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模具調(diào)研報告
隨著人們自身素質(zhì)提升，報告使用的頻率越來越高，其在寫作上具有一定的竅門。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢？下面是小編為大家整理的模具調(diào)研報告，歡迎大家分享。
模具調(diào)研報告1
隨著莆田經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，許多境外企業(yè)、省外企業(yè)的不斷涌入，使作為支持工業(yè)的模具行業(yè)迎來新一輪的發(fā)展機(jī)遇與競爭，模具產(chǎn)業(yè)在未來幾年里發(fā)展空間巨大。模具行業(yè)的生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)等一線人才需求量較大。這就為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校模具專業(yè)的創(chuàng)建和發(fā)展提供了良好的契機(jī)。
為了了解企業(yè)，獲取企業(yè)對模具專業(yè)人才需求的情況，更好地培養(yǎng)滿足企業(yè)需要的中等技術(shù)應(yīng)用型專門人才，機(jī)械科組6人分成3個小組，參加20xx年4月1日至15日在莆田人才中心的人才招聘會，進(jìn)行了深入的調(diào)研，在參加招聘的778家企業(yè)中有437家企業(yè)招聘機(jī)械制造類人才，這437家企業(yè)（有民營企業(yè)、外資企業(yè)等）有124家企業(yè)招聘與模具行業(yè)有關(guān)的崗位，為此我們對模具產(chǎn)業(yè)與技術(shù)發(fā)展動態(tài)、模具專業(yè)畢業(yè)生培養(yǎng)目標(biāo)、教學(xué)模式的改革，專業(yè)課程改革與創(chuàng)新、專業(yè)課程設(shè)置、品德教育等問題進(jìn)行了調(diào)查�，F(xiàn)根據(jù)市場調(diào)查統(tǒng)計分析與模具專業(yè)要求的建議，現(xiàn)形成以下關(guān)于模具專業(yè)課程建設(shè)的調(diào)研報告：
一、模具專業(yè)的人才培養(yǎng)定位與目標(biāo)
模具專業(yè)的人才培養(yǎng)主要定位在沖模、塑模的技術(shù)應(yīng)用基層，這在海峽西岸乃至全國都是模具人才需求最龐大的群體。他們的工作側(cè)重點是模具的生產(chǎn)操作、模具的制造和模具的裝配、維修等。他們不需要深入了解模具的技術(shù)細(xì)節(jié)，但需要熟練掌握模具的工作流程。另
外，有一些企業(yè)涉及模具標(biāo)準(zhǔn)件的銷售，他們也應(yīng)該了解市場營銷的基本方法。
具體來說，企業(yè)需要招聘的工種主要是模具設(shè)計與模具鉗工（制造、裝配與維修），相應(yīng)的學(xué)生應(yīng)具備以下幾個方面的知識和能力。
1、具備必須的文化和專業(yè)基礎(chǔ)知識；
2、具備機(jī)械制造的基礎(chǔ)理論知識和初步技能；
3、掌握沖壓工藝與模具設(shè)計、塑料成型與模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識；
4、熟練掌握AutoCAD、MasterCAM、Pro/E、UG等軟件的應(yīng)用，并了解沖壓工藝與模具設(shè)計、塑料成型與模具設(shè)計工作；
5、具備普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床的操作技能；掌握模具制造的基礎(chǔ)知識，具備編制模具加工工藝、數(shù)控加工程序及其工藝實施的能力；
6、初步具備沖床、注塑機(jī)等成形設(shè)備調(diào)整、維護(hù)，模具裝配維修的操作技能。
7、有良好的道德品質(zhì)、吃苦耐勞的精神等。
其中招聘模具設(shè)計類人才極少，但薪酬很高，可以考慮我們在以后的招生或課程設(shè)置中進(jìn)行嘗試設(shè)計類人才的培養(yǎng)。
部分工種的工作側(cè)重是普通機(jī)械加工設(shè)備的操作、數(shù)控設(shè)備的操作和簡單設(shè)備的維護(hù)及維修等，但不需要深入了解數(shù)控設(shè)備的技術(shù)細(xì)節(jié)，需要熟練掌握設(shè)備的工作原理及零件的加工流程。
這些要求在我們的課程設(shè)置與改革中已經(jīng)成功實施，我們是否在教學(xué)模式的改革中繼續(xù)與更多的企業(yè)工程師進(jìn)行探討，使學(xué)生與企業(yè)
崗位零距離接觸。利用技能選修課時間提高學(xué)生的模具設(shè)計能力，努力達(dá)到雙豐收
我們模具專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是熱愛社會主義祖國；擁護(hù)黨的基本路線；為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會需求服務(wù)；具有良好的政治品質(zhì)、思想素質(zhì)、道德品質(zhì)以及有一定的基礎(chǔ)理論和專業(yè)技能；能適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要和適應(yīng)模具行業(yè)發(fā)展需要。在具有必備的基礎(chǔ)理論知識和專門知識的基礎(chǔ)上，模具專業(yè)重點掌握從事模具制造、模具的裝配、維修等專業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作所需基本能力和基本技能，包括結(jié)構(gòu)簡單的`塑料模具、沖壓模具零件的加工制造能力，常用模具生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)能力，模具裝配和維護(hù)的能力，模具生產(chǎn)工藝的設(shè)計和實施能力等；掌握從事普通機(jī)械加工、數(shù)控設(shè)備的使用和維護(hù)能力，要求具有較快適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線崗位需要的實際工作能力的德、智、體、美等全面發(fā)展的應(yīng)用型專業(yè)技術(shù)人才。這與企業(yè)的崗位要求基本一致，說明我們的專業(yè)課程設(shè)置符合企業(yè)要求。
二、模具專業(yè)人才的培養(yǎng)規(guī)格
1、模具專業(yè)人才的主要知識
通過調(diào)查統(tǒng)計，企業(yè)對學(xué)生在識圖、加工工藝、公差配合與測量技術(shù)及模具基本知識方面的能力普遍具有較高的要求，其次是金屬材料與熱處理、數(shù)控編程、電加工基礎(chǔ)等方面的能力要求，再次之是對機(jī)械基礎(chǔ)、CAD、3D軟件使用能力的要求。也有少數(shù)企業(yè)認(rèn)為3D 、CAD 、英語、機(jī)械基礎(chǔ)等可以不學(xué)習(xí)，電工基礎(chǔ)不用學(xué)。這就要求我
們在培養(yǎng)學(xué)生時要加強(qiáng)學(xué)生機(jī)械制圖、加工工藝、公差配合與測量技術(shù)、軟件繪圖的能力。
2、模具專業(yè)人才的主要技能
企業(yè)期望學(xué)生對模具操作的基本能力要突出，對加工設(shè)備的操作及鉗工能力要優(yōu)秀，沒有提到證書的要求。這就要求我們在培養(yǎng)學(xué)生時要加強(qiáng)學(xué)生對模具、設(shè)備操作實際的動手能力，增強(qiáng)實訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué)，重在突出技能訓(xùn)練。
3、人才培養(yǎng)的素質(zhì)要求
企業(yè)期望學(xué)生熱愛本職崗位、熱愛企業(yè)，具有良好的社會責(zé)任感和團(tuán)隊合作精神，職業(yè)道德優(yōu)秀，創(chuàng)新意思強(qiáng)，同時具有良好的品質(zhì)意識和心理素質(zhì)。這就要求我們在培養(yǎng)學(xué)生時要繼續(xù)加強(qiáng)對學(xué)生的愛崗敬業(yè)教育，誠信教育，學(xué)生對自己要有一個正確的定位，在畢業(yè)前希望學(xué)校加強(qiáng)對公司管理制度的培訓(xùn)。
在模具生產(chǎn)車間，60%的模具技術(shù)人才為中專及以下學(xué)歷，35%為大專學(xué)歷，僅有5%為本科學(xué)歷，本科以上學(xué)歷僅占1%。模具技術(shù)人才中，大專層次的人才增長速度快于中專和本科，可以看出，中等和高等職業(yè)技術(shù)教育在模具技術(shù)人才培養(yǎng)方面大有可為，我們應(yīng)該繼續(xù)努力并不斷探討更好的課程體系以滿足社會需求。
三、關(guān)注模具行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，體現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容的先進(jìn)性和前瞻性不定期參加招聘會、到企業(yè)實地調(diào)研，密切關(guān)注模具技術(shù)的發(fā)展，通過校企合作、聘請企業(yè)人士講座及專家講座等形式，及時調(diào)整課程設(shè)置、教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)模式，將本專業(yè)領(lǐng)域的新知識，新技術(shù)、新材
模具調(diào)研報告2
1.沖壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)日益復(fù)雜與多樣化，產(chǎn)品性能和質(zhì)量也在不斷提高，因而對冷沖壓技術(shù)提出了更高的要求。沖壓技術(shù)自身也在不斷地創(chuàng)新和發(fā)展。沖壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀主要可以歸納為以下幾個方面：
1)沖壓加工自動化與柔性化
為了適應(yīng)大批量高、高效率生產(chǎn)的需要，在沖壓模具和設(shè)備上廣泛應(yīng)用了各種自動化的進(jìn)、出料機(jī)構(gòu)。對于大型
沖壓件，例如汽車覆蓋件，專門配置了機(jī)械手或機(jī)器人。這不僅僅大大提高了沖壓件的生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)率，而且也增加了沖壓工作的安全性。在中、小件的大批量生產(chǎn)方面，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用多工位級模、多工位壓力機(jī)或高速壓力機(jī)。在中、小批量多品種生產(chǎn)方面，正在發(fā)展柔性制造系統(tǒng)。為了適應(yīng)多品種生產(chǎn)時不斷更換模具的需要，已成功地開發(fā)出快速換模系統(tǒng)。
2)塑性成形的基礎(chǔ)理論已基本形成
沖壓成形工藝近年來有很多新的發(fā)展，在精密沖裁、精密成形、精密剪切、復(fù)合材料成形、超塑性成形、軟模成形以及電磁成形等方面取得很大的進(jìn)展。沖壓件的成形精度、生產(chǎn)率越來越高。精密沖壓的范圍越來越廣，由平板零件精密沖裁拓寬到精密彎曲、精密拉深及立方體精密成形等�？杉庸さ墓ぜ暮穸纫膊粩嗵岣�，并可對高強(qiáng)度合金材料進(jìn)行精密沖裁。
計算機(jī)輔助工程在沖壓領(lǐng)域得到較好的應(yīng)用，可進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變等的分析，排樣、毛坯的優(yōu)化設(shè)計及工藝過程的模擬與分析等，實現(xiàn)沖壓過程的優(yōu)化設(shè)計。
此外，沖壓成形性能和成形極限的研究，沖壓件成形難度的判定以及成形預(yù)報等技術(shù)的發(fā)展，均標(biāo)志著沖壓成形已從原來的經(jīng)驗、實驗分析開始走上由沖壓理論指導(dǎo)的科學(xué)聯(lián)系使沖壓成形向計算機(jī)輔助工程化和智能化的道路發(fā)展。
3)以有限元為核心的塑性成形數(shù)值仿真技術(shù)日趨成熟,為人們認(rèn)識成形過程的本質(zhì)規(guī)律提供了新途徑
以有限元為核心的塑性成形數(shù)值仿真技術(shù)可以用于沖壓成形過程的分析、優(yōu)化和模具設(shè)計，能顯著減少模具和調(diào)試周期，降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品質(zhì)量。在國外已得到廣泛的應(yīng)用，在我國隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代的頻繁化，模具設(shè)計與制造工作
量急劇加大，對沖壓成形的分析及模具CAD/CAE/CAM現(xiàn)代化設(shè)計手段的需求也急劇增加，CAE技術(shù)正在得到普遍重視并將得到更廣泛的應(yīng)用。
沖壓企業(yè)要從整體上提高效率、改進(jìn)技術(shù)、優(yōu)化管理、降低成本，還必須將計算機(jī)輔助技術(shù)集成運用。企業(yè)信息集成系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，將從根本上改變現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)管理的低效率，促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步及人員素質(zhì)的提高，會產(chǎn)生明顯的社會效益。信息集成技術(shù)的應(yīng)用與網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)分不開的，而計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用必將成為企業(yè)在信息技術(shù)環(huán)境下贏得市場的關(guān)鍵工具。進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來，高新技術(shù)全面促進(jìn)了傳統(tǒng)成形技術(shù)的改進(jìn)及先進(jìn)成形技術(shù)的形成與發(fā)展，同時沖壓技術(shù)也取得了長足的發(fā)展。
4)CAD/CAE/CAM等技術(shù)的不斷深入應(yīng)用,使模具質(zhì)量提高、制造周期下降
先進(jìn)沖壓技術(shù)是指導(dǎo)信息技術(shù)、新材料、新工藝與傳統(tǒng)沖壓成形技術(shù)的結(jié)合。沖壓行業(yè)的技術(shù)水平和先進(jìn)性，要表現(xiàn)在以CAD/CAE/CAPP/CAM技術(shù)為代表的數(shù)字化與信息化程度，及企業(yè)中信息集成和管理網(wǎng)絡(luò)程度。目前，國內(nèi)汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)普遍采用了CAD/CAM技術(shù)。
隨著計算機(jī)的深入應(yīng)用，我國不少企業(yè)已經(jīng)在嘗試或開展計算機(jī)輔助沖壓工藝設(shè)計CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用。沖壓CAPP系統(tǒng)已從工藝設(shè)計發(fā)展到工藝信息的管理，設(shè)計方法也從派生式、創(chuàng)成式、混合式三種CAPP系統(tǒng)并舉的局面向智能化的混合式CAPP系統(tǒng)方向發(fā)展。但很多地方仍需要設(shè)計人員的決策與經(jīng)驗，真正實用的基于知識的大型復(fù)雜沖壓件CAPP系統(tǒng)尚未建立。由于沖壓工藝設(shè)計過程的復(fù)雜性和模糊性，要想全面有效地解決問題，需要一種新型智能型工程設(shè)計方法，即基于知識的工程的技術(shù)及信息管理技術(shù)綜合應(yīng)用到?jīng)_壓件工藝設(shè)計中，建立智能型的優(yōu)化CAPP系統(tǒng)，并實現(xiàn)與CAK/CAE/CAM及管理的集成化，將是該領(lǐng)域未來發(fā)展的方向。
5)新的成形方法不斷出現(xiàn)并得到成功應(yīng)用
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和普及，沖壓模具也基本實現(xiàn)了計算機(jī)化，其中有代表性的是計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、計算機(jī)輔助制造（CAM）和計算機(jī)輔助工程（CAE），有些企業(yè)還在AutoCAD平臺上進(jìn)行了二次開發(fā)，形成了具有自己特色的、針對性非常強(qiáng)的沖壓模CAD軟件。目前，我國以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步。幾大汽車模具廠由于采用了國際上先進(jìn)的模具加工
設(shè)備、制造技術(shù)和軟件，實現(xiàn)了CAD/CAE/CAM一體化，如今的國內(nèi)沖壓模具企業(yè)幾乎全部甩掉了傳統(tǒng)的繪圖板，摒棄了落后的手工繪圖方式，大大提高了沖壓模具的設(shè)計開發(fā)和制造能力，縮短了模具的生產(chǎn)周期。例如捷達(dá)、富康、夏利等轎車的大型件模具均為國內(nèi)設(shè)計制造，再如一汽模具公司和美國福特汽車公司聯(lián)合設(shè)計了轎車發(fā)動機(jī)罩的內(nèi)外板和左右前翼子板等高檔模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校也在開展模具技術(shù)的研究。如吉林大學(xué)汽車覆蓋件盛開技術(shù)所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件、華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件、上海交大模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模具和精沖模具CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)有不少的用戶。國內(nèi)的模具企業(yè)也在充分抓住汽車工業(yè)所帶來的發(fā)展契機(jī)，加大設(shè)備、產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模的升級步伐，積極開拓國內(nèi)市場。近年來，我國沖壓模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得不小的成績，無論是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)，都在向著合理化的方向發(fā)展。目前全世界模具總產(chǎn)值約為680億美元，中國只占8%左右，為更新和提高裝備水平，沖壓模具企業(yè)每年都需進(jìn)口設(shè)備。在創(chuàng)新開發(fā)方向的投入仍顯不足，沖壓模具行業(yè)內(nèi)綜合開發(fā)能力的提升已嚴(yán)重滯后于生產(chǎn)能力的提高，主要問題體現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)各層次的沖壓模具技術(shù)人才資源不足，尤其是高級模具設(shè)計人員、CNC數(shù)控機(jī)床操作工等，需求缺口較大。
(2)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，模具及其零件部件的商品率偏低。
(3)模具制造的專業(yè)化程度和集中化程度待進(jìn)一步提高。
(4)模具修理機(jī)制不健全，因拖延修理期影響生產(chǎn)的事經(jīng)常發(fā)生。
(5)模具壽命偏低，使模具費占產(chǎn)品成本比率過高且長期居高不下。
(6)模具及零部件市場價偏低，模具修理費用更低，而且沒有市場指導(dǎo)價，完全靠購銷雙方“議價”，地區(qū)與廠際之間價差懸殊。
(7)模具新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料推廣應(yīng)用緩慢，特別是國內(nèi)自行開發(fā)的.模具新材料大多至今未能推廣應(yīng)用。
(8)設(shè)備老化嚴(yán)重，超期服役的情況普遍。
(9)各類模具的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指導(dǎo)性文件不齊全，特別是與國際市場接軌的各類模具國家標(biāo)準(zhǔn)缺口大。
(10)模具鋼的精煉和模具鍛坯的鍛造技術(shù)推廣應(yīng)用問題，至今未能解決。上述一系列問題表明，中國目前的模具結(jié)構(gòu)還需要進(jìn)一步調(diào)整，增長方式也需要進(jìn)一步轉(zhuǎn)變，必須從量的擴(kuò)張逐漸轉(zhuǎn)變到以質(zhì)為先的軌道上來。只有這樣，我國模具產(chǎn)品的質(zhì)量與水平才能真正提升，才能擁有國際市場的競爭力，才能使模具產(chǎn)品的出口量的增長與質(zhì)的提升相結(jié)合。
2.沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢
21世紀(jì)的今天,中國憑借豐富且廉價的人力資源、龐大的市場及其它許多有利條件，已成為承接工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具業(yè)轉(zhuǎn)移的良好目的地。隨著國際交往的日益增多和外資在中國模具行業(yè)的投入日漸增加，中國模具已經(jīng)與世界模具密不可分，中國模具在世界模具中的地位和影響越業(yè)越重要。據(jù)相關(guān)專業(yè)人士分析，未來十年，中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向?qū)⒅饕性谝韵聨讉�方面：
1)模具結(jié)構(gòu)日趨大型、精密、復(fù)雜及壽命日益提高。由于成型零件日趨大型及高效率生產(chǎn)所要求的一模多腔，使模具日趨大型化；隨著零件微型化和模具結(jié)構(gòu)發(fā)展的要求，今后模具加工的精度將更小，這必將促進(jìn)超精密加工的發(fā)展。
2)CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計制造中的廣泛應(yīng)用。在模具設(shè)計與制造中，開發(fā)并應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計的制造系統(tǒng)(CAD/CAE/CAM)，發(fā)展高精度、高壽命模具和簡易模具(軟模、低熔點合金模具等)制造技術(shù)以及通用組合模具、成組模具、快速換模裝置等，以適應(yīng)沖壓產(chǎn)品的更新?lián)Q代和各種生產(chǎn)批量的要求。模具制造是設(shè)計的延續(xù)，推行模具設(shè)計與制造一體化可達(dá)到優(yōu)化設(shè)計的要求。實踐證明，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是當(dāng)代最合理的模具生產(chǎn)方式，既可用于建模、為數(shù)控加工提供NC程序，也可針對不同的模具類型，以相應(yīng)的基礎(chǔ)理論，通過數(shù)值模擬方法達(dá)到預(yù)測產(chǎn)品成型過程的目的，改善模具結(jié)構(gòu)。從CAD/CAE/CAM一體化的角度分析，其發(fā)展趨勢是集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化，其中心思想是讓用戶在統(tǒng)一的環(huán)境中實現(xiàn)CAD/CAE/CAM協(xié)同作業(yè)，以充分發(fā)揮各單元的優(yōu)勢和功效。因此，應(yīng)大力進(jìn)行高端輔助設(shè)計制造軟件的培訓(xùn)、推廣和應(yīng)用。
3)快速經(jīng)濟(jì)模具技術(shù)的推廣應(yīng)用。快速模具制造及快速成型技術(shù)是在近兩年迅速發(fā)展起來的，并正向著高精度、更快捷的方向發(fā)展。與傳統(tǒng)的模具技術(shù)相比，該技術(shù)具有制模周期短、成本特點，是綜合經(jīng)濟(jì)效益較顯著的模具制造技術(shù)。近年來快速模具制造商投入了很大的人力和物力，對各種模具的快速制造工藝進(jìn)行
研發(fā)，對傳統(tǒng)的快速模具制造技術(shù)進(jìn)行改造，嫁接了先進(jìn)的RP及NC技術(shù)，有效滿足一些高精度、高壽命模具的生產(chǎn)需求。
4)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)進(jìn)一步增加規(guī)格、品種、發(fā)展和完善銷售網(wǎng)絡(luò)，保證供貨速度，為客戶提供交貨期短、精度高、生產(chǎn)工藝性好、使用壽命長、價格低的優(yōu)質(zhì)模具標(biāo)準(zhǔn)件。
5)開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)。模具材料是模具工業(yè)的基礎(chǔ)，制造沖壓件用的傳統(tǒng)金屬材料，正逐步被高強(qiáng)鋼板、涂敷鍍層鋼板、塑料夾層鋼板和其他復(fù)合材料或高分子材料替代。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，加強(qiáng)研究各種新材料的沖壓成形性能，不斷發(fā)展和改善沖壓成形技術(shù)。當(dāng)前，國外模具材料系列日趨完善與細(xì)化，國內(nèi)開發(fā)的高級優(yōu)質(zhì)模具鋼品種雖然不少，但推廣應(yīng)用不足，每年所需約70萬噸模具鋼還要有相當(dāng)一分進(jìn)口。
模具表面處理技術(shù)對模具的制造精度、模具的強(qiáng)度、模具的壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。稀土表面工程技術(shù)和納米技術(shù)表面工程技術(shù)的出現(xiàn)進(jìn)一步推動模具制造的表面工程技術(shù)的發(fā)展。同時處理技術(shù)由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。
6)沖壓成形技術(shù)將更加科學(xué)化、數(shù)字化，可控化�？茖W(xué)化主要體現(xiàn)深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理念、失穩(wěn)理論與變形程度等對成形過程、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、效益的預(yù)測和可控程序。數(shù)字化主要體現(xiàn)在應(yīng)用有限元、邊界元等技術(shù)，對沖壓過程進(jìn)行數(shù)字模擬分析，以預(yù)測某一工藝過程中坯料對沖壓的適應(yīng)性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而優(yōu)化沖壓方案。
8)對產(chǎn)品可制造性和成形工藝的快速分析與評估能力將有大的發(fā)展。以便宜從產(chǎn)品初步設(shè)計甚至構(gòu)思時起，就能針對零件的可成形性及所需性能的保證度，作出快速分析評估。
9)沖壓技術(shù)將具有更大的靈活性或柔性，以適應(yīng)未來小指量多品種混流生產(chǎn)模式及市場多樣化、修改化需求的發(fā)展趨勢，加強(qiáng)企業(yè)對市場變化的快速響應(yīng)能力。推廣應(yīng)用數(shù)控沖壓設(shè)備、沖壓柔性加工系統(tǒng)(FMS)、多工位高速自動沖壓機(jī)以及智能機(jī)器人送料取件，進(jìn)行機(jī)械化與自動化的流水線沖壓生產(chǎn)。
模具調(diào)研報告3
寧�？h模具行業(yè)科技工作者調(diào)查報告為全面、客觀、準(zhǔn)確地掌握我縣模具行業(yè)科技工作者（技師、高級技師、工程師、高級工程師、工科類本科畢業(yè)生）在工作、生活、思想、社會參與等方面的實際狀況與真實需求，今年8月，縣科協(xié)專門成立了由科協(xié)陳云蒼主席為組長，科協(xié)、縣模協(xié)、縣技工學(xué)校、寧�？h第一注塑模具有限公司等單位的骨干成員為成員的課題小組。課題小組通過現(xiàn)場入企走訪，召開座談會，發(fā)放調(diào)查問卷等形式對模具行業(yè)上述五類人員開展了專項調(diào)查。截止10月初，課題小組共走訪、排摸企業(yè)140余家，并最終梳理出擁有上述五類人員的企業(yè)11家、100人。為此，課題小組共向上述單位發(fā)放調(diào)查問卷100份，收回調(diào)查問卷77份�，F(xiàn)在，經(jīng)過課題小組對回收問卷的匯總分析和討論，從中尋找到了一系列制約科技工作者隊伍發(fā)展的相關(guān)問題，并據(jù)此也提出了相應(yīng)的建議和對策。現(xiàn)特將本次調(diào)查情況報告如下，以望為我縣傳統(tǒng)特色產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、更上新臺階提供決策依據(jù)。
一、我縣模具行業(yè)科技工作者的基本情況
1、11家企業(yè)基本都是寧海模具行業(yè)中大型骨干企業(yè)，企業(yè)管理比較規(guī)范，用人環(huán)境較好，從調(diào)查結(jié)果看，大學(xué)本科及以上學(xué)歷的科技工作者有34人，占這些企業(yè)科技工作者比例達(dá)34%。對這一結(jié)果要作以下解讀：①、被調(diào)查企業(yè)的職工總數(shù)超過20xx人，符合條件的科技工作者僅占被調(diào)查企業(yè)職工總?cè)藬?shù)的2%；②、全縣目前有模具加工企業(yè)20xx余家，其中規(guī)模以上企業(yè)77家，從業(yè)人員5萬人左右，除了上述這次調(diào)查的企業(yè)，其他的絕大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小、社會影響力低，人才凝聚力不高，因此上述五類人員基本上
為零。如果按5萬從業(yè)人員測算，所以符合條件的科技工作者的所占比例值將會更低。
2、此次調(diào)查中46.75%的人員擔(dān)任過模具組組長，他們有豐富的一線生產(chǎn)經(jīng)驗，而模具生產(chǎn)屬于精密制造，要有較高的技能，所以該類人員有利于企業(yè)向模具高效生產(chǎn)方向發(fā)展。模具組長責(zé)任制是我縣模具生產(chǎn)的一大傳統(tǒng)特色，很多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)都當(dāng)過模具組長，所以這種模式對我縣模具行業(yè)迅速發(fā)展起到了積極作用，而下步怎樣繼承和發(fā)展，值得我們深思和探索。
3、此次調(diào)查共有博士研究生2人，還有海外留學(xué)生1人，盡管人數(shù)很少，但能反映出企業(yè)對高學(xué)歷人才需求的趨勢。隨著模具制造向長壽命、高精度、復(fù)雜化方向發(fā)展，這種需求趨勢將會越來越大，這有利于和研究機(jī)構(gòu)、高等學(xué)校的合作與對接，也有利于企業(yè)的自主研發(fā)和經(jīng)營管理。
4、此次調(diào)查中有40%的.科技工作者感到成就感和榮譽(yù)感程度較高，認(rèn)為一般的占48%。這說明科技工作者基本上能安心做好本職工作，但也有危機(jī)感。所以怎樣用好、管理好、保護(hù)好科技工作者就成為我們義不容辭的責(zé)任。
二、存在的主要問題
1、高層次科技工作者數(shù)量少，模具從業(yè)人員的整體素質(zhì)有待提高。
被調(diào)查企業(yè)是寧海模具行業(yè)中的佼佼者，科技工作者僅占被調(diào)查企業(yè)職工總?cè)藬?shù)的6.2%。高級科技工作者只有5人（高級技師4人、高級工程師1人）占科技人員的5%，大大低于寧波市的平均值（23.4%），大學(xué)本科及以上學(xué)歷的科技工作者只有34人，占被
目前，我縣模具企業(yè)都是私營企業(yè)，大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品同質(zhì)化競爭激烈，企業(yè)想的是如何盡量壓縮人力成本，無力考慮企業(yè)長遠(yuǎn)的發(fā)展，對模具技術(shù)和工藝創(chuàng)新很難兼顧。在私營企業(yè)工作，如何按時按期完成生產(chǎn)任務(wù)，則是每個員工的首要職責(zé)，所以與以往的國營單位相比，科技工作者的科研創(chuàng)新環(huán)境和積極性就顯得相對較弱。
5、科技工作者的政治地位普遍較低，參政議政影響力較弱。
在受訪的77人中，僅有2人曾當(dāng)過縣級政協(xié)委員，縣級人大代表則為零，所以就更別遑論省市級政協(xié)委員和人大代表了。受調(diào)查企業(yè)是寧海模具行業(yè)的典型代表，可想而知，政府部門對現(xiàn)在一線科技工作者的政治地位沒有給予足夠的重視，所以他們的政治地位很弱、參政議政的影響力也很弱，因此政府部門也很難聽到科技工作者的真正呼聲。
三、對策與建議
1、加大高層次科技工作者的引進(jìn)力度，加強(qiáng)對青年科技人才的培養(yǎng)。
我們要落實創(chuàng)新型拔尖人才購房、安家補(bǔ)助、家屬就業(yè)，經(jīng)費資助等待遇，特別是那些與模具領(lǐng)域相關(guān)的科班專業(yè)人才，更應(yīng)該加大傾斜力度。我們要加快引進(jìn)高層次人才，制定青年科技工作者成才政策，使青年科技工作者能迅速成為經(jīng)濟(jì)和行業(yè)發(fā)展的中堅力量。如針對本籍、外縣本科生畢業(yè)不愿回（來）寧海、回（到）寧海也不愿進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)狀，建議政府部門加大對進(jìn)企本科生前三年的直補(bǔ)力度，使得本科生在前三年的工資收入（企業(yè)和政府直補(bǔ)的總數(shù)和，如第一年企業(yè)起點低的話，政府給他們直補(bǔ)1000元每月，第
二、三年，根據(jù)他們在企業(yè)的實際，政府可酌情減少直補(bǔ)力度）相當(dāng)于或接近于事業(yè)單位和公務(wù)員的收入水平，使得他們能體面地參加企業(yè)工作。開展青年科技工作者的評優(yōu)、競賽活動（如縣市級杰出青年、技能大師等），增加青年科技人才的評獎名額，鼓勵青年科技人才脫穎而出。
2、加大對科技工作者的醫(yī)療保險、退休養(yǎng)老、體檢和住房公積金等待遇落實的監(jiān)督管理力度，保障科技工作者的各種權(quán)利。
建立協(xié)議工資，年薪制和技術(shù)、管理要素入股以及對突出貢獻(xiàn)的科技工作者獎勵期股等多元分配機(jī)制，切實提高科技工作者待遇。我們要完善醫(yī)療制度，落實醫(yī)療費用報銷制度，制定定期體檢計劃，解決一線科技工作者的醫(yī)療保險問題。對長期工作在一線的科技工作者等特殊群體，我們要在醫(yī)療保障體系之外，追加健康風(fēng)險補(bǔ)助。采取補(bǔ)充養(yǎng)老保險等方式提高企業(yè)科技工作者的退休金、住房公積金，加大經(jīng)濟(jì)適用房、人才公寓的建設(shè)力度，切實解決科技工作者的住房問題。
3、建立高技能人才培訓(xùn)體系，促進(jìn)高技能隊伍建設(shè)。高級設(shè)計人才、管理人才，可以通過引進(jìn)解決，而高技能人才的引進(jìn)很難，由于區(qū)域的差異，使用起來存在較大問題。模具制造的要求較高，所需的技能要求也高。幾十年來，企業(yè)主要靠師傅帶徒的方法傳授技藝并培養(yǎng)成為熟練的模具工。盡管幾十年來，有職業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校、高等�？茖W(xué)校的參與，但總有銜接上的問題，應(yīng)用性也不是很強(qiáng)，崗位的穩(wěn)定性也不是很理想。要培養(yǎng)成真正的技師、高級技師，時間跨度很長（10-20年），所以，在培養(yǎng)機(jī)制上需要我們予以創(chuàng)新，學(xué)校與企業(yè)應(yīng)聯(lián)合培養(yǎng)，學(xué)校重點解決理論
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