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路燈照明工程施工方案
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編為大家收集的路燈照明工程施工方案 ，歡迎閱讀與收藏。
路燈照明工程施工方案 1
電氣總體程序要求：
1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。
2、電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。
3、路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實(shí)驗(yàn)。
各工序流程及主要施工方法：
一、工序流程
施工中采用以下流程：
定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→竣工驗(yàn)收
二、施工方法
1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。
2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。
3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。
4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求：
�。�1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；
（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；
�。�3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；
�。�4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；
�。�5）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。
5、路燈安裝規(guī)定
同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）仰角、裝燈方向宜保持一致。
基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。
燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。
燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：
在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。
路燈安裝使用的`燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。
各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。
三、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）
材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用；
動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；
二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；
箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。
配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。
機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
……
路燈照明工程施工方案 2
一、工藝流程
工藝流程：測(cè)量定位→路燈基礎(chǔ)施工→電纜井施工→路燈電纜溝施工→電纜敷設(shè)→路燈安裝→調(diào)試→自檢
二、測(cè)量定位
按照施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，測(cè)量放樣定出路燈基礎(chǔ)、電纜井及電纜管溝等施工安裝位置。
三、路燈基礎(chǔ)施工
路燈基礎(chǔ)位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按規(guī)范做適當(dāng)調(diào)整。燈桿立于人行道時(shí)，燈桿基礎(chǔ)表面與地面相平；燈桿立于機(jī)非綠化分隔帶時(shí)，燈桿基礎(chǔ)表面低于地坪面0.2米。
1、基礎(chǔ)開挖
�。�1）、質(zhì)量控制項(xiàng)目
1）、主控項(xiàng)目
a、基坑尺寸及位置：按照施工要求開挖。
b、標(biāo)高的允許偏差(單位：mm)：基坑的允許偏差值±1O。
c、長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)允許偏差值(單位：mm)：基坑的允許偏差值±10。
d、邊坡：不少于1：0.5，現(xiàn)場(chǎng)特殊情況另行決定。
2）、一般項(xiàng)目
a、表面平整度(單位：mm)：基坑表面允許偏差值±10。
b、基底平整度(單位：mm)：基坑底部允許偏差值±10。
(2)、土方開挖工藝流程
測(cè)量放線、驗(yàn)線→開挖→修槽→驗(yàn)槽
(3)、操作工藝
采用挖掘機(jī)對(duì)基坑的大概長(zhǎng)、寬、深土方進(jìn)行開挖，而后人工修整邊坡和基底�；娱_挖后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并簽證隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(4)、施工注意事項(xiàng)
1）、開挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，避免大面積的二次開挖。施工時(shí)盡力避免基底超挖，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值。
2）、盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。
3）、開挖基坑時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。
4）、土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。
5）、基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。
6）、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工，盡量不損壞現(xiàn)有樹木。在敷設(shè)地上或地下的管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。
2、模板工程及鋼筋、預(yù)埋件安裝
(1)、施工材料：采用鋼模板，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。采用水性脫模劑。支撐體系為鋼箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。
(2)、模板安裝工藝流程
搭設(shè)安裝→立鋼模片→安裝鋼箍→放預(yù)埋件→放預(yù)埋穿線管→校正鋼模、垂直和水平→全面檢查校正→群體固定→刷脫模劑
(3)、模板安裝注意事項(xiàng)
1）、模板組片完畢后，按照要求檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。
2）、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐固定。
3）、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐固定。
4）、先安裝上下兩個(gè)鋼箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。
5）、逐步安裝其余的'鋼箍，校正模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做支撐。
6）、對(duì)預(yù)埋件上的螺紋用防水膠帶纏繞防止水泥沙漿進(jìn)入螺紋。
(4)、模板拆除
1)、模板拆除的一般要點(diǎn)：拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。
2)、模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)合約技術(shù)部批準(zhǔn)后方可拆除。
3)、拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的原則。
(5)、成品保護(hù)
模板要有專門存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。
(6)、鋼筋、預(yù)埋件安裝
按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝鋼筋、預(yù)埋件，基礎(chǔ)預(yù)埋件尺寸、法蘭螺栓孔尺寸等應(yīng)根據(jù)廠家燈桿要求做相應(yīng)調(diào)整。
3、地極（接地保護(hù)）施工
(1)、燈桿保護(hù)利用路燈基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋為接地體，照明電纜中的PE線在此作重復(fù)接地；單個(gè)路燈燈桿及外露導(dǎo)體均應(yīng)與接地裝置可靠焊接，PE線重復(fù)接地電阻不大于10Ω，系統(tǒng)接地電阻均不大于4Ω。
(2)、中桿燈基礎(chǔ)：接地線采用Φ40×4鍍鋅扁鋼，接地極采用50×50×5×2500鍍鋅角鋼，頂端距地面0.7米，與基礎(chǔ)主筋可靠連接。
4、基礎(chǔ)澆筑
(1)、混凝土澆筑、振搗
1）、路燈基礎(chǔ)采用C20砼。
2）、澆筑方法：將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)直接將混凝土打入模內(nèi)，防止?jié)q模。
3）、澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，先將振搗棒插入基礎(chǔ)根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗。
4）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意預(yù)埋件及預(yù)埋穿線管位置不得移位，要有專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；漏漿等現(xiàn)象。
5）、基礎(chǔ)表面要抹平，應(yīng)對(duì)混凝土基礎(chǔ)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
6）、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。
(2)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
1）、水泥、砂、石必須符號(hào)施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。
2）、混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)，符合規(guī)范的規(guī)定。
3）、按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝土強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求。
5、基礎(chǔ)回填
待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對(duì)稱、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。
四、電纜井施工
路燈接線井內(nèi)空為700mm×700mm，井基尺寸為1400mm×1400mm，井壁厚120mm，井室深1220mm，井室砌筑前放基線，基線位置要準(zhǔn)確，不得有偏差。
1、井基
結(jié)構(gòu)為下基100mm夯實(shí)細(xì)砂和上基120mm手?jǐn)[塊石灌砂。進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必要時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。
2、井壁
采用MU10青磚，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁1:2水泥砂漿抹面10mm厚，砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。抹面不得有空鼓、裂縫，并需壓光、抹光。
3、井座
為鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)。井座與井口接觸面采用C15砂漿找平，然后把井座平整安裝在井口上面，并用C15砂漿填滿縫隙。井座外沿采用C20砼保護(hù)，確保井座良好固定。
4、井蓋
尺寸為800×800鋼纖維混凝土井蓋，井蓋在安裝前應(yīng)先在蓋板槽內(nèi)座1:2水泥砂漿厚15mm，待標(biāo)高校正后用C20細(xì)石混凝土該蓋座窩牢。
五、路燈電纜溝施工
1、基本要求
�。�1）、溝槽開挖放坡1:0.3，挖土深度2m內(nèi)，電纜保護(hù)套管上下各100mm范圍內(nèi)回填細(xì)沙，以上600mm分層回填土夯實(shí)。
�。�2）、敷設(shè)單電纜套管溝槽底寬為300m，同溝槽敷設(shè)多根電纜保護(hù)套管時(shí)，每增加一根電纜保護(hù)套管，槽底增寬100mm，即保證相鄰兩保護(hù)套管之間保留100mm的間距。
2、工藝流程
測(cè)量放線、驗(yàn)線→開挖→修槽→驗(yàn)槽→10cm細(xì)沙回填→保護(hù)管套管敷設(shè)→10cm細(xì)沙回填→分層回填
3、操作工藝
采用挖掘機(jī)對(duì)溝槽的大概長(zhǎng)、寬、深土方進(jìn)行開挖，而后人工修整邊坡和槽底。溝槽開挖后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并簽證隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
4、注意事項(xiàng)
�。�1）、開挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸。
�。�2）、開挖電纜溝時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。
�。�3）、在開挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。
5、溝槽回填
�。�1）、回填細(xì)沙前，應(yīng)將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。
�。�2）、上層填土應(yīng)分層回填夯實(shí)。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。
�。�3）、回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物沒清理徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
六、電纜敷設(shè)
1、基本要求
路燈電纜采用5根單芯YJV-1KV-1X25交聯(lián)電纜，穿PVC75管保護(hù)，過(guò)路口和過(guò)橋設(shè)置YBB100玻璃鋼管。接燈具采用臘克線FVL-0.5KV-2.5，主電纜與分支電纜間采用熔斷器保護(hù)。
（1）、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻大于0.5 MΩ。
�。�2）、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排，穿管內(nèi)嚴(yán)禁有電纜接頭。電纜線穿完后，必須進(jìn)行電阻測(cè)試，達(dá)到要求后方可裝燈。
（3）、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施。
�。�4）、電纜在終端頭與接頭附近有備用長(zhǎng)度。
（5）、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)大于20D電纜外徑。
�。�6）、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。
�。�7）、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌。
�。�8）、本工程電纜為穿管電纜，距地表距離不小于700mm，過(guò)路口和過(guò)橋設(shè)置YBB100玻璃鋼管保護(hù)。
（9）、用卷?yè)P(yáng)機(jī)敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)速度不超過(guò)15m／min，鋼絲繩與電纜中間用鋼絲網(wǎng)套以保護(hù)電纜。
�。�10）、電纜芯線的連接采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接采用銅鼻子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合。間隙不應(yīng)過(guò)大，截面為線芯截面的1.2～1.5倍，采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
2、管內(nèi)穿線
�。�1）、不同系統(tǒng)、不同回路的電纜嚴(yán)禁穿插在同一根保護(hù)管內(nèi)，電纜在保護(hù)管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。
（2）、電纜穿玻璃鋼管管端應(yīng)伸出路基0.5-1米，管端用麻絲瀝青油封口。
�。�3）、電纜穿管敷設(shè)時(shí)，電纜線兩端宜伸出路燈路基兩邊2m，伸出手孔井0.5米。
3、電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝
�。�1）、電纜頭制作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)格。
�。�2）、制作電纜終端接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣。
（3）、電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要涂環(huán)氧樹脂加強(qiáng)密封、防潮處理。
（4）、電纜接頭兩側(cè)電纜的應(yīng)分別連接良好，不中斷，跨接處的截面不小于接地極截面。
七、路燈安裝
1、施工準(zhǔn)備
(1)、材料要求
1）、燈桿：
a、燈桿線條流暢，造型美觀大方，采用SS400低硅低碳鋼或優(yōu)質(zhì)Q235鋼材一次模壓成型，12米燈桿壁厚4mm，15米燈桿壁厚6.5mm，內(nèi)外熱鍍鋅處理，表面聚酯粉體噴涂。
b、采用凸式安全門，設(shè)定上鎖裝置（防撬、防盜），所有緊固件為不銹鋼材質(zhì)，可靠耐久易操作。
2）、燈具：造型美觀，配光合理，機(jī)動(dòng)車道側(cè)采用截光型燈具，非機(jī)動(dòng)車道側(cè)采用半截光型燈具。防腐蝕、防曬性能好，油漆均勻不起泡。
(2)、主要機(jī)具
吊車、扳手、手電鉆、壓線帽專用壓線鉗、常用電工工具、數(shù)字式萬(wàn)用表。
2、施工工藝
(1)、工藝流程
燈具檢查→組裝燈具→路燈安裝→通電檢驗(yàn)
(2)、操作工藝
1）、燈具檢查：燈殼有無(wú)機(jī)械損傷，有損傷的一律不用；燈泡、電器元件安裝牢固。
2）、燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。
3、路燈吊裝
(1)、路燈吊裝前要有專人疏導(dǎo)路上的過(guò)往車輛并擺放好交通警示標(biāo)志，穿好警示安全服裝；
(2)、吊車起吊路燈要有專人指揮吊車吊裝。
4、通電試驗(yàn)
燈具組裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查，燈具有無(wú)異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即斷電，查出原因及時(shí)修復(fù)。
5、施工注意事項(xiàng)
(1)、路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。
(2)、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后目測(cè)無(wú)歪斜。
(3)、燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置。
(4)、在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口光滑、無(wú)毛刺，并采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。
(5)、每根接地螺栓配套一個(gè)平墊片、一個(gè)彈簧墊片和兩個(gè)螺母。螺栓緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。
(6)、燈桿、燈具安裝完畢后，燈桿根部做混凝土結(jié)面，且不積水，澆制前應(yīng)將桿根周圍夯實(shí)，混凝土厚度不小于100mm。
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