冬季施工方案范文集錦八篇
為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,往往需要預(yù)先制定好方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預(yù)期的效果和意義。那么我們該怎么去寫方案呢?下面是小編為大家收集的冬季施工方案8篇,歡迎大家分享。
冬季施工方案 篇1
為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn),進一步加強冬季施工安全的落實,深入推進“安全生產(chǎn)年”各項工作向深開展,有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據(jù)支隊《關(guān)于開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強化安全生產(chǎn)責(zé)任,消除施工現(xiàn)場安全隱患。結(jié)合項目部情況,編制了安全大檢查活動實施方案:
一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組
為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進一步落實安全責(zé)任,通過排查切實減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進20xx年度安全生產(chǎn)無事故目標(biāo)的實現(xiàn)。項目部成立了安全大檢查活動領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長:洪x
副組長:田xx 申xx
成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科,負責(zé)排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實工作。
二、指導(dǎo)思想
根據(jù)支隊的相關(guān)檢查要求,結(jié)合工程施工特點,立足于治隱患、防事故,加強危險源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作,要求各科室負責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場實際情況,按照檢查大綱要求,認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查,切實規(guī)范現(xiàn)場施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的`安全生產(chǎn)意識。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進項目部20xx年安全目標(biāo)的實現(xiàn)。
三、檢查內(nèi)容
1、關(guān)于冬季施工的安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會議紀要完整情況。
2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。
5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實此次活動的工作責(zé)任制,對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結(jié),客觀分析,并提出針對性的解決措施,責(zé)令其立即進行整改,不能現(xiàn)場整改的提出防范措施,明確整改期限和責(zé)任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進理由,不講情面,實施責(zé)任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現(xiàn)任何安全事故。
冬季施工方案 篇2
一、編制依據(jù)
1、本標(biāo)段總體實施性施工組織設(shè)計
2、施工計劃
3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標(biāo)準
4、分部冬季施工項目
5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;
6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;
二、編制原則
1、確保工程質(zhì)量;
2、經(jīng)濟合理,冬施增加的費用為最少;
3、所需的熱源和材料有可靠的來源;
4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。
三、冬季施工迄止時間
當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,則現(xiàn)場施工進入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎(chǔ)、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計65天。
五、冬季施工準備工作
1、技術(shù)準備
、僭谌攵敖M織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場施工人員進行交底。
、谶M入冬季施工前,對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。
、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
④安排專人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。
2、現(xiàn)場準備
、俑鶕(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。
、诓捎猛凉げ及斔退艿,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
③計算變壓器容量,接通電源。
、芄さ氐呐R時供水管道做好保溫防凍工作。
、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫材料準備
冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐
4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:
副組長:
組 員:
六、冬季施工方法
1、路基工程
。1)填筑路堤
a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除;
b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應(yīng)保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。
c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜進行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。
d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。
e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。
。2)挖方路塹
a、當(dāng)凍土層開挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開挖,中間停頓時間較長時,應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。
b、對于不能及時防護的土方邊坡,開挖后時要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。
c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。
d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。
2、樁基工程
根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。
3、擴大基礎(chǔ)、承臺工程
擴大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后,立即脫模,并同時回填基坑同時利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時應(yīng)及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后方可拆除棚架。
4、墩臺身工程
墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時,可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài)。或用彩條布圍護腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。
5、鋼筋工程
在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。
(1) 焊前準備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現(xiàn)場條件無法進行雙面焊時可采用單面焊。
、垆摻顟(yīng)提前運入車間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外。
(2) 焊接工藝
根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:
、俅詈附訒r,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
、诤附訒r,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。
、圻M行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。
、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。
(3) 質(zhì)量驗收
①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。
、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。
(4) 接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現(xiàn)場進行施工。
6、模板工程
模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴禁模板上灑水。混凝土澆筑前應(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴格控制拆模時間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。
7、混凝土工程
。1)材料要求:
①砂、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進入料倉,導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時,可采用棉被覆蓋砂石料。
、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425 號,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。
、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時,采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi),防止減水劑上凍失效。
。2)砼配合比的調(diào)整
①通過實驗確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強度。
、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經(jīng)試驗確定)。
、墼谶m宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。
。3)砼的攪拌
①砼用水根據(jù)熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。
、谏笆陷斔蛡}周圍利用彩鋼瓦進行封閉,對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。
、垌艛嚢枨皯(yīng)先將攪拌機用熱水沖洗。
、芟葘⑸啊⑹橇虾退韬,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。
。4)砼的運輸及澆筑
①用混凝土運輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低于10℃;
②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時段進行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理,確;炷寥肽r,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進行覆蓋保溫。
、郛(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時,應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。
。5)砼養(yǎng)護
養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。
養(yǎng)護時注意事項:
a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實。
b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。
七、冬期混凝土施工熱工計算
為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號)及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:
1)混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;
2)當(dāng)需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;
3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;
4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。
現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下:
據(jù)公式可知,需現(xiàn)場實際測量的指標(biāo)有:
1. 水泥、砂、石、水的實際溫度
2. 砂、石的含水率
3. 攪拌機棚內(nèi)的實際溫度
4. 運輸時的環(huán)境氣溫
5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時間(可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間)
其中,混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)
用表計算水下混凝土C30為例進行計算(附后)
以上結(jié)果只是在假設(shè)的.較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計算所得,
實際施工中的結(jié)果應(yīng)在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。
本試驗室已做好上述自動計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。
加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。
八、冬季施工測溫
1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定
。1)冬季施工的測溫范圍
冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。
。2)測溫人員的職責(zé)
a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負責(zé)人;
b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;
c、砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。
2、冬期施工測溫的準備工作
(1)人員準備
設(shè)專人負責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。
(2)工具準備
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。
。3)測溫孔的設(shè)置
測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
3、測溫方法和要求
根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見下表:
現(xiàn)場測溫安排
現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。
4、測溫管理
。1)施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。
。2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。
。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。
。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。
。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)
、賹θw職工定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
、谟砂踩珕T對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。
、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。
④所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。
、诩訌娂竟(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。
、蹖F(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。
、茉陧艥补嗲皯(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。
、菔┕し秶鷥(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。
⑥使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進行,人行道鋪設(shè)防滑木板。
2、冬期電氣安全管理
①現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
②施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
③用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。
冬季施工方案 篇3
1、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。
2、用于回填的土堆,應(yīng)采取覆蓋保溫的方法防止上凍。如不能及時保溫,應(yīng)將表層的凍土去掉,采用內(nèi)部未受凍的土料回填。
3、室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊徑不得大于15厘米,其含量(體積比)不超過15%,并將其分散回填,分層夯實,每層鋪土厚度要比常溫施工厚度減少20%-25%。
4、鋪填土?xí)r土塊要分散開,連續(xù)施工,并逐層夯實。考慮到北京冬季的氣溫的特點,回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)盡量安排在上午10:00以后、下午5:00以前之間氣溫較高的時間段,土層應(yīng)盡量當(dāng)天攤鋪,當(dāng)天碾壓完成。
5、為加快施工進度,回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)采用機械施工。
6、回填土的虛鋪厚度和碾壓遍數(shù)、壓實度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
7、每天碾壓成型的.回填土應(yīng)采取一定的保溫措施。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況擬采用在碾壓后的土層上虛鋪60cm 的虛土不夯實以進行保溫,第二天回填時再將表層的20cm 虛土鏟掉后,及時碾壓下層未凍的土層至設(shè)計壓實度。
8、冬季回填施工應(yīng)盡量避免采用灑水的方法來調(diào)節(jié)含水率。如需灑水,則灑水應(yīng)選在白天氣溫較高時,灑完水立即進行夯實。
9、對含水量較大的土料,應(yīng)采用摻白灰或晾曬的方法保證其含水率符合回填要求。考慮的冬季施工的特點,現(xiàn)場應(yīng)盡量采用在土料中摻加白灰的方法以避免受凍結(jié)塊。
10、為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重要部位,可采用在土料中摻加白灰的方法來保證其含水率,增加抗凍性,必要時可用砂土進行回填。
11、有工業(yè)廢料的地方,也可充分利用工業(yè)廢料作回填土之用。
冬季回填土施工要求
一、冬季回填土的具體要求 :
1、室內(nèi)外回填土不允許用凍土回填。
2、冬季回填土方的地方必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度應(yīng)比夏季小,不超過20cm,用蛙式打夯機分層夯實。
3、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行,防止基土或已填土層受凍。
4、除上述要求外冬季回填土必須嚴格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—20xx的相關(guān)內(nèi)容。
二、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—20xx對回填土的要求:
根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—20xx:
6.3.1 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實后再進行。
6.3.2 對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。
6.3.3 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù),應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。
向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)
6.3.4 填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等,檢驗標(biāo)準應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。
向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)
冬季施工方案 篇4
從施工來說,冬季施工需要注意的東西很多,這是因為冬季的施工條件比其他季節(jié)惡劣。對此,專家提出了四大建議。
建議一:嚴格控制室溫
北方的冬天,每當(dāng)冷空氣來臨,溫度都會急劇下降,這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。低氣溫(特別是伴隨著刮大風(fēng))會對建筑材料構(gòu)成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例,氣溫急降會造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開裂現(xiàn)象。
所以在冬季施工時,一定要控制好室溫,當(dāng)冷空氣來臨時,要及時關(guān)閉窗戶,等室內(nèi)溫度降到與室外溫度接近時再適當(dāng)?shù)亻_窗戶通風(fēng)。
冬季施工,還要控制好接縫的問題。以實木地板為例,在冬季裝修時,由于板材處于收縮狀態(tài),如果安裝過密,到了夏季氣溫升高時,板材會膨熱,如果接縫過小,會因為沒有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示:冬季施工嚴禁把材料堆放在通風(fēng)口處,例如客廳推拉門、窗口、大門口等,在窗戶關(guān)閉時,禁止執(zhí)行揮發(fā)性的工程項目,如刷漆等等,以免造成中毒。
建議二:慎用防凍劑
冬季施工,還有一個防(抗)凍劑的使用問題。在建筑裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負溫下硬化,并在規(guī)定時間內(nèi)達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內(nèi)不會產(chǎn)生蓄積,但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會中毒。
防凍劑的成分有很多種類型,選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,當(dāng)氣溫低于5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應(yīng)由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑
特別提示:在冬季裝修中,應(yīng)該盡量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工,可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”,并可以增加水泥在配置中的`比例。
建議三:裝修材料不必“采暖”
冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設(shè)備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料,應(yīng)該早點做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示:材料的含水率過高過低都會對材料的性能造成不良影響,水分過高,會造成變形現(xiàn)象,而水分過低,則會引起開裂
建議四:注意施工安全
在冬季裝修時,有些房屋室內(nèi)沒有暖氣,有些裝修工人會在室內(nèi)用明火取暖,這是很危險的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會發(fā)生火災(zāi)。
另外粉塵過多時也要注意,在干燥的地區(qū),粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會引起爆炸。還有由于剛購進的材料一般揮發(fā)性氣味較強,不開窗就容易中毒。
特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場地過夜。
小貼士 冬季裝修要更加注意細節(jié)
因為天氣冷,所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。
全面考慮色調(diào)問題
冬季裝修會對人的視覺感官造成錯覺。比如在冬季裝修時,人們會在不知不覺中喜歡一些偏暖色調(diào),到了夏季就難受了。
所以,在裝修之時,要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來調(diào)節(jié),例如白色就是中間色。
仔細驗收小細節(jié)
冬季裝修后,驗收的重點應(yīng)該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細檢查是否有開裂現(xiàn)象。對于墻磚鑲貼,最好能用一個金屬小錘,輕輕敲打墻、地磚的四角與中間,正常的情況下不應(yīng)該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴,整個平面應(yīng)該是平整的。還要仔細看地板有無明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過,由于冬季鋪設(shè)木地板要適當(dāng)留縫,所以有些空隙是允許的。
適度開窗通風(fēng)
開窗通風(fēng)雖然有利于室內(nèi)甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥,但是由于冬季室外溫度低,也會使漆變質(zhì)甚至粉化,而且裝修后沒干透的墻面漆很容易被凍住,容易造成開春后墻面變色。所以,通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后,而且每次通風(fēng)時間別太長。
認真核對賬務(wù)
由于冬季會涉及到春節(jié)假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會要求在年前結(jié)算工程款項。對此,業(yè)主不要怕麻煩,一定要對裝修賬目逐一核對后再進行核算。
核心提醒
冬季裝修更要環(huán)保
由于采暖、封閉等原因冬天室內(nèi)污染比較嚴重,應(yīng)根據(jù)污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內(nèi)充分通風(fēng);其次養(yǎng)植物能吸收有害物質(zhì),如蘆薈、月季等;再次可以在專家指導(dǎo)下選擇儀器設(shè)備進行空氣凈化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修后進行居室環(huán)境檢測,這對保證居住環(huán)境的健康很重要。
木材
裝修中所用的主材,尤其是木材,應(yīng)提前備齊,最好在有采暖設(shè)備的室內(nèi)放置3至5天,以揮發(fā)由于溫度變化而結(jié)出的水分,讓木材的含水率接近屋內(nèi)的水平,以免裝修后出現(xiàn)變形。
沙子
沙子應(yīng)仔細過篩,不能有結(jié)塊。施工人員應(yīng)根據(jù)實際施工需求適當(dāng)添加防凍劑,攪拌砂漿時,水的溫度不能超過80℃,要隨用隨調(diào),還將瓦工施工的養(yǎng)護時間延長48至72小時。水泥不能在露天施工,要做好防凍。
墻地磚
冬季室內(nèi)外溫差大,無論是墻磚還是地磚,一定要等適應(yīng)了室內(nèi)溫度時才能鋪貼,以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象,另外,磚鋪貼之后還應(yīng)注意及時勾縫。
膩子
膩子不能刮得太厚。因為室內(nèi)空氣干燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現(xiàn)象。
涂料
油工在噴刷各種涂料時,應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明中的溫度涂刷,涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工時環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上,清漆施涂時的環(huán)境溫度則不得低于8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門窗,保證室內(nèi)氣溫至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞開門窗通風(fēng),保證工程質(zhì)量。
冬季施工方案 篇5
一、總體構(gòu)思
1、根據(jù)工程設(shè)計的要求,首先要充分體會設(shè)計意圖和構(gòu)思,然后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理工程師的具體要求,對施工設(shè)計方案作出充分的組織安排,做到因地制宜,抓質(zhì)量、趕進度、創(chuàng)效益。
2、根據(jù)本工程的特點,為綠化工程,考慮進場先進行土建施工,放樣定位。同時對土方合理調(diào)配,再對綠化地進行劃線定點、種植。
3、遇到因交叉施工,設(shè)計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續(xù)作業(yè)時,及時與業(yè)主單位和監(jiān)理工程師協(xié)商解決方案,協(xié)調(diào)解決各班組的交替穿插,對工程質(zhì)量工程工期需很抓把關(guān)。
二、施工特點
1、本工程為單獨綠化工程,線路長,施工難度大,質(zhì)量要求高,設(shè)計風(fēng)格要求把握準確。
2、種植的苗木品種多,種植的技術(shù)要求高,專業(yè)性強,工程施工穿插性強。
因此,本公司擬集中專業(yè)施工技術(shù)骨干,采用相應(yīng)技術(shù)措施,有步驟,有計劃地結(jié)合實施和完成施工任務(wù)。
三、施工順序
為保證按期竣工,工程按不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè),合理組織人員、機具,并保證材料及時到場。
施工地塊:
綠化種植 候車亭 草坪鋪設(shè)
主要施工內(nèi)容:
1、土方工程:基礎(chǔ)土方、種植土;
2、綠化種植
整體施工采取流水作業(yè),詳細見施工進度表。
四、施工方法
1、土方工程:挖除廢土、加種植土、夯實。
2、綠化種植:劃分為種植環(huán)境處理,綠化放樣,選苗和種植,養(yǎng)護四個部分。
。1)、種植環(huán)境處理:先進行垃圾、雜草的清理,種植土應(yīng)耙細整平,排水良好;并應(yīng)進行土壤消毒,殺滅病菌和害蟲后,施適量的基肥。
。2)綠化放樣:以設(shè)計為依據(jù),先放毛樣,如平面布置與現(xiàn)場不利,應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師,以便設(shè)計單位作變更設(shè)計。試放樣經(jīng)認可后,正式定點放線。
。3)選苗與種植:嚴格按照設(shè)計圖規(guī)定的規(guī)格選購苗木,并對選購的苗木,在起掘前作現(xiàn)場調(diào)查,認真核實所采購苗木的品種、規(guī)格及生長情況;根據(jù)所選苗木的規(guī)格、品種確定苗木的土球大小、起掘時間和包扎、運輸方法,苗木的.栽植應(yīng)做到隨挖、隨運、隨種、隨養(yǎng)護,苗木起掘后不得暴曬或失水,若不能及時種植應(yīng)采取保護措施,如覆蓋、假植。種植前按設(shè)計要求放細樣,定好株行距;樹木栽植槽穴規(guī)格的大小、深淺,按植株的土球直徑適當(dāng)放大;對地被小苗的種植,在種植前土壤耙細整平,排水良好,根據(jù)樹種和氣候等具體情況進行適當(dāng)修剪。種植后適時進行澆水養(yǎng)護。引道香樟應(yīng)卷干保護并予支撐固定。
。4)養(yǎng)護:大苗種植后第一次應(yīng)澆透水,以后看天氣情況定期澆水,并用樹樁打樁固定。一年養(yǎng)護派專職養(yǎng)護隊伍進行精心養(yǎng)護,保證苗木成活,生長良好。
冬季施工方案 篇6
(一)施工準備
1、氣象資料
當(dāng)冬天來臨時,如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據(jù)以往氣象資料,天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進行解決。
3、現(xiàn)場準備
。1)根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。
。2)搭建加熱用的臨時設(shè)施,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
。3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。
。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
4、安全與防火
。1)冬季施工時,施工地面要采取防滑措施。
(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
。3)施工時如接觸熱源,要防止?fàn)C傷。
(4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。
。5)現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應(yīng)注意通風(fēng)換氣。
。6)電源開關(guān)、控制箱要加鎖,并設(shè)專人負責(zé)管理,防止漏電觸電。
。ǘ┩方工程
1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工。
。1)當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。
(2)當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預(yù)先準備即能進行。
。3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。
(4)在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
。5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應(yīng)注意以下幾點:
。1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進行連續(xù)不斷的施工。
(2)對各種機械設(shè)備、油料等采取保溫措施,防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。
。3)對運輸?shù)缆凡扇》阑胧,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。
。4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內(nèi),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長,則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔,并覆以其他保溫材料,待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。
3、回填土
。1)由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊,在回填過程中不能壓實,土解凍后會造成大量的下沉,所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定:
1)室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
3)位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時應(yīng)分散開,并逐層壓實。
。2)在冬季回填土?xí)r,應(yīng)采取以下措施:
1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。
2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。
3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。
4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。
5)對一些大型工程項目,必要時可用砂土進行回填。
6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
(三)砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。
2、對材料的要求:
。1)普通磚和石材等在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。
(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。
。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。
。4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。
。5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時適當(dāng)增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表
冬季砌筑砂漿的稠度
3、材料的加熱:
(1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>
。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。
。3)水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min,水內(nèi)不應(yīng)少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。
。1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內(nèi)),不可積存和二次倒運。
(2)當(dāng)用手推車輸送砂漿時,車體應(yīng)加保溫裝置。
(3)冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。
(4)保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理,每日下班后應(yīng)用熱水清洗,以免凍結(jié)。
6、嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用,也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。
9、砌筑毛石基礎(chǔ)時,砌體應(yīng)緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。
12、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸,在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。
砂漿中氯鹽的摻量(占拌合水重%)
(1)鹽類的摻法:鹽類應(yīng)先溶解于水,然后投入攪拌。
(2)氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用?刹捎孟铝蟹椒ㄟM行防腐處理:
1)涂刷瀝青漆。
瀝青漆配方為:30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2。
2)涂刷防銹涂料。
防銹涂料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基硅酸鈉:水=100:6:2:30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待干燥后即可使用。
(3)在負溫下砌筑磚時,磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。
(四)鋼筋工程:
1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。
2、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,風(fēng)力超過3級時,應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭,嚴禁碰到冰雪。
(五)混凝土工程:
1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。
抗凍臨界強度規(guī)定如下:
硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準值的30%。
礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土等級時,應(yīng)按提高后的強度等級確定。
2、冬季施工的混凝土,為了縮短養(yǎng)護時間,一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不宜低于425號,每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強劑。
3、為了減少凍害,應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先使用高效減水劑。
4、為了防止鋼筋銹蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%(按無水狀態(tài)計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實,且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。
素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。
5、整體澆筑的結(jié)構(gòu),混凝土的升溫和降溫速度,不得超過下表規(guī)定。
混凝土的升溫降溫速度
6、模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。
7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
8、施工單位要隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時采取防護措施。
9、混凝土的拌制:
。1)混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規(guī)定。若達到規(guī)定的溫度后仍不能滿足要求時,水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水。最后再投入水泥。
拌合水及骨料的最高溫度
。2)水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)存儲在暖棚內(nèi),不得直接加熱。
(3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質(zhì)。
。4)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時先配置成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的'容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
(5)嚴格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
。6)拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。
。7)混凝土的拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
10、混凝土的運輸和澆筑:
。1)冬季施工運輸混凝土拌合物,應(yīng)采取措施,使熱量盡量減少。
盡量縮短運距;
正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料;
盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。
(2)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。
。3)冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,基土應(yīng)進行保溫,以免遭凍。
11、采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護。
(1)混凝土澆筑后,要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進行覆蓋,然后鋪設(shè)草簾等保溫材料。對于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。
(2)混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴格的測溫制度,如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱措施。
12、混凝土的質(zhì)量檢查:
(1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進行檢查外,尚應(yīng)檢查下列項目:
外加劑的質(zhì)量和摻量;
水和骨料的加熱溫度;
混凝土在出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度;
混凝土降至0℃時的強度。
。2)水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量四次。
。3)測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時采取有關(guān)措施。
。4)在混凝土施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制作試件,試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時制作三組試件。一組測得28天強度,一組測得抗凍臨界強度,一組測得35天強度。如果35強度大于28天強度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強度作為強度評審的依據(jù)。
(六)鋼結(jié)構(gòu)工程:
1、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調(diào)整偏差。
2、選用負溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。
3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內(nèi),使用時取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2小時的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。
4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
5、鋼結(jié)構(gòu)安裝:
。1)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。
(2) 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時,要加防滑隔墊。
(七)裝飾工程:
可采用冷做法施工。
1、施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。
2、防凍劑應(yīng)由專人配置和使用,配置時先制成20%濃度的標(biāo)準溶液,然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液。
3、采用氯鹽作防凍劑時,砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。
4、抹灰基層表面如有冰霜雪時,可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。
(八)施工進度計劃保證措施:
根據(jù)施工計劃表編排,為了爭取工程施工主動,充分贏得工程時間,必須及時按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購。
1、組織措施:
。1)各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證,公司各職能部門積極配合、全力服務(wù)。
。2)通過目標(biāo)管理法,從組織上落實控制責(zé)任,建立進度控制協(xié)調(diào)制度,將工期目標(biāo)展開,落實到每一個執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計劃的管理功能,具體監(jiān)控每一個工序和工期。隨時調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系,以實現(xiàn)計劃工期。
。3)協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系,以取得工作上的支持和配合,避免因糾紛而影響工程進度。
(4)保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套,有一定的人力儲備,以備急需時有足夠的人力可調(diào)動。健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,杜絕違章指揮和作業(yè),杜絕重大事故發(fā)生,確保施工作業(yè)有序地正常進行。
2、技術(shù)措施:
。1)根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機械設(shè)備及對類似工程的施工經(jīng)驗,編制施工進度計劃實施細則,建立施工作業(yè)計劃,準確計算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù),充分考慮不利因素對施工進度產(chǎn)生的影響,使施工的計劃盡量合理化和現(xiàn)代化。
。2)強化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術(shù)措施,將各個工程作為一個系統(tǒng)工程,實行動態(tài)施工管理、強化事前、事中和事后進度監(jiān)控,緊抓關(guān)鍵施工項目和工序,在施工中根據(jù)實際施工情況對施工計劃進行合理的調(diào)整,不斷完善施工計劃。
。3)結(jié)合進度情況,對特殊原因而推遲的工序,采取加班加點和抽調(diào)人力集中突擊的辦法,保證計劃按期或提前完成。
。4)固定材料供應(yīng)商,保證材料的及時供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象,并根據(jù)工程進度,按計劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場,確保施工需要。
。5)加強機械設(shè)備和維修保養(yǎng),并備足設(shè)備和零件,隨時可以更換,杜絕因發(fā)生機械故障而停工的現(xiàn)象。
。6)嚴格規(guī)章作業(yè)制度,確保工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn),避免返工,耽誤工期。
。7)充分發(fā)揮機械的施工優(yōu)勢,提高機械化施程度,縮短施工周期。
(8)根據(jù)設(shè)計要求及施工特點,編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學(xué)地按施工進度合理調(diào)配勞動力。
(九)施工安全管理措施:
1、安全目標(biāo):
杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術(shù)交底率98%。
2、管理措施:
。1)認真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定。
。2)項目經(jīng)理對本項目安全生產(chǎn)工作負總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮;制定和實施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進行安全生產(chǎn)檢查,削除事故隱患,禁止違章作業(yè)。對職工進行安全技術(shù)和安全紀律教育等。
。3)主管質(zhì)安的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負分管責(zé)任。認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度,定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題,組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實施,定期組織安全檢查,對職工進行安全教育和遵守紀律教育。
。4)技術(shù)負責(zé)人負責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施措施,并對職工進行安全技術(shù)教育,及時解決施工中的安全技術(shù)問題。
(5)總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。組織實施安全技術(shù)措施,進行安全技術(shù)交底,對施工現(xiàn)場的電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格后方能使用,不能違章指揮,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章電氣,認真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故立即上報。
。6)班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底,有權(quán)拒絕違章指揮,班前要對所有使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)生工傷事故立即向工長報告。
3、具體措施:
。1)工人進場時,項目部應(yīng)組織進行三級安全教育,并做好安全技術(shù)交底。
。2)因現(xiàn)場施工用電人員較多,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專業(yè)電氣安全人員,主要負責(zé)工程照明、臨時用電的安全管理。
(3)施工用線不得使用無絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等,施工臨時用電必須做到“一機一閘”一漏電保護和接地接零。
。4)夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備,直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。
。5)防火除按有關(guān)規(guī)定操作外,重點強調(diào):
1)臨時設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè)。
2)按規(guī)定配備和放置好滅火器材,防火責(zé)任人應(yīng)進行嚴格管理。
3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無阻礙。
4)凡靠近木制品、油漆等易燃物品進行作業(yè)時,必須要有防護措施。
5)動火作業(yè)時或動火完成后,必須進行安全檢查,如有發(fā)現(xiàn)火種,要及時撲滅,消防隱患。
(6)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準使用破壞、不合格的電器。
(7)配電箱和開關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地。
(8)進入現(xiàn)場的一切人員,均要帶安全帽,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。
。9)現(xiàn)場做好安全標(biāo)牌及示警工作。
(10)現(xiàn)場專職安全員每天班前檢查安全情況,每周定期開安全例會,并落實必須的獎罰制度。
(十)文明施工和成品保護措施:
1、文明施工措施:
(1)認真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場文明施工管理處罰規(guī)定”,組織工班和施工員認真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。
(2)嚴禁野蠻施工,一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。
。3)各專業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場,各種交叉作業(yè)要相互配合,文明施工。
。4)搞好施工現(xiàn)場生活和環(huán)境生產(chǎn),冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置,保障工人正常休息,正常作業(yè)。
。5)嚴禁在工地內(nèi)聚眾斗毆,如因斗毆打架造成人身傷害,一切經(jīng)濟和法律責(zé)任由承包班組負責(zé)。
。6)工地現(xiàn)場材料定點堆放,并掛標(biāo)志。
。7)工地應(yīng)落實各項除“四害”措施,嚴格控制“四害”發(fā)生。
。8)現(xiàn)場污水排放按規(guī)定排放,防止亂排污水。
。9)工程竣工后的一個月內(nèi),必須拆除工地圍欄、安全防護設(shè)備和其他臨時設(shè)施,并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。
2、成品保護措施:
施工前要加強對全體職工的成品保護意識的教育,提高全體職工成品保護意識的自覺性,并制定確定可行的成品保護制度。
。1)施工交叉作業(yè)前應(yīng)認真組織施工交底,盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞,以減少不必要的損失。
。2)施工中要加強對交通道路的管制,對可能造成成品損壞的交通道路進行封閉,并張貼告示。
。3)施工中要加強交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進現(xiàn)場和成品移交手續(xù),下一道工序施工必須加強上一道工序的成品保護,工序間必須做好互保工作。
(4)各班組在交叉作業(yè)時,班組長必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護,要尊重別人的勞動成果。
。5)各級管理員要高度重視成品保護,將成品保護意識深化入扎根每個作業(yè)工人的頭腦中,實行獎罰制度,對舉報破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價的一倍獎勵;對造成成品破壞者,給予損壞造價的兩倍處罰。
。6)對成品應(yīng)采用護欄和圍護(膜)等材料進行保護,成品在未驗收前,不得任意拆除。
冬季施工方案 篇7
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實際施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點及采取的方法
1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點:
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進行加熱,
。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。
。2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時間50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項:
。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。
。2)、在負溫情況下,不能澆水。
。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
。4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
。1)、原材料加熱。
。2)、低溫早強劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準備
(1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場:
、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。
。2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。
。3)、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。
。4)、保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……
②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
⑤、根據(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
、、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。
2、施工進度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。
。2)、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
(3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
。4)、砼保溫養(yǎng)護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。
。5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項目的實際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。
1、鋼筋工程
(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。
(2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。
。3)、在施焊過程中注意事項:
、、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。
、、每天在焊試件前均要先進行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。
、邸⒃诤附忧,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的.鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砼得到硬化并增強,F(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。
⑴材料要求:
、、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。
、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。
③、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。
、、配合比,按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。
、、砼的澆筑要點:
混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。
、、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
、邸⒃谑┕たp和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1.2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
。3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。
、、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。
③、柱施工要點
在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
、、梁、板施工要點
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細振動棒,提高一標(biāo)號用C35砼10―30骨料澆灌。
、、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng):
、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。
②、梁及五層柱整體模板不拆除
、、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。
、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。
、伞⒍诨炷潦┕ち鞒蹋
①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
、、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
、邸⑽鍖营毩⒅┕し椒ǎ菏紫葘摻詈湍0骞ば蛲戤,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。
⑹、拆模要求:
、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。
、凇B(yǎng)護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。
、邸⒔Y(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼溫度測定:
、、采用每24小時測量6次為標(biāo)準,進行施工現(xiàn)場氣溫測量。
、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。
④、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。
、、對養(yǎng)護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。
⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
、摺⑸鲜鏊袦y量,均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊,
、獭⒃嚰牧糁脴(biāo)準及試驗:
除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。
、、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。
、、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。
、邸(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
、、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。
、邸⑻厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。
、堋⑺泄しN的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
八、現(xiàn)場安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。
、、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。
、、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。
、、在砼澆灌前應(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
、佟⒃诙谑┕し腊负褪┕そM織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
、、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
、邸⒂秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:
①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
、、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
附詳細的冬施材料及費用計劃
詳細材料計劃如下:(元)
1、42.5水泥:201.00T*375=75375.00。
32.5水泥:40T*355=14200。
2、鋼筋:126T*3300=415800.00
石子:410m3*90=36900.00
3、防凍劑:6.5T*1000=6500.00。
4、早強劑:5.5T*1200=6600.00。
5、保溫塑料布:1500m2*1.0=1500。
6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。
7、生火用油桶:20*80=1600。
8、生火用炭:260T*125=21250。
9、取暖用火爐:2*700=1400。
10、實施取暖、保溫增加人工費用:
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費用:20xx元。
綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450.00元
沉井施工方案泵站施工方案管道溝內(nèi)安全施工方案
冬季施工方案 篇8
一、施工注意事項
1、管道安裝施工前,應(yīng)具備下列條件:首先,設(shè)計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認和落實;其次,施工材料,施工工具和設(shè)備已經(jīng)準備就緒,能保證正常的施工。
2、施工人員按設(shè)計要求進行施工,修改設(shè)計時須有設(shè)計單位的同意文件,嚴禁未經(jīng)報批的擅自改動。
3、施工前,應(yīng)驗收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量,產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準,具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證,配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1、5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線與建筑物外墻(柱)皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定:公稱外徑dn不大于200mm時為1、0m;公稱外徑dn大于200mm時為3、0m。6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿越時,應(yīng)采取外加套管等可靠的保護措施。
7、當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進行地基處理或增強管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公稱外徑dn大于63mm時,不宜小于0、75m;公稱外徑dn不大于63mm時,不宜小于0、5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
9、施工時要嚴格注意安全生產(chǎn),制定安全施工章程,防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂,并能順利的連續(xù)施工作業(yè),在管道連接時必須按照管材打字的端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱外徑dn大于63mm時,開槽底不宜小于管道外徑加0、5m,且總寬度不小于
0、7m。
2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高開挖,設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度,管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時,須進行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者,應(yīng)進行施工設(shè)計。在一般情況下,可參照《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。
4、開挖溝槽時應(yīng)嚴格控制槽底標(biāo)高和防止擾動槽底原狀土,槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm,挖深部分用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時,必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設(shè)
1、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底砂層上。在一般情況下,插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時,采用粘接接頭的'管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管;承插式柔性接頭管道,宜在溝槽內(nèi)連接,接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖,使位置正確,且挖深部分必須用砂礫土回填密實。
2、管道在敷設(shè)中需切割時,切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈,不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。
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