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品質(zhì)異常改善報(bào)告范文通用
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，報(bào)告使用的次數(shù)愈發(fā)增長(zhǎng)，我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(zhǎng)。我敢肯定，大部分人都對(duì)寫(xiě)報(bào)告很是頭疼的，下面是小編收集整理的品質(zhì)異常改善報(bào)告范文通用，希望能夠幫助到大家。
品質(zhì)異常改善報(bào)告范文通用1
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
您好！
P：計(jì)劃
�。ㄒ唬┲贫ǜ纳朴�(jì)劃
20xx年1月P公司派訓(xùn)的L工程師結(jié)訓(xùn)回到企業(yè)后，立即深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行問(wèn)題調(diào)研，再結(jié)合參訓(xùn)前收集的現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題點(diǎn)，然后召集改善工作籌組會(huì)議決定IE改善工作小組由工藝部工程師、生產(chǎn)副總、車(chē)間主管、品檢工程師等8位成員共同組成，并由工藝部L工程師擔(dān)任IE改善工作小組組長(zhǎng)，制定出每位小組成員的工作職責(zé)及IE改善小組的工作計(jì)劃。IE改善小組將IE改善工作主題聚焦于車(chē)間制程的改善及標(biāo)準(zhǔn)化。
�。ǘ┰O(shè)定改善目標(biāo)
兩周后，改善小組就改善主題對(duì)P公司的生產(chǎn)流程及產(chǎn)品的現(xiàn)況展開(kāi)討論，發(fā)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)效率僅有61%，改善小組隨即運(yùn)用SMART原則來(lái)進(jìn)行改善目標(biāo)設(shè)定，并將改善目標(biāo)設(shè)定為：
1、從簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)上入手，運(yùn)用作業(yè)程序（流程）分析手法來(lái)降低產(chǎn)品加工成本，在現(xiàn)有成本基礎(chǔ)上降低15%。
2、透過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)工站重新部置及人員編成，運(yùn)用IE手法使生產(chǎn)線(xiàn)平衡，并提高裝配效率，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)提升55%。
3、改善時(shí)間為五個(gè)月（20xx年1月20xx年5月）。
改善目標(biāo)確定下來(lái)，改善小組立即將主題及目標(biāo)進(jìn)行分解成小項(xiàng)目，由改善小組成員分別負(fù)責(zé)各個(gè)小項(xiàng)目，進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作。并定每?jī)芍苷匍_(kāi)一次改善小組會(huì)議，共同探討實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方法。
D：執(zhí)行
�。ㄒ唬﹫�(zhí)行改善對(duì)策
20xx年1月下旬改善小組召開(kāi)二次改善小組會(huì)議，共同探討改善對(duì)策。決議改善初期先設(shè)計(jì)幾組新規(guī)格的模具投入生產(chǎn)流程中進(jìn)行改善對(duì)策的嘗試。于20xx年2月上旬模具完成制作及驗(yàn)?zāi)：�，隨即將此模具投入生產(chǎn)流程開(kāi)始進(jìn)行小批量試產(chǎn)。而在其試產(chǎn)過(guò)程中，肯定會(huì)有各式各樣的問(wèn)題存在，到時(shí)改善小組成員需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤討論發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及解決問(wèn)題的方法。
C：檢查
�。ㄒ唬└纳茖�(duì)策執(zhí)行結(jié)果驗(yàn)證
20xx年2月中旬改善小組召開(kāi)第三次改善小組會(huì)議，共同對(duì)改善對(duì)策的初期執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高了，人力需求降低了2/3，表示此改善對(duì)策是可行的。但以?xún)H運(yùn)用此改善對(duì)策的情況來(lái)看，要達(dá)成改善計(jì)劃所設(shè)定的目標(biāo)，仍然有許多的問(wèn)題要解決。
A：整理及行動(dòng)
（一）對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行整理
于第三次改善小組會(huì)議中，發(fā)現(xiàn)若要達(dá)成改善計(jì)劃所設(shè)定的`目標(biāo)，仍然有許多的問(wèn)題要解決。而整理出的問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：
1、目前公司模具的數(shù)量不能滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的要求。
2、以目前工作流程來(lái)看，每個(gè)工站的工序煩瑣，造成很大的工作量并產(chǎn)生了很多的原物料浪費(fèi)。
最終經(jīng)由改善小組共同討論后，產(chǎn)生了下述幾項(xiàng)階段性的改善做法。
1、增加模具的數(shù)量并設(shè)計(jì)新規(guī)格的模具。
2、運(yùn)用新設(shè)計(jì)的模具簡(jiǎn)化工序。
3、簡(jiǎn)化工序后，變更生產(chǎn)流程。
整套階段性的改善做法預(yù)定于20xx年4月下旬完成。
在制定出篩選后的對(duì)策實(shí)施方案后，進(jìn)入下一個(gè)PDCA。
改善工作最終驗(yàn)證。
在歷經(jīng)兩個(gè)月的不斷的改善及檢討后，改善小組于20xx年4月底召開(kāi)會(huì)議進(jìn)行改善工作期限內(nèi)最后一次檢討會(huì)議。
會(huì)議上改善小組針對(duì)改善活動(dòng)的結(jié)果提出報(bào)告
1、產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間效率提高。
2、產(chǎn)品加工車(chē)間效率提高。
在生產(chǎn)改善之后，開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)站點(diǎn)及人員配置的平衡工作。
1、改善后標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)算。
2、根據(jù)測(cè)算出之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，進(jìn)行進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)站點(diǎn)及人員配置的平衡。
3、生產(chǎn)線(xiàn)站點(diǎn)及人員配置的平衡后，測(cè)算出生產(chǎn)線(xiàn)平衡率及生產(chǎn)節(jié)拍。
4、改善后的產(chǎn)品成本及裝配效率的測(cè)算。
以上工作于20xx年5月下旬前完成。
改善工作總結(jié)
經(jīng)過(guò)了五個(gè)月的努力，改善項(xiàng)目做了那些改進(jìn)，產(chǎn)生了那些成果，改善小組做了統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下：
項(xiàng)目改進(jìn)：
1、針對(duì)模具做了改善，制作了專(zhuān)用模具。
2、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程及生產(chǎn)工序。
3、改善后，進(jìn)行了生產(chǎn)線(xiàn)站點(diǎn)平衡布置及人員平衡配置。
改善結(jié)果：
工作方法標(biāo)準(zhǔn)化
由上述的改善結(jié)果看來(lái)，改善的目標(biāo)基本達(dá)成，尤其在裝配效率的提高上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了改善的原定目標(biāo)140%，而降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)達(dá)成率為84%。
改善活動(dòng)至此完成階段性任務(wù)后，將改善中所使用的工作方法編制成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，予以規(guī)范化，并形成公司工作的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，做為日后持續(xù)改善的依據(jù)。
在完成階段性任務(wù)后，改善小組一致決定，將依照此次改善工作的模式及方法，不斷的繼續(xù)優(yōu)化公司其他產(chǎn)品，持續(xù)降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
IE改善活動(dòng)，讓P公司的“IE改善小組”成員切身體驗(yàn)到“IE—用最少的投入達(dá)到最大效益”的功能。在收獲改善成果同時(shí)，IE改善小組也獲得了P公司高層的贊許，而L工程師也通過(guò)了福友企管對(duì)IE改善活動(dòng)的嚴(yán)格審核，取得了“福友IE工程師資格證”。為第一階段IE改善畫(huà)上完美句點(diǎn)。
【企管建議】
1、企業(yè)派遣員工接受培訓(xùn)，盡量派兩人以上為宜，以便于回廠(chǎng)后以團(tuán)隊(duì)方式（專(zhuān)案團(tuán)隊(duì)）推動(dòng)管理提升及生產(chǎn)改善工作；
2、高階主管應(yīng)重視，學(xué)員回廠(chǎng)后，應(yīng)組成專(zhuān)案小組進(jìn)行管理推動(dòng)，并提出推動(dòng)（改善）計(jì)劃；
3、推動(dòng)（改善）成果應(yīng)及時(shí)獎(jiǎng)賞（獎(jiǎng)金、晉升）；
4、上三項(xiàng)配合工作可以創(chuàng)造投資回報(bào)（企業(yè)及個(gè)人雙贏）并降低人員流動(dòng)；
5、人才投資是投資報(bào)酬率最有價(jià)值的工作。
品質(zhì)異常改善報(bào)告范文通用2
為了確保對(duì)注塑及噴涂產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按規(guī)范作業(yè)，以保證這些檢驗(yàn)處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過(guò)程滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，現(xiàn)我部規(guī)范職責(zé)并提出以下整改措施：
1 、 職責(zé)
技質(zhì)部品質(zhì)主管負(fù)責(zé)注塑原輔料、在制品和成品的檢驗(yàn)和監(jiān)督，及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)反饋質(zhì)量情況，巡檢應(yīng)負(fù)責(zé)按產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或相應(yīng)的工藝文件進(jìn)行注塑過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制。并對(duì)當(dāng)班的注塑、擠出、噴涂件等產(chǎn)品入庫(kù)前全面檢查，檢驗(yàn)中如有疑問(wèn)及爭(zhēng)執(zhí)，須由品質(zhì)主管或部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理，并報(bào)公司相關(guān)分管負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)。
2、 過(guò)程的實(shí)施；
注塑、擠出、噴涂在產(chǎn)品生產(chǎn)操作過(guò)程中，操作工做好自檢，技質(zhì)部做好開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)品首檢封樣，首件并填寫(xiě)《首檢記錄單》，巡檢員同時(shí)做好生產(chǎn)中的產(chǎn)品巡視抽檢工作，并填寫(xiě)《巡檢記錄表》，巡檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)操作工對(duì)自檢不合格的產(chǎn)品，并報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)要求當(dāng)班操作工進(jìn)行返工，并對(duì)返工產(chǎn)品進(jìn)行記錄和標(biāo)示，并對(duì)返工產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，直至達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。巡檢員巡檢產(chǎn)品檢驗(yàn)控制按《注塑件及噴涂件檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求進(jìn)行判定執(zhí)行。
3、過(guò)程中環(huán)境的控制
注塑件、噴涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等，應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域整齊放置，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)員并有權(quán)對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)。
4、入庫(kù)前質(zhì)量控制
產(chǎn)品入庫(kù)前復(fù)檢員應(yīng)對(duì)入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)是否合格，合格的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品合格證上加蓋檢驗(yàn)章。并做（抽檢入庫(kù)記錄） 注塑、噴涂（產(chǎn)品入庫(kù)員）應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證上加蓋有檢驗(yàn)章標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品方可入庫(kù)，無(wú)檢驗(yàn)章標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品不的入庫(kù)。 經(jīng)入庫(kù)前確認(rèn)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)事人進(jìn)行返工處理，無(wú)返工能力的或其它原因造成的不能及時(shí)返工的，復(fù)檢員應(yīng)作好不合格品標(biāo)識(shí)，并填寫(xiě)（返工記錄單），并報(bào)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)作好產(chǎn)品區(qū)域劃分，并按相關(guān)的《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》要求進(jìn)行管理，對(duì)入庫(kù)的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)收，產(chǎn)品合格證上無(wú)檢驗(yàn)章標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品應(yīng)拒收，作到無(wú)證無(wú)章產(chǎn)品不接收。
5 、 過(guò)程的改進(jìn)
品質(zhì)管理人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正，進(jìn)行分析、找出改進(jìn)的方法，注塑、噴涂等生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如材料、設(shè)施、人員的變化等），品質(zhì)部檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)上述過(guò)程進(jìn)行再確認(rèn)，并重新做出確認(rèn)，采取措施，確保對(duì)影響過(guò)程能力的變化及時(shí)做出反應(yīng)。過(guò)程的測(cè)量和監(jiān)控是監(jiān)督和控制質(zhì)量的重要手段和方法，操作人員的自檢和巡檢員的檢驗(yàn)的目的`是監(jiān)督和控制生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量和過(guò)程效果，需填寫(xiě)相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。
6、注塑件、噴涂件產(chǎn)品質(zhì)量要求：
清潔度要求：產(chǎn)品表面光亮光潔，無(wú)臟跡、油污。表面分型面連接圓滑，表面黑店，無(wú)磕碰劃、桔皮紋，外觀(guān)可視面無(wú)雜質(zhì)。 修邊整齊，無(wú)鋸齒狀，修邊寬度≤，注料口修邊整齊，白印不特別明顯，裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應(yīng)與色板及封樣件顏色相同，沒(méi)有封樣件的符合圖紙所標(biāo)色標(biāo)顏色，成套零件中，目測(cè)無(wú)明顯色差；整體色澤均勻，線(xiàn)形部分粗細(xì)均勻；無(wú)明顯影響外觀(guān)的皺紋、氣泡、無(wú)毛邊。直接外露表面與噴漆顏色不一致的雜質(zhì)，每點(diǎn)的直徑應(yīng)小于等于。單個(gè)塑料噴涂件正面可視面上直徑小于等于的雜質(zhì)不得超過(guò)5點(diǎn)。自然光下（非太陽(yáng)光直射），塑料噴涂件表面無(wú)露白，拉手及邊角處無(wú)明顯露白。表面不得出現(xiàn)劃傷，碰毛現(xiàn)象。表面及邊部不能出現(xiàn)堆漆、桔皮、淋掛現(xiàn)象。斷面不允許出現(xiàn)針孔狀空洞，雜質(zhì)等。顏色：表面色澤均勻，應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色板或封樣件保持一致。
a面：在正常的產(chǎn)品操作中可見(jiàn)的表面。如：產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處
b面：在正常的產(chǎn)品操作中不�？梢�(jiàn)的表面。如：產(chǎn)品的側(cè)面、底面
c面：指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如：產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)尺寸、材料性能質(zhì)量要求，關(guān)鍵配合尺寸需符合圖紙和封樣件尺寸要求。
噴涂材料性能；主要例行檢測(cè)的性能為：涂層附著力、涂層耐酒精性、涂層硬度、緊貼強(qiáng)度。必須使用奧凱公司指定廠(chǎng)家產(chǎn)品，若更換廠(chǎng)家必須經(jīng)奧凱公司相關(guān)部門(mén)確認(rèn)后方可更換。噴涂用噴涂材料要求使用無(wú)毒漆，必須有環(huán)保局提供的相關(guān)證明文件材料。以下其它性能為型試試驗(yàn)項(xiàng)目：涂層厚度，涂層光澤度、涂層柔韌性、涂層抗沖擊強(qiáng)度、涂層耐化學(xué)試劑性、涂層耐水性、涂層耐濕熱性、涂層耐汽油性、涂層耐候性、耐熱水試驗(yàn)、涂層冷熱循環(huán)沖涂層硬度：要求涂膜硬度達(dá)1h以上。檢測(cè)按gb/t 6739《漆膜硬度鉛筆測(cè)定法》，劃五道不超過(guò)兩道為合格，每一次鉛筆端部都需研磨平；每一個(gè)噴涂零件檢測(cè)時(shí)位置應(yīng)盡量均布劃五道，如移動(dòng)空調(diào)前面板：前面、左右兩側(cè)、頂部?jī)啥烁鲃澮坏罊z驗(yàn)；分體機(jī)面框：前面、左右兩側(cè)、后面兩端；涂層硬度檢驗(yàn)工具統(tǒng)一使用日本進(jìn)口三菱牌鉛筆，測(cè)試儀器統(tǒng)一使用qhq—a型涂膜鉛筆劃痕硬度儀（俗稱(chēng)：小推車(chē)）。
涂層附著力：按gb/t9286規(guī)定試驗(yàn)，室溫放置16小時(shí)后，劃格法要求涂膜附著力不大于0級(jí)。用劃格器間隔為1mm，劃格過(guò)程中刀刃始終垂直于樣品表面，用力始終均勻，以劃破涂膜見(jiàn)底材為準(zhǔn)。緊貼強(qiáng)度：室溫放置16h后，對(duì)涂層面粘貼專(zhuān)用3m不轉(zhuǎn)移膠帶放置2h后，直角方向以1~2mm/s的速度進(jìn)行剝離，無(wú)脫落現(xiàn)象。漆膜耐酒精性：分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜表面，用1000g砝碼10分鐘和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次（荷重150ｇ），漆膜表面無(wú)變色、剝離、露底等現(xiàn)象，產(chǎn)品重量要求符合銷(xiāo)售部和技質(zhì)部規(guī)定的重量，1000g以是不重量偏差允許5%，500g至1000g之間產(chǎn)品重量允許偏差1%， 500g以下產(chǎn)品偏差允許3%（針以注塑產(chǎn)品）
7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志質(zhì)量要求
制件包裝應(yīng)貼有合格標(biāo)示卡，并標(biāo)示出制件的名稱(chēng)、型號(hào)、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠(chǎng)家名稱(chēng)及生產(chǎn)批號(hào)。
包裝：應(yīng)按照要求對(duì)制件進(jìn)行包裝（包括內(nèi)包裝），制件包裝應(yīng)采取可靠的防擠壓及刮擦等措施。不允許多型號(hào)產(chǎn)品同箱，應(yīng)有良好的防相互磕碰等措施。（主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe保護(hù)膜等）裝卸、運(yùn)輸：應(yīng)避免在裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)大，應(yīng)輕拿輕放，在運(yùn)輸中制件的碼放不允許超過(guò)5層，不得使用有損產(chǎn)品質(zhì)量的工具。
檢驗(yàn)步驟：
1、首件樣品封樣確認(rèn)；
2、巡檢；
3、復(fù)檢
4、出入庫(kù)抽檢
品質(zhì)異常改善報(bào)告范文通用3
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
您好！
首先我覺(jué)得這個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)，多方原因都有！
第一、先從客戶(hù)說(shuō)起：客戶(hù)的這種行為明顯是先斬后奏，焊接錯(cuò)誤，具體是怎樣個(gè)焊接錯(cuò)誤，這個(gè)事件還是需要弄清楚弄明白，話(huà)說(shuō)死也死的明白！客戶(hù)現(xiàn)在提供不出來(lái)，但是業(yè)務(wù)可以去查看修好的板子，看下客戶(hù)具體是怎么修的。當(dāng)場(chǎng)可以確認(rèn)好問(wèn)題點(diǎn)。
建議（下次出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題，如果客戶(hù)提供不了有力的證據(jù)，那么我司業(yè)務(wù)員必須第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，既表明我司的服務(wù)態(tài)度，也幫助我司確認(rèn)找出正確問(wèn)題，便于工廠(chǎng)進(jìn)行改善）。
第二、客戶(hù)的這種行為的出現(xiàn)，是有緣由的，業(yè)務(wù)員應(yīng)該深層次的去了解客戶(hù)這樣處理這件事情真實(shí)原因，以及權(quán)衡一下此客戶(hù)對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是真心的和我們協(xié)作，還是只是把我司當(dāng)成臨時(shí)的應(yīng)急加工。根據(jù)客戶(hù)的性質(zhì)，我們就可以用不同的方式去處理這件事情（是繼續(xù)的深入合作，還是收回貨款后直接放棄）。
建議（了解客戶(hù)深層次的原因，才能把主動(dòng)權(quán)掌握在自己手里，另對(duì)客戶(hù)的來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)提出要求，提前給客戶(hù)打好預(yù)防針）
第三、假如客戶(hù)反饋的問(wèn)題屬實(shí)，我司工廠(chǎng)內(nèi)部就要做好品質(zhì)控制，畢竟一個(gè)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力還是在于產(chǎn)品的品質(zhì)，再牛逼的業(yè)務(wù)員，再牛逼的客服，產(chǎn)品不行，最終還是大家出力不討好。蘋(píng)果什么時(shí)候需要過(guò)業(yè)務(wù)員小米雖然屬于低端產(chǎn)品，但是其質(zhì)量的可靠性，也是贏得了大家的認(rèn)可。所以也不需要業(yè)務(wù)。
建議（產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力，質(zhì)量第一的前提下再考慮訂單的增長(zhǎng)，相信只要我們品質(zhì)上去了訂單自然就不會(huì)少）。
綜上述：
以上的三點(diǎn)綜合的因素我們還必須權(quán)衡之后才能去判斷，引導(dǎo)做下一步的工作：客戶(hù)郵件表達(dá)的和他想說(shuō)的也許并非一樣（客戶(hù)表達(dá)能力我們可以懷疑），業(yè)務(wù)也許還沒(méi)弄懂客戶(hù)的真實(shí)意圖（自己了解的情況可能還不完全真實(shí)），公司的成長(zhǎng)并非盡善盡美，需要不斷改善的一個(gè)過(guò)程（需要加大力度整頓工廠(chǎng)提高品質(zhì)）。
舉例
江西昌泰得
客戶(hù)第一次合作不知道我們生產(chǎn)流程及交期，訂單一下單就要貨，生產(chǎn)完后有問(wèn)題投訴發(fā)工廠(chǎng)所有人郵箱，語(yǔ)句刺眼，影響所有同事工作。客服沒(méi)有給出客戶(hù)相關(guān)人員的聯(lián)系窗口、生產(chǎn)計(jì)劃排期，客戶(hù)對(duì)我們的合作感受不到好的服務(wù)才不停的找來(lái)找去。通過(guò)第一次合作，我們跟客戶(hù)面對(duì)面把問(wèn)題點(diǎn)共享出來(lái)并一個(gè)一個(gè)改善后，第二次來(lái)訂單生產(chǎn)，客戶(hù)還是一樣不滿(mǎn)意，因?yàn)榭蛻?hù)根本就沒(méi)有抱有與我們真心合作的意向，其它訂單沒(méi)有給我們生產(chǎn)，只是應(yīng)急選我們作為臨時(shí)供應(yīng)商合作條件，這樣的客戶(hù)我們直接放棄；
達(dá)安基
客戶(hù)在我們這邊做PCB和SMT，PCBA出貨客戶(hù)板子調(diào)試不通，生產(chǎn)5PCS，3PCS不良。客戶(hù)一并咬定我們問(wèn)題，退回工廠(chǎng)檢查焊接沒(méi)有問(wèn)題，客戶(hù)要求我們把BGA取下植球焊接，操作后還是不良。我們建議客戶(hù)重新提供新BGA更換，后來(lái)客戶(hù)接受后，板子就通了。跟客戶(hù)說(shuō)是器件問(wèn)題，客戶(hù)認(rèn)為我們是BGA本身是好的，是我們爐溫高過(guò)爐燒了。通過(guò)這次，我們?cè)俚诙䝼�(gè)訂單后要求客戶(hù)提供BGA焊接溫度，后來(lái)又出現(xiàn)同樣情況，才得知客戶(hù)的器件供應(yīng)商品質(zhì)不穩(wěn)定。這下才讓客戶(hù)對(duì)我們的'態(tài)度有所改善！
安費(fèi)諾
安費(fèi)諾每次出貨后，客戶(hù)先將不良品修理直接算工時(shí)發(fā)給工廠(chǎng)折款，但最終都沒(méi)有折，我們跟客戶(hù)見(jiàn)面確認(rèn)時(shí)得知客戶(hù)是想用這樣的形式引起各位重視并改善，之前不談?wù)劭畹臅r(shí)候，品質(zhì)沒(méi)有改善過(guò)。例如郵件發(fā)給下面管理沒(méi)有反應(yīng)，只要抄送領(lǐng)導(dǎo)，這個(gè)事情肯定是最新最快解決。這說(shuō)明一個(gè)道理，業(yè)務(wù)和客戶(hù)人員沒(méi)有做好溝通的橋梁，讓客戶(hù)的問(wèn)題得不到及時(shí)的解決，用此方法推動(dòng)。
但是作為一個(gè)客服人員，要同時(shí)從客戶(hù)，工廠(chǎng)，自身，找原因。在這個(gè)事情還沒(méi)發(fā)生，或者正在發(fā)生，或者已經(jīng)發(fā)生，這個(gè)過(guò)程中就需要考慮到很多因素，并做好應(yīng)對(duì)的措施和方案。例如，還沒(méi)發(fā)生的時(shí)候，就需要客戶(hù)標(biāo)注清楚要如何焊接，讓客戶(hù)自己提出焊接的難點(diǎn)，正在發(fā)生的時(shí)候，就需要提醒工廠(chǎng)制作完成時(shí)做好檢查，產(chǎn)品ok之后才能出貨（尤其是新客戶(hù)一定要做好品質(zhì)才會(huì)有后續(xù)的訂單），已經(jīng)發(fā)生了，那么就和客戶(hù)協(xié)商，后續(xù)如果再次出現(xiàn)此問(wèn)題的話(huà)就不能先斬后奏，把自己的底線(xiàn)展現(xiàn)給客戶(hù)了解。
預(yù)防如下：
1、接訂單前業(yè)務(wù)和客服人員明確給客戶(hù)：
如什么是一站式訂單，一站式訂單的好處就不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似情況（我們包設(shè)計(jì)，包PCB，包器件，包生產(chǎn)，包測(cè)試）。生產(chǎn)出貨有問(wèn)題我們?cè)赋袚?dān)該責(zé)任及費(fèi)用。如果只加工PCBA，我們只保證焊接OK，功能不負(fù)責(zé)，器件和PCB本身不是我們生產(chǎn)和購(gòu)買(mǎi)的無(wú)法保證客戶(hù)的產(chǎn)品是否沒(méi)有問(wèn)題。需進(jìn)一步分析！
2、新客戶(hù)除了提供正常生產(chǎn)資料外，還需客戶(hù)提供樣板（參考方向）、生產(chǎn)注意事項(xiàng)、重要器件（如BGA）承受溫度等資料。客服與客戶(hù)之前要建立好溝通信息窗口，讓客戶(hù)感受我們時(shí)刻存在，問(wèn)題出來(lái)能及時(shí)給予協(xié)助解決。
3、關(guān)于客訴，客戶(hù)需把問(wèn)題郵件給我們，附上圖片，分析是否退回返工及功能調(diào)試不通的原因。檢查焊接是否不良等。而不是直接處理OK把費(fèi)用算出折款，這樣合作是對(duì)客戶(hù)信息不了解，沒(méi)有信任、沒(méi)有感情的合作，客服人員需要第一時(shí)間調(diào)查原因并改善。評(píng)估該客戶(hù)是否適合我們的發(fā)展需求。
總之，要預(yù)防就應(yīng)該從前期與客戶(hù)的規(guī)則溝通著手！
品質(zhì)異常改善報(bào)告范文通用4
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
您好！
報(bào)告內(nèi)容如下：
近期公司連續(xù)出現(xiàn)品質(zhì)重大異常，從而造成產(chǎn)品直接報(bào)廢，給公司無(wú)論是在經(jīng)濟(jì)上還是在信譽(yù)上都造成重大不良影響，做為公司品保課主要負(fù)責(zé)人的我難綹其責(zé)，連續(xù)出現(xiàn)重大品質(zhì)缺失不能不說(shuō)是我對(duì)工作的一種失職。所以，在此向各位領(lǐng)導(dǎo)表示歉意與自責(zé)！請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)諒解！鑒于公司近期品質(zhì)上所出現(xiàn)的缺失，為能吸取失敗經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，總結(jié)缺失原因，預(yù)防類(lèi)似事件再發(fā)生，職作出下述預(yù)防改善報(bào)告書(shū)，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正！謝謝！
一、批性重大異常品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生原因與責(zé)任回顧：
1、3/14日元茂料號(hào)：2A044002尺寸偏移超差報(bào)廢336SPNL21#機(jī)生產(chǎn)。生產(chǎn)者：宋樂(lè)恒。檢驗(yàn)者：張大燕。班別：白班不良原因：PIN釘打偏，未制作全軸首件，直接撈槽將板撈偏，造成尺寸不符，全數(shù)報(bào)廢；
2、4/8日旭發(fā)料號(hào)：H024E007多撈露銅報(bào)廢150SPNL22#機(jī)生產(chǎn)生產(chǎn)者：張頂峰。檢驗(yàn)者：周圓。班別：白班不良原因：機(jī)臺(tái)故障，操作員及品保未認(rèn)真檢查成型板外觀(guān)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)3趟板后品檢發(fā)現(xiàn)，造成150SPNL報(bào)廢；
3、4/10日昆穎料號(hào)：E012E6039多撈露銅報(bào)廢80SPNL12#機(jī)生產(chǎn)。生產(chǎn)者：黃忠明。檢驗(yàn)者：沈秀娟。班別：白班不良原因：生產(chǎn)首趟后，機(jī)臺(tái)修理程式被改動(dòng)。操作員及品保未意識(shí)到調(diào)機(jī)后對(duì)機(jī)臺(tái)及成型板的認(rèn)真確認(rèn)，使成型的第二趟板流至品檢處，品檢發(fā)現(xiàn)，不良發(fā)現(xiàn)后經(jīng)追查機(jī)臺(tái)上正成型之該趟板已造成報(bào)廢，其報(bào)廢2趟板，共計(jì)80SPNL。
二、缺失原因分析：
依據(jù)以上各批性異常問(wèn)題所發(fā)生的原因分析，造成上述批性異常不良的原因經(jīng)分析有如下因素：
1、品保品質(zhì)管控體系/模式缺失，管控模式不健全，導(dǎo)致品質(zhì)于生產(chǎn)中失效，品質(zhì)管控模式不能完全預(yù)防不良品的`發(fā)生；
2、品保人員品質(zhì)意識(shí)/品質(zhì)概念不強(qiáng)，對(duì)品質(zhì)意識(shí)淡薄，于工作中未真正意識(shí)到品質(zhì)之危機(jī)性與突發(fā)性，未認(rèn)真履行品質(zhì)事前控制之義務(wù)性，未事前預(yù)防品質(zhì)，造成生產(chǎn)品質(zhì)缺失；
3、產(chǎn)線(xiàn)操作員/品保員未盡工作義務(wù)，工作不認(rèn)真，不按工作程序步驟作業(yè)，導(dǎo)致工作中疏失/漏洞出現(xiàn)；
4、干部對(duì)組員管理松散，未認(rèn)真追蹤/確認(rèn)/檢查/驗(yàn)收/督導(dǎo)組員工作之成效，造成工作紀(jì)律散漫，思想意識(shí)/使命感不強(qiáng)，團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力/管理成效不佳導(dǎo)致品質(zhì)狀況下降或缺失發(fā)生；
三、預(yù)防改善方案：
經(jīng)對(duì)近期時(shí)間所出現(xiàn)的異常缺失原因所作的反思，為預(yù)防類(lèi)似事件再次發(fā)生，制定如下預(yù)防改善方案。
1、爾后不論何種機(jī)臺(tái)生產(chǎn)生產(chǎn)何種料號(hào)，嚴(yán)格要求于生產(chǎn)前均需要制作首件，且每軸皆要制作首件，首件經(jīng)品保確認(rèn)OK后方可正式量產(chǎn)，預(yù)防PIN釘偏造成尺寸偏移不良的出現(xiàn)；
2、嚴(yán)格要求品保確認(rèn)首件的先后順序，先確認(rèn)首件外觀(guān)，再確認(rèn)首件尺寸，并要求將確認(rèn)結(jié)果記錄在“首件檢查日?qǐng)?bào)表”內(nèi)；
3、品保人員確認(rèn)尺寸時(shí)，要求結(jié)合工程提供的簡(jiǎn)圖用卡尺測(cè)量槽/邊/孔/外形尺寸，并將測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在“首件檢查報(bào)表”內(nèi)；
4、不能用卡尺測(cè)量的尺寸，品保人員要將首件送二次元處對(duì)尺寸作全測(cè)確認(rèn)首件；品保首件確認(rèn)OK后，送品保組長(zhǎng)審核確認(rèn)并建立首件OK樣品，將首件樣品放置于制作機(jī)臺(tái)處，以便操作員/品保對(duì)量產(chǎn)后產(chǎn)品以首件作對(duì)比確認(rèn)用；
5、量產(chǎn)中生產(chǎn)下機(jī)的每趟板均要求操作員做自檢確認(rèn)，主要檢查底板與面板（底板主要檢查有無(wú)漏撈/未撈透，面板主要檢查多撈及刮傷等），操作員及品保檢驗(yàn)均要記錄檢查數(shù)據(jù)與結(jié)果，特別是品保人員要記錄檢驗(yàn)的數(shù)量與頻率，要與生產(chǎn)記錄相對(duì)應(yīng)；
7、產(chǎn)線(xiàn)干部/品保干部對(duì)組員的執(zhí)行狀況作驗(yàn)收/確認(rèn)/查核，未按要求作業(yè)的人員要進(jìn)行必要的處罰；
8、每日每周對(duì)組員進(jìn)行品質(zhì)不良宣導(dǎo)/客訴宣導(dǎo)，讓其了解廠(chǎng)內(nèi)及客訴品質(zhì)異常，教育訓(xùn)導(dǎo)員工品質(zhì)意識(shí)；
9、利用公司相關(guān)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表張貼公布品質(zhì)，使全體員工認(rèn)識(shí)品質(zhì)，優(yōu)劣對(duì)比激發(fā)品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)氣氛，提升公司品質(zhì)現(xiàn)狀；
10、干部自我反省，增強(qiáng)責(zé)任感與使命感，以身作則，發(fā)揮督導(dǎo)力與管理力。
以上，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批示并請(qǐng)教導(dǎo)！謝謝！
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