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混凝土灌注樁冬季施工方案

時間:2022-12-23 14:13:44 方案 我要投稿
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混凝土灌注樁冬季施工方案范文(精選5篇)

  為了確保事情或工作有序有效開展,通常需要提前準備好一份方案,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么問題來了,方案應該怎么寫?以下是小編精心整理的混凝土灌注樁冬季施工方案范文(精選5篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

混凝土灌注樁冬季施工方案范文(精選5篇)

混凝土灌注樁冬季施工方案范文(精選5篇)1

  一、工程概況:

  佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236、48㎡,12#樓3500、6㎡,建筑高度均為18、15m。建筑層數(shù)均為:地下一層,地上六層;A結(jié)構(gòu)為條形基礎,主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。

  二、總體布置:

  本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進入冬季施工,我施工單位同樣要抓進度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質(zhì)量。根據(jù)佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于8~—5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑,取暖設施防火,外加劑防毒工作上。

  三、冬季施工規(guī)定:

  在5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。抹灰工程:當環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當環(huán)境溫度低于—5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。

  四、室外抹灰冬季施工方案:

  適用范圍;根據(jù)佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化。外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

  室外抹灰在環(huán)境溫度低于—5攝氏度進停止作業(yè)。在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。對外飾面每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。

  五、工程做法:

  外墻做法:(同10#樓)

  1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)

  2、柔性耐水膩子

  3、20厚混合砂漿

  4、240厚承重多孔磚

  六、外墻抹灰施工工藝

  基層處理刷界面劑找方貼餅、充筋基層抹灰找平面層抹灰

  七、操作工藝

  1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

  2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1、5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點均勻,不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。基層為混凝土時,抹灰前應先刮素水泥漿一道。

  3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線,然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。

  4、貼餅、充筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

  5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開始抹底灰。底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時,要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。

  6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。

  7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。

  八、質(zhì)量要求

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  1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。

  2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

  3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的.搭接寬度不應小于100mm。

  4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。

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  1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定;

  1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

  2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應平整。

  3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。

  4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。

  5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。

  九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

  1、門窗框上殘留的膠漿應及時清理干凈。

  2、外架作業(yè)時要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應及時采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應加以保護。

  3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強度。

  4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。

  十、高空作業(yè)安全措施

  1、施工現(xiàn)場配備專職安全員,對施工區(qū)域進行認真管理,定期組織全面排查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,貫徹安全施工,預防為主的原則。

  2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育,并定時有針對性的召開安全工作會。

  3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現(xiàn)場后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進入現(xiàn)場施工。

  5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結(jié)桿等安全措施。

  6、外腳手架與墻面拉結(jié)點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現(xiàn)場認真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工,如發(fā)現(xiàn)問題立即停工解決。

  7、凡進入現(xiàn)場人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。

  8、現(xiàn)場用電要有專業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現(xiàn)場消防器材位置,做到有備無患。

  9、作業(yè)后工完料清,做好現(xiàn)場文明施工。

  十一、冬季施工安全注意事項:

  1、入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

  2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。

  3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進行作業(yè)必須采取防滑措施,且復工前必須檢查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。

  4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙,施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

  5、工人宿舍內(nèi)應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排,電工統(tǒng)一按標準接線。

  6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風,以防止煤氣中毒。

  7、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防護用品,保證工人的身體健康。

  8、不得以棉帽代替安全帽。

混凝土灌注樁冬季施工方案范文(精選5篇)2

  為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。

  一、編制依據(jù)

  1、編制本冬施方案,參考標準及規(guī)范

 。1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104—97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

 。2)中華人民共和國國家標準GB50210—20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

 。3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

  二、工程概況

  1、根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工,進入正常施工階段。

  2、本裝修工程為室內(nèi)裝修,裝修現(xiàn)場在冬期期間集中供暖。

  3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

  三、施工安排

  1、人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。

  2、冬施施工項目工程

  冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

  3、施工進度計劃

 。1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  1、組織措施

  ①進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內(nèi)容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學習,并向隊組進行交底。

 、谶M入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員業(yè)務培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

 、叟c當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  2、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。

  3、材料準備

  ①液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。

 、诂F(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

  ③準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

 、軐τ谝兹家妆牟牧显O專庫存放,并防止足量滅火器。

  4、機械準備

  室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損

  5、現(xiàn)場準備

  現(xiàn)場集中供暖,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應低于5℃。

  準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現(xiàn)場。

  6、技術(shù)準備

  ①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104—97《建筑冬期施工規(guī)程》

 、诂F(xiàn)場技術(shù)員及工長應結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  1、涂料施工

  墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時,應保持室溫均衡,不得突然變化,室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃,F(xiàn)場應設專人負責測試溫度并負責開關(guān)門窗,以利通風(不得有過堂風)

  2、地面石材及墻、地磚施工

 、俅罄硎孛娼Y(jié)合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達到要求,防止受凍。

 、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

 、鄞罄硎孛媸┕r,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。

 、艽罄硎、墻、地面的;u,面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。

 、輭Α⒌卮u鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  3、墻面壁紙施工

 、俣⿷诓膳瘲l件下進行,室內(nèi)操作溫度不應低于5度,要注意防火工作。

  ②做好門窗縫隙的封閉,并設專人負責測濕、排濕、換氣,嚴防寒氣進入凍壞成品。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度

  3、保溫措施

  (1)采用供暖,封閉門窗

 。2)所有門用雙層棉門簾釘牢

 。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

 。4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

  (5)所有門口控制人流量

  4、冬季裝飾工程操作規(guī)程

 。1)抹灰工程

  熱作法施工

 、僭谶M行室內(nèi)抹灰前,應將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

 、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固

  ③用臨時熱源加熱時,應當隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落

 、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂(nèi)抹灰工程,應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除濕空氣

 、菽ɑ夜こ趟玫.砂漿,應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌

  ⑥裝修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應不低于5℃

 。2)飾面工程

  在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應特別注意濕度的變化,需設專人定時開窗通風。

 。3)涂料工程

  ①室溫保持均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。

 、诙臼覂(nèi)涂料施工,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5—6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。

  ③在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。

 。4)裱糊施工

 、僮畹铜h(huán)境溫度不應低于5℃,并特別注意濕度變化;

 、隈押こ淌┕r,混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;

 、巯鄬穸却笥8%時,應開窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。

  5、質(zhì)量保證措施

  1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工

  2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工

  3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項

  4)在分項工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

  5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

  6)在本工程組織施工時,施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應及時向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續(xù)施工。現(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。

  7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。

  6、安全措施

 。1)施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽

 。2)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙

  (3)電源開關(guān)、控制箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線

 。4)涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)保持良好通風,但不宜有過堂風

 。5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。

  7、消防措施

 。1)現(xiàn)場消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監(jiān)督檢查。

  (2)在施工生產(chǎn)、日;顒拥裙ぷ髦校J真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全

 。3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙

  (4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作

 。5)施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器,并設專人定期檢查、維護

 。6)施工現(xiàn)場水源及消火栓應投標記

  8、成品保護措施

 。1)涂料未干前,不應打掃室內(nèi)地面,嚴防灰塵等玷污頂面涂料

 。2)工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面

 。3)大理石面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護時間不應少于7天,冬期施工應適當延長養(yǎng)護時間

  (4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進行施工

 。5)地面面層施工時應注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

  (6)冬施期間應定時進行通風,但不得出現(xiàn)過堂風,如遇大風天應關(guān)閉門窗。

混凝土灌注樁冬季施工方案范文(精選5篇)3

  一、編制依據(jù)

  1、本標段總體實施性施工組織設計

  2、施工計劃

  3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標準

  4、分部冬季施工項目

  5、當?shù)氐臍夂驐l件;

  6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質(zhì)量;

  2、經(jīng)濟合理,冬施增加的費用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來源;

  4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時間

  當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于—3℃時,則現(xiàn)場施工進入冬季施工。當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。

  四、冬季施工項目

  冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計65天。

  五、冬季施工準備工作

  1、技術(shù)準備

  ①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學習,并向現(xiàn)場施工人員進行交底。

 、谶M入冬季施工前,對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓,合格后,方可工作。

 、叟c當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  ④安排專人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

  2、現(xiàn)場準備

  ①根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

  ②采用土工布包裹輸送水管道,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

 、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。

  ④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

 、葑龊枚臼┕せ炷痢⑸皾{及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準備

  冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領導小組

  組長:xx

  副組長:xx

  組員:xx

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

 。1)填筑路堤

  a、施工地段的積雪應在臨開工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。

  c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應均勻分布,當氣溫低于—10℃時,不宜進行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復凍融,分層剝落。

  e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

 。2)挖方路塹

  a、當凍土層開挖至未凍土后,應連續(xù)作業(yè),分層開挖,中間停頓時間較長時,應在表面覆蓋松土保溫,避免重復凍融。

  b、對于不能及時防護的土方邊坡,開挖后時要預留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

  2、樁基工程

  根據(jù)當?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下,并預留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

  3、擴大基礎、承臺工程

  擴大基礎、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后,立即脫模,并同時回填基坑同時利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養(yǎng)生。當采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設置4個電暖氣或火爐,當使用火爐時應及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩臺身工程

  墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時,可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時,應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。

  (1)焊前準備

 、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現(xiàn)場條件無法進行雙面焊時可采用單面焊。

 、垆摻顟崆斑\入車間,焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。

 。2)焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

 、俅詈附訒r,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

 、圻M行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運。涣⒑笗r先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。

  ④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0、3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0、7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

 。3)質(zhì)量驗收

 、俪闃樱和庥^檢查,應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的'接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

 。4)接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現(xiàn)場進行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴禁模板上灑水;炷翝仓皯WC模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴格控制拆模時間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強度達到2、5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。

  7、混凝土工程

  (1)材料要求:

 、偕啊⑹蟼}采取四周封閉,以防雨雪進入料倉,導致砂、石料等材料結(jié)冰,當封閉滿足不了溫度要求時,可采用棉被覆蓋砂石料。

  ②水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標號不應低于425號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3。

 、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時,采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi),防止減水劑上凍失效。

 。2)砼配合比的調(diào)整

  ①通過實驗確定適當增加水泥用量,提高砼的早期強度。

 、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經(jīng)試驗確定)。

 、墼谶m宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

 。3)砼的攪拌

 、夙庞盟鶕(jù)熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

 、谏笆陷斔蛡}周圍利用彩鋼瓦進行封閉,對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應低于10℃,入模溫度不應低于5℃。

 、垌艛嚢枨皯葘嚢铏C用熱水沖洗。

 、芟葘⑸、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當增加攪拌時間,一般控制在2、5min~3、5min。

 。4)砼的運輸及澆筑

 、儆没炷吝\輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低于10℃;

 、陧艥仓x擇當天氣溫較高時段進行澆筑,混凝土澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于—10℃時,應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應采用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理,確;炷寥肽r,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進行覆蓋保溫。

 、郛斉f混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距離新、舊混凝土施工縫1、5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1、0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

  (5)砼養(yǎng)護

  養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。

  養(yǎng)護時注意事項:

  a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

  b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上,但低于15℃時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計算

  為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設函[20xx]1005號)及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

  1)混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應低于5℃;

  2)當需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

  3)當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃;

  4)攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

  現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下:

  據(jù)公式可知,需現(xiàn)場實際測量的指標有:

  1、水泥、砂、石、水的實際溫度

  2、砂、石的含水率

  3、攪拌機棚內(nèi)的實際溫度

  4、運輸時的環(huán)境氣溫

  5、混凝土自運輸至澆筑完成的時間(可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間)

  其中,混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0、25)

  用表計算水下混凝土C30為例進行計算(附后)

  以上結(jié)果只是在假設的較糟環(huán)境下、假設了各種待測數(shù)據(jù)的基礎上計算所得,

  實際施工中的結(jié)果應在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

  本試驗室已做好上述自動計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實際施工中應根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時還能導致堵管。當水溫提升較高時還應改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導致不良反應發(fā)生。

  八、冬季施工測溫

  1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定

 。1)冬季施工的測溫范圍

  冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

  (2)測溫人員的職責

  a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。

  2、冬期施工測溫的準備工作

 。1)人員準備

  設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和交底。

 。2)工具準備

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

  (3)測溫孔的設置

  測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設置。

  3、測溫方法和要求

  根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

  測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場測溫安排見下表:

  現(xiàn)場測溫安排

  現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

  4、測溫管理

 。1)施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領導及技術(shù)負責人。

  (2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

  (3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

 。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

 。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓

 、賹θw職工定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、谟砂踩珕T對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓,對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

  ③特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。

  ④所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

 、佻F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

 、诩訌娂竟(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。

 、蹖F(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈,不應使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、茉陧艥补嗲皯崆斑M行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

 、菔┕し秶鷥(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

  ⑥使用的腳手架、馬道應保證使用安全,攀爬施工人員應赤手進行,人行道鋪設防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

 、佻F(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

  ②施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、塾秒娫O備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

混凝土灌注樁冬季施工方案范文(精選5篇)4

  一、施工準備

 。ㄒ唬┗鶎訅w準備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當?shù)慕缑嫣幚。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用玻化微珠保溫砂漿作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強度等級為42、5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0、85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時內(nèi)用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0、20~0、25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時內(nèi)用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務必調(diào)試安全可靠后方可運行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2、5m大杠、1、5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

  4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

 。ㄒ唬┕に嚵鞒蹋

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業(yè)條件:

  1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門驗收合格。

  2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

  4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的.間距應保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

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  1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進行收平壓實。

  3、對于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3—5mm為宜),同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。

  4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3—5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統(tǒng),必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

混凝土灌注樁冬季施工方案范文(精選5篇)5

  本工程工期有限,整個工程要歷經(jīng)秋季、冬季,為確保工程的施工質(zhì)量,特編制以下冬季季節(jié)性施工方案。

  一、雨季施工方案

  1、管理措施

 。1)雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃,根據(jù)雨期施工項目編制

  雨期施工措施,編制施工措施時,要根據(jù)雨期施工的特點,不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。

 。2)夜間設專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時要設置天氣

  預報員,負責收聽和發(fā)布天氣情況。

 。3)組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作,包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。

 。4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。

  (5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準備適量的塑料布,油氈等防雨材料。

  2、分部(分項)措施

 。1)混凝土施工

  a、砼施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,新澆砼應覆蓋,以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。

  b、雨期施工,在澆筑板、柱砼時,可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。

  c、澆筑板、柱砼時,可適當減少坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑,此時如遇雨停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。

 。2)鋼筋工程

  a、現(xiàn)場鋼筋堆放應墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

  b、雨后鋼筋視情況進行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

  c、下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質(zhì)量。

  二、冬季施工

  冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時進入冬期施工,特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施,并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。

 。ㄒ唬┒練夂驐l件對工程施工所造成的主要影響

  1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

  1、1、施工隊駐地、基礎澆制現(xiàn)場架設火爐,易引發(fā)火災和煤氣中毒;

  1、2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

  1、3、施工人員因受冷易造成肢體麻木,從而引起機械操作事故;

  1、4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

  1、5、機械設備受凍不能正常運轉(zhuǎn)而影響正常施工;

  1、6、施工人員使用電熱器取暖,電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;

  1、7、野外生火取暖引起的火災事故;

  1、8、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題。

  2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響:

  2、1、砼澆制和養(yǎng)護沒有采取正確的防凍措施,對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響,引發(fā)質(zhì)量隱患,造成質(zhì)量缺陷;

  2、2、霧雪、大風天氣弧垂觀測不便造成質(zhì)量缺陷;

  2、3、施工人員施工時因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問題。

  3、其他方面的影響:

  3、1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監(jiān)督不到位;

  3、2、后勤保障和服務問題;

  3、3、針對冬季特點,全線以及各個作業(yè)點任務安排問題。

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  1、冬季施工準備

  1、1技術(shù)準備

  1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。

  2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應具有以下內(nèi)容:施工部署(進度安排)、施工程序、施工方法、機具與材料調(diào)配計劃、施工人員技術(shù)培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點,質(zhì)量控制要點、檢測項目等方面。

  1、2生產(chǎn)準備

  根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設置。

  1、3、資源準備

  根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等的準備工作。

  2、冬季施工主要的技術(shù)措施

  2、1、土方工程

  1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳細的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工。

  2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。

  3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  4、基坑槽內(nèi)應做好排水措施,防止生產(chǎn)積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

  5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。

  6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。

  8、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm。

  9、回填土工作應連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍。

  2、2、鋼筋工程

  1、鋼筋冷拉

  (1)鋼筋負溫冷拉時、可采用控制應力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

 。2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。

  2、鋼筋負溫焊接

 。1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

 。2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

 。3)焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

 。4)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

 。5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條、搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

  (6)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

  2、3、混凝土工程

  1、基礎要求

  (1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32、5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0、6,并加入早強劑。有必要時應加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。

  (2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

 。3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

 。4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

  2、混凝土的攪拌

 。1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),在摻有含鉀、納離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。

 。2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液態(tài),使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

  (3)當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應注意在添加前應做好模擬實驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。

 。4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。

 。5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

 。6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1、5倍。

 。7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

 。8)冬季拌制混凝土時應采用加熱水的方法,水及骨料的加熱溫度不得超過,水≦80℃,骨料≦60℃。

 。9)水泥不應直接加熱,宜在使用前運入暖棚放置。

  3、混凝土的運輸和澆筑

 。1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

 。2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

 。3)分層澆筑的混凝土時,以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

 。4)現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

 。5)冬季不得在已凍結(jié)的坑底面澆筑混凝土。

  4、混凝土的養(yǎng)護

 。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

  (2)采用的保溫材料(草袋、麻袋),應保持干燥。

 。3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其他結(jié)構(gòu)必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

 。4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材料應根據(jù)計算確定。

 。5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

 。6)冬季混凝土養(yǎng)護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養(yǎng)護混凝土時,暖棚內(nèi)的溫度不宜低于5℃,并應保護混凝土表面濕潤。

  (7)基礎澆筑完后采用暖棚進行保溫,用帆布或塑料布時應把基坑棚頂四周用土掩埋,防止冷空氣進入,使坑內(nèi)保持在一定溫度,坑內(nèi)溫度不得低于15℃,并設專人檢查混凝土及棚內(nèi)的溫度;炷敛坏糜惺F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象,應及時采取措施。暖棚的出入口設專人管理,在混凝土養(yǎng)護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,設立防止煤氣中毒和防火措施。

 。8)冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。

 。9)基礎澆制完后,應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。

 。10)當室外氣溫突然下降,坑內(nèi)溫度保持不了5℃以上時,立即采取措施以防混凝土早期受凍。

 。11)冬季施工,每日要聽取天氣預報,每日要測量四次保溫層內(nèi)溫度,做好測溫記錄。

  (12)混凝土養(yǎng)護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養(yǎng)護混凝土時,搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,保證養(yǎng)護溫度不得低于5℃,并保持混凝土的濕潤,養(yǎng)護時,應采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

 。13)對澆完的基礎,必須晝夜派專人看護,并定時檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋情況。

 。14)0℃以下低溫養(yǎng)護,嚴禁澆水,外露表面必須覆蓋。

  (15)混凝土的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

  (16)在加溫養(yǎng)護時,模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護。

  三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施

 。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫

  由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。

  預防措施:

  1、嚴格控制氯鹽的.摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,基本鋼筋就不銹蝕。

  2、限定量得氯鹽摻如時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

  3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

 。ǘ┙Y(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

  水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

  預防措施:

  1、適當摻用以防凍劑—減水劑—早強劑—引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復震動,加壓振動,提高結(jié)構(gòu)致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。

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  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,沁水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。

  預防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

 。ㄋ模┙Y(jié)晶腐蝕—混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層得結(jié)合。

  預防措施:

  1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)

  2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1—2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

  四、施工安全保證措施

  1、冬季施工及運輸?shù)陌踩头阑?/p>

 。1)冬季施工時,要采取防滑措施。

 。2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁取用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。

 。3)電氣設備,開關(guān)箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。

 。4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。

 。5)震動機械,以及經(jīng)常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。

 。6)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

 。7)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

  (8)現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善按置。明火作業(yè)應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

 。9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛,其他人員不得駕駛車輛,車輛在通過危險地段時,嚴禁載人。

 。10)車輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械,應在當天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

 。11)冰雪路上施工車輛上不可載人。

  (12)進行高空作業(yè)時,必須采取防滑措施,且在施工時地面應設安全監(jiān)護人。

  2、冬季施工人員的安全和防火

 。1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管,易燃物品必須遠離火源,且必須采取預留通風口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

  (2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

 。3)通外煙道必須暢通,且接縫嚴密;

 。4)長時間無人時應將火爐熄滅;

 。5)夜間應設值班人員;

 。6)施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個人防護用品,并在使用前進行仔細檢查,確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后,地面積雪或浮冰時,應首先鏟除上班道路上的積雪,需要加固及整修的道路應及時處理,駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

  結(jié)合冬季施工特點,大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因,辨識查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié),加強對安全責任落實情況的檢查。突出重點,強化施工現(xiàn)場的安全管理。一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓,提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據(jù)氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風、雪、積冰等惡劣天氣時應立即停止高空作業(yè),及時清除施工現(xiàn)場的積冰、積雪,在采取有效地防凍、防滑措施后方可進行正常施工,消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理,工人宿舍取暖設施應設專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理,對各類易燃、易爆物品要求嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。

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