施工方案

時(shí)間：2024-07-09 18:09:58 方案我要投稿

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（精選）施工方案15篇

　　為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展，時(shí)常需要預(yù)先制定方案，方案是書(shū)面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢？以下是小編為大家收集的施工方案，歡迎大家分享。

（精選）施工方案15篇

施工方案1

　　1、施工工序：

　　土方開(kāi)挖→墊層澆筑→底板施工→池壁施工→頂板施工

　　2、土方開(kāi)挖：

　　土方工程采用1臺(tái)挖土機(jī)開(kāi)挖�；油练介_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，及時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽檢查，合格后繼續(xù)施工。為有效地保證施工進(jìn)度，本工程采用大面積全部開(kāi)挖，挖土?xí)r不得超深、超挖，機(jī)械挖土注意保護(hù)基底不要破壞�；铀闹馨�1∶0.5比例放坡，并且留有0.5m施工操作面。挖土期間專人跟隨測(cè)量標(biāo)高、觀測(cè)土方動(dòng)向。既挖好一塊，清理一塊。對(duì)挖浮土方要有防止塌方措施。

　　3、墊層澆筑

　　嚴(yán)格控制墊層平整度、水平標(biāo)高，墊層表面用木蟹二次搓平。待墊層干燥硬結(jié)后，重新引測(cè)軸線，并根據(jù)基準(zhǔn)線，用墨線彈出水池梁柱子壁板軸線。

　　4、底板施工

　　水池底板厚250mm，采用雙層鋼筋綁扎，雙層鋼筋架凳按500×500綁扎。使用C30混凝土澆筑。底板上層保護(hù)層厚度為30mm，底板下層保護(hù)層厚度為40mm。澆筑前應(yīng)先預(yù)制好相同厚度的砂漿塊呈梅花形布置在鋼筋骨架下，以確保保護(hù)層的厚度。在澆筑時(shí)振搗務(wù)必密實(shí)，振搗工具為平板振動(dòng)器。在澆筑完池底后應(yīng)在池底斜托上部并避開(kāi)斜托鋼筋處設(shè)置橡皮鋼邊止水帶，止水帶接口處的搭接長(zhǎng)度為100mm。

　　5、池壁施工

　　池壁筋在完成水池底板后進(jìn)行，池壁鋼筋一次綁扎到頂不需搭接，池壁鋼筋采用搭簡(jiǎn)易架固定。由于池壁立筋一次性綁扎搭設(shè)，上部擺動(dòng)較大，不易保證下部鋼筋保護(hù)層厚度，可用S型鋼筋鉤固定池壁模板采用1800×900×20的'木模板，模板上涂上脫模劑。池壁兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿橫向間距1.5m，縱桿間距1.2m，大橫桿豎向間距1.2m，大橫桿與立桿相連處均設(shè)置兩米長(zhǎng)小橫桿，且在上下小橫桿上設(shè)置斜支撐。外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和基坑上四周埋設(shè)鋼管固定，坑上埋設(shè)鋼管間距1.2m，墻體模板用斜撐加固，斜撐水平間距為1.2m。池壁外側(cè)鋼絞線與埋設(shè)鋼管固定，內(nèi)側(cè)與地板預(yù)埋錨栓固定。模板安裝垂直平整，支撐牢固，絕不允許有走�，F(xiàn)象。

　　6、頂板施工

　　水池頂板在池壁混凝土澆筑后開(kāi)始施工，水池頂板厚180mm，采用1800×900木模板支設(shè)。頂板保護(hù)層厚度為30mm。

　　7、質(zhì)量要求：

　　池體采用C30砼澆筑，池體抗?jié)B等級(jí)為S6。施工嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx要求。具體要求如下：

　�。�1）混凝土澆筑期間,及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。水池底板、頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才準(zhǔn)在底板、頂板上進(jìn)行操作。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角且大于14天后不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。不能用重物沖擊模板。使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要振動(dòng)鋼筋或埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋，下雨期間應(yīng)避免露天作業(yè)。

　�。�2）、混凝土攪拌應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)1min，保證攪拌均勻。

　　（3）、池壁施工縫可設(shè)在以下兩個(gè)位置：①池壁底端的斜托上部，并應(yīng)避開(kāi)斜托鋼筋。②池壁頂端的斜托下部，并應(yīng)避開(kāi)斜托鋼筋。

　�。�4）、鋼筋焊接：?jiǎn)蚊婧附宇^長(zhǎng)度不少于10d，雙面焊接頭長(zhǎng)度不少于5d，焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

　　（5）、鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)�，如必須截�(cái)鄷r(shí)應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。

　�。�6）、混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d，可采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，對(duì)于頂、底板建議采用蓄水養(yǎng)護(hù)。拆模后混凝土表面應(yīng)加覆蓋，防止陽(yáng)光暴曬。

　�。�7）、為提高水池的不透水性，池內(nèi)以1∶2防水砂漿抹面，應(yīng)分層緊密，連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)與混凝土的施工縫錯(cuò)開(kāi)。（8）、施工期間必須及時(shí)排基坑積水，防止水池上浮。

　�。�9）、木工模板安裝全部用有翼環(huán)螺桿用80×80方木鉆孔拉實(shí)。保證安裝的垂直度及平整度，模板縫隙不能大于2mm，要保證模板的穩(wěn)固，支撐的牢固度。

　　（10）、拆除模板時(shí)，露出螺桿嚴(yán)禁用手搖及錘擊，要用切割機(jī)割斷，防止翼環(huán)松動(dòng)漏水。模板拆除后要清理干凈進(jìn)行堆放。

施工方案2

　　一、現(xiàn)場(chǎng)情況

　　圖1：370變電所門(mén)口1 圖2：370變電所門(mén)口2

　　1、370中央變電所高壓出線共5根；低壓電纜出線一共12根：1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16mm2、8線口70mm2、4線口架空線300mm2、無(wú)軌50mm2、有軌16mm2 、變電所門(mén)口架空線電纜4根；信號(hào)電纜若干。

　　2、圖1中上面的3條高壓電纜1、2、3下調(diào)，將下面的2條高壓電纜4、5調(diào)到上面，這樣圖2交叉的高壓電纜就能夠理順，圖1、2還要打孔，加電纜掛鉤。

　　3、從變電所配電柜到門(mén)口叉點(diǎn)段部分低壓電纜及信號(hào)電纜抽出，重新鋪放。圖3 到1.6米卷?yè)P(yáng) 礦石卸礦站廢石卸礦站電纜

　　4、到1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16 mm2 整改將上面四條電纜從變電所配電柜拆除致廢石卸礦站入口叉點(diǎn)處，再將到8線口70mm2 電纜在無(wú)軌后門(mén)口處剪斷，從無(wú)軌到8線口段電纜接到無(wú)軌配電柜，從變電所到無(wú)軌段電纜拉回，再鋪設(shè)到廢石卸礦站入口叉點(diǎn)，安裝配電箱，作為上面四條電纜的電源。

　　5、圖4中打孔，加電纜掛鉤，確保電纜間及電纜與風(fēng)水管的距離。

　　6、無(wú)軌后門(mén)門(mén)口處的高壓電纜和低壓電纜到進(jìn)風(fēng)井方向的.2條低壓電纜，從無(wú)軌配電柜抽出，再重新鋪放，確保和高壓電纜的安全距離。此處高壓電纜發(fā)生交叉，只能增加電纜掛鉤，保證高壓電纜的安全距離。

　　7、此處主要是架空線電纜300mm2和到8線70mm2點(diǎn)與高壓線放生交叉，這兩條電纜抽出，重新鋪設(shè)。

施工方案3

　　一、編制依據(jù)及原則

　　1、依據(jù)招標(biāo)文件及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

　　2、名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目（一期）涵洞設(shè)計(jì)施工圖紙；

　　3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-20xx）；

　　4、中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ024-85）；

　　5、中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-20xx）；

　　6、其它有關(guān)規(guī)法、規(guī)程等；

　　二、工程概況

　　名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目（一期）涵蓋涵洞工程4座，位于新建道路皇茶大道上，均為蓋板涵，其中K0+131.00涵洞長(zhǎng)45.0米，為1-3.50m×3.00m涵洞，與線路正交；K0+689.50涵洞長(zhǎng)43.65m，為1-2.00m×1.50m涵洞，與線路斜交60度；K0+721.50涵洞長(zhǎng)36.0m，為1-2.50m×2.00m涵洞，與線路正交；K1+247.0涵洞長(zhǎng)33m，為1-2.00m×1.50m，與線路正交。涵洞基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ)，臺(tái)身均采用直墻式，蓋板間無(wú)橫向聯(lián)系。

　　三、主要工程數(shù)量

　　基礎(chǔ)開(kāi)挖（土方）：1943m3，I級(jí)、II級(jí)鋼筋：15878kg，C20砼：315m3；C25砼438m3，C30砼：94m3；M7.5漿砌片石：192m3。

　　四、主要人員、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備安排

　　1、施工人員配置

　　2、主要機(jī)械設(shè)備配置

　　五、施工進(jìn)度計(jì)劃及安排

　　計(jì)劃開(kāi)工日期：20xx年6月20日，計(jì)劃完工日期：20xx年10月16日，因受征地拆遷因素影響，計(jì)劃工期給予合理順延。我部計(jì)劃K1+247.0涵洞先行施工，K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

　　進(jìn)場(chǎng)施工便道布置在路基施工范圍內(nèi)，路基和便道采用永臨結(jié)合的方式。

　　六、施工技術(shù)方案

　　1、施工流程

　　施工準(zhǔn)備→基坑開(kāi)挖→基底處理→安裝模板→基礎(chǔ)澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺(tái)背回填→掃尾。

　　2、準(zhǔn)備工作

　　按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的工程位置、標(biāo)高、幾何尺寸，進(jìn)行施工測(cè)量放樣，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì)，如有不妥，立即報(bào)告工程師，按工程師的指示辦理。

　　確定涵洞主體平面位置后，按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準(zhǔn)確位置，并在周圍適當(dāng)位置設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。

　　3、基坑開(kāi)挖：

　　在基礎(chǔ)開(kāi)挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測(cè)量基礎(chǔ)的平面位置，在未完成檢查測(cè)量之前得開(kāi)挖�；硬捎脵C(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖至離基底標(biāo)高20-40cm時(shí)，待澆筑砼時(shí)再用人工進(jìn)行突擊檢平，以減小對(duì)基底地基的擾動(dòng)。做好集水坑，用抽水機(jī)抽排水，開(kāi)挖的基坑土及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放。

　　基礎(chǔ)開(kāi)挖后，立即做地基承載力檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)符合要求后，及時(shí)用砼封閉，然后施工基礎(chǔ)。開(kāi)挖基坑時(shí)，根據(jù)開(kāi)挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進(jìn)行開(kāi)挖，避免坡度過(guò)陡，影響安全。

　　4、模板的制作與安裝、拆除

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　　a.模板采用木模板，厚2.5cm，截面尺寸與長(zhǎng)度要準(zhǔn)確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。模板外側(cè)采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。

　　b.模面表面要平整，光滑，材料結(jié)構(gòu)密實(shí)。

　　c.模板間連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確，在組裝模板時(shí)，相對(duì)位置要準(zhǔn)確，用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板校驗(yàn)，并成對(duì)配套鉆孔。

　�、谀０宓陌惭b：

　　a.模板安裝加固時(shí)通過(guò)鋼管、方木、拉桿撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撐，間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng)，立桿間距50cm,模板外側(cè)設(shè)水平撐桿、斜撐桿，加短木等進(jìn)行支撐，每排立桿均設(shè)剪力撐。木模板內(nèi)外用12對(duì)拉螺栓連接，對(duì)拉螺栓水平間距1.0米，垂直間距1.2米，對(duì)拉螺栓安裝時(shí)處于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起，便于拆模時(shí)對(duì)拉螺栓的拆除及二次利用。

　　b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過(guò)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一工序。模板的精度要求，可參照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

　　c.為了保護(hù)模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前要涂脫模劑，但不得使用廢機(jī)油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的拆除：

　　拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)即可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重和其它可能的外載時(shí)方能拆除，不同結(jié)構(gòu)對(duì)強(qiáng)度的要求，可按照施工規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

　　5、混凝土澆筑：

　　1、基礎(chǔ)待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝，連接支撐固定模板，使模板在砼澆注時(shí)不變形、移位。砼澆筑施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范操作、振搗。

　　2、不合格材料一律不允許進(jìn)入施工場(chǎng)地，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)檢驗(yàn)砼的水灰比、坍落度、和易性等技術(shù)指標(biāo)，并做好抗折、抗壓試件。澆筑時(shí)要控制每層砼的厚度，約30cm為宜，用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，振搗時(shí)要注意插速度，以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面，還可以避免漏振，振搗的間距不小于振棒的1.5倍，且不宜貼緊模板，以免振動(dòng)鋼筋模板偏移，振搗時(shí)間為20-30s，以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板安制并加固，經(jīng)自檢、抽檢合格后，再進(jìn)行砼澆筑。拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)生所澆筑的'墻體，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

　　6、蓋板的預(yù)制、吊裝

　　1．蓋板的鋼筋工程

　　選用鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%；II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。

　　鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(zhǎng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)（設(shè)計(jì)編號(hào)）應(yīng)先按順序填寫(xiě)配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。

　　鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無(wú)裂紋。同一類型鋼筋存放在一起，并掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫(xiě)明鋼筋規(guī)格尺寸，使用部位等。存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形。

　　綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)注意鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢；除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺(tái)上進(jìn)行；鋼筋在入模時(shí)，在底部應(yīng)加好墊塊，在側(cè)部綁好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。鋼筋安裝完畢后，要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后即可澆筑混凝土。

　　2．蓋板的混凝土施工

　　混凝土所用的各種材料，必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)試驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁用于混凝土施工。

　　拌和混凝土?xí)r，均采用帶電子配料斗的攪拌設(shè)備拌和，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)料，對(duì)骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。

　　混凝土在澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)振搗，使混凝土均勻、密實(shí)、平整。所有構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r，必須制作試件，養(yǎng)護(hù)期滿時(shí)送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)。

　　3、蓋板的吊裝施工

　　預(yù)制好的涵洞蓋板蓋板應(yīng)無(wú)缺棱掉角，蜂窩麻面等外觀質(zhì)量缺陷，強(qiáng)度達(dá)到90%后方可堆放和運(yùn)輸，用運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工場(chǎng)地，吊裝時(shí)用人工配合吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確定位，起吊時(shí)嚴(yán)禁施工人員站在起吊車臂正下方，相關(guān)施工人員必須佩戴安全帽。吊裝就位時(shí)注意輕放，施工人員配合調(diào)整蓋板的放置位置，蓋板不得倒置，蓋板就位后保證與涵臺(tái)頂面平齊，用M10砂漿填縫抵緊后方可進(jìn)行下道工序的施工。 4、沉降縫施工

　　沉降縫的處理嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置，涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道，每道厚1.5mm，涂后無(wú)需另抹砂漿。 7、涵背填土

　　1、回填材料及施工工藝要求：

　�。�1）、級(jí)配碎石：①級(jí)配良好，②砂礫含量不小于90%，③粒徑小于4cm。

　�。�2）、石渣：①路基挖方次堅(jiān)石以上，②粒徑小于5cm，級(jí)配良好。③石渣壓碎值小于40%。④粒徑偏大的石渣用破碎機(jī)破碎后使用。

　�。�3）、臺(tái)背填筑應(yīng)盡量與路基填筑同步進(jìn)行，并用20t自行式壓路機(jī)壓實(shí)，緊靠涵背和八字墻部分用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。

　　2、檢測(cè)方法

　　(1)、臺(tái)背回填區(qū)壓實(shí)度不小于956%，檢測(cè)頻率為每層每側(cè)3點(diǎn)，

　　檢測(cè)點(diǎn)距臺(tái)側(cè)面50cm，位中一點(diǎn)，左右邊各一點(diǎn)，檢測(cè)儀器為灌砂儀。

　　(2)、層厚不大于20cm，每層必須挖檢。七、雨季施工注意事項(xiàng)

　　雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。

　　（1）做好施工準(zhǔn)備工作

　�、偈┕�(chǎng)地的排水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。

　�、谑┕�(chǎng)地道路：主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪焦碴或天然級(jí)配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。

　�。�2）、作好機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)工程

　　①機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。

　�、谠牧霞鞍氤善返谋Ｗo(hù)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。

　　（3）、基礎(chǔ)工程的雨季施工

　　①明挖基礎(chǔ)施工，基坑應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方。 ②基坑要設(shè)排水溝和集水坑，并配水泵。（4）混凝土工程

　　砼在雨季施工中塌落度偏大，影響砼質(zhì)量，為保證砼的質(zhì)量，采用以下措施：

　�、夙砰_(kāi)盤(pán)前根據(jù)砼含水量調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。 ②現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌砼不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。

　　七、安全、質(zhì)量保證措施

　　1、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)：

　　項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，

　　總工程師任副組長(zhǎng)，有關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢工程師為組員。 2、質(zhì)量檢查程序：見(jiàn)質(zhì)量檢查流程圖

　　3、質(zhì)量保證崗位責(zé)任制

　　質(zhì)量保證崗位責(zé)任制是施工質(zhì)量保證的核心，其目的是施工質(zhì)量管理做到“層層有人負(fù)責(zé)、事事有人管理”，全員都參加質(zhì)量管理，施工全過(guò)程的質(zhì)量都有人負(fù)責(zé)管理，實(shí)行全面的質(zhì)量管理。各部門(mén)齊抓共管，職責(zé)分工明確，增強(qiáng)質(zhì)量管理的力度，以確保施工質(zhì)量，保證施工順利進(jìn)行。

　　我項(xiàng)目部將積極主動(dòng)地與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)配合，定期和他們聯(lián)系，

　　取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的支持和對(duì)我們工作的指導(dǎo)，加強(qiáng)全體職工、民工的環(huán)保教育，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工。經(jīng)常對(duì)所屬工地進(jìn)行檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，把環(huán)保工作當(dāng)作一項(xiàng)重要的、經(jīng)常性的工作來(lái)抓。加強(qiáng)對(duì)筑路材料運(yùn)輸車輛的管理，所載松散型材料不準(zhǔn)高出貨箱頂部，當(dāng)運(yùn)輸易飛揚(yáng)的材料時(shí)，加以覆蓋以防材料飛揚(yáng)，儲(chǔ)存松散和易于飛揚(yáng)材料地點(diǎn)當(dāng)位于避風(fēng)處。

施工方案4

　　衛(wèi)生間防水做不好，影響的是整個(gè)裝修的進(jìn)程，嚴(yán)重者還需要返工重建，不僅浪費(fèi)材料，也會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。那么，在衛(wèi)生間水路施工方面，如何才能一步到位呢？

　　衛(wèi)生間防水是裝修中非常重要的一步，因?yàn)樾l(wèi)生間是用水頻繁的地方，也是生活中比較重要的一部分。衛(wèi)生間防水施工方法是業(yè)主比較關(guān)心的問(wèn)題。衛(wèi)生間防水施工需要注意的細(xì)節(jié)很多，需要?jiǎng)澲攸c(diǎn)了。

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1．地面墊層已完成，穿過(guò)廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，通過(guò)驗(yàn)收。管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實(shí)（樓板底需吊模板）。

　　2．地面找平層已完成，標(biāo)高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)。平整，無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

　　3．找平層的泛水坡度應(yīng)在2％（即1∶50），以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此處積水。

　　4．涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃。對(duì)管根周圍不易清掃的部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除。

　　5．基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層增補(bǔ)。

　　6．廚廁間墻面按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定（四周至少上卷300mm）有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過(guò)防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50mm范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。

　　7．根據(jù)墻上的50cm標(biāo)高線，彈出墻面防水高度線，標(biāo)出立管與標(biāo)準(zhǔn)地面的交界線，涂料涂刷時(shí)要與此線平。

　　8．廚廁間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備（安全低壓燈等）和通風(fēng)設(shè)備。

　　9．防水材料一般為易燃有毒物品，儲(chǔ)存、保管和使用要遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場(chǎng)要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設(shè)專業(yè)工長(zhǎng)監(jiān)管。

　　10．環(huán)境溫度保持在＋5℃以上。

　　11．操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可全面施工。

　　二：工具

　　主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

　　三：衛(wèi)生間防水施工工藝流程

　　基層處理—細(xì)部附加層施工—層涂膜—第二層涂膜—次試驗(yàn)—保護(hù)層施工——第二次試驗(yàn)——工程質(zhì)量驗(yàn)收。

　　四：操作工藝

　　1．基層清理

　　涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉�；鶎颖砻姹仨毱秸�，凹陷處要用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平。

　　2．細(xì)部附加層施工

　　用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽(yáng)角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實(shí)干后）即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0．6mm。

　　3．涂膜防水層施工

　　打開(kāi)防水涂料包裝桶先攪拌均勻。

　　層涂膜：將已攪拌好的HB廚衛(wèi)專用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為0．6mm，要均勻一致，刮涂量以0．6～0．8kg／m2為宜，操作時(shí)先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。

　　第二道涂膜：層涂膜固化到不粘手時(shí)，按遍材料施工方法，進(jìn)行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與遍刮涂方向垂直，刮涂量比遍略少，厚度為0．5mm為宜。

　　第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0．4～0．5k／m2為宜（如設(shè)計(jì)厚度為1．5mm以上時(shí)，可進(jìn)行第四次涂刷）。

　　4．試水試驗(yàn)

　　衛(wèi)生間、廚房等部位在防水層干固后，在門(mén)檻部位砌一壟磚進(jìn)行24閉水實(shí)驗(yàn)，看樓下樓頂是否有濕水點(diǎn)，無(wú)則證明防水施工是合格的。

　　5．撤粗砂結(jié)合層

　　為了保護(hù)防水層，地面的防水層可不撤石渣結(jié)合層，其結(jié)合層可用1：1的膠水泥漿進(jìn)行掃毛處理，地面防水保護(hù)層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時(shí)，在其表面上撤干凈的2～3mm砂粒，以增加其與面層的粘結(jié)力。

　　五：衛(wèi)生間防水施工注意事項(xiàng)：

　　1、要做找平層。首先，要用水泥砂漿將地面做平（特別是重新做裝修的房子），然后再做防水處理。這樣可以避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水卷材而造成滲漏。

　　2、要做好重點(diǎn)部位。墻體與地面之間的接縫以及上下水管道與地面的`接縫處，是最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方。所以這些部位一定要格外注意，處理一定要細(xì)致，不能有絲毫的馬虎。

　　3、要墻面也要做防水。為了達(dá)到較好的防水效果，一般衛(wèi)生間的墻面上也要做大約30cm高的防水處理，防止積水洇透墻面。與浴缸相鄰的墻面，防水處理的高度也要比浴缸上沿高出一些。

　　4、要做防水實(shí)驗(yàn)。防水施工完畢后，要將衛(wèi)生間的所有下水道堵住，在衛(wèi)生間的門(mén)口砌一道＂矮墻＂進(jìn)行注水試驗(yàn)，注水高度在20cm左右。24后檢查，若衛(wèi)生間的四周墻面和地面沒(méi)有滲漏現(xiàn)象說(shuō)明衛(wèi)生間的防水質(zhì)量很好。反之，要找出漏點(diǎn)，進(jìn)行維修。

　　以上就是衛(wèi)生間防水流程及衛(wèi)生間防水注意事項(xiàng)，對(duì)于新裝修的業(yè)主來(lái)說(shuō)，懂得一定的專業(yè)裝修知識(shí)，對(duì)自己的裝修能起到事半功倍的效果。

施工方案5

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料；

　　2、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50121-20xx）；

　　3、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；

　　4、建筑行業(yè)現(xiàn)行國(guó)家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。

　　1、混凝土基層處理：

　　混凝土基層找平必須堅(jiān)固密實(shí)，有足夠的強(qiáng)度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過(guò)6％，做環(huán)氧樹(shù)脂貼布時(shí)，陰陽(yáng)角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。

　　2、水池施工環(huán)境：

　　環(huán)境溫度一般以15-35℃為宜，本對(duì)溫度不大于80％，在室外施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)施工時(shí)也應(yīng)采取措施防止灰沙污染。

　　3、施工方法以：

　　環(huán)氧樹(shù)脂貼布采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法。

　　(1)嵌刮膩?zhàn)�，基層表面或表面或�(qū)娱g凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩?zhàn)樱枰蕴钇剑?4h后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂�，否則熱處理時(shí)易出現(xiàn)龜裂。

　　(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動(dòng)方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本直度即可。

　　(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。

　　(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹(shù)酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí)，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。玻璃布一般采用魚(yú)鱗式搭接法，即鋪連層時(shí)，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三層時(shí)，每幅布應(yīng)分別壓往。

　　三、環(huán)氧樹(shù)脂施工中常見(jiàn)的缺陷及防治方法缺陷

　　1：膠液滲透不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點(diǎn)等膠液末滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽(tīng)出黏結(jié)不牢，分層的聲音。

　　(1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；

　　(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)防污染條件差，環(huán)氧樹(shù)脂層間污染嚴(yán)重；

　　(3)、膠液太稠或施工時(shí)間長(zhǎng)，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過(guò)密過(guò)厚。

　　(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓。

　　四、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼施工順序：

　　涂布底層樹(shù)脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹(shù)脂—→固化

　　4.1增強(qiáng)措施：

　　4.2在陰陽(yáng)角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見(jiàn)

　　4.3鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。

　　4.4底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。

　　4.5玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹(shù)脂料中至完全浸透，拿出來(lái)要去掉過(guò)多的環(huán)氧樹(shù)脂料，使之存量在20—25%。

　　4.6先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。

　　4.7鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　4.8鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。

　　4.9貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。

　　4.10增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹(shù)脂施工。

　　質(zhì)量檢查

　　4.2.1外觀檢查：

　　4.2.2氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。

　　4.2.3裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的'裂紋。

　　4.2.4表面應(yīng)光滑平整。

　　4.2.5涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。

　　4.3.1固化度的檢查：

　　4.3.2手觸襯里表面無(wú)粘感。

　　4.3.3用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。

　　4.4.1成品保護(hù)及注意事項(xiàng)

　　4.4.2施工完畢后，池內(nèi)3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。

　　4.4.3施工完畢后，池內(nèi)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　五、安全防范措施：

　　1、施工過(guò)程中施工人員嚴(yán)格遵守二亡地現(xiàn)場(chǎng)管理各頂條例。承諾服從現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全獎(jiǎng)懲制度。

　　2、施工人員進(jìn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，施工中必須遵守勞動(dòng)條例，佩帶口罩，手套。

　　3、工具自我保管，易燃材料現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)，單獨(dú)隔離存放。

　　4、用水用電由甲方人員指定地點(diǎn)使用，具體用電作由甲方電工操作，其它工作人員不得操作。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工。不得有揚(yáng)塵觀象。工程垃圾由專人處理在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。

　　6、施工二現(xiàn)場(chǎng)拒絕明火：工作中嚴(yán)禁抽煙，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽煙一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，罰款壹百元交由甲方處理。

　　7、施工工人只在施工地點(diǎn)工作，不得擅自游走其它車間及亂動(dòng)甲方一切現(xiàn)場(chǎng)工具、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)，甲方一以發(fā)現(xiàn)可重罰。

施工方案6

　　一、工程概述：

　　根據(jù)業(yè)主方提供的資料及我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)察看，本工程施工主體為32m及28m高磚煙囪各一座，由于運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，煙囪筒身中部出現(xiàn)多處裂縫。為保證工業(yè)設(shè)備的安全，保證業(yè)主方生產(chǎn)的正常進(jìn)行，現(xiàn)必須對(duì)煙囪進(jìn)行維修加固。根據(jù)煙囪現(xiàn)在情形單純?cè)跓焽柚胁苛芽p部位加箍加固效果不好，根據(jù)公司多年來(lái)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及同類工程用戶的回訪，我公司認(rèn)為在整個(gè)煙囪外壁加包箍、豎筋才能保證煙囪運(yùn)行安全。

　　二、施工要求：

　　2.1煙囪外壁加固：用—60×6的扁鐵在煙囪外壁加包箍（1道/50cm，另加豎筋6根，包箍與豎筋相應(yīng)焊接）進(jìn)行加固，防止煙囪裂縫繼續(xù)加大。

　　2.2煙囪避雷設(shè)施檢查、更換：對(duì)頂部避雷針、避雷圍線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞部分，實(shí)施更換；避雷針在砼頂部以下部分及環(huán)形圍線實(shí)施防腐。

　　2.3煙囪爬梯等鋼構(gòu)件防腐（醇酸調(diào)和漆等）：首先，進(jìn)行除銹（敲擊一遍脫落浮塵、銹斑，鋼絲刷磨刷一遍，鐵砂布磨擦一遍）；其次，檢查有無(wú)損壞、脫焊部分，有則為其損壞部分修復(fù)、脫焊部分加焊；再其次，刷底漆一遍，面漆兩遍。

　　2.4煙囪頂口維修：拆除煙囪頂口松動(dòng)腐蝕部分，用水泥砂漿修補(bǔ)恢復(fù)原樣。

　　三、施工技術(shù)措施：

　　本工程采用“不搭腳手架”、“高處懸吊”特種操作工藝進(jìn)行施工。

　　3.1該工程采用高空懸吊活動(dòng)座式登高板施工操作,用φ25的鋼筋做成“S”形鋼鉤在煙囪頂口按等份固定緊,在“S”形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過(guò)滑輪并在一固定位置錨緊,白棕繩的另一端固定一個(gè)“U”形鉚鎖,活動(dòng)座式登高板固定在“U”形鉚鎖上,施工人員在活動(dòng)座式登高板由上而下操作。

　　3.2施工時(shí)，所用施工材料通過(guò)另外懸掛的棕繩由專人負(fù)責(zé)上下?tīng)坷\(yùn)輸?shù)街付ǜ叨取?/p>

　　3.3煙囪外壁加固

　　3.3.1包箍的制作：根據(jù)砼煙囪外壁圓周的大小從上到下制作不同尺寸的包箍，每隔50cm制作一道包箍（包箍材料為—50×5的扁鐵）。每道包箍由相同的兩片組成，在每片包箍的兩頭分別加焊法蘭（法蘭同樣由扁鐵制作而成，其長(zhǎng)度為80mm），焊接前在每個(gè)法蘭上用鉆頭打孔，孔徑為φ18mm，并配備緊固螺絲（φ16×260mm）。

　　3.3.2包箍的安裝：在包箍安裝前，先按煙囪外壁圓周等份在外壁懸掛6根豎筋（材料為—50×5扁鐵），然后將制作好的.包箍按煙囪外壁圓周的大小包在豎筋外，兩片包箍用4根配套螺栓緊固，為增加其牢固性，將每道包箍和每根豎筋都用電焊焊接牢固。

　　3.4煙囪爬梯鋼構(gòu)件刷漆防腐：

　　3.4.1鋼構(gòu)件表面處理:

　　用鋼絲刷、專用鏟刀等工具清理鋼構(gòu)件表面的灰塵及浮漆。

　　對(duì)死角積灰、積垢或銹蝕嚴(yán)重的邊角用特制工具清除,對(duì)于銹蝕嚴(yán)重及氧化皮大部分脫落出現(xiàn)麻點(diǎn)、麻坑的部位,采用鋼絲刷除銹,力求達(dá)到最佳除銹效果（達(dá)到St2.5級(jí)）。

　　3.4.2鋼構(gòu)件表涂:

　　工程所用的油漆材料進(jìn)場(chǎng)必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明單》、《產(chǎn)品合格證》。

　　油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料《使用指南》和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由專業(yè)人員進(jìn)行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用專用容器、專用工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格跟蹤當(dāng)日的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、桔皮。

　　涂刷油漆每道間隔時(shí)間不少于12小時(shí),經(jīng)甲方代表同意后方可實(shí)施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致，涂刷均勻,不得漏涂,無(wú)流掛現(xiàn)象。

　　（油漆材料的選用也可根據(jù)業(yè)主方的要求來(lái)定。）

　　3.5煙囪頂口維修及避雷系統(tǒng)檢修：

　　煙囪頂口維修：拆除煙囪頂口疏松風(fēng)化的渣塊，用水泥砂漿重新粉刷恢復(fù)原樣。

施工方案7

　　時(shí)間：20xx年6月22日

　　會(huì)議地點(diǎn)：XX

　　參加人員：XX

　　在項(xiàng)目經(jīng)理宋芊組織下，安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，于20xx年6月22日對(duì)施工用電方案(報(bào)審稿)進(jìn)行了討論與評(píng)審，論證本方案的經(jīng)濟(jì)與合理性，與會(huì)人員經(jīng)過(guò)討論，紀(jì)要如下：

　　現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)用電主干線路由業(yè)主提供一臺(tái)1000KVa變壓器接入，現(xiàn)場(chǎng)采用380V低壓供電，設(shè)配電總柜，內(nèi)有計(jì)量設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。場(chǎng)地按方案要求進(jìn)行平整，地下管線已查明光纜線位置。

　　本方案包括現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分的臨時(shí)用電設(shè)計(jì)�，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置主配電柜2個(gè)，1#主柜前期對(duì)取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對(duì)辦公生活區(qū)和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強(qiáng)日常對(duì)配電設(shè)備的維護(hù)和審查，確保用電安全。

　　與會(huì)人員對(duì)方案的.可行性進(jìn)行了論證，認(rèn)為方案是可行了而且是可靠的，經(jīng)濟(jì)的。

　　最后通過(guò)討論，大家一致認(rèn)為，本方案是合理的可行的，同意通過(guò)本方案。

　　安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部

　　20xx年6月22日

施工方案8

　　一、工程概況

　　工程名稱：平湖市“鐘溪棹歌隱世田園”美麗鄉(xiāng)村精品線工程設(shè)計(jì)施工總承包。

　　項(xiàng)目地點(diǎn)：項(xiàng)目位于平湖市鐘埭街道鐘埭村、沈家弄村。

　　建筑規(guī)模：主要涉及鐘埭、沈家弄兩個(gè)行政村，以平黎公路與和盎路交叉口為起點(diǎn)，途經(jīng)和盎路、福善公路、八定公路、和盎路、興寺公路，終點(diǎn)位于興寺公路與平興公路交叉口，線路總長(zhǎng)10.5公里。

　　提升內(nèi)容包含：沿線建筑立面整治、綠化提升、沿線景觀構(gòu)筑提升、沿線景觀節(jié)點(diǎn)打造、夜景亮化打造、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、沿線存量建筑改造以及鐘埭村和沈家弄村的整體景觀打造、存量建筑改造。

　　平湖市“鐘溪棹歌·隱世田園”美麗鄉(xiāng)村精品線工程整體呈現(xiàn)一帶、兩村、八景的規(guī)劃布局。

　　本工程花間民宿、文創(chuàng)鳥(niǎo)巢必須在20xx年12月30日前完成，其余工程必須在20xx年9月30日前完工，工程工期跨越夏、秋、冬三季，由此施工期需做好雨季、夏季和冬季施工措施。

　　二、雨期施工技術(shù)組織措施

　　1、準(zhǔn)備工作

　　（1）進(jìn)入雨季施工后，需及時(shí)了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握氣象變化情況，以便提早做好預(yù)防工作。

　�。�2）為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實(shí)做好思想上的教育、動(dòng)員工作，有關(guān)措施要落實(shí)到班組、個(gè)人。

　�。�3）做好現(xiàn)場(chǎng)有組織排水，對(duì)需要部位及時(shí)擋水，配備一定數(shù)量的排水泵。

　�。�4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備，做好防潮、防雨措施，安裝接地安全裝置，移動(dòng)電源箱，漏電保護(hù)器裝備定期檢測(cè)。

　　2、技術(shù)措施

　�。�1）土方工程

　　雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成。

　　在低洼積水處應(yīng)設(shè)置涵管，以利泄水。

　　配備四臺(tái)潛水泵抽水、排水。

　　填方施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗�，并作成一定坡�?shì)，以利排除雨水。

　　雨期應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)設(shè)置支撐。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查。

　　雨期施工基坑時(shí)，應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土提或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入坑槽。

　�。�2）砌體工程

　　雨期砌筑用磚必須集中堆放，不宜澆水，否則將造成磚含水率過(guò)高，砌筑時(shí)不能吸收砂漿中的水份，從而影響砌體的質(zhì)量。

　　砌墻宜用粗砂砂漿，以保證砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度要適當(dāng)減小，以免灰縫被壓流漿，增加沉落。

　　雨天施工應(yīng)防止基槽水和雨天沖刷砂漿，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。

　　雨后繼續(xù)施工前，須復(fù)核已完砌體的垂直和標(biāo)高。

　�。�3）混凝土工程

　　嚴(yán)格控制砼配合比的用水量�？紤]到雨期砂、石含水率增大，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行測(cè)定，調(diào)整用水量。

　　大體積砼澆筑前，要了解近二天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避免大雨，并備足塑料布。當(dāng)澆筑過(guò)程中遇到大雨時(shí)，應(yīng)振實(shí)已澆砼后停止?jié)仓褲仓糠钟盟芰喜几采w。

　　控制砼的坍落度應(yīng)考慮運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中可能增加的水分，在拌制砼時(shí)適當(dāng)減少一些用水量，以利于保證砼的密實(shí)度。

　　砼澆筑前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置，以備臨時(shí)使用。

　　3、安全措施

　�。�1）現(xiàn)場(chǎng)排水

　　根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以確保施工工地和臨時(shí)設(shè)施的安全。

　　雨期施工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏浚或加固，必要時(shí)應(yīng)增加排水措施。雨季設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。

　�。�2）臨時(shí)設(shè)施及設(shè)備的防護(hù)

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨季前應(yīng)整修完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。

　　2、斜道上必須釘好防滑條。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)施（配電箱、閘箱、電焊機(jī)、水泵）應(yīng)有可靠的防雨措施。

　　4、雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電，電桿有無(wú)腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供電。

　　5、怕雨、怕潮的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放在室內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的`基礎(chǔ)堆放在較高處用蓬布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。

　　6、施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼腳手架、鋼井架、必須設(shè)避雷裝置，接地電阻應(yīng)不大于10歐姆，施工期間遇到陰云密布或有雷電時(shí)，操作人員應(yīng)立即離開(kāi)。

　　7、電線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線和沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電氣元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須采取可靠的接地、接零保護(hù)。使用手持電動(dòng)工具或機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須安裝合格的漏電保護(hù)器、工地臨時(shí)照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超過(guò)36伏。特別潮濕場(chǎng)所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈，電壓不得超過(guò)12伏。電氣工作人員，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

　�。�3）、工地季節(jié)施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　�。�4）、雨天上下外架、爬梯、走道等要注意防滑，門(mén)口要及時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)。建筑物周邊，四口嚴(yán)禁堆放材料、工具及其它構(gòu)件。建筑物外架上嚴(yán)禁堆放工具、材料。大風(fēng)大雨過(guò)后，要及時(shí)觀察塔吊基礎(chǔ)有無(wú)松動(dòng)或積水。雨天施工工人必須腳穿防滑雨靴，用電時(shí)，必須穿戴絕緣靴、手套，不應(yīng)在安全隱患及建筑物四口、臨邊施工。

　　三、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工措施

　　1、應(yīng)急處理的基本原則

　�。�1）本預(yù)案為我工地遭受臺(tái)風(fēng)襲擊或影響時(shí)，應(yīng)急處理工作的基本程序和組織原則。

　�。�2）在實(shí)施應(yīng)急處理工作中實(shí)行統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)，預(yù)防為主，救人第一，快速反應(yīng)，確保安全的原則。

　　2、組織機(jī)構(gòu)及主管職責(zé)

　　項(xiàng)目部設(shè)立建筑工地防臺(tái)風(fēng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長(zhǎng)：郭繼成副組長(zhǎng)：周侃

　　成員：安全員質(zhì)檢員施工員材料員資料員

　　主要職責(zé)：

　�。�1）負(fù)責(zé)建筑工程的防臺(tái)風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案的制定和修改；

　�。�2）臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，負(fù)責(zé)通知工地做好防臺(tái)風(fēng)工作，檢查工地安全設(shè)施的加固情況，疏散，轉(zhuǎn)移作業(yè)人員；

　�。�3）安排人員值班，巡查建筑工地，立即組織救援救護(hù)和善后處理工作，與上級(jí)主管部門(mén)保持密切聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理情況；

　�。�4）臺(tái)風(fēng)結(jié)束后，負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員對(duì)事故的應(yīng)急處理情況進(jìn)行總結(jié)。

　　3、預(yù)案實(shí)施

　�。�1）收到氣象臺(tái)發(fā)布消息，預(yù)計(jì)有可能受臺(tái)風(fēng)影響：

　　1）工地項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)防臺(tái)風(fēng)通知，項(xiàng)目部有關(guān)人員注意收聽(tīng)氣象消息，密切關(guān)注臺(tái)風(fēng)動(dòng)向；

　　2）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員及班組，要求全體人員密切配合，做好防臺(tái)風(fēng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　�。�2）當(dāng)臺(tái)風(fēng)正向我市逼近，48小時(shí)內(nèi)將影響我區(qū)，氣象臺(tái)發(fā)布臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)：

　　1）項(xiàng)目部要合理安排施工，停止須連續(xù)施工的工序作業(yè)；

　　2）項(xiàng)目部要配合分公司做好臺(tái)風(fēng)前安全檢查，檢查內(nèi)容包括施工升降機(jī)是否牢固，腳手架等設(shè)施是否穩(wěn)固，臨時(shí)工棚是否安全等，采取措施加固，消除安全隱患。

　�。�3）當(dāng)臺(tái)風(fēng)在24小時(shí)內(nèi)可能襲擊我區(qū)，氣象臺(tái)發(fā)布緊急警報(bào)時(shí)：

　　1）項(xiàng)目部防臺(tái)風(fēng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組人員就位，安排人員值班；

　　2）工地停止施工，施工人員撤至安全地帶；

　　3）項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員巡視工地，配合公司領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)一步檢查各項(xiàng)防御措施的落實(shí)情況，落實(shí)工地?fù)岆U(xiǎn)救援隊(duì)伍的到位，并處于臨戰(zhàn)狀態(tài)；

　�。�4）臺(tái)風(fēng)期間，發(fā)生工地人員傷亡的安全事故時(shí)，按公司《建筑工程重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行。臺(tái)風(fēng)第一天由林靜帶領(lǐng)門(mén)衛(wèi)24小時(shí)值班。臺(tái)風(fēng)第二天由莫建仁帶領(lǐng)門(mén)衛(wèi)值班。臺(tái)風(fēng)第三天由宋少銘帶領(lǐng)門(mén)衛(wèi)值班。

　�。�5）臺(tái)風(fēng)過(guò)后，氣象臺(tái)發(fā)布臺(tái)風(fēng)警報(bào)解除時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)檢查受損情況，并向公司上報(bào)，對(duì)于工地安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)予以加固，并總結(jié)防臺(tái)風(fēng)工作。

　　四、冬期施工技術(shù)組織措施

施工方案9

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。

　　2、穿過(guò)樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。

　　3、門(mén)框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門(mén)框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。

　　4、基層為預(yù)制混凝土板時(shí)，板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí)，板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。

　　二、細(xì)石混凝土施工工藝流程

　　找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù)

　　1、找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。

　　2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。

　　3、灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。

　　4、抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。

　　5、抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋(或叫沖筋)，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1∶0.4～0.5(水泥∶水)的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

　　7、澆筑細(xì)石混凝土：

　　7.1 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

　　7.2 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪)，緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料，要撒勻(砂要過(guò)3mm篩)，再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。

　　8、抹面層、壓光：

　　8.1 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的`漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。

　　8.2 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

　　8.3 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。

　　8.4 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。

　　9、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

　　2、有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。

　　3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表7-4。

　　水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法

　　1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格平直 3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

　　四、成品保護(hù)

　　1、在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門(mén)框及鋪設(shè)在基層的各種管線。

　　2、面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。

　　3、面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門(mén)口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。

　　4、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。

　　XX總承包建筑工程有限公司

施工方案10

　　一、高度重視，做好冬季施工安全部署工作

　　各工程項(xiàng)目參建責(zé)任主體要高度重視冬季惡劣天氣下的建筑施工安全生產(chǎn)和安全隱患徹查工作，針對(duì)冬季雨霧冰雪等災(zāi)害性天氣增多、事故易發(fā)等特點(diǎn)，認(rèn)真安排部署冬季施工安全工作，采取切實(shí)有效措施，嚴(yán)格落實(shí)目標(biāo)責(zé)任管理，強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化監(jiān)管、強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。一級(jí)抓一級(jí)，層層抓落實(shí)，切實(shí)將冬季建筑施工安全防范措施落到實(shí)處。

　　二、細(xì)化措施，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理

　　各單位要結(jié)合實(shí)際，針對(duì)冬季惡劣天氣增多實(shí)際，對(duì)建筑施工易發(fā)安全事故的重點(diǎn)環(huán)節(jié)、部位做好防范工作。重點(diǎn)做好防風(fēng)、防凍、防火、防滑、防中毒、防高處墜落、防坍塌和防物體打擊等措施的落實(shí)工作。

　　（一）加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源的安全管理。重點(diǎn)做好塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、高處作業(yè)吊籃的檢測(cè)驗(yàn)收和維護(hù)保養(yǎng)工作，保證各種安全限位保險(xiǎn)裝置靈敏可靠，確保符合安全使用性能要求。加強(qiáng)塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)的安裝（含頂升、加節(jié)、附著）、拆除環(huán)節(jié)管理，嚴(yán)禁在大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣進(jìn)行安裝（含頂升、加節(jié)、附著）拆除作業(yè)。加強(qiáng)上下班和特種作業(yè)人員外出期間的起重機(jī)械設(shè)備管理，嚴(yán)禁超載、超員運(yùn)行和無(wú)證人員操作。要嚴(yán)格執(zhí)行住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的.分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)）和省住建廳《山東省房屋市政施工危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》（魯建質(zhì)安字〔20xx〕15號(hào)），對(duì)深基坑開(kāi)挖、高大模板搭設(shè)、腳手架工程、起重機(jī)械設(shè)備安拆等重大危險(xiǎn)源的分部分項(xiàng)工程，要有針對(duì)性地編制專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行專家論證，明確相關(guān)冬季施工安全防護(hù)措施；施工時(shí)要嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案實(shí)施，確保各項(xiàng)安全措施到位。

　�。ǘ┘訌�(qiáng)防高處墜落和防滑防凍安全管理。根據(jù)天氣變化，靈活安排工程施工；在遇到大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣時(shí)，要立即暫停室外露天作業(yè)，及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水和積雪，采取有效的防滑防凍措施。對(duì)基坑、樓面、樓梯臨邊及預(yù)留洞口、電梯井口等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，并設(shè)置醒目安全警示標(biāo)識(shí)，不得隨意拆除；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品，采取有效的防滑防凍措施。

　�。ㄈ┘訌�(qiáng)建筑工地消防安全管理。針對(duì)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)火災(zāi)的規(guī)律和特點(diǎn)，有針對(duì)性地開(kāi)展消防安全檢查。重點(diǎn)檢查是否存在在建工程內(nèi)貯存易燃材料或兼做職工宿舍等違規(guī)行為;高層建筑施工消防設(shè)施、水源水壓、器具安全性能;施工現(xiàn)場(chǎng)在建工程、易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)或料場(chǎng)、職工宿舍等各重點(diǎn)防火部位消防器材的配置、管理與使用以及消防安全責(zé)任制和應(yīng)急疏散預(yù)案等制度的落實(shí)情況。

　�。ㄋ模┘訌�(qiáng)建筑施工臨時(shí)用電安全管理。要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電室、配電箱及開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行全面的安全檢查，凡是不符合安全要求的要立即更換。要認(rèn)真檢查維修漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，確保靈敏可靠；加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)職工宿舍內(nèi)電線敷設(shè)和用電電器使用管理，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用木柴、電爐取暖，嚴(yán)禁亂拉、亂接用電設(shè)施，防止觸電事故發(fā)生。

　�。ㄎ澹┘訌�(qiáng)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)防中毒安全管理。施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴(yán)格的管理制度，定點(diǎn)分類存放，設(shè)置明顯禁示標(biāo)識(shí)，并指定專人負(fù)責(zé)；宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉(cāng)庫(kù)不得在同一建筑物內(nèi)；為使用有毒材料作業(yè)人員配備安全可靠的防護(hù)用具；教育職工正確使用取暖設(shè)施，并采取有效措施保持作業(yè)場(chǎng)所和室內(nèi)通風(fēng)良好，防止中毒等事故發(fā)生。

　�。┘訌�(qiáng)冬季惡劣天氣防坍塌安全管理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)職工宿舍、辦公室以及木工棚、鋼筋棚、通道防護(hù)棚、圍檔等臨時(shí)設(shè)施要及時(shí)加固，確保結(jié)構(gòu)牢靠，能承受雪壓風(fēng)吹；降雪和雪后及時(shí)清理頂部積雪，因降雪強(qiáng)度大無(wú)法及時(shí)清理的，要及時(shí)將危險(xiǎn)宿舍內(nèi)的人員轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所，防止坍塌造成人員傷亡。

　�。ㄆ撸┘訌�(qiáng)冬季建筑施工安全教育培訓(xùn)。各建筑施工企業(yè)要充分利用班前教育、技術(shù)交底和職工夜校等時(shí)機(jī)，做好冬季安全教育培訓(xùn)工作，講清冬季施工安全生產(chǎn)的重要性，強(qiáng)化全體從業(yè)人員的安全責(zé)任，進(jìn)一步提高冬季建筑施工安全生產(chǎn)技能和安全防范意識(shí)。

　�。ò耍┳龊藐P(guān)鍵時(shí)段安全生產(chǎn)工作。各建筑施工企業(yè)要健全值班帶班制度，突出做好元旦、春節(jié)等關(guān)鍵時(shí)段的安全生產(chǎn)工作，確保重點(diǎn)時(shí)段安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定。

　　三、嚴(yán)格檢查，積極消除各類安全隱患

　　各項(xiàng)目責(zé)任單位要認(rèn)真組織開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)檢查，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)腳手架、模板支撐、深基坑支護(hù)、起重機(jī)械設(shè)備等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節(jié)的檢查。檢查要做到“誰(shuí)檢查，誰(shuí)簽字，誰(shuí)負(fù)責(zé)”，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要制定切實(shí)可行的整改措施，落實(shí)整改責(zé)任人，確保隱患整改到位。

　　四、加強(qiáng)值守，做好應(yīng)急管理和值班工作

　　住建局安監(jiān)站將加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位的督查，嚴(yán)格督促企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，防止因盲目趕搶工期發(fā)生生產(chǎn)安全事故。做好對(duì)惡劣氣候如大風(fēng)、冰雪、寒冷等天氣的建筑施工安全預(yù)警工作，提高應(yīng)急處置能力，督促企業(yè)全面做好建筑施工中的防寒、防凍、防災(zāi)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，避免和減少惡劣天氣帶來(lái)的影響。

　　各建設(shè)、施工單位及工程項(xiàng)目部要加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班和應(yīng)急響應(yīng)值守工作。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，確保信息聯(lián)絡(luò)暢通，及時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況，對(duì)各種突發(fā)事故、重大異常情況要及時(shí)處置，并第一時(shí)間向建設(shè)主管部門(mén)報(bào)告。

施工方案11

　　建設(shè)單位：

　　施工單位：

　　鍋爐型號(hào):

　　鍋爐安裝編號(hào)：

　　編制：

　　審核：

　　前

　　言

　　經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商，甲方同意由乙方進(jìn)行鍋爐安裝，為確保工程安裝質(zhì)量，指導(dǎo)施工特編制此施工方案。

　　一、工程概況

　　1、安裝地址：

　　2、安裝范圍：鍋爐及室內(nèi)管道

　　3、鍋爐主要參數(shù)：

　　鍋爐型號(hào)：

　　額定熱功率：

　　設(shè)計(jì)效率：

　　工作壓力：

　　試驗(yàn)壓力：

　　出水溫度：

　　回水溫度：

　　受熱面積：

　　爐排有效面積：

　　適用燃料：

　　一、主要技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量控制措施

　　鍋爐安裝執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

　　（1）鍋爐安裝施工圖及有關(guān)資料。

　�。�2）《蒸汽鍋爐安裝技術(shù)督察規(guī)程》。

　�。�3）《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》。

　�。�4）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-1998。

　　二、施工前的準(zhǔn)備

　　（一）、施工前的組織

　　施工處設(shè)各專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資等人員，全方位控制工程的進(jìn)度計(jì)劃和施工質(zhì)量。

　　（二）、物資準(zhǔn)備

　　1、按照我公司制定的質(zhì)量管理體系，對(duì)于設(shè)備材料的采購(gòu)限制在“合格分供方”的范圍。

　　2、物資的運(yùn)輸，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)輸方式，售后服務(wù)，應(yīng)征求用戶意見(jiàn)，共同確定。

　　3、主要設(shè)備見(jiàn)“主要設(shè)備表”。

　　4、技術(shù)準(zhǔn)備工作

　　（1）提前安排工程技術(shù)人員對(duì)施工人員交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)及合約規(guī)定，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前心中有數(shù)。

　　（2）技術(shù)部門(mén)根據(jù)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真組織好圖紙會(huì)審，并結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際需要制定有針對(duì)性的分項(xiàng)施工方案計(jì)劃。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　�。�3）通過(guò)認(rèn)真審查施工圖紙有關(guān)施工資料，及時(shí)準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算，經(jīng)批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門(mén)籌備供貨。

　　三、工程進(jìn)度

　　1、本工程進(jìn)度計(jì)劃主要包括工程項(xiàng)目的施工計(jì)劃、各專業(yè)勞動(dòng)力計(jì)劃和施工機(jī)具計(jì)劃三個(gè)方面。

　　施工進(jìn)度

　　施工工序如下：施工準(zhǔn)備→設(shè)備清點(diǎn)→設(shè)備就位→管道附件安裝→水壓試驗(yàn)→保溫刷漆→單機(jī)調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→烘煮爐及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)→四十八小時(shí)試運(yùn)行。

　　保證工期的措施

　�、艊�(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目施工要求，組織一支技術(shù)力量強(qiáng)、管理水平高、機(jī)械設(shè)備齊、，在保證工期上急建設(shè)單位所之急，想建設(shè)單位所之想，統(tǒng)籌安排工作計(jì)劃，使整個(gè)工程施工緊張、有序、合理、順利地進(jìn)行。

　�、祈�(xiàng)目部有權(quán)有責(zé)，形成強(qiáng)有力的組織指揮系統(tǒng)，有實(shí)干精神，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，積極合理調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)具，嚴(yán)把材料檢驗(yàn)合格關(guān)，監(jiān)督工程質(zhì)量和施工安全，公司派一名能力強(qiáng)、素質(zhì)高的同志擔(dān)任施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)各方面工作。

　�、枪炯夹g(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決處理技術(shù)問(wèn)題，嚴(yán)格機(jī)具檢查制度，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，監(jiān)督工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全工作。

　�、劝凑帐┕ろ樞蚬に嚵鞒探y(tǒng)籌安排流水作業(yè)，密切配合搞好交叉作業(yè)，按排好設(shè)備搬運(yùn)、材料進(jìn)出，為各方面創(chuàng)造條件，爭(zhēng)時(shí)間、搶速度、加班實(shí)干，確保工期，；力爭(zhēng)完成施工任務(wù)。

　�、擅芮信c甲方、監(jiān)檢單位、聯(lián)系、配合，協(xié)調(diào)各工序緊張有序而又保質(zhì)保量的進(jìn)行。

　�、试趪�(yán)格確保工期、質(zhì)量及安全的前提下，調(diào)動(dòng)職工的積極性，出主意想辦法，高效率地完成施工任務(wù)。

　�、藝�(yán)格執(zhí)行計(jì)劃中的控制點(diǎn)，在施工過(guò)程中要保證任務(wù)落實(shí)到人，保證材料設(shè)備及時(shí)供應(yīng)，保證施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題能夠及時(shí)得到解決；保證現(xiàn)場(chǎng)各方面的關(guān)系能及時(shí)協(xié)調(diào)。

　　⑻保證施工質(zhì)量，避免因施工質(zhì)量問(wèn)題造成停工、返工既浪費(fèi)時(shí)間又影響經(jīng)濟(jì)效益

　　，因此嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，讓質(zhì)量保證體系充分運(yùn)作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，不讓不合格項(xiàng)目流入下一道工序，堅(jiān)持行之有效的質(zhì)量“三檢”制度，為工期如期實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造條件。

　�、�

　　及時(shí)供應(yīng)材料、設(shè)備。必須提前編制材料采購(gòu)計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特別是自行采購(gòu)材料，要保證采購(gòu)資金，保證供貨時(shí)間，保證供貨質(zhì)量。

　�、螌I(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉工作環(huán)境，對(duì)重點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題，必須及時(shí)與各方面溝通，將問(wèn)題解決在施工前，保證施工過(guò)程流暢。

　　（11）提前做好施工準(zhǔn)備，達(dá)到三快，即“進(jìn)場(chǎng)快、安裝快、開(kāi)工快”，迅速掀起施工高潮。

　　2、作業(yè)勞動(dòng)力計(jì)劃安排（見(jiàn)下表）

　　為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定計(jì)劃完成，在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，本公司充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的勞動(dòng)力，編制了相應(yīng)的勞動(dòng)力計(jì)劃。

　　工種

　　數(shù)量（人）

　　工種

　　數(shù)量（人）

　　電焊工

　　起重工

　　管工

　　電工

　　3、施工機(jī)具計(jì)劃（見(jiàn)下表）

　　為保質(zhì)保量的完成本工程，達(dá)到規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)，公司在分析了本工程的特點(diǎn)之后，結(jié)合我公司的機(jī)具力量編制了主要機(jī)具計(jì)劃。

　　序號(hào)

　　機(jī)具名稱

　　規(guī)格型號(hào)

　　單位

　　數(shù)量

　　備注

　　套絲機(jī)具

　　1/2—2

　　套

　　交流電焊機(jī)

　　BXI—315

　　臺(tái)

　　交流電焊機(jī)

　　BXI—315

　　臺(tái)

　　手拉葫蘆

　　臺(tái)

　　手砂輪

　　臺(tái)

　　氣割

　　套

　　試壓泵

　　臺(tái)

　　無(wú)齒鋸

　　4KW

　　臺(tái)

　　水平儀

　　臺(tái)

　　電錘

　　把

　　四、主要施工方法和技術(shù)措施

　　基礎(chǔ)檢查及劃線

　�、沤M織有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料了解設(shè)計(jì)意圖及有關(guān)規(guī)范，會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審問(wèn)題解決以后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

　�、剖┕へ�(fù)責(zé)人會(huì)同建設(shè)單位，按制造廠的出廠清單，對(duì)鍋爐本體及零部件逐一清點(diǎn)和驗(yàn)收。檢查鍋爐零部件在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞變形等。對(duì)缺損件應(yīng)做好記錄并由甲乙又方簽字備案。

　　⑶清掃干凈鍋爐房設(shè)備基礎(chǔ)，再將地腳螺栓預(yù)留孔雜物清除干凈。根據(jù)鍋爐房設(shè)備平面圖和鍋爐基礎(chǔ)圖劃定下列基準(zhǔn)線：

　　1)鍋爐縱向、橫向基準(zhǔn)線；

　　2)機(jī)械傳動(dòng)裝置的縱向、橫向基準(zhǔn)線，標(biāo)高線；

　　3)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：

　　⑷基礎(chǔ)驗(yàn)收劃線應(yīng)會(huì)同甲方共同進(jìn)行，并做好記錄，土建還應(yīng)提供基礎(chǔ)合格證書(shū)。

　　項(xiàng)次

　　項(xiàng)目

　　允許偏差

　　坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）

　　±20

　　不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）

　�。�0－20

　　外型尺寸

　　±20

　　平面的水平度（每米/全長(zhǎng)）

　　1/1000且≤10

　　預(yù)埋地腳螺栓

　　頂端標(biāo)高

　�。�20－0

　　中心距

　　±2

　　預(yù)埋地腳孔

　　中心位置

　　±10

　　深度

　　＋20－0

　　孔壁垂直度

　　10/1000

　　1、鏈條爐排安裝

　　1.1施工準(zhǔn)備

　　1.2對(duì)材料的'要求

　　1.3按照?qǐng)D紙和鍋爐制造廠家提供的供貨清單，對(duì)鏈條爐排的各部件、零件，按規(guī)格、

　　型號(hào)、數(shù)量及缺損情況進(jìn)行清查，并做出記錄，存在的缺件及問(wèn)題由建設(shè)單位代表認(rèn)可并處理。

　　1、管道、閥門(mén)、儀表及附件的安裝

　�。�1）按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，參照管道、閥門(mén)、儀表圖紙進(jìn)行安裝，電動(dòng)泵要固定在預(yù)先做好的基礎(chǔ)上，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，所有閥門(mén)安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　�。�2）安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后安裝，以避免水壓試驗(yàn)時(shí)壓力過(guò)大而被損壞，安全閥應(yīng)安裝排水氣管，并將排氣管導(dǎo)向鍋爐房外安全處。

　�。�3）排污管應(yīng)接至排污箱或其它安全處。

　�。�4）壓力表安裝時(shí)，應(yīng)使刻度盤(pán)便于觀察，壓力表刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線，以示鍋爐最高許可工作壓力。壓力表三通旋塞旋轉(zhuǎn)靈活不得漏水，壓力表管禁止保溫，且應(yīng)有存水彎管。

　�。�5）鍋爐控制臺(tái)按照?qǐng)D樣技術(shù)文件和電氣線路圖進(jìn)行安裝，把線管預(yù)先按圖樣要求進(jìn)行預(yù)埋和穿線，按圖安裝后先單機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，檢查單機(jī)安裝是否正確。

　　5、水壓試驗(yàn)

　�。�1）鍋爐的壓力系統(tǒng)及其附屬裝置組成完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

　�。�2）水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好下列工作：

　　①

　　運(yùn)行試壓部件的內(nèi)部清理和表面檢查，由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)，派授權(quán)的檢驗(yàn)人員參加。

　�、�

　　檢察管子有無(wú)堵塞。

　�、�

　　裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表（不應(yīng)少于兩只）量程應(yīng)為工作壓力的1.5—3倍（最好是2倍），精度不低于1.5級(jí)。

　　④

　　裝設(shè)好排水管道的放氣閥。

　�、�

　　試驗(yàn)用水，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臏囟�，最好選用20～30℃的溫水。

　�、�

　　關(guān)閉所有的排污泄水閥門(mén)。

　�。�3）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

　�、�

　　水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施，水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周圍環(huán)境的溫度，以防鍋爐表面結(jié)霜。

　　②

　　開(kāi)鍋爐上的放氣閥，向鍋爐加水，鍋爐充滿水后，初步檢查有無(wú)漏水，然后緩慢升壓，在達(dá)到鍋爐工作壓力之前，壓力的上升速度一般以每分鐘不超過(guò)0.02Mpa，當(dāng)壓力達(dá)到0.3Mpa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭螺栓;在達(dá)到工作壓力之后，壓力的上升速度以每分鐘不超過(guò)0.1Mpa為佳。

　�、�

　　水壓升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查各連通焊接處及其他各部分有無(wú)漏水或異�，F(xiàn)象，然后再用手動(dòng)泵升到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘后回降至工作壓力，在進(jìn)行檢查，檢查時(shí)間內(nèi)壓力應(yīng)保持不變，不得以水泵維持壓力。

　　④

　　達(dá)到下列條件為水壓合格

　　A、受壓元件金屬壁和焊接處沒(méi)有水珠和水霧；

　　B、水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)生殘余變形；

　　C、接口處沒(méi)有漏水；

　　D、水壓試驗(yàn)后應(yīng)將水全部排出，不應(yīng)在鍋爐本體內(nèi)留有積水，以防止腐蝕；

　　E、水壓試驗(yàn)不合格，對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行修理，并重作水壓試驗(yàn)。

　　F、水壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)存入到鍋爐技術(shù)檔案，并由檢驗(yàn)人員簽字。

　�。�4）水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定

　　名稱

　　鍋爐額定工作壓力P

　　試驗(yàn)壓力

　　鍋爐本體

　　小于0.8Mpa

　　1.5P但不少于0.2

　　Mpa

　　鍋爐本體

　　0.8～1.6Mpa

　　P+0.4

　　Mpa

　　鍋爐本體

　　大于1.6

　　Mpa

　　1.25P

　　省煤器

　　任何壓力

　　1.25P+0.5

　　Mpa

　　5、烘爐、煮爐及嚴(yán)密性試驗(yàn)

　�。�1）在烘煮爐前必須詳細(xì)檢查爐內(nèi)的各零部件。鏈條爐排冷態(tài)試車8h以上，點(diǎn)火門(mén)開(kāi)啟靈活，煤閘門(mén)升降方便，煙氣調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，所有軸承箱及油杯內(nèi)注滿潤(rùn)滑油。爐排試車時(shí)，冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)速度最少應(yīng)在兩級(jí)以上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)雜音、卡住、凸起、跑偏現(xiàn)象。

　　鍋爐各零部件安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)查和試運(yùn)行后可進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)，用木柴或其他引燃物點(diǎn)燃，升溫每天不應(yīng)超過(guò)80℃，后期煙溫不得高于160℃，木柴烘爐最好不低于24小時(shí)，應(yīng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)，間斷的開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，鍋爐內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持有壓力，如壓力升高0.1

　　Mpa以上，應(yīng)將安全閥門(mén)打開(kāi)放氣，水位下降立即補(bǔ)水。

　　煮爐

　�、僦鬆t可采用氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3PO412H2O）等藥品進(jìn)行化學(xué)處理，本方法為堿性煮爐，把鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)、油垢和銹斑等除去，以保證受熱均勻，運(yùn)行正常。

　�、谥鬆t可在烘爐的最后兩天進(jìn)行，其容量以爐水容積以立方米計(jì)，每立方米加入3公斤氫氧化鈉或3公斤磷酸三鈉。煮爐所用藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋筒；加藥時(shí)可根據(jù)安裝使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

　�、鬯幤啡芤杭尤霠t內(nèi)時(shí)，配制和加入藥液時(shí)應(yīng)注意安全，加藥時(shí)爐水應(yīng)在低水位。

　　④為保證煮爐效果，煮爐時(shí)間一般為2-3天，在煮爐末期，應(yīng)使蒸氣壓力保持在工作壓力的75%左右，煮爐8小時(shí)，如在較低的壓力下，煮爐則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

　　⑤煮爐期間應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣，分析爐水堿度，不應(yīng)低于45mg/L，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。

　　⑥煮爐完畢應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過(guò)的閥門(mén)等，檢查排污閥有無(wú)堵塞。

　　⑦煮爐應(yīng)符合下列要求：

　　A、鍋筒內(nèi)部應(yīng)無(wú)油垢；

　　B、擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑，呈亮黑色；

　　C、煮爐不合格的應(yīng)重新煮爐。

　　烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行蒸氣嚴(yán)密試驗(yàn)。

　　加熱升壓至0.3-0.4

　　Mpa，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接部位的螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下緊固。

　　繼續(xù)升至工作壓力進(jìn)行下列檢查：

　　A、各人孔、手孔、法蘭、閥門(mén)等處的密封性;

　　B、鍋筒、集箱、管路等的熱膨脹情況。

　　經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，則蒸氣嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

　　6、72小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)及交工驗(yàn)收

　　當(dāng)所有工作完成后，可點(diǎn)火進(jìn)行72h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，在72h試運(yùn)行期間，所有輔助設(shè)備應(yīng)同時(shí)或陸續(xù)投入運(yùn)行，在試運(yùn)行過(guò)程中以鍋爐機(jī)組的全部設(shè)備和附件均正常運(yùn)行為合格。

　　以上工作完成后，

　　整理全部試爐技術(shù)資料，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)及甲方主管人員共同進(jìn)行整體驗(yàn)收，驗(yàn)收合格辦理竣工簽證手續(xù)，并將鍋爐的全部施工技術(shù)資料移交甲方存檔。

　　END

施工方案12

　　1、材料準(zhǔn)備

　　1）、石材（甲供材料）：

　　（1）、規(guī)格：1000X1000mm厚30mm。750X750mm厚25mm。（規(guī)格以圖紙為準(zhǔn)）

　�。�2）、板材的規(guī)格尺寸允許正偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差，外觀質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)均需達(dá)到GB/T18601-20xx的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�3）、鏡面板材的鏡面光澤度不少于90光澤單位，能清晰反映出景物。衛(wèi)生間地面選用的鏡面板材的鏡面光澤度不少于80光澤單位。

　�。�4）、板材應(yīng)無(wú)明顯外觀缺陷，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等缺陷并符合GB/T18601-20xx優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�5）、石材品質(zhì)、規(guī)格、色澤、圖案、拼貼工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　�。�6）、石材表面潔凈、光滑，無(wú)缺棱、掉角。

　�。�7）、每一塊石材做六面防水滲透處理，保證不出現(xiàn)“反堿現(xiàn)象”，否則一律按返工處理。處理后的石材在水中完全浸泡24小時(shí)不出現(xiàn)水浸入現(xiàn)象。

　　2）、水泥：32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　3）、砂：中砂或粗砂。

　　4）專用嵌縫劑

　　5）石材表面防護(hù)劑。

　　2、石材地面鋪裝工藝要求

　　1）、施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否已驗(yàn)收會(huì)簽，辦理相關(guān)手續(xù)后方可施工。

　　2）、檢查作業(yè)面的平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，超出規(guī)范要求進(jìn)行第二次找平，提出相應(yīng)措施，由責(zé)任單位承擔(dān)。

　　3）、檢查石材的品質(zhì)情況，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，外觀顏色有差異的采取保護(hù)措施，進(jìn)行退換處理。

　　4）、面積大，紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須進(jìn)行試鋪預(yù)排、編號(hào)、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。

　　5）、鋪貼前應(yīng)先找好水平線、垂直線及分格線。

　　6）、鋪貼后24小時(shí)內(nèi)不可踏踐或碰撞石材，以免造成破損松動(dòng)。

　　7）、花崗石地面鋪貼應(yīng)分兩道工序進(jìn)行，首先測(cè)量、放線、找平，并配合設(shè)備安裝敷設(shè)管線，待驗(yàn)收完成后，用干性1：2.5水泥砂鋪貼花崗石。

　　8）、石材粘結(jié)牢固、無(wú)空鼓，縫隙順直。

　　9）、表面平整度允許偏差為2mm（4m以內(nèi)），不得出現(xiàn)剪口。

　　10）、立面垂直度允許偏差為3mm（4m以內(nèi)）。

　　11）、接縫平直允許偏差為3mm（4m以內(nèi)）。

　　12）、色澤拼接自然，無(wú)生根，無(wú)跳色現(xiàn)象。

　　13）、板材規(guī)格尺寸詳見(jiàn)相應(yīng)圖紙要求。

　　14）、做好區(qū)塊內(nèi)的成品保護(hù)。

　　3、作業(yè)條件

　　1）、石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

　　2）、需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場(chǎng)外加工。

　　3）、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。

　　4）、區(qū)域內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

　　5）施工前應(yīng)放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。

　　4、工藝流程

　　鋪石材

　　熟悉圖紙

　　試拼

　　彈線

　　試排

　　基層處理

　　找平層

　　酸洗、打蠟

　　嵌縫

　　刷防護(hù)液

　　5、操作工藝

　　1）、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。

　　2）、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一區(qū)域的石材板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊。

　　3）、彈線：在施工區(qū)域的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

　　4）、試排：在區(qū)域內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。

　　5）、基層處理：在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及花崗石塊），然后灑水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿。

　　6）、找平層：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪40厚C20細(xì)石混凝土，φ4.0mm鋼筋@200x200澆筑找平層，找平層具體施工方案詳見(jiàn)“第四節(jié)細(xì)石混凝土樓地面找平層施工方案”。具體找平層厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。

　　7）、鋪花崗石塊：鋪前將石材預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的'干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開(kāi)石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。采用30mm厚1:2.5干硬性水泥砂漿，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。

　　8）、嵌縫：采用專用嵌縫劑嵌縫。

　　9）、刷防護(hù)液：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)，石材六面均刷保護(hù)液。

　　10）、酸洗、打蠟：對(duì)石材表面進(jìn)行拋光打磨結(jié)晶處理。當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)對(duì)石材表面進(jìn)行酸洗，并打蠟到光滑潔亮。

　　6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）、主控項(xiàng)目：石材品種、質(zhì)量等級(jí)、鋪設(shè)工藝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。

　　3）、一般項(xiàng)目：石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕、且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周遍順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺愣的缺陷。踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏�；◢弾r面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。

施工方案13

　　工程概況：

　　5棟學(xué)生宿舍樓室外污水管網(wǎng)設(shè)計(jì)鋼筋混凝土化糞池一座，編號(hào)是C13·QF該化糞池外型尺寸為110660×5800化糞池池底距自然地面高度為4.90m，該構(gòu)筑物設(shè)計(jì)采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B砼等級(jí)S6；設(shè)計(jì)砼用量為56.50m3，鋼筋采用二級(jí)鋼，設(shè)計(jì)用量為8.37T。

　　施工措施：

　　1、基礎(chǔ)施工：

　　化糞池基施工采用機(jī)械大開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)雜填土土質(zhì)及其埋深近5米，所以放坡高數(shù)采用1：0.75，坑底尺寸為10660×5800，坑口尺寸為17410×12550m；設(shè)計(jì)基礎(chǔ)持力層為河卵石層，但考慮到地下水的`情況，C10砼墊層在有水的河卵石層上不能成型，為封住地下水，項(xiàng)目部擬采用毛石砼灌漿鋪底，厚度300，封住地下水后再作C10砼墊層。

　　2、化糞池池體施工：

　　化糞池池壁為200厚鋼筋砼墻，考慮到節(jié)約工期，施工便宜性，我項(xiàng)目部采用M5水泥砂漿砌240標(biāo)磚墻體；作為池壁的外模。磚墻砌完凝固后，墻外土坑可以及時(shí)回填夯實(shí)，墻內(nèi)池體鋼筋可以及時(shí)安裝。省掉了拆外模工序，節(jié)省了工期。

　　池體施工根據(jù)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行操作，具體工藝不再一一描述。

　　3、化糞池底板與外壁處施工縫處理：

　　考慮到化糞池抗?jié)B露的重要性，在底板與池壁墻砼工程施工時(shí)不可避免，要留置垂直施工縫，計(jì)劃留置位置在底板上平高150處，內(nèi)池外壁上留置方式定制2.0厚鋼板止水帶，澆注底板砼時(shí)，將止水帶下端埋入留置縫處，止水帶通長(zhǎng)連續(xù)埋設(shè)，并突出施工縫砼接茬面50高，在池壁模板支撐前校正止水板，使其保持垂直，澆注池壁砼時(shí)一起整澆，形成通圈止水帶，有效防止砼接茬處滲露。

　　4、化糞池防水施工：

　　根據(jù)圖集作法，池體防水采用砼自防水，防水等級(jí)S6，井蓋及井桶外壁采用1：2水砂漿摻合5%防水劑。

　　5、開(kāi)挖基坑示意圖：略

施工方案14

　　本方案為深基坑施工預(yù)案，本預(yù)案包括排（降）水、土方開(kāi)挖（回填）程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測(cè)由專業(yè)基坑檢監(jiān)測(cè)公司進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

　　一、深基坑施工基坑排水、降水方法

　　在土方開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)開(kāi)挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑（或溝槽）時(shí)，由于土的含水層被切斷，地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開(kāi)挖困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，邊坡易于塌方，而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開(kāi)裂或破壞。因此，基坑槽開(kāi)挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開(kāi)挖和施工達(dá)到無(wú)水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

　　1、排水方法：

　　基坑、溝槽開(kāi)挖時(shí)降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。

　　為確保土方開(kāi)挖時(shí)基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無(wú)積水，采取如下措施。

　�。�1）基坑外排水，采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡，將地表水截入場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。

　　（2）基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標(biāo)高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)。

　　2、排水機(jī)具的選用

　　基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵，一般有機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。

　　選用水泵類型時(shí)，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當(dāng)q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當(dāng)q>60 m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小，決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

　　二、土方開(kāi)挖程序

　　（一）土方開(kāi)挖的總體順序和方法

　　本工程基坑的土方分層機(jī)械開(kāi)挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機(jī)械開(kāi)挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開(kāi)挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

　　（二）機(jī)械開(kāi)挖的方法

　　1、主要機(jī)具：

　�。�1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等。

　�。�2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

　　2、作業(yè)條件：

　�。�1）土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　　（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　�。�3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。

　　（4）開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。

　�。�5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

　　（6）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的'效率來(lái)確定，編好施工方案。

　　（7）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。

　　（8）在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　�。�9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

　　3、工藝流程：

　　確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底（1）開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。

　�。�2）土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。

　�。�3）在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。

　�。�4）開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

　　（5）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

　�。�6）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

　�。�7）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

　　（二）人工撿底的方法

　　基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)，測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開(kāi)挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽。

　　（三）、土方的運(yùn)輸和堆放

　　開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。

　　土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。

　　三、土方回填程序

　　（一）主要機(jī)具：

　　1、裝運(yùn)土方機(jī)械有：裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。

　　2、碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

　　3、一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

　　（二）作業(yè)條件：

　　1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。

　　2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

　　3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

　　4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。

　　（三）工藝流程：

　　基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

　　1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

　　2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

　　3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

　　填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

　　壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù) （遍）

　　平碾200～3006～8

　　羊足碾200～3508～16

　　蛙式打夯機(jī)200～2503～4

　　推土機(jī)200～3006～8

　　拖拉機(jī)200～3008～16

　　人工夯實(shí)不大于20xx～4

　　4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

　　5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

　　6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

　　7、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

　　8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

　　四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

　�。ㄒ唬┍竟こ掏练焦こ讨ёo(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

　　（二）土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移，同時(shí)增

　　強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

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　　作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)

　　1、土釘墻施工是隨著工作面開(kāi)挖分層施工的。

　　2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。

　　3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。

　　4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。

　　5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù)，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護(hù)面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

　　6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。