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安全拆除的方案
為了確保我們的努力取得實(shí)效,往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。方案應(yīng)該怎么制定呢?下面是小編收集整理的安全拆除的方案,歡迎閱讀與收藏。
安全拆除的方案1
一、工程概況
(1)工程名稱:xxx工青婦干部學(xué)校房屋改擴(kuò)建工程。
。2)建設(shè)單位:xxx工青婦干部學(xué)校。
。3)施工單位:xxxxxx建筑工程有限總公司。
。4)建筑規(guī)模:本工程位于xxxx工青婦干部學(xué)校內(nèi),需拆除土木結(jié)構(gòu)平房兩棟,面積約360平方米;混合結(jié)構(gòu)平房三棟,面積約500平方米,磚混結(jié)構(gòu)樓房(三層)三棟,面積約2330平方米;磚木結(jié)構(gòu)煤棚42間,面積約460平方米;車庫及木工房兩間,面積約48平方米。共需拆除房屋面積約為3698平方米。
二、施工組織設(shè)計(jì)的編制原則
從實(shí)際出發(fā),在確保人身和財(cái)產(chǎn)安全的前提下,選擇經(jīng)濟(jì)、合理、擾民小的拆除方案,進(jìn)行科學(xué)的組織,以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、速度快、擾民小的目標(biāo)。
三、施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)
被拆除建筑物的竣工圖或設(shè)計(jì)圖(包括結(jié)構(gòu)、建筑、水、電、設(shè)備及外管線),施工現(xiàn)場勘察得來的資料和信息,拆除工程有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、省有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,以及本單位的技術(shù)裝備條件。
四、施工前準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備
。ㄒ唬┘夹g(shù)準(zhǔn)備工作
(1)首先熟悉被拆建筑物的竣工圖紙,弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況,地下隱蔽設(shè)施情況。工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。
。2)對施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識(shí)。對工人做好安全教育,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。
。3)踏看施工現(xiàn)場,熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。
。ǘ┈F(xiàn)場準(zhǔn)備
。1)清理施工場地,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>
。2)施工前,先清除拆除倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備;將電線、燃?xì)獾、水管、供熱設(shè)備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移:檢查周圍危舊房,必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固;向周圍群眾出安民告示,在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
。3)對于生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑物的拆除,要經(jīng)過消防、安全部門參與審核,制定保證安全的.預(yù)案,經(jīng)過批準(zhǔn)實(shí)施。
。4)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,避免拆除時(shí)的砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
(5)在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。
(6)接引好施工用臨時(shí)電源、水源,現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施,應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。
安全拆除的方案2
一、編制依據(jù)
(1) 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
(2) 《公路水運(yùn)工程安全監(jiān)督管理?xiàng)l例》
(3) 《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ 076-95
(4) 《貴州省思南至劍河高速公路土建工程第十七合同段施工招標(biāo)文件》。
(5) 《貴州省思南至劍河高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)》。
(6)中聯(lián)重科塔吊使用說明書
(7)塔吊安全操作規(guī)程和管理?xiàng)l例
(8) 《廣西路橋總公司總公司安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則》
(9)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查資料
二、編制原則
(1)認(rèn)真、全面、系統(tǒng)做塔吊安裝拆除過程中的安全措施。
(2)貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程。
(3)有效對塔吊安裝拆除過程監(jiān)控,防止一般及重大安全事故的發(fā)生。
三、安全管理方針、原則及目標(biāo)
安全生產(chǎn)方針:堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,建立健全安全生產(chǎn)保證體系,制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實(shí)可行的安全生產(chǎn)保證措施,依法對本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
安全生產(chǎn)原則:“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”
安全生產(chǎn)目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,實(shí)行專管與群管相結(jié)合,加強(qiáng)預(yù)測和預(yù)控,做到安全生產(chǎn),文明施工,整個(gè)預(yù)制場工程實(shí)施過程實(shí)現(xiàn)“無重傷、死亡安全責(zé)任事故;控制和消除職業(yè)病危害;年平均單機(jī)單車事故損失控制在1000元以內(nèi)”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
四、工程概況
舞陽河特大橋?yàn)榉址鶚,左右幅完全分離,左幅橋設(shè)計(jì)跨徑布置為:(2×40m)連續(xù)T梁+115m+2×180m+100m連續(xù)剛構(gòu),總長656.92m。右幅橋設(shè)計(jì)跨徑布置為:(2×40m)連續(xù)T梁+115m+2×180m+115m連續(xù)剛構(gòu),總長681.72m。全橋縱橋向均有縱坡,并設(shè)有豎曲線。橫橋向設(shè)2%橫坡。舞陽河特大橋?yàn)閱蜗鋯问蚁湫徒孛。箱梁梁高、底板厚度均?.8次拋物線變化,主跨T箱梁根部梁高(箱梁中心線)為1120m,跨中梁高(箱梁中心線)為380cm,箱梁頂板全寬為1125cm,厚度為30cm,設(shè)有2%的橫坡。底板寬度為650cm,厚度為120cm~32cm。腹板厚度分別為85cm、75cm、65cm及50cm。主跨箱梁單“T”共分21段懸臂澆筑,0號(hào)梁段長1500m,其余1~20號(hào)梁段按順序分段為6×350cm+5×400cm+9×450cm。
五、施工期間的基本要求及安全規(guī)定
1、起重機(jī)安裝屬于高空作業(yè),在施工前技術(shù)員及現(xiàn)場指揮員要向參加施工所有人詳細(xì)介紹安裝工序及有關(guān)技術(shù)要求和有關(guān)指揮信號(hào)。
2、嚴(yán)禁在施工的起重機(jī)下面逗留通過,與安裝施工無關(guān)人員不準(zhǔn)私自進(jìn)入施工現(xiàn)場。
3、現(xiàn)場施工人員必須按有關(guān)規(guī)定佩帶好安全用品(安全帶、安全帽、絕緣鞋等)。
4、施工現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好,兩瓶之間距離不得小于5m。
5、在施工中上下拉件時(shí)要認(rèn)真檢查是否牢固。
六、塔機(jī)的安裝方案
1、立塔的注意事項(xiàng)
1.1塔機(jī)安裝工作時(shí),塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于14m/s;
1.2必須遵循立塔程序;
1.3達(dá)到可頂升加節(jié)的位置前,需選用一臺(tái)合適的汽車吊;
1.4塔機(jī)各部件均是專業(yè)特質(zhì)零件,不得隨意代換;
1.5必須安裝并使用保護(hù)和安全措施,如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等;
1.6根據(jù)起重臂臂長,在安裝起重臂之前,先在平衡臂上安裝一塊重量為2.25噸的平衡重,注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量;
1.7塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置,確保其最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小于1.5m;
1.8頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車以及使吊鉤起升或方下。
2、塔機(jī)的總體布置
2.1獨(dú)立式主要組件裝配關(guān)系
支腿固定獨(dú)立式塔機(jī)起升高度40.5米,底架固定獨(dú)立式塔機(jī)起升高度是40.8m,可采用二倍率或四倍率鋼絲繩起吊重物,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為方鋼管結(jié)構(gòu),塔身下部與基礎(chǔ)相連。
2.2附著式
塔機(jī)的.最大起升高度為40.5m。若起升高度要超過40.5m,必須用附著裝置對塔身進(jìn)行附著加固。附著時(shí),塔身中心必須距離建筑物3.5m。
3、固定基礎(chǔ)及平衡重
3.1采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ),混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,且基礎(chǔ)深度大于1m,表面光滑水平。
3.2固定支腿安裝
將4只固定支腿與預(yù)埋支腿固定基節(jié)用12件高強(qiáng)螺栓裝配在一起;將裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié)整體吊入鋼筋網(wǎng)中;固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷,避免影響穩(wěn)定性。
4、平衡重
平衡重必須采用鋼筋混凝土澆注成形,重量允許差2%,砼標(biāo)號(hào)不低于C18;平衡重的配置必須隨起重臂長度的變化而改變。
5、塔機(jī)組裝
5.1安裝塔身節(jié)
吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7,將1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的固定基節(jié),用螺栓連接牢固,再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在垂直度準(zhǔn)確的情況下,與上一節(jié)連接并扭緊螺栓。
5.2吊裝爬升架
爬升架中部及上部位置均設(shè)有平臺(tái)。頂升時(shí),工作人員站在平臺(tái)上,操作液壓系統(tǒng),引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié),固定塔身螺栓,實(shí)現(xiàn)頂升。
5.3安裝回旋總成
下支座與爬升架連接時(shí),應(yīng)對號(hào)四角的標(biāo)記。在過程中切記將橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)。
5.4安裝塔帽
將塔帽吊到上支座上,注意將塔帽垂直的一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。
5.5安裝平衡臂總成
平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu),平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺(tái)。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)、電阻箱、電氣控制箱布置在靠近塔帽的一節(jié)臂節(jié)上。
5.6安裝司機(jī)室
司機(jī)室內(nèi)通風(fēng)良好,按要求配備符合消防要求的滅火器。
5.7安裝起重臂總成
起重臂為三角形變截面的空間桁架結(jié)構(gòu),共分10節(jié)。起重臂組裝時(shí),必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝,不允許錯(cuò)位或隨意組裝。
無論組裝多長的起重臂,均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。
5.8配裝平衡重
平衡重的重量必須隨起重臂的長度的改變而改變。安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。
6、穿繞鋼絲繩
起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出,經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪,繞過塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重限制器滑輪,先前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過繩夾,用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。
7、換倍率器的使用
換倍率裝置時(shí)一個(gè)帶有活動(dòng)滑輪的掛體,當(dāng)其與吊鉤練成一體時(shí),起升鋼絲繩系統(tǒng)為4倍率,當(dāng)掛鉤與吊鉤脫離并頂在載重小車底面時(shí),起升鋼絲繩系統(tǒng)則為2倍率。
8、頂升加節(jié)
8.1頂升前的準(zhǔn)備:按液壓油泵站要求給其油箱加油;清理好各個(gè)塔身節(jié),在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油;放松電纜長度略大于總的頂升高度;將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方,平衡臂處于爬升架的后方。
8.2頂升前塔機(jī)的配平
將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向,使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;略微調(diào)整載重小車的配平位置,直至平衡,使塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上;操縱液壓系統(tǒng)是爬升架下降,連接好下直至和塔身節(jié)間的連接螺栓。
8.3頂升作業(yè)
8.3.1將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪,緩慢落下吊鉤,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較適合落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤;
8.3.2再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將載重小車開至頂升平衡位置;
8.3.3使用回旋機(jī)構(gòu)上的回旋制動(dòng)器,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài);
8.3.4卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)螺栓
8.3.5開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng),使油缸活塞桿伸出,將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊,確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升,將爬升架及其上部分頂起10~50mm時(shí)停止,檢查爬升架傳力部件是否有異常。確認(rèn)正常后,繼續(xù)頂升。
8.3.6如連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),可按以上步驟重復(fù)幾次即可。
安全拆除的方案3
一、工程概況:
本工程為xx公司開發(fā)的xx樓工程,工程地點(diǎn)為xxx。工程建筑面積xxm2,共六層并設(shè)閣樓。工程采用磚混結(jié)構(gòu),建筑物形狀為長方形。本工程建筑等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí),建筑抗震設(shè)防烈度為六度。建筑物使用年限為50年。工程計(jì)劃開工日期為xx年xx月xx日,工程計(jì)劃竣工日期為xx年xx月xx日。工程施工總?cè)諝v天數(shù)為天。工程設(shè)計(jì)單位為xx設(shè)計(jì)公司;勘察單位為xx地質(zhì)勘察研究院;監(jiān)理單位為xx監(jiān)理有限公司;施工單位為xx公司。工程施工范圍為土建、水、電全部工程項(xiàng)目。
為確保工程安全如期完成,特制定本方案。
二、模板的安裝與拆除:
模板的安裝制作在整個(gè)建筑工程中起重要作用,為了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收中做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,保證安全,達(dá)到文明施工,特制定本方案如下:
1、模板的材料宜選用鋼模、膠合板、竹膠板等,模板支架的材料選用鋼管、木材等,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。
2、模板及其支架必須符合下列規(guī)定:
(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。
。2)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性,能可靠的承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的何載。
3、模板安裝安全措施:
。1)在組合鋼模板上架設(shè)的`電線和使用的電動(dòng)工具,采用36V的低電源或采用取取它有效的安全措施。
。2)登高作業(yè)時(shí),連接件必須放在箱盒或共具代內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。
。3)鋼模板用于高聳建筑施工時(shí),應(yīng)有防雷擊措施。
。4)組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn),不得堆放在腳手架板上,嚴(yán)禁拋擲踩撞,若中途停歇,必須把活動(dòng)部件固定牢固。
。5)裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3米時(shí)必須打設(shè)腳手架。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)掛上安全帶。
。6)安裝墻、柱模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)支撐牢固,防止傾覆。
。7)安裝預(yù)組裝成片模板時(shí),應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。
。8)預(yù)組裝模板裝拆時(shí),垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并做受力計(jì)算。
。9)豎向模板和支架的支撐部分,當(dāng)安裝在基土上應(yīng)加墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。
。10)模板及其支撐在安裝過程中,必須設(shè)置放傾覆的臨時(shí)措施。
安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:
。ㄒ唬┫聵前鍛(yīng)具有承受上層荷載能力或架設(shè)支架支撐。
(二)上層支架得力柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐得力柱并鋪設(shè)墊板。
(三)當(dāng)采用吊裝、支架支摸方法時(shí),其支摸結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。
模板的拆除,首先必須經(jīng)施工技術(shù)人員的批準(zhǔn)同意,方可操做,同時(shí)要加臨時(shí)支撐,不得硬,猛撬和大面積拉倒,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板和支架拆除,砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
按順序拆除,拆除時(shí)除操作人員外不得站人,應(yīng)上下同時(shí)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),不得隨便堆放,應(yīng)送至指定地點(diǎn)堆放整齊。
拆除承重模板時(shí),為避免突然整塊塌落,必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,然后拆除。
安全拆除的方案4
因我廠對外供熱改造需要,現(xiàn)需將三期#5、#6爐廢棄的重油管道拆除。
拆除范圍為#5爐、#6爐重油進(jìn)油管、重油回油管位于爐本體四樓燃燒層處至三期北門西側(cè)處,拆除管道包括重油進(jìn)油管、重油回油管、污油管及各自附屬伴熱蒸汽管。
拆除時(shí)間安排:10月8日至10月15日為重油管道拆除期。
具體施工方案如下:
一、工作內(nèi)容
拆除范圍為#5爐、#6爐重油進(jìn)油管、重油回油管位于爐本體四樓燃燒層處至三期北門西側(cè)處,拆除管道包括重油進(jìn)油管、重油回油管、污油管及各自附屬伴熱蒸汽管。
二、工作時(shí)間
20xx年10月8日至20xx年10月15日
三、組織措施
現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé):唐磊
現(xiàn)場安全負(fù)責(zé):蔡敬夫
現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場消防負(fù)責(zé):
四、準(zhǔn)備工作
一、按設(shè)管部方案完成吹掃工作后,工作負(fù)責(zé)人上票“三期重油管道拆除”,并檢查運(yùn)行人員是否按要求隔離相關(guān)系統(tǒng),包括三期重油管道蒸汽吹掃系統(tǒng)、三期重油管道蒸汽伴熱系統(tǒng)、#5爐、6爐燃燒層重油進(jìn)油相關(guān)控制門、重油回油相關(guān)控制門。在確認(rèn)運(yùn)行人員已按要求執(zhí)行隔離措施后,工作負(fù)責(zé)人才能組織人員開始作
二、搭設(shè)好腳手架,并將切割及焊接工具運(yùn)送至現(xiàn)場,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)垂直擺放并用鐵絲等固定好,并保持安全距離(距離保持8米以上)。
五、拆除工作
1、分別從#5、#6爐爐本體四樓燃燒層重油進(jìn)油手動(dòng)總門前及重油回油手動(dòng)總門后將重油進(jìn)、回管及各自伴熱蒸汽管切斷,并將靠爐本體側(cè)切口封堵。
2、從三期北門西側(cè)處將重油進(jìn)油母管、重油回油母管、污油管及其各自伴熱蒸汽管切斷,并將西側(cè)切口封堵。
3、將蒸汽母管至重油伴熱蒸汽管進(jìn)汽管(#5爐電除塵旁)切斷,并對靠蒸汽母管端切口進(jìn)行封堵。
4、將蒸汽母管至A、B、C段重油進(jìn)油吹掃蒸汽進(jìn)汽管切斷,并對靠蒸汽母管端切口進(jìn)行封堵。
5、將蒸汽母管至D段重油回油吹掃蒸汽進(jìn)汽管切斷,并對靠蒸汽母管端切口進(jìn)行封堵。
6、將#5、#6爐爐本體四樓與三期北門西側(cè)切口之間的管道分段切斷并吊至地面。切斷管道之前應(yīng)先利用鋼絲繩等工具將管道固定,防止其意外滑脫。
為方便管道吊裝及設(shè)備再利用,切斷工作需注意以下幾點(diǎn):
一、每段管道長度控制在5~6米左右
二、彎頭部位需單獨(dú)切斷
三、各管道閥門應(yīng)單獨(dú)切除以備再利用
7、切除下來的廢舊物資應(yīng)及時(shí)聯(lián)系物資部運(yùn)走,禁止私自處理。
六、安全技術(shù)措施
1、重油管道拆除時(shí),動(dòng)火作業(yè)必須開具動(dòng)火工作票,做好相應(yīng)的防火措施,準(zhǔn)備好足夠的.消防器材,防止拆除時(shí)重油著火。
2、重油管道拆除時(shí),做好現(xiàn)場的鋪墊工作,防止重油污染現(xiàn)場。具體措施:在管道切口下方必須襯墊鐵板或石棉布,防止鐵水引燃草坪及重油外泄污染地面。
3、高空作業(yè)時(shí),施工人員按要求正確使用安全帶及各類工器具,防止高空墜落及高處落物。
具體措施:
一、應(yīng)使用檢驗(yàn)合格、貼有合格證的安全帶,按要求將安全帶掛鉤掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上,安全帶不得“低掛高用”,不得掛在輕油進(jìn)回油管、壓縮空氣管道及煤泥烘干蒸汽管道上。
二、高處作業(yè)必須使用工具袋妥善裝置工具,較大的工器具應(yīng)用繩栓在牢固的構(gòu)件上,不得隨意擺放。
三、工作地點(diǎn)下方禁止無關(guān)人員通行或逗留,必要時(shí)應(yīng)在工作地點(diǎn)下方設(shè)置圍欄或采取其他保護(hù)性措施(如在醒目處懸掛警示牌等),該項(xiàng)工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
4、施工現(xiàn)場布置有煤泥烘干蒸汽管道、輕油進(jìn)回油管道、壓縮空氣管道,施工人員不得誤割、碰撞、破壞以上管道。
安全拆除的方案5
一、工程概況:
本工程為分時(shí)分段施工拆除,第一時(shí)段拆除北側(cè)面臨學(xué)校一側(cè)、長度約為69米;第二時(shí)段拆除東側(cè)面臨建設(shè)銀行一側(cè)、長度約為72米。要求總包公司將在嚴(yán)守施工原則的前提下,遵循甲方的要求,安全、順利的拆除圍墻。
二、拆除方案的主導(dǎo)構(gòu)思及編制依據(jù):
1、(1)為了確保在拆除施工中,人形道道路過往車輛及行人的安全,采取半封閉人行道拆除施工。
。2)鑒于墻體的高度及厚度,需要采用挖機(jī)結(jié)合部分人力拆除。
。3)燃?xì)夤艿乐攸c(diǎn)保護(hù)、確保燃?xì)夤艿赖陌踩浴?/p>
。4)確保樹木安全清除完成后、開始拆除圍墻施工作業(yè),避免傷及樓房建筑物門窗玻璃以及學(xué)校家屬人員。
(5)本方案要求總包單位做到安全防護(hù)措施
。6)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)
。7)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
。8)JGJ146-20xx建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
2、施工管理方針和原則
方針:“安全第一、預(yù)防為主”。
原則:“先防護(hù)后施工,不防護(hù)不施工”;“管生產(chǎn)必須管安全”;“安全生產(chǎn),人人有責(zé) ”。
三、施工前準(zhǔn)備:
。1)對拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,以防安全事故發(fā)生。
(2)成立現(xiàn)場拆除班組,根據(jù)現(xiàn)場情況,合理組織機(jī)械及人員等進(jìn)行拆除作業(yè)。遵守施工安全規(guī)章制度及作業(yè)安排。
四、施工組織實(shí)施:
1、工藝流程:
人形道封道→搭設(shè)防護(hù)措施及樹立警示標(biāo)志→拆除墻體覆面物件→拆除墻體及垃圾清運(yùn)→驗(yàn)收。
2、主要施工方法
需要人工拆除的部分要嚴(yán)守安全前提,拆除中應(yīng)盡量劃小拆除單元,嚴(yán)禁大面積,大重載的拆除,確保施工安全。
。1)進(jìn)場前按規(guī)定搭建安全圍護(hù),根據(jù)情況預(yù)留人行通道,設(shè)立警示標(biāo)志,保證非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。
(2)預(yù)防墜落物及飛濺物。
。3)防粉塵,在拆除墻體或裝運(yùn)時(shí)難免出現(xiàn)較多粉塵,施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用灑水的.方式以盡量減少灰塵擴(kuò)散。
。4)噪音,拆除工程噪音是在所難免,因此在拆除的過程須盡量將噪音降到最低。
。5)清潔,車輛出場時(shí),必須有專人對車輛設(shè)備輪胎及進(jìn)出場道路進(jìn)行清潔。
五、安全組織措施:
。1)拆除前參加施工的人員必須熟悉拆除區(qū)內(nèi)的地上,地下各種障礙物、設(shè)施管線的具體位置,樹立明顯標(biāo)志牌。
。2)對班組人員要加強(qiáng)教育,提高施工人員的安全意識(shí),加大安全防護(hù)的投入,做到設(shè)施安全,安全檢查及時(shí),安全制度完善,杜絕事故的發(fā)生。
。3)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋,系安全帶。
(4)機(jī)械操作人員要持證上崗,并配備專業(yè)安全員進(jìn)行現(xiàn)場指揮,確保車輛和人員安全;
。5)全體施工人員必須嚴(yán)格按照本措施組織施工、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、絕不允許違章操作、違章指揮、違反安全勞動(dòng)紀(jì)律、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,精心組織、精心施工、圓滿完成本次拆除任務(wù)。
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