活塞式壓縮機常見故障及處理方法

　　活塞式壓縮機常見故障及處理方法

　　【摘要】活塞式壓縮機是進行生產(chǎn)的重要的工具，也是化工企業(yè)不可缺少的設備。然而在生產(chǎn)運行過程中，由于受到多方面因素的影響，往往出現(xiàn)故障，對設備的正常使用產(chǎn)生很大的負面影響。

　　文章結(jié)合化工企業(yè)的實際情況，探討分析了活塞式壓縮機常見故障，并提出了相應的處理的方法，希望能夠引起人們對這一問題的進一步重視，能夠?qū)�活塞式壓縮機常見故障故障處理的實際工作發(fā)揮借鑒指導作用。

　　【關鍵詞】活塞式壓縮機;故障;處理;方法

　　一、引言

　　在實際生產(chǎn)過程中，活塞式壓縮機的運行比較平穩(wěn)，壓縮較大，輸送介質(zhì)量也比較大，在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。但是檢修工作不方便，檢修工作量大，檢修的質(zhì)量要求高。針對這種情況，有必要分析其常見的故障，并提出相應的處理方法，以期能夠為實際工作提供參考。

　　二、撞缸事故分析及處理方法

　　1.事故分析。運行和啟動當中，活塞到達內(nèi)外止點的時候，與氣缸端面直接或者間接發(fā)生撞擊，從而出現(xiàn)撞缸事故。

　　2.處理方法。檢修和安裝過程中，嚴格控制影響活塞位置的情形，防止活塞出現(xiàn)位置移動情況，檢修之后做好檢查和調(diào)整工作

　　三、漏氣故障分析及處理方法

　　1.事故分析。其成因包括：構(gòu)件接合部位受到磨損，出現(xiàn)裂隙，引發(fā)氣體泄漏;氣體純度不高，接觸面磨損較大，導致吸氣閥門或者排氣閥門漏氣;閥門、閥座質(zhì)量不合格，導致閥門關閉不嚴，引發(fā)漏氣現(xiàn)象。

　　2.處理方法。制定吸氣閥、排氣閥檢修、清洗周期計劃，保證閥片、閥座的質(zhì)量，對于出現(xiàn)磨損的閥片、閥座要及時更換，及時清洗上面的油垢;保證氣體純度，無水、無雜質(zhì)。

　　四、氣閥故障分析及處理方法

　　1.事故分析。氣閥故障主要表現(xiàn)為閥門卡住和閥門斷裂現(xiàn)象，其成因主要是閥片、彈簧運動機構(gòu)不良。

　　2.處理方法。及時清洗閥體、閥室的油泥，保證其清潔;環(huán)形閥片間隙過小或者邊緣磨損過大的時候，應該對閥片及時更換;如果閥體中心螺栓松動，則需要打開閥體，緊固中心螺栓;閥門彈簧各圈之間出現(xiàn)錯位，引起局部卡住現(xiàn)象，則需要改用其它類型彈簧。

　　五、彈簧出現(xiàn)故障分析及處理方法

　　1.事故分析。彈簧彈力過大，影響壓縮機的工作效率;彈簧疲勞斷裂，影響壓縮機的工作效率;彈簧選擇不當增加電能消耗和制造成本。

　　2.處理方法。配備紅外線測溫儀，定時進行巡檢，對照測量數(shù)據(jù)和儀表盤數(shù)據(jù)，做好復核工作并進行記錄;采用手摸吸氣閥外殼的方式，判斷氣閥是否漏氣;檢修計劃和運行都要有詳細的記錄，以做好檢修工作，嚴格控制配件質(zhì)量;根據(jù)壓縮機運轉(zhuǎn)的要求，恰當選擇彈簧。

　　六、振動問題分析及處理方法

　　1.事故分析。其根本原因是壓縮機受到交變荷載作用，包括慣性活塞力和干擾力，此外，還有設備附件設計不合理而引起振動。

　　2.處理方法。由慣性力不平衡引起的振動，應該從機器的結(jié)構(gòu)上采取措施，減少和消除振動;在壓縮機基礎設計和建造的時候，也應該嚴格按照相關規(guī)定進行，按照相關規(guī)范做好機器的安裝工作，盡量減小機器本身的振動。

　　七、冷卻系統(tǒng)問題分析及處理方法

　　1.事故分析。在壓縮機運行的時候，汽缸壁、活塞的溫度會升高，對壓縮煤氣的效率、功耗、潤滑油都會產(chǎn)生很大的影響。

　　2.處理方法。按照工作環(huán)境和機型的不同，合理配置冷卻系統(tǒng);使其達到良好的冷卻效果，降低冷卻水溫度，保證冷卻水水質(zhì)符合國家相關規(guī)范，減輕冷卻系統(tǒng)中出現(xiàn)的結(jié)垢、堵塞問題。

　　八、卸載裝置失靈問題分析及處理方法

　　1.事故分析。具體問題表現(xiàn)為：油壓不夠，油管、油缸內(nèi)有污垢現(xiàn)象。

　　2.處理方法。將油壓調(diào)節(jié)至0.3—0.5MPa，或者清洗油管和油缸。目前，壓縮機單機的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間加長，生產(chǎn)能力也得到了提高，對油壓的要求也得到了提高，每臺機組需要設置3臺油泵，建議使用螺桿泵，其效果往往更好。

　　九、潤滑系統(tǒng)常見問題分析及處理方法

　　1.事故分析。潤滑油具有重要的作用，能夠提高壓縮機的效率，但在高溫下，潤滑油會發(fā)生氧化現(xiàn)象，使其在壓縮機的作用下降，還可能形成固體物，導致運行部件出現(xiàn)磨損，被壓縮氣體發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

　　2.處理方法。選用質(zhì)量高的潤滑油，按照規(guī)定使用，油品在高溫下應該具有足夠的粘度，對運轉(zhuǎn)部件具備一定的密封能力;應該具有一定高的閃點，具備良好的化學性能，良好的抗氧化性能。此外，還應該加強檢查，定期清洗油池，油管，過濾器等等，確保油路暢通。

　　十、連桿螺釘斷裂分析及處理方法

　　1.事故分析。使用時間過長會產(chǎn)生塑性變形;螺釘頭或者螺母與大頭端面接觸不良，產(chǎn)生偏心負載;螺栓材質(zhì)不可靠，加工不到位，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　2.處理方法。做好定期維修保養(yǎng)工作，選用質(zhì)量可靠的螺栓;螺釘頭或螺母與大頭端不允許出現(xiàn)任何微小的歪斜;定期檢查連桿螺栓的伸長量，做好記錄工作，連桿螺栓的連續(xù)使用壽命不超過三年，在更換的時候，需要對同一條連桿上的所有螺栓進行同時更換。

　　十一、排氣量不足問題分析及處理方法

　　1.事故分析。進口濾網(wǎng)堵塞，吸氣管線太長，入口管徑變小，入口氣量減小;氣缸、活塞出現(xiàn)嚴重磨損;填料函漏氣;吸氣閥、排氣閥出現(xiàn)故障;氣閥的彈簧選擇不當。

　　2.處理方法。定期清洗濾清器;按照規(guī)范正確安裝，及時更換易損件;選用高質(zhì)量的填料函;把握好活塞桿與填料函的同心度，避免偏磨，選用高質(zhì)量的閥座和閥片;選用彈力匹配的彈簧。

　　十二、活塞桿斷裂問題分析及處理方法

　　1.事故分析。主要出現(xiàn)在與十字頭連接的螺紋處、緊固活塞的螺紋處，設計不到位、制造工藝疏忽、運轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障等等，都會導致斷裂現(xiàn)象的發(fā)生。其它部件受到損壞，給活塞桿強烈的沖擊，也可能導致活塞桿斷裂的發(fā)生。

　　2.處理方法。使用質(zhì)量合格的設備配件，定期對設備進行維修。按照操作規(guī)范進行壓縮機的操作，并做好維護工作。加強對檢修工的管理和培訓，提高他們的業(yè)務水平和綜合素質(zhì)，做好日常的巡檢工作。

　　十三、結(jié)束語

　　除了上述問題之外，設備備件質(zhì)量也是不容忽視的，對機組的正常運行也會產(chǎn)生重要的影響。要保證備件的材質(zhì)要求，采用正確的加工方式，對于關鍵的機構(gòu)配合尺寸要保證其合理。只有加強這方面的工作，全面分析問題，采取適當?shù)奶幚矸椒ǎ�才能及時處理活塞式壓縮機的故障，保證其正常運行，使其在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮更好的效能。

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