(jī)，精度竟然達(dá)到了20絲，即0.2mm，這種精度恐怕整個南昌都難再找到第二家，由此可見這家投資上千萬的工廠實(shí)力確實(shí)不是一般。有點(diǎn)遺憾的是沒看到電火花加工場面，因?yàn)闄C(jī)床開機(jī)。

　　四、 心得

　　通過這次實(shí)習(xí)，把課堂教學(xué)所學(xué)理論和專業(yè)知識與生產(chǎn)現(xiàn)場材料成型與控制所采用的工藝、設(shè)備、工裝量夾具等方面的基本生產(chǎn)實(shí)際知識很好的結(jié)合起來，學(xué)會理論聯(lián)系實(shí)際，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。開闊眼界，了解我國機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)現(xiàn)狀，增加對本專業(yè)的熱愛和刻苦鉆研獻(xiàn)身精神，同時也對畢業(yè)設(shè)計起到了積極的作用。

沖壓實(shí)習(xí)報告10

　　1.1 概述

　　模具拆裝綜合實(shí)踐是模具設(shè)計與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計知識之時，在教師的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆裝、測繪、安裝、調(diào)試的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓(xùn)，進(jìn)一步掌握模具結(jié)構(gòu)及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過程、安裝及調(diào)試方法。

　　1.1.1模具拆裝綜合實(shí)踐的目的和要求

　�。�1）模具拆裝綜合實(shí)踐的目的

　　模具拆裝綜合實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合運(yùn)用已學(xué)知識和技能；對模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計及安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。

　�。�2）模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求

　　掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出模具的類型；能對所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動作過程。

　　1.1.2 模具拆裝綜合實(shí)踐前的準(zhǔn)備

　　1）拆裝的模具類型 單工序沖模、復(fù)合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。

　　2）拆裝的工具 游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。

　　3）實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備

　　（1） 小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。

　　（2） 工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測量所用的工具，了解工具的的'使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時按工具清單清點(diǎn)工具，交指教師驗(yàn)收。

　�。�3）熟悉實(shí)訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識，詳細(xì)閱讀本指導(dǎo)書，對實(shí)訓(xùn)

　　報告所要求的內(nèi)容在實(shí)訓(xùn)過程中做詳細(xì)的記錄。拆裝實(shí)訓(xùn)時帶齊繪圖儀器和紙張。

　　1.1.3 模具拆裝時的注意事項(xiàng)

　　（1）學(xué)生必須穿實(shí)習(xí)服裝參加實(shí)驗(yàn)，女同學(xué)不得穿高跟鞋，男同學(xué)應(yīng)穿皮鞋；在模具拆裝過程中同學(xué)要注意安全；不得在實(shí)習(xí)場地嬉鬧。

　�。�2） 拆卸和裝配模具時，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。

　�。�3）分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。

　�。�4）不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

　�。�5）導(dǎo)柱、導(dǎo)套不要拆掉。

　�。�6）拆卸沖頭和鑲塊時若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時應(yīng)先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。

　�。�7） 畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應(yīng)打開上模畫下模的府視圖，對注塑模，應(yīng)打開模具，畫動模部分的俯視圖。

　�。�8） 裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。

　�。�9） 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

　　2.1實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　2.1.1典型冷沖壓模具拆裝

　　2.1.2典型注射模具拆裝

　　3.1實(shí)習(xí)報告

　　安裝調(diào)試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關(guān)鍵工藝過程，包括裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)和試模。

　　在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運(yùn)動及其他輔助機(jī)構(gòu)運(yùn)動的精確性，從而保證制件的精度和質(zhì)量。抱枕模具的使用性能和壽命。

　　一.裝配精度的確定：

　　1.塑料模具型腔和型芯的設(shè)計與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。

　　2.沖壓模具的裝配精度主要體現(xiàn)一下幾個方面：

　　（1）制件精度與質(zhì)量;

　�。�2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運(yùn)動精度要求就越高。

　　（3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩(wěn)定性與可靠性。

　　（4）沖件產(chǎn)量

　　裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預(yù)留修配量。使之達(dá)到裝配精度的要求。

　　二.裝配尺寸鏈的建立：

　　應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1.當(dāng)其組成環(huán)為公共環(huán)是，其公差大小即公差帶位置用根據(jù)精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定；

　　2.其他組成環(huán)的公差大小與分布應(yīng)視各環(huán)的難易程度予以確定；

　　3.一般公差嗲的分布可按“入體”遠(yuǎn)足確定，并應(yīng)使組成環(huán)的尺寸公差符合國家公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

　　4.對于孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。

　　三．裝配的工藝過程以及注意事項(xiàng)：

　　在總裝錢應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)記，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當(dāng)模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他

【沖壓實(shí)習(xí)報告】相關(guān)文章：

沖壓實(shí)習(xí)報告四篇10-26

沖壓實(shí)習(xí)報告5篇11-07

沖壓車間主任的述職報告（通用9篇）11-29

沖壓工個人工作總結(jié)05-23

沖壓安全管理制度規(guī)定06-14

沖壓工藝及模具設(shè)計論文范文參考10-06

沖壓車間年度工作總結(jié)04-22

沖壓車間年度總結(jié)范文（精選12篇）01-07

媒體實(shí)習(xí)報告_實(shí)習(xí)報告05-19

二廠沖壓車間維修班年工作計劃11-24