- 相關(guān)推薦
套筒窯試生產(chǎn)情況總結(jié)報(bào)告范文
篇一：套筒窯試生產(chǎn)情況總結(jié)報(bào)告
1、套筒窯簡(jiǎn)介
首鋼長(zhǎng)鋼公司搬遷的首鋼1#套筒窯，由德國(guó)貝肯巴赫公司引進(jìn)，20xx年x月投產(chǎn)，20xx年x月停用，在首鋼三煉鋼使用6年半，停產(chǎn)時(shí)間3年多。套筒窯系統(tǒng)主要包括：原料間、窯本體、風(fēng)機(jī)房、成品間、除塵設(shè)施、煤氣加壓站、循環(huán)水泵房、變配電等構(gòu)成。套筒窯的主要結(jié)構(gòu)為：窯體直徑8000mm，窯體高49800mm，設(shè)立▽7400mm、▽18900mm、▽22800mm、▽28170mm、▽35700mm、▽40300mm、▽43200mm、▽46150mm、▽49800mm等平臺(tái)，各平臺(tái)均支撐在外窯皮上；上料由卷揚(yáng)小車完成；窯上部防護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)加料系統(tǒng)；套筒窯主體由外筒和內(nèi)筒及耐火材料組成，外筒的重要部位配置監(jiān)視檢查內(nèi)部用的窺視孔和維修檢查用的檢修孔；▽28170mm平臺(tái)上設(shè)換熱器；上、下燃燒器（各6個(gè)）圓周方向均勻分布、上下交錯(cuò)地安裝在▽22800mm、▽18900mm平臺(tái)上方外窯皮上；內(nèi)套筒包括上內(nèi)筒、中內(nèi)筒、下內(nèi)筒三部分，上內(nèi)筒與換熱器相連，中、下內(nèi)筒由六根立柱支撐于土建鋼結(jié)構(gòu)上；6臺(tái)出灰機(jī)圓周方向均布安裝在▽7400mm平臺(tái)上方窯皮上；窯下方設(shè)石灰匯總倉，石灰匯總倉下裝設(shè)帶液壓門的電振給料機(jī)1臺(tái)，設(shè)窯底溜槽1套。
套筒窯的布置，自上而下分別是預(yù)熱帶、上煅燒帶、下煅燒帶、石灰冷卻帶。石灰石入窯后，按照一定的速度，自上而下穿過上述各帶，被燒制成石灰從冷卻帶排出。但其在內(nèi)部構(gòu)造方面具有鮮明的獨(dú)特性。
該套筒窯已在首鋼三煉鋼使用6年半，停產(chǎn)時(shí)間3年多，為利舊設(shè)備，且與生產(chǎn)能力相關(guān)的主要的設(shè)施換熱器由于停產(chǎn)，達(dá)不到原換熱效果，實(shí)際生產(chǎn)能力預(yù)計(jì)只能達(dá)到70%左右。
2、工程概況
套筒窯工程于20xx年x月由首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司批準(zhǔn)立項(xiàng)，20xx年
6月開始動(dòng)工建設(shè)，于20xx年x月建設(shè)完成，20xx年4—5月進(jìn)行了設(shè)備調(diào)試。工程在施工、安裝竣工后，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求，對(duì)各聯(lián)鎖和報(bào)警裝置進(jìn)行了調(diào)試，對(duì)各設(shè)備和管道進(jìn)行了耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，電氣系統(tǒng)和儀表裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警系統(tǒng)、設(shè)備和管道等基本符合規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，具備進(jìn)入試生產(chǎn)條件。
3、試生產(chǎn)情況
在各項(xiàng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格；主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員均接受過相應(yīng)主管部門的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得資格證；作業(yè)人員經(jīng)過“四新”安全教育并考試合格等準(zhǔn)備工作到位后，編寫了試生產(chǎn)方案，于20xx年x月x日點(diǎn)火，開始進(jìn)行試生產(chǎn)。
在試生產(chǎn)期間，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，同時(shí)進(jìn)行了上料系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車、成品系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車、重負(fù)荷試車及帶料烘窯等三項(xiàng)工作，所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車，機(jī)械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時(shí)做好信息溝通，并做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄。加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；在出現(xiàn)異常情況時(shí)，各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時(shí)消除并對(duì)安全有影響的，則中止運(yùn)行，將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。
安全部門每天有專職安全員對(duì)消防設(shè)施和消防器材、安全防護(hù)裝置和安
全通道等進(jìn)行檢查，各安全設(shè)施符合使用要求，安全通道暢通無阻。在試生產(chǎn)期間，有針對(duì)性的對(duì)消防器材和空氣呼吸器等應(yīng)急救援裝備的使用進(jìn)行了培訓(xùn)和演練。為所有生產(chǎn)作業(yè)人員發(fā)放了符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并教育和監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員在作業(yè)過程中正確使用和佩戴。
在試生產(chǎn)過程中，水、電、氣等能源動(dòng)力介質(zhì)及各種原、燃料供應(yīng)正常，基本能滿足生產(chǎn)的需要，產(chǎn)品質(zhì)量基本符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、存在的問題及采取的措施
�。�1）液壓系統(tǒng)功率不足，在前期的生產(chǎn)中受窯底液壓站功率小，流量及系統(tǒng)壓力分散量大的限制，導(dǎo)致6臺(tái)出灰機(jī)不能同步工作且最高出灰次數(shù)僅為40次，嚴(yán)重影響產(chǎn)量提升，而且由于出灰機(jī)的工作不同步，在生產(chǎn)中出現(xiàn)料面高低不平，高低位差達(dá)2m左右，造成窯內(nèi)廢氣負(fù)壓氣流不平衡，窯內(nèi)石灰石不能均衡受熱，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)大幅度波動(dòng)。（CaO質(zhì)量在79%—90%之間波動(dòng)）。
改進(jìn)措施：
①當(dāng)初受開產(chǎn)時(shí)間緊的限制，首先根據(jù)在線液壓系統(tǒng)使用情況，在原基礎(chǔ)上增加了液壓系統(tǒng)流量同步調(diào)節(jié)分配裝置，根據(jù)出灰機(jī)位置的遠(yuǎn)近，進(jìn)行不同的流量分配，保證了出灰機(jī)的同步工作。
②．在20xx年x月份購置安裝了一工一備，功率30kw的綜合液壓站，同步對(duì)自控程序進(jìn)行了改進(jìn)，在實(shí)現(xiàn)出灰機(jī)達(dá)到70次/小時(shí)，具備日產(chǎn)500t的`基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了液壓系統(tǒng)的全自動(dòng)化控制操作。
（2）煤氣熱值低的影響
套筒窯正常生產(chǎn)的熱值要求為1750kcal。試生產(chǎn)中實(shí)際使用的轉(zhuǎn)爐煤氣熱值為1600kcal左右，導(dǎo)致生燒過多，出灰溫度在200℃左右，最高時(shí)可達(dá)到250℃，對(duì)成品輸送設(shè)備造成嚴(yán)重高溫破壞，嚴(yán)重影響到了產(chǎn)量的提升。周期產(chǎn)量為日產(chǎn)380噸水平。
改進(jìn)措施：
20xx年x月份制定了轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t摻混提高熱值的方案，10月x日開始技改，11月x日完工，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定熱值1900kcal的目標(biāo)，同時(shí)產(chǎn)量提高
到了日產(chǎn)420噸水平，產(chǎn)品質(zhì)量CaO穩(wěn)定在了87%±2的水平。
�。�3）修配改后空氣熱交換器填塞嚴(yán)重，制約了冷熱空氣置換面積，開產(chǎn)前在檢查換熱器內(nèi)耐材時(shí)發(fā)現(xiàn)在線使用的舊換熱器沒有進(jìn)行過清理，管束內(nèi)結(jié)垢堵塞嚴(yán)重，經(jīng)過12天的搶修處理，僅打通了85根管，其余34根換熱管束無法清通，受時(shí)間限制，只能在開產(chǎn)湊乎使用的同時(shí)，定購新?lián)Q熱器，期間生產(chǎn)中每間隔15天就定修12小時(shí)，而且受換熱面積不夠影響，煅燒帶溫度不能達(dá)到技術(shù)要求，嚴(yán)重地制約了產(chǎn)量及質(zhì)量的提升。
在20xx年x月x日購回新?lián)Q熱器更換開產(chǎn)到現(xiàn)在，換熱效果良好，系統(tǒng)廢氣余熱利用充分，循環(huán)氣體溫度800—850℃，二次助燃熱風(fēng)溫度420—450℃，在6月底實(shí)現(xiàn)套筒窯日產(chǎn)500噸達(dá)產(chǎn)，煤氣消耗也同步實(shí)現(xiàn)降低。
5、總結(jié)
本次試生產(chǎn)在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工共同努力下，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，抓安全、保生產(chǎn)、查隱患，使產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)步提高，較好的完成了各項(xiàng)指標(biāo)。
（1）、工藝指標(biāo)完成情況：生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)合理，制定的試生產(chǎn)方案與現(xiàn)場(chǎng)情況基本符合，生產(chǎn)設(shè)備完好，能夠完成生產(chǎn)負(fù)荷，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行正常。
�。�2）、產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)完成情況：試生產(chǎn)初期，日產(chǎn)380噸（平均值）。CaO指標(biāo) 86%±1.5，活性度 300Hmol；試生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，達(dá)產(chǎn)，圓滿實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)500噸目標(biāo),CaO指標(biāo)≥87±2%。
�。�3）安全工作總結(jié)：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，重點(diǎn)從規(guī)程的完善和可操作性、安全防護(hù)設(shè)施的可靠性、操作人員的熟練程度、崗位人員的應(yīng)急反應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志等方面進(jìn)行檢查和完善，對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查和維修，提高職工的操作水平，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，并注重開展應(yīng)急演練活動(dòng)，以確保安全生產(chǎn)。健全班前、班后會(huì)和班組安全活動(dòng)，通過各種形式抓安全、講安全，真正落實(shí)安全責(zé)任，及時(shí)消除事故隱患。
第二篇：試生產(chǎn)情況總結(jié)報(bào)告
天祝藏族自治縣泰安燃?xì)庥邢薰拘陆–NG加氣站項(xiàng)目在通過危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查之后，各項(xiàng)安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，安全設(shè)施設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)甘肅省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審查之后，獲得《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可意見書》（甘危化項(xiàng)目安設(shè)審字（20xx）第0041號(hào)），安全設(shè)施委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位與主體工程同時(shí)施工，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位對(duì)各項(xiàng)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格而又全面的監(jiān)理，工程基本上是按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成。
天祝藏族自治縣有限公司新建CNG加氣站在施工、安裝竣工后，均按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求，對(duì)加氣站工程全部裝置進(jìn)行了聯(lián)動(dòng)試車，進(jìn)行了以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的耐壓、以及氣密性等調(diào)試檢驗(yàn)，設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格，通過了相應(yīng)的檢查、檢驗(yàn)、調(diào)試，全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠，編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄，電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，在建設(shè)項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收合格后，和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行了交接工作。
在各項(xiàng)檢測(cè)、檢驗(yàn)、培訓(xùn)（所有主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、、以及其他操作人員均接受過相應(yīng)主管部門的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗、作業(yè)人員上崗前都進(jìn)行了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)和教育（崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說明書的學(xué)習(xí)等））準(zhǔn)備工作到位后，編寫了試生產(chǎn)方案，該建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案在20xx年x月x日?qǐng)?bào)請(qǐng)甘肅省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案，并在采取有效安全生產(chǎn)措施后，主體工程、輔助工程和儲(chǔ)存場(chǎng)所的設(shè)備和設(shè)施于20xx年x月x日至20xx年x月x日進(jìn)行了三個(gè)多月的試生產(chǎn)。
在試運(yùn)行期間，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，與試運(yùn)行相關(guān)的各種裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車；機(jī)械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時(shí)做好信息溝通，并做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄。加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；在出現(xiàn)異常情況時(shí)，各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時(shí)消除并對(duì)安全有影響的，則中止運(yùn)行，將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。
在試使用的過程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進(jìn)行了各種負(fù)荷下的磨合，對(duì)試使用中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施，改進(jìn)了工藝條件，進(jìn)一步完善了工藝的安全性。各裝置符合工藝流程要求，容量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)符合工藝技術(shù)要求。
安全部門每天有專職安全員對(duì)消防設(shè)施和器材進(jìn)行檢查，對(duì)站內(nèi)通風(fēng)、照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求，消防通道暢通無阻，且在試使用期間有針對(duì)性的進(jìn)行了全員消防培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)演練。
為所有上崗作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品，如各種手套、防靜電工作服。作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴(yán)格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進(jìn)行作業(yè)和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，在整個(gè)試使用階段未發(fā)生一起工傷事故。
在三個(gè)多月的試使用過程中，公司本著“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。對(duì)生產(chǎn)過程工藝的安全度、設(shè)備的`安全度都經(jīng)過了嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗(yàn)，都達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。在使用期間對(duì)每個(gè)作業(yè)人員定期進(jìn)行消防設(shè)施，器材的理論和實(shí)操的培訓(xùn)。
公用工程中的水、電、汽（熱）、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常，能滿足運(yùn)行使用的需要，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要，各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備、裝置運(yùn)行正常，未出現(xiàn)任何大的問題。
在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引，健全了異常情況的應(yīng)急措施；明確了作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)及安全注意事項(xiàng)；強(qiáng)化工藝技術(shù)管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。
在試使用的過程中各項(xiàng)安全設(shè)施總體運(yùn)行情況狀況良好，現(xiàn)分別總結(jié)如下：
1）預(yù)防事故設(shè)施
�。�1）檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施：壓力、溫度、液位、流量、等報(bào)警設(shè)施，可燃?xì)怏w等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器等全部運(yùn)行良好，技術(shù)數(shù)據(jù)、測(cè)試指標(biāo)可靠，能夠真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)需要檢測(cè)參數(shù)的實(shí)際情況，出現(xiàn)異常情況后能夠及時(shí)報(bào)警。
�。�2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：防爆墻、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用，未見發(fā)生因防護(hù)設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負(fù)荷、制動(dòng)失常、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生，傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過載保護(hù)設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護(hù)功能可靠。
�。�3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具運(yùn)行和使用正常，沒有發(fā)生因防爆設(shè)施運(yùn)行不良產(chǎn)生的安全事故。
�。�4）作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施：作業(yè)場(chǎng)所的防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）防護(hù)效果良好。
�。�5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。
2）控制事故設(shè)施
緊急處理設(shè)施：生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源，緊急切斷、冷卻等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施檢驗(yàn)使用正常，能夠滿足各項(xiàng)緊急處理要求。
3）減少與消除事故影響設(shè)施
�。�1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：主要有防爆墻等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門、防火材料涂層等配備、檢驗(yàn)符合要求，通過消防驗(yàn)收，能夠起到防止火災(zāi)蔓延的作用。
（2）滅火設(shè)施：泡沫噴淋、消火栓、消防水管網(wǎng)等滅火設(shè)施通過檢測(cè)和消防驗(yàn)收，經(jīng)過內(nèi)部消防應(yīng)急演練，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行和使用狀態(tài)一切正常。
�。�3）緊急個(gè)體處置設(shè)施：應(yīng)急照明等設(shè)施調(diào)試運(yùn)行正常。
�。�4）應(yīng)急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。
�。�5）勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備：包括防腐蝕、防噪聲等免受作業(yè)場(chǎng)所物理、化學(xué)因素傷害的勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備配備齊全，配型合適，并且全部投入正常使用。
4）自動(dòng)控制系統(tǒng)具有迅速準(zhǔn)確的信息處理和傳遞能力，具有投料、檢測(cè)、控制等快速而協(xié)調(diào)的作業(yè)能力，能正確指示溫度、壓力、液位、流量和正確報(bào)警。自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)均能正常運(yùn)行且性能良好。
總之，在試使行階段，天�？h泰安燃?xì)庥邢薰靖鞴こ毯桶踩O(shè)施同時(shí)進(jìn)行試生產(chǎn)，各方面運(yùn)行狀況良好，發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時(shí)解決，并加強(qiáng)改進(jìn)，在試使用過程中安全管理水平也得以較大提高，較為圓滿的完成了試使用任務(wù)，經(jīng)過本公司主要負(fù)責(zé)人會(huì)同各部門主管負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)管理人員等總結(jié)、匯報(bào)、分析、論證，確認(rèn)基本達(dá)到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的安全使用條件！
【套筒窯試生產(chǎn)情況總結(jié)報(bào)告】相關(guān)文章：
手動(dòng)套筒租賃合同11-24
窯紅薯作文10-22
大窯龍泉窯遺址保護(hù)管理辦法全文06-18
團(tuán)組織生活的情況總結(jié)報(bào)告11-10
面試生產(chǎn)主管常會(huì)遇到哪些問題07-22
“雙減”落地落實(shí)情況總結(jié)報(bào)告04-07
關(guān)于革命老區(qū)村建設(shè)情況總結(jié)報(bào)告10-09