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關(guān)于施工方案范文合集九篇
為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展,就需要我們事先制定方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。那么方案應該怎么制定才合適呢?下面是小編為大家整理的施工方案9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
一、 要高度重視節(jié)后建筑施工安全管理工作,始終堅 持"安全第一,預防為主,綜合治理"的方針,堅決克服松 散麻痹思想和盲目樂觀情緒,進一步落實各級、各崗安全 生產(chǎn)工作職責,及早規(guī)劃制定安全工作目標及有關(guān)工作方 案,加強安全生產(chǎn)管理。
二、要重視和做好節(jié)后復工前建筑施工人員的安全教 育培訓工作,對新進場工人必須進行三級教育,未經(jīng)教育 不得上崗。針對春節(jié)后外來民工大量進入施工現(xiàn)場的實際狀況,詳細調(diào)查摸底節(jié)后進場工人的年齡及健康狀況,患有疾病或年齡偏大纖,不適合從事建筑施工的人員,要及時調(diào)離工作崗位或勸退。對節(jié)后工人可能出現(xiàn)的思想松欄懈、 注意力不集中和麻痹心理等,要開展有針對性的`安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底,特別是要加強新招收工人和轉(zhuǎn)崗上崗或轉(zhuǎn)崗培訓,按規(guī)定確保各類施工人員了解其所施工區(qū)域存在的危險源,增強從業(yè)人員的自我保護和防范意識。安全生產(chǎn)教育必須求真務(wù)實,注重實效集 ,并做好相關(guān)教育培訓記錄。春節(jié)后,各單位應針對新工人入場多,設(shè)備、 設(shè)施停轉(zhuǎn)時間長的特點,開展從業(yè)人員節(jié)后復工前的安全教育 ,尤其是要突出對新工人"三級"安全教育培訓等工作,提高從業(yè)人員安全意識和安全技能; 、節(jié)后復工前,企業(yè)安全負責人應當會同建設(shè)、監(jiān)理單位對施工現(xiàn)場各類安全防護設(shè)施、機械設(shè)備等進行一次全面細致的復工檢查,消除隱患。安全檢查必須求實,不走形式,不走過場,不放過任何一個細節(jié)。
三、檢查的重點:
(一)是塔吊、施工升降機、附著式升降腳手架等建筑機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)連接、安全保護裝置及電氣線路的安全豐狀態(tài)和運行情況;
。ǘ┦巧罨庸こ痰目颖谥ёo和降排水措施,坑邊土體及周邊環(huán)境、建筑物的變形情況;
(三)是避危險性較大的分部分項工程管理情況;
。ㄋ模┦桥R時用電電線是否浸水、老化、漏電; 腳手架、外電防護架、模板支撐系統(tǒng)各連接部
。ㄎ澹┦乾F(xiàn)場防火、防凍、季防滑措施是否到位,職工宿舍取暖設(shè)備是否有防一氧化碳中毒措施,宿舍結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固 特別是對塔吊、施工升降機、附著式升降腳手、基坑等專業(yè)技術(shù)性強且難以發(fā)現(xiàn)安全隱些患的分部分項工程, 委托專業(yè)技術(shù)人員或檢測人員進行檢查,并按提出的要 求進行整改。復查符合要求后,須經(jīng)項目總監(jiān)理工程師簽字下發(fā)復工通知方可復工。工程未經(jīng)復工檢查或檢查不合格的,一律暫停施工。個別在節(jié)前因存在嚴重安全隱患被責令限期改正的工程,必須先行組織力量進行整改,經(jīng)企業(yè)安全管理部門及現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格,并報質(zhì)量監(jiān)督站核查后方可復工。
四、要重視和做好門衛(wèi)管理工作。針對節(jié)后復工人員進出工地頻繁現(xiàn) 狀,要加強工地門衛(wèi)管理,建立人員進出記錄,嚴防可疑人員及可疑車輛進入工地,防范治安等案件的發(fā)生。
施工方案 篇2
一、工程概況:
源通中心位于廈禾路與思明北路交會處,房屋為框剪結(jié)構(gòu),地上二十七層,檐高88米,為了施工需要安裝施工電梯2臺。
二、總平面圖:
詳見施工平面圖圖紙。
三、電梯位置:
電梯安裝于房屋的(C)~(D)/(10) 、(M)~(N)/(10’)外。
四、電梯類型:
電梯為方型標準節(jié),上海寶達工程機械有限公司制造,型號:SCD200/200J。
五、安裝方案:
1、安裝前的準備工作及注意事項:
、倩加行呐K病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。
、6人組成安裝小組,由專業(yè)人員安裝,并持證上崗。
③安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容,了解電梯的機械及電氣性能原理、構(gòu)造。
④準備好安裝時的一切工具,安全用具、零配件等。
、荼仨殞2帶安裝的標準節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去、除毛刺,并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂適量潤滑脂,對滾動部件確保其潤滑充分及轉(zhuǎn)動靈活。
⑥在安裝工地周圍加設(shè)保護棚、圍欄,設(shè)警戒監(jiān)護和警示牌。
、唔呕A(chǔ)必須達到所規(guī)定的凝固周期及強度。
2、 安裝步驟:
、傧葘Ъ艿准芗皣o底架運至事先準備好的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓連接緊固,安裝好第一、二、三節(jié)標準節(jié)。標準節(jié)與底架連接好后,用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導架與水平的垂直度,誤差小于1/1000M。
②安裝基礎(chǔ)底架四周圍欄、門框,將它們與底架用螺栓相連接,調(diào)整好門框的垂直和靈活度
、郯惭b吊籠,將轉(zhuǎn)動機構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪,松開籠內(nèi)電機上的制動器。用塔吊吊起吊籠,從導架上將吊籠對入導架,平穩(wěn)放在適合高度的墊木上,重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪,柱管的間 為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm,傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2~0.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。 除楔塊使制動器復位,用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi),每撬動一次須同時手動打開制動器,往復進行。吊籠升1米左右,拆去籠下墊木,裝上緩沖彈簧,再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.2~0.3mm。
、馨惭b好吊籠頂部安全護欄。
⑤用塔吊將對重吊起于吊架的正方,將導向輪對入導軌,并平穩(wěn)地停靠在墊木上。
⑥將導架加高至10.5米后,須在離地面9米處設(shè)置第一道附墻架,并再一次用經(jīng)緯儀測量導架整體與水平的垂直偏差應≦5mm。
、唠姎庠O(shè)備和控制系統(tǒng)的.安裝,此項工作由專職的專業(yè)電工進行,各安全控制開關(guān)接線應正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標記方向一致。檢查各安全控制開關(guān),包括圍欄門限位開關(guān),吊籠單、雙門限位開關(guān)、籠頂門限位開關(guān),包括吊籠上、下限位及三相極限開關(guān)、斷繩保護開關(guān)等是否正常,動作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導架底部限位擋板,擋板,使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻,應不大于4Ω,用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源,由帶證司機謹慎操縱手柄。行程高度不得大于5米,吊籠運行平穩(wěn)、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后,再進行荷載試車,由于此時還未安裝上限位擋板、擋塊,所以在試車時必須謹 ,且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮,以防吊籠冒頂。
、鄬Ъ艿募痈甙惭b、試車正常后,再進行對導架的加高安裝,加高安裝的高度應根據(jù)工程施工的需要而定。同時相應地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導向架。最后安裝好頭架及滑輪,裝上鋼絲繩,鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊,擰緊度為1/3。安裝好限位擋板,使之位置正確,動作靈敏可靠。
、嵩撌┕る娞葑杂筛叨葹9M,附墻架在主體每兩層設(shè)一道,附墻架預埋件每層埋設(shè),臨作業(yè)層的兩層均設(shè)附墻架,升高后拆去一道。
、鈮嬄湓囼灒 整個架體安裝過程完成后,還需要進行防墜落試驗。在進行防墜落試驗時,吊籠內(nèi)不允許有人,要確保制動器工作正常。防墜落試驗符合要求后,防墜安全器應復位。
六、安全措施
SCD200/200J 施工電梯安裝時的有關(guān)安全操作及使用注意事項:
1、安裝前須認真學習施工電梯使用說明書,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、安裝前組織安裝人員進行安裝安全技術(shù)交底,明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責。
3、安裝人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿防滑鞋,危險地方必須拴好安全帶。
4、安裝現(xiàn)場應安排人員進行警戒,非安裝人員不得進入。
5、在安裝過程中,應注意各構(gòu)件完好無損。
6、嚴格保管好工具、螺栓,作業(yè)期間應注意工具、螺栓的放置,以防高空墜落。
7、加節(jié)時,應經(jīng)常對立柱的垂直度進行檢查測量,偏差過大時利用附壁撐桿進行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。
8、利用電梯自身進行加節(jié)時,應認真檢查電梯的制動情況,在加節(jié)時要注意防止梯籠冒頂
9、四級以上大風、大雨、大霧等惡劣氣候,嚴禁進行安裝作業(yè)。
10、操作人員在開機前,必先檢查各安全門,卸料平臺防護門的情況,確認完好、可靠、安全后,方可起動,并嚴禁機械帶病工作,超載運行。
七、調(diào)試、驗收
1、電梯在投入使用前,必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調(diào)試檢查。導架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應正確,符合要求。
2、試驗要求:
整個架體安裝完成后,應進行靜、動載試驗,試驗結(jié)果應符合設(shè)計標準要求。
3、電氣接線應正確,各安全限位開關(guān)制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后,應報請有關(guān)部門進行驗收,驗收合格后方可投入運行使用。
4、避雷的設(shè)置及調(diào)
避雷針采用Ф20鋼筋,長度L=1~2m,置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線,防止氧化、斷開。接地體可與重復接地合用,阻值不大于10歐姆。
5、聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試
(1)電梯作業(yè)應設(shè)信號指揮,司機按照給定的偏差號操作,作業(yè)必須鳴鈴示意,信號設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機聯(lián)系。
。2)信號指揮人員與司機應密切配合,不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導軌架進行聯(lián)系的混亂作法。
。3)聯(lián)歡系信號安裝完畢后應進行各方面檢查、調(diào)試正常后應報公司安全科進行驗收,驗收合格后,方可投入運行使用。
八、拆除方案
拆除施工電梯之前,必須對提升機進行一次大檢查,特別是對主卷揚機、爬升卷揚機、渦流制動器、斷繩保護裝置,限位開關(guān)等零部件,應從嚴檢查其動作的可靠性和靈敏度,不符合要求的應調(diào)整,梯籠升至柱頂,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯籠不發(fā)生下滑,然后進行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進行。拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
施工方案 篇3
一、工程概況:
工程名稱:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點:本工程位于常州市新北區(qū),基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;
建設(shè)單位:
設(shè)計單位:
勘察單位:
施工單位:
建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6M2 ;結(jié)構(gòu)層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 M2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 M2;層次:30#建筑面積:11632.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;
建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu);設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震設(shè)防類別為丙類;商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。 防火設(shè)計的建筑分類為二類高層建筑,地上建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,工程設(shè)計一級;商鋪防火設(shè)計建筑分類除小區(qū)耐火等級為一級,其余建筑耐火等級為二級。
二、施工工藝:
①、現(xiàn)澆屋面結(jié)平板
、、1:3水泥砂漿找平層
、、1.2mm厚聚氨酯防水涂料
、堋⒆畋√80厚并且以2%找坡
、荨30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層
、、增加一層1:3水泥砂漿找平層
、、4厚SBS改性瀝青防水卷材
、、10mm厚1:3石灰砂漿隔離層
、、50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光
1、在做1:3水泥砂漿找平層前:
、佟⒈仨殞⑽菝娼Y(jié)平板面的放線孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構(gòu)筑物跟部,構(gòu)配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補到位。
、凇⑶謇砦菝娑嘤嗟'鋼筋,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤。
③、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無一塊的。
、、抹1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽角做成小圓角,表面無明顯凹坑或凸塊,無砂孔裂縫缺陷,并澆水養(yǎng)護3天不起砂。
2、待找平層達到強度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無起皮空鼓,無沙眼,無開裂,細部涂刷到位,立面厚度達到要求。
3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線部位設(shè)排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設(shè)排氣口(管子制作)MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標,表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平流暢,澆水養(yǎng)護,不能蓄水養(yǎng)護。
4、MLC達到一定強度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時不能就地人工拌制,一定要集中機拌,鋪設(shè)均勻,壓實壓平,表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在MLC排氣槽同一部位隔開,槽內(nèi)無殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。
5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實、壓光,無凹凸現(xiàn)象,無起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側(cè)高度一致,澆水養(yǎng)護兩天后自然晾干。
6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結(jié)SBS。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構(gòu)件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結(jié)牢固,后滿貼SBS防水層,由低向高處施工,有滴水線條處做到線條底,無線條立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,無空鼓無裂痕,長邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無翹邊,烘烤SBS時要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火,
使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實,不可花壓,做到無粘接和空鼓現(xiàn)象。
7、在確認SBS防水層施工完成,各部位,包括細部均達到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。
8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按MLC排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,墊25~30墊塊,澆C30細石砼,振搗密實,表面壓實壓光,靠分格條邊壓平、壓實、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構(gòu)件等部位離開30mm不澆砼(預留嵌油膏槽)澆水養(yǎng)護一個星期后自然干燥。
9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時要將縫嵌滿,并壓實。
10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結(jié)構(gòu)。
三、細部處理:
1、找平層的陰陽角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。
2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm,坡向水口內(nèi)。
3、女兒墻及出屋面構(gòu)件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。
4、高出防水層構(gòu)件不帶滴水線條處(欄桿基礎(chǔ)、。風機基礎(chǔ)等)上部滿做防水層。
5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。
6、出屋面門下檻處。
6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。
四、安全方面
1、施工前應進行安全技術(shù)交底,施工操作過程應符合安全技術(shù)規(guī)定; 卷材鋪貼操作時應注意風向,防止下風人員受傷;
2、存放貨物的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)要嚴禁煙火,同時必須有防火措施;
3、運輸線路應通暢,各項運輸設(shè)施應牢固可靠,屋面孔洞和天溝應有安全措施;
4、屋面施工時,不允許穿帶釘子鞋的人員進入。
五、注意事項:
1、運材料鋪墊多層板,防止小斗車運料破壞保溫層、隔離層、防水層等。
2、砼用人工下料,不可小推車直接傾倒,小推車傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。
3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。
施工方案 篇4
施工工藝:土方開挖→管線敷設(shè)(砌井、過街頂管)→電纜接頭制作→絕緣電阻測試→亮化燈柱安裝→系統(tǒng)調(diào)試
1、配管敷設(shè)
。1)根據(jù)設(shè)計施工圖,確定布管線、燈具砼基礎(chǔ)、接線工作井的位置,根據(jù)規(guī)范規(guī)定要求開挖溝槽土方,合理布置線管走向,做好預埋。
(2)塑料管管口應平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接;連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑,接口應牢固密封。
(3)敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管,管口及其各連接處均應密封。直理于地下的硬塑料管,在露出地面易受機械損傷的一段,應采取保護措施。
(4)電線保護管的彎曲處,不應有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。
。5)塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作,均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行,其溫度不宜低于-15℃。
。6)硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時,應按設(shè)計規(guī)定裝設(shè)溫度補償裝置。塑料管不應敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。
(7)當線路暗配時,電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè),并應減少彎曲。埋入建筑物,構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于15mm。進入箱變的電線保護管,排列應整齊,管
口宜高出箱變基礎(chǔ)面50~80mm。
。8)明配硬塑料管應排列整齊,固定點間距應均勻,管卡間最大的距離應符合規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150~500mm。
2、電纜敷設(shè)
。1)電纜敷設(shè)前按下列要求進行檢查:
a、電纜必須有產(chǎn)品合格證。電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設(shè)計要求。b、電纜外觀應無損傷、絕緣良好,對電纜的密封要作抽樣檢查,進行潮溫判斷。
c、電纜技術(shù)文件應齊全。
。2)電纜放線架應設(shè)置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。
。3)敷設(shè)前應按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應有可靠的安全措施。
。4)電纜敷設(shè)時,不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
。5)電力電纜在終端頭與接頭附近宜規(guī)定留有備用長度。
。6)電纜各支持點間的距離應符合設(shè)計規(guī)定。電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范要求。
(7)電纜敷設(shè)時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁,電纜絞擰、保護層折裂等未消除的機械損傷。
。8)電纜敷設(shè)時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標志牌。標志牌應字跡清晰不易脫落,規(guī)格統(tǒng)一,防腐、防蛀、掛裝牢固。
(9)敷設(shè)電纜時,電纜允許敷設(shè)最低溫度不小于0℃,當溫度低于0℃時,應采取措施。
。10)電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。
3、電纜終端和接頭的制作
。1)電纜終端與接頭的制作,應由專業(yè)熟練的人員進行。
(2)電纜終端及接頭制作時,要嚴格按制作工藝規(guī)程制作。
。3)35kv及以下電纜終端與接頭應符合下列要求:
a、型號、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、保護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。
b、結(jié)構(gòu)應簡單、緊湊,便于安裝。
c、主要性能應符合現(xiàn)行國家標準《額定電壓26/35kv及以下電力電纜部件基本性能要求》的規(guī)定。
d、所用材料、部件應是合格產(chǎn)品,符合技術(shù)要求。
。4)電纜線芯連接金具,應采用符合標準的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應與電纜線芯緊密配合,間隙不應過大,截面宜為線芯截面的
1。2~1。5倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求。
。5)電力電纜接地線按設(shè)計規(guī)范布置到位。
。6)制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成,
縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應損傷線芯的保留的絕緣層,附加絕緣的'包繞、裝配、熱縮等應清潔。
。7)電纜終端與電氣裝置的連接,應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。電纜終端上應有明顯的相色標志,且應與系統(tǒng)的相位一致。
4、燈具安裝
(1)應符合國家現(xiàn)行標準或行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,燈柱到達施工現(xiàn)場后,應按下列要求進行檢查。
a、有相應要求品牌合格證。
b、型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
。2)截光型單臂單火燈柱及其配件應齊全,并應無機械損作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。
。3)螺口燈頭的接線應符合下列要求:
a、相線應接在中心觸點的端子上,零線應接在螺紋的端子上。
b、燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。
施工方案 篇5
。摘要]某工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,其跨度大,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)多,型鋼柱、梁、剪力墻數(shù)量多,分布廣,且其型鋼與外包混凝土,鋼柱、鋼梁、鋼板剪力墻與鋼筋的避讓與連接是工程施工難點,鋼筋與型鋼的連接主要采用“繞”“穿”“焊”的方式。當空間條件允許的情況下,鋼筋繞過型鋼;在開孔率可控的范圍內(nèi),鋼筋穿過型鋼;兩者均無法實現(xiàn)時,鋼筋通過預制的連接板與鋼結(jié)構(gòu)焊接。如何合理地設(shè)計“繞”“穿”“焊”的覆蓋范圍,是解決本工程施工難點的關(guān)鍵。通過三維模型,可直接反映出該節(jié)點的鋼筋與鋼筋之間,鋼構(gòu)與鋼筋之間的關(guān)系。型鋼剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結(jié)構(gòu)更為復雜。
[關(guān)鍵詞]BIM;鋼筋;型鋼剪力墻
1基于BIM的方案設(shè)計要求
對于復雜的型鋼剪力墻節(jié)點,施工過程中的難點在于需要在施工開始前進行合理的施工方案設(shè)計,以便施工時各項環(huán)境要素滿足施工條件,避免出現(xiàn)因節(jié)點設(shè)計不合理導致的施工難度增加。正因為如此,這一環(huán)節(jié)需要耗費大量的工作且經(jīng)過交底后依然可能受限于施工工藝、施工順序等因素而無法順利施工。工程上通常的做法是利于BIM技術(shù)對施工節(jié)點進行提前模擬,利用BIM技術(shù)可視化的特點,提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。通過工程中實際用為的BIM技術(shù)案例,來探討該項技術(shù)對工程的支撐。
2工程實例與BIM模型
2.1工程概況
本工程位于北京市北安河車輛段廠區(qū),總用地面積約30萬m2,由地鐵維修庫及住宅開發(fā)等部分功能組成,地鐵維修庫由咽喉區(qū)、運用庫、聯(lián)合檢修庫3部分組成,基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ),無地下室。本工程結(jié)構(gòu)底標高–4.600m,頂標高14.150m,采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)集中在咽喉區(qū)、運用庫以及聯(lián)合檢修庫,用鋼量約4萬t。工程采用型鋼混凝土,主要鋼構(gòu)件類型為組合柱、十字形、H形、圓管及鋼板墻組合結(jié)構(gòu),最長鋼柱13.15m,最大截面尺寸為組合柱2900mm×800mm×30mm×50mm,單體最大重量約28t,鋼材型號均選用Q345B。
2.2關(guān)鍵技術(shù)難點與特點分析
本工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,跨度大,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)多,型鋼柱、梁、剪力墻數(shù)量多、分布廣,其中型鋼柱1311根,型鋼梁2235根,型鋼剪力墻132片,其規(guī)模較大且罕見。其施工難點有以下5方面。(1)型鋼斜撐與型鋼柱斜交形成K形節(jié)點,斜撐部位梁鋼筋與斜撐外露型鋼節(jié)點復雜,型鋼柱頭部位框架梁鋼筋與型鋼柱連接部位多,連接節(jié)點多。(2)框架柱鋼筋與型鋼柱連接主要采用焊接連接,盡量避免使用鋼筋連接器,以免因連接器將鋼筋位置固定死,導致鋼筋不能靈活調(diào)整。(3)柱頭部位鋼筋較密,且存在多根框架梁相交于同一柱頭的現(xiàn)象,導致多層鋼筋互相重疊,鋼筋與H形鋼柱連接及鋼筋標高的控制難度很大。(4)柱鋼筋盡量繞過型鋼梁,在柱底生根部分鋼筋無法避免與型鋼梁連接時可使用鋼筋連接器,并在鋼梁上下翼緣板之間設(shè)置連接板。(5)鋼筋直徑大,柱主筋一律采用直徑40mm的,構(gòu)造筋采用直徑16mm的,梁主筋采用直徑25mm,32mm的,導致鋼筋間距較小。梁柱、墻柱節(jié)點鋼筋根數(shù)較多,所有梁柱節(jié)點均存在抗剪托座及預應力筋,節(jié)點處最多時鋼筋根數(shù)達120根。預應力筋須滿足自身預應力束布置規(guī)范。
3復雜節(jié)點施工方案設(shè)計
3.1問題分析
(1)在組合鋼柱或墻連柱中,型鋼截面較大,部分型鋼在水平方向突出墻柱豎向主筋界面,導致柱外側(cè)箍筋及內(nèi)圈箍筋與型鋼碰撞,須在型鋼上預留箍筋孔洞。(2)鋼梁上下翼緣板寬度范圍內(nèi)柱豎向主筋與翼緣板相撞,無法通過。鋼柱寬度范圍內(nèi)梁主筋與柱翼緣板或柱腹板相撞,無法通過或不滿足錨固長度。(3)鋼柱插入承臺內(nèi)部,承臺鋼筋籠水平鋼筋與鋼柱翼緣板及腹板相撞,利用開孔通過。(4)柱豎向鋼筋與地梁托座上翼緣板相撞,無法落地,利用鋼筋連接器連接。(5)地梁上下鐵主筋與鋼柱翼緣板或腹板相撞,利用連接板連接。(6)柱箍筋與斜撐腹板相撞,箍筋無法穿過,柱箍筋與(7)鋼柱外圈箍筋與鋼板墻腹板相撞無法通過箍筋利用穿孔穿過.(8)梁拉筋遇鋼梁腹板利用開孔通過.(9)預應力筋與對向鋼梁腹板或混凝土梁鋼托座腹板相撞,利用開孔通過。(10)勁性梁上下鐵主筋與斜撐加勁肋板相撞無法通過或錨固,梁端頭箍筋與斜撐腹板相撞利用連接板焊接.(11)斜撐節(jié)點內(nèi)部箍筋及拉筋與斜撐腹板相撞,利用開孔通過,(12)樓板內(nèi)預應力筋與鋼板墻腹板相撞,預應力筋利用開孔通過.BIM技術(shù)就是結(jié)合了Tekla及魯班鋼筋可視化的特點,對施工中的節(jié)點進行提前模擬,并根據(jù)模擬的情況對節(jié)點鋼筋排布,鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)成進行優(yōu)化調(diào)整,以達到合理實現(xiàn)復雜節(jié)點施工的目的。
3.2施工方案設(shè)計
3.2.1型鋼框架結(jié)構(gòu)(1)型鋼柱與混凝土梁相交梁鋼筋連接方法。根據(jù)框架梁與軸線的角度及H形鋼柱的特點,框架梁鋼筋與型鋼柱連接方式主要采用兩種:當梁縱向鋼筋與H形鋼柱腹板垂直相交時,可采用直螺紋連接器與型鋼柱連接;此種情況梁水平鋼筋的位置被鋼筋連接器的位置固定牢固,柱鋼筋施工時應提前預留好梁鋼筋的位置,放置梁水平鋼筋施工時,被已施工的柱鋼筋阻擋而無法施工。當梁縱向鋼筋與H形鋼柱翼緣板板垂直相交或與H形鋼柱斜向相交時,采用與連接板焊接的方式與H形鋼柱連接。采用連接板連接時,當梁鋼筋上鐵或下鐵為上下兩排時,需為上下排鋼筋分別預留一塊連接板,其中上排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d(d為鋼筋直徑),下排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d+20mm+5d,以達到二排鋼筋也可直接與連接板焊接的目的。(2)梁鋼筋與型鋼柱采用連接板的連接方法。鋼筋混凝土柱存在大量箍筋需與鋼柱、鋼梁、型鋼剪力墻交叉的情況,通常采用穿孔和焊接連接板兩種方式施工。一般情況下采用穿孔的方式穿過型鋼梁腹板及型鋼剪力墻,但在箍筋加密區(qū)或會導致被開孔的構(gòu)件截面削弱過大時,可采用設(shè)置1塊與型鋼相垂直的焊接連接板進行連接。3.2.2型鋼剪力墻結(jié)構(gòu)型鋼剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結(jié)構(gòu)更為復雜。由于鋼板剪力墻的連續(xù)性,導致鋼筋只能穿過鋼板剪力墻或與之焊接,無法繞過。本工程與鋼板剪力墻連接的鋼筋主要包括梁、柱、板及預應力鋼筋。其中梁鋼筋主要集中在柱身范圍內(nèi),此部分鋼筋均采用開孔穿過方式與鋼結(jié)構(gòu)連接。柱與鋼板剪力墻連接的鋼柱主要為柱箍筋,因箍筋間距較密,通常情況下僅一肢箍筋穿過鋼板剪力墻時可在鋼板剪力墻上開箍筋孔解決連接問題;若數(shù)量較多,鋼板剪力墻斷面開孔率超過25%則須按設(shè)計要求進行補強。板鋼筋僅在設(shè)計方有特殊要求時按需求穿過鋼板剪力墻,其他情況可將鋼筋延伸至鋼板邊緣后斷開。本工程利用建筑信息模型技術(shù),在施工開始之前就對型鋼、鋼筋混凝土、預應力混凝土進行建模,細化施工節(jié)點,將全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出來,將理論上的空間位置實現(xiàn)可視化,將復雜節(jié)點實現(xiàn)可視化,使施工管理人員可以輕而易舉的從實體模型中判斷施工節(jié)點的合理性及施工方法的可行性。對于車輛段這種復雜的系統(tǒng)工程,只保證單專業(yè)自身的合理性是遠不夠的,各系統(tǒng)之間的配合才是工程是否能順利實施的關(guān)鍵。目前國內(nèi)利用BIM技術(shù)進行直接設(shè)計的相對較少,但可以進行深化設(shè)計,利用BIM技術(shù)進行技術(shù)交底,讓現(xiàn)場人員更直觀地了解圖紙意圖,提前控制施工問題,也為各專業(yè)互相配合提供了一個低起點的條件,為工程順利施工提供保障。
4綜合效和優(yōu)勢分析
通過對勁性結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、預應力整體深化,同時采用BIM技術(shù)建模,模擬復雜節(jié)點構(gòu)造,進而在施工上改進了施工方法及順序,節(jié)約了返修損失,同時節(jié)約了下料,加快了施工進度,節(jié)約成本。本工程因成功的采用整體深化及BIM技術(shù),致使整個工程超過1萬個構(gòu)件不重不漏,制作廠預制了數(shù)百萬個鋼筋孔,避免了施工現(xiàn)場開洞。綜合統(tǒng)計,BIM技術(shù)的'應用,減少了返工成本及工期成本約150萬。
5結(jié)束語
本文基于某市政車輛段的復雜節(jié)點進行了BIM應用分析,通過工程的應用,可以得到以下結(jié)論。(1)勁性鋼結(jié)構(gòu)施工模擬分析是工程施工時的重點,通過模擬分析,可以避免很多后期施工中無法協(xié)調(diào)的問題,主要體現(xiàn)在:避免鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)碰撞、避免預應力鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)碰撞、避免鋼結(jié)構(gòu)超出混凝土面。(2)提高工作效率,減小復審工作量。應用BIM技術(shù)一方面可以提高施工單位的效率,另一方面由于其可視化的特點,可以使其他相關(guān)單位人員快速檢測施工單位對施工方案的設(shè)計,以便及時溝通,并予以反饋。(3)提高項目綜合效益。運用BIM技術(shù)在計算機中模擬項目的建造,將所有的問題前置解決,從而達到縮短工期、節(jié)約成本的目的,取得較高的投資回報率,為項目的良性發(fā)展提供可能。
參考文獻
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[3]趙占軍.BIM技術(shù)在施工階段的成本控制管理[J].建筑技術(shù),20xx,47(6):567–570.
施工方案 篇6
為加強營梅高速公路養(yǎng)護施工作業(yè)管理,進一步規(guī)范養(yǎng)護施工行為,預防道路交通事故的發(fā)生,保障高速公路安全順暢,根據(jù)《吉林省高速公路養(yǎng)護措施工作業(yè)管理規(guī)定(補充規(guī)定)》,現(xiàn)對營梅高速全線中的工程缺陷、及安全隱患進行修復,整改。 因在修復施工過程中需占用已建道路,用于該項目的建設(shè)施工,懇請批準臨時占用已建道路至項目施工結(jié)束。施工期間,將合理使用,自覺維護批準占用的已建道路及待建工程。 根據(jù)現(xiàn)場缺陷工程實際情況及《吉林省高速公路養(yǎng)護措施工作業(yè)管理規(guī)定(補充規(guī)定)》進行分類,移動性作業(yè)、臨時作業(yè)、固定性作業(yè),并進行相應的施工措施和交通疏導,以確保施工安全,消除安全隱患,以防非施工車輛誤入施工區(qū),造成意外。
特此申請望批復。
施工方案
一、 施工內(nèi)容
本合同段交通安全設(shè)施工程的主要工作內(nèi)容為:營梅高速K72+458.547-K133+850、K90+700-103+807.187標段沿線道路安全設(shè)施包括波形梁護欄、波形梁鋼護欄起、終端頭、活動式鋼護欄、標志、隔離柵、百米樁、公里牌、防眩板、等缺陷工程進行修復及相關(guān)安全工作。
二、 編制原則
1. 遵照《吉林省高速公路養(yǎng)護施工作業(yè)管理規(guī)定(補充規(guī)定)》的要求。
2. 嚴格遵守招標文件明確的《技術(shù)規(guī)范》、《施工規(guī)范》和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的有關(guān)規(guī)定和規(guī)則進行施工。
3. 堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程、全方位嚴密監(jiān)控,實施項目法管理,通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時間與空間條件的優(yōu)化處置,實現(xiàn)質(zhì)量及安全的預期目標,確保實現(xiàn)規(guī)定目標。
三、 施工原則
1. 嚴格遵守國家相關(guān)法律、法規(guī)。
2. 施工中嚴格按照《吉林省高速公路養(yǎng)護措施工作用管理規(guī)定》要求,制定相應安全方案、措施及應急預案,確保交通暢通以及車輛通行安全。
3. 不斷優(yōu)化施工方案,盡量壓縮占道施工工期,最大限度減少
施工對既有營東高速的運營影響。
四、 交通疏導方案及應急預案
1、 組織參與交通組織工作相關(guān)人員認真學習和掌握合同條款、
設(shè)計文件及交通組織相關(guān)管理辦法,對全體人員進行項目教育和動員,介紹本工程情況和特點,以及工程施工安排,讓每個參加施工的人員明確自己所擔負工作的內(nèi)容和要求,并充分認識到此項工作的重要性和緊迫性。
2、 配足、配齊用于交通組織的各種標志、標牌、防撞桶、及各
類誘導反光設(shè)施,并為參與此項工作的職工配備齊全的安全防護用品及通訊設(shè)施。
3、 配備專用車輛,用于交通組織工作的管理、實施、安全巡視。
4、 成立交通組織工作領(lǐng)導小組,配備足夠的專職安全員并服從
交警、路政等部門對現(xiàn)場作業(yè)秩序和安全組織措施的監(jiān)督管理,做好施工路段交通組織保障的管理和維護工作,保證現(xiàn)場各項安全防護措施始終處于良好工作狀態(tài)。
五、 安全設(shè)施及布設(shè)
1、 錐形裝置:用作分隔車道。錐形路標必須從上游過渡區(qū)開始順車流方向布置,間距為10m~20m。作業(yè)完成后,逆車流方向拆除。
2、 交通安全帶:用寬度為10cm的塑料帶,帶上由紅白相間色,且有反光功能。與錐形路標組合在一起使用,主要用于分隔車輛與作業(yè)區(qū)域或雙向車流的車道。
3 導向標;設(shè)在車流方向改變的.地方。
4、路欄:設(shè)在需要隔離車流的方向。
5、各種交通標志的設(shè)置。
。1)禁令標志
①禁止通行標志:設(shè)在上游過渡區(qū)的前方。
②禁止超車標志:設(shè)在禁止超車路段的起點處。
、劢獬钩嚇酥荆涸O(shè)在禁止超車路段的終點處。
、芟拗扑俣葮酥荆涸O(shè)在限制車速路段的起點,標志牌上標明所限的速度。
⑤解除限制速度標志:設(shè)在限制車速路段的終點處
。2)警告標志
、偾胺绞┕酥荆涸O(shè)在警告區(qū)的起點處。
、谇胺杰嚨雷冋瓨酥荆涸O(shè)在車道變窄點前適當距離處。
。3)指示標志
、俑鞣N直行、轉(zhuǎn)彎和單向行駛標志:設(shè)在需要直行、轉(zhuǎn)彎和單向行駛路段前200m處。
6、施工作業(yè)必須在夜間施工時,須在上游過渡區(qū)設(shè)置閃爍警戒燈;作業(yè)區(qū)內(nèi)須設(shè)置照明。
六、交通控制區(qū)的劃分
警告區(qū);上游過渡區(qū);緩沖區(qū);作業(yè)區(qū);下游過渡區(qū);終止區(qū)。 各控制區(qū)布置要點
1、警告區(qū):警告區(qū)內(nèi)每隔一定距離設(shè)置有關(guān)標志,警告區(qū)內(nèi)
須設(shè)置限制速度標志、前方施工標志、前方車道變窄標志,禁止通行標志等。
2、過渡區(qū):本施工區(qū)分上游過渡區(qū)和下游過渡區(qū)。當車輛行至上游過渡區(qū)時,車速須小于20Km/h,該區(qū)段須設(shè)置警示燈及提醒標志,在上游過渡區(qū)前設(shè)置禁止駛?cè)霕酥尽?/p>
3、緩沖區(qū):與上游過渡區(qū)之間設(shè)置路障。
4、作業(yè)區(qū):作業(yè)區(qū)是施工作業(yè)人員活動和工作的地方,根據(jù)施工的需要而定。車道與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置隔離裝置。
5、終止區(qū):在終止區(qū)的末端,設(shè)解除限制標志。
七、交通組織工作安全保證措施
1、項目部各科室應結(jié)合自身特點,加強宣傳和教育工作,提高全員預防事故額意識并采取有效的防范措施,并組織全體人員特別是有關(guān)人員認真學習、掌握預案的內(nèi)容和相關(guān)措施。確保在緊急情況下按照預案的要求,有條不紊地開展事故應急處理工作。
2、項目管理技術(shù)人員應當對有關(guān)交通組織措施向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細說明,并落實交底簽字手續(xù)。
3、嚴格按照交通組織方案和作業(yè)規(guī)程進行布控,做好臨時隔離措施,防止人員或車輛進入高速公路,設(shè)置必要的臨時防護設(shè)施,防止車輛沖入施工區(qū);派人配合做好施工區(qū)段高速公路的交通指揮;
施工方案 篇7
一、工程概況
本工程為獨立承臺基礎(chǔ),根據(jù)地質(zhì)勘察報告,施工圖設(shè)計要求,地基工承載為230Mpa,平均深度應約為1.50M左右。由于工程施工期較近,時值夏節(jié)和秋季雨水多天氣變化大條件。砼澆筑量施工難度大。本項目部將采用機械和人工開挖相結(jié)合特點施工操作。
二、施工程序
場地平整→測施工高程(放線定位樁)→機械開挖→人工檢挖→軸線復位檢驗并標記→清於泥→驗坑→澆墊層→安!摻畎惭b→澆砼→拆模→回填棄運坊。
三、開挖施工
根據(jù)基礎(chǔ)平面圖示和基坑間距、底面積大小和地質(zhì)勘察報告土質(zhì)情況地下水位高氏,將采用按規(guī)范要求放坡開挖。開挖土堆積在坑邊1.5外,按挖填平衡原理,將余土及時外運清理。
四、測量控制
施工定位軸線采用龍門樁,同時將龍門樁板定在同一水平面。在基坑開挖至一定條件下可拉軸線檢修和高程予設(shè)。做到尺寸、高程一線用。
五、鋼筋綁扎定位安裝
在已澆完墊層基坑中,彈出各十字相交軸線,供安模和鋼筋安裝使用,鋼筋安裝可按施工圖示和規(guī)范要求,必須逐格綁扎。鋼筋保護層必須控制按具有地下水要求墊設(shè)即≥70mm,同時承臺網(wǎng)筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊為屋面避雷采用柱角筋做引下線做準備。要檢驗符合要求,使進行下道工序施工。
六、砼澆筑
砼采用集中攪拌,采用膠輪人力斗車運轉(zhuǎn)。嚴控水灰比和坍落度。在不放便行車地面,均用杉木和膠板搭設(shè)過橋;酉铝喜捎描F皮制作溜極下料。確保砼質(zhì)量均勻無離折,分層現(xiàn)象出現(xiàn)。
七、安全技術(shù)措施要求
。1)土方開挖深度在1.5m以下時,應根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度適當放大坡,并隨時注意土坡動情況炙發(fā)現(xiàn)裂縫或部分坍埸現(xiàn)象應及時進行支撐和放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和變化,配備專人現(xiàn)場監(jiān)控管理各項可能發(fā)生的不安全隱患。
。2)機械挖土禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi),挖掘機工作半徑范圍內(nèi)不得沿人或進行其它作業(yè)。挖土應分層進行,合理放坡嚴禁切割、防止坍踢,造成機械事故發(fā)生。
。3)在整個基礎(chǔ)施工過程中應采用圍護,采用警示燈,防止人員墜落坑中。
。4)澆砼機械必須專人操作,任何機械不得帶病作業(yè),上、下班時應立即切斷電源,停機對應拉閘斷時。濕手不能接觸電源開關(guān),操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。
。5)手推車運轉(zhuǎn)時,不得予先搶道,裝車不應滿,卸車時應有擋車措施不得用力過猛撤把,以傷翻車和車把傷人。
施工方案 篇8
一、工程概況
韶關(guān)翁源縣某花園小區(qū)水池防水補漏工程,因水池屬于長期儲水系統(tǒng),故需對該水池的池底和側(cè)壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池,對環(huán)保要求甚高。該水池設(shè)計為內(nèi)防水,我司采用100%環(huán)保的HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料進行防水設(shè)防。為確保防水工程施工質(zhì)量,特編制本施工方案。
二、施工方案編制依據(jù)
1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97
2、國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20xx
3、國家《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208—20xx
4、本水池設(shè)計構(gòu)造要求
5、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求
6、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊
三、主要材料與機具
1、主要材料:
“青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料
2、主要機具
膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機等。
四、施工作業(yè)條件
1、水池結(jié)構(gòu)混凝土、水泥砂漿找平層施工質(zhì)量應符合設(shè)計及規(guī)范要求;找平層表面平整度應符合規(guī)范要求。
2、水池混凝土和找平層已辦理驗收手續(xù)。
3、水池混凝土結(jié)構(gòu)層和找平層的養(yǎng)護滿足設(shè)計和規(guī)范要求。
4、水池內(nèi)應無明水。
五、施工工藝流程
基層清理→節(jié)點部位增強處理→水池四周立墻涂刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料至設(shè)計2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→檢查清理→保護層施工
六、施工技術(shù)要點
基層清理:本水池的防水基層為水泥砂漿找平層,找平層必須平整堅固、清潔、無灰塵、無油污、無起砂,有裂縫等缺陷應先進行修補,轉(zhuǎn)角處應做成圓弧形或鈍角。
節(jié)點部位增強處理:穿過水池側(cè)壁的進水管和出水管根部,應鑿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基層上各增涂一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料作增強處理。
防水膠配制與攪拌:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應穩(wěn)定無氣泡時即可施工。
水池立墻施工:水池立墻防水層應做至頂板底。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在四周立墻上,并稍微用力將涂料盡量刷進找平層的.毛細孔中,增強基層與涂料的粘結(jié)力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準)方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的方向應互相垂直。立墻涂刷2-3遍可達到2.0mm厚。
水池底板施工:,因本防水膠有很好的自流平性,可先用容器內(nèi)攪拌均勻的涂料在底板上非常薄地涂一層,容器內(nèi)剩余的涂料停留一會兒變成粘稠狀(時間大約5~10分鐘,依現(xiàn)場氣溫,環(huán)境而定)后再將涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次達到2.0mm厚。
檢查清理:
、佟⒎浪畬颖砻鎽秸,不得有漏涂、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。
、、施工后要認真檢查整個工程的管件是否已做了重點處理。防水層是否保持完好,發(fā)現(xiàn)問題應查明原因并及時修補。
、、防水層厚度檢查:A、以涂抹次數(shù)和用量控制。2.0mm厚涂料用量約2.5kg/㎡,立面涂刷次數(shù)為2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實樣用卡尺測量。每100㎡檢查一組,一組任取3個點,每500㎡任抽一組。對被檢查部分,必須用KT301修補,修補面積為100mm×100mm。
保護層施工:為保護防水層不被破壞,甲方應在防水層經(jīng)蓄水或淋水檢查合格后,即根據(jù)設(shè)計要求及時施工保護層。
七、質(zhì)量驗收
1、水池經(jīng)蓄水試驗不得有滲漏現(xiàn)象。
2、HG203進場復驗后,應符合有關(guān)技術(shù)標準。
3、防水層必須達到規(guī)定的設(shè)計厚度,應做到表面平整,厚薄均勻。
4、基層及防水層之間應粘結(jié)牢固,不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴等現(xiàn)象。
八、成品保護
1、施工好的涂膜防水層應采取保護措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應及時清除干凈。
2、操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。涂膜防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。
3、穿過墻體已穩(wěn)固好的管道,應加以保護;施工過程中不得碰撞、變位。
4、涂膜完成24小時后,其它施工人員方可進入涂膜施工地帶范圍,且必須穿著軟底膠鞋。
5、涂膜完成后,不得隨意刻劃涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。
九、施工時應注意的事項
1、配好的防水涂料必須在30min內(nèi)用完,施工結(jié)束后,應立即用專用清洗劑或酯類溶劑清洗工具和容器。
2、施工現(xiàn)場要求通風良好,施工人員需采取防護措施,如戴手套、口罩、眼鏡等。
3、容器內(nèi)防水膠有沉淀屬正,F(xiàn)象,攪拌均勻后不影響正常使用。
十、保修方式及質(zhì)量承諾
本公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會和客戶,我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費負責維修。
施工方案 篇9
(一)選擇
選好電地暖溫控器
目前市場上的電地暖溫控器主要分為電子式和數(shù)字顯示式兩種。
一、電子式溫控器。這種溫控器內(nèi)部電路為模擬電路,面板上具有溫度刻度、撥盤、開關(guān)。由于操作簡單、長期可靠性好,比較適合于兒童、老齡化人群使用。
二、數(shù)字顯式溫控器。這種溫控器以液晶LCD顯示為主,也有的采用數(shù)碼LED顯示。周編程時段溫控器(簡稱:編程溫控器)是數(shù)字顯溫控器的一種,能根據(jù)采暖區(qū)生活(或工作)規(guī)律的不同,設(shè)定一周內(nèi)不同時間段所對應的不同溫度從而實現(xiàn)自動控制,節(jié)能效果顯著,在電采暖控制方面已普遍應用。另一種為非編程溫控器,具有操作簡單、直觀,人性化的優(yōu)點。
選擇合適的電地暖溫度傳感器
溫度傳感器依據(jù)測控方式不同,分為單溫控與雙溫控兩種。其中單溫控有“內(nèi)控”或“外控”兩種,雙溫雙控一般為“內(nèi)控外限”。
內(nèi)控傳感器是指由溫控器內(nèi)部的傳感器,測控房間溫度達到設(shè)定溫度后,停止供熱。
外控傳感器是指由溫控器外部接一個外置式溫度傳感器,測控房間或地面溫度達到設(shè)定溫度后,停止供熱。
內(nèi)控外限傳感器是指溫控器內(nèi)部的傳感器測控房間溫度,外部接一個外置式溫度傳感器限制地面溫度過高。當房間溫度達到設(shè)定溫度或地面溫度過高,都將停止供熱。
外置傳感器的安裝需預埋套管,以確保安裝、維護時拔插方便。套管的地面端口應封口,防止潮氣、雜物進入。
(二)使用
使用高效散熱器
如果您的暖氣是老式的鑄鐵材質(zhì)或暖氣片的數(shù)量不夠,從長遠考慮我們建議您還是及時更換一下,那么一兩年內(nèi)節(jié)省下來的燃氣費抵得上此次投資。因為,散熱器也就是暖氣片能否快速升溫、快速傳導對于供暖尤其是獨立供暖的用戶來講至關(guān)重要。在暖氣升溫速度較快的前提下,您可以做到按需開關(guān)采暖爐,不在家爐子可以不燒,從而節(jié)省燃氣;而回家后點燃爐子,室內(nèi)溫度又能夠在10分鐘內(nèi)迅速升至18℃以上,又不會影響舒適。
那么什么樣的暖氣才稱得上快速散熱呢?據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,進口鑄鋁、純銅、銅鋁復合、多數(shù)國產(chǎn)鋁制產(chǎn)品以及扁管水道鋼制暖氣均升溫較快。如果您家配置了上述材質(zhì)的暖氣,但正常供暖10分鐘后仍達不到16℃,那么有可能就是暖氣片數(shù)量不足了,您可視房間的`面積、朝向、樓層、格局等適當增加暖氣片數(shù)。
(三)完善
完善現(xiàn)有地暖溫度控制方案
(電價上調(diào)風聲緊 專家支招省錢采暖)
現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的溫控器在不同程度上都需要完善和優(yōu)化。
1.內(nèi)置傳感器的單溫控器
溫控器內(nèi)置的傳感器測控房間溫度,通過控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實現(xiàn)溫度控制。
這種控制方案較簡單,只控制房間的溫度,無法控制地面溫度,不推薦使用。若加裝“地面限溫器”,由限溫器對地面或發(fā)熱體獨立限溫,此方式安全性更高,值得推廣。
2.外置傳感器的單溫控
溫控器外置式傳感器(地探頭)來測量地面或房間溫度,通過控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實現(xiàn)溫度控制。這種控制方案類適合衛(wèi)生間、浴室的控制方案。
3.內(nèi)控外限的雙溫雙控方法
這類溫控器具有房間溫度與地面溫度,兩路獨立測控電路。在內(nèi)置控溫的同時,外置限溫仍然有效;房間溫度與地面溫度,任何一個達到設(shè)定溫度,溫控器內(nèi)部繼電器將控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,達到控制發(fā)熱體的啟停。
這種控制方案即控制了房間溫度,又限制了地面蓄熱層溫度,在限制地面溫度過高的前提下滿足房間溫度。此方案具有舒適性、節(jié)能安全的要求,是目前非常實用的控制方案。
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