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空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案
為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？以下是小編收集整理的空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案1
1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目：
�、旁O(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
�、葡到y(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
�、菬o(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整。
�、葞a(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。
測(cè)定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。
2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位參與配合。
3、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2小時(shí)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承高溫度不得超過(guò)70攝氏度；滾動(dòng)軸承高溫度不得超過(guò)80攝氏度。
4、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70攝氏度，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75攝氏度。做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定和測(cè)試包括以下內(nèi)容：
�、磐L(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。
�、葡到y(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。
�、峭L(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定。
⑷防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室外靜壓的檢測(cè)。
�、煽照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h，當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。
⑹設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。
6、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：
�、棚L(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處， 按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。當(dāng)測(cè)量規(guī)范上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。
�、仆L(fēng)機(jī)出口的測(cè)量截面位置應(yīng)按規(guī)定選取。通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。
�、秋L(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。
�、认到y(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開(kāi)始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的'調(diào)整。
�、赏L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的方法。如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測(cè)量30s以上。
⑹通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。
�、送L(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計(jì)要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。
7、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)包括下列項(xiàng)目：
�、潘突仫L(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。
�、瓶照{(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。
�、鞘覂�(nèi)噪聲的測(cè)定。
�、仁覂�(nèi)空氣溫度相對(duì)濕度的測(cè)定與調(diào)整。
8、冷水機(jī)組、鍋爐安裝及調(diào)試由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)完成,我司提供管線的連接并提供電源、水源及熟練的操作人員進(jìn)行配合，配合人員必須熟悉系統(tǒng)管線,且具有熟練的操作技能和強(qiáng)烈的責(zé)任心。以保證能及時(shí)處理調(diào)試過(guò)程中的突發(fā)事件。
空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案2
1.調(diào)試說(shuō)明
空調(diào)調(diào)試，即通過(guò)調(diào)試各設(shè)備，檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步調(diào)試各部分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗(yàn)各部分空氣調(diào)節(jié)、消防排煙系統(tǒng)的位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷(熱)量，以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。
1.1.調(diào)試原理
依椐空氣在一定狀態(tài)條件下，通過(guò)空氣處理裝置所發(fā)生的焓值是一個(gè)定值的基本原理，調(diào)節(jié)各系統(tǒng)的風(fēng)量的平衡來(lái)滿足空調(diào)區(qū)域的溫度、濕度及空氣品質(zhì)、設(shè)計(jì)要求。
根據(jù)流體力學(xué)，管道的阻力近似與流量的平方成反比；
通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試以檢測(cè)調(diào)整系統(tǒng)中各風(fēng)口、風(fēng)量、室內(nèi)正壓保持等實(shí)際數(shù)值是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定值域來(lái)衡量調(diào)試質(zhì)量；
系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試與平衡，采用風(fēng)口測(cè)定與風(fēng)量測(cè)定相結(jié)合的方法；
1.2.調(diào)試結(jié)果應(yīng)達(dá)到以下要求
各系統(tǒng)的每個(gè)送風(fēng)口達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量要求；
按設(shè)備使用功率調(diào)整各系統(tǒng)新風(fēng)量；
確保回風(fēng)量達(dá)到設(shè)備使用要求；
檢驗(yàn)冷卻水系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
務(wù)必將各設(shè)備調(diào)整到額定的工況下運(yùn)行。
本工程我方將總結(jié)安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，特別是以往的大型空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持重視調(diào)試的一前一后工作，重視過(guò)程控制，和重視與其他系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的原則。各項(xiàng)具體參數(shù)將由施工資料給出。
2.調(diào)試流程圖：(見(jiàn)下頁(yè))
3.調(diào)試內(nèi)容：
空調(diào)水：中央空調(diào)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)。
本系統(tǒng)的主要部分是：冷水機(jī)組；冷卻水泵；冷卻塔；冷凍水泵；冷凍水管道；冷卻水管道；
各區(qū)域功能場(chǎng)所的新風(fēng)處理機(jī)、空氣處理機(jī)、盤(pán)管風(fēng)機(jī)、變頻空調(diào)系統(tǒng)；
風(fēng)機(jī)風(fēng)管：包括送排風(fēng)機(jī)，排煙機(jī)，防火閥，電動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，防火調(diào)節(jié)閥，衛(wèi)生間排氣扇；
調(diào)試人員熟悉圖紙、調(diào)試目的、要求、步驟
儀器、工具準(zhǔn)備
空調(diào)水管沖洗
通風(fēng)設(shè)備電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
空調(diào)柜機(jī)電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
清洗過(guò)濾器
水泵、冷卻塔電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
回風(fēng)量測(cè)試
聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
綜合調(diào)試各區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)平衡
清洗過(guò)濾器
編寫(xiě)調(diào)試方案
檢測(cè)空調(diào)效果
資料匯總
交工驗(yàn)收
冷凍水泵、冷卻水泵單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試；
冷水機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試；
冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行，冷卻塔單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試；
冷凍、冷卻水管道沖洗、加藥、清洗；
水量平衡調(diào)試；
各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試(含調(diào)節(jié)閥)；
區(qū)域風(fēng)壓測(cè)試。
4.調(diào)試方法
1.空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試
1.1空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試條件
所有閥門(mén)經(jīng)檢查確認(rèn)安裝方向和位置正確并啟閉靈活；
完成管道水壓試驗(yàn)。冷水管道和冷凝管道保溫基本完成。
完成管道的清洗，并已灌滿水，排清管內(nèi)空氣。
電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤(pán)內(nèi)的一次和二次接線已確認(rèn)正確，已確認(rèn)空轉(zhuǎn)運(yùn)行正確。
電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。
手動(dòng)盤(pán)車，機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活，沒(méi)卡住阻滯現(xiàn)象，檢查和確認(rèn)軸承情況良好。
檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器，確認(rèn)同心度符合要求，無(wú)扎牢情況。
檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無(wú)誤、無(wú)返松，減振附件無(wú)移位。
1.2冷凍水泵、冷卻水泵調(diào)試
點(diǎn)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
檢查水泵轉(zhuǎn)向及有無(wú)異常聲音，確認(rèn)正常后重新開(kāi)泵。
同時(shí)檢查電氣部分：檢測(cè)起動(dòng)電流、電壓，運(yùn)行電流、電壓，溫升(電動(dòng)機(jī)和軸封的)，三相電流平衡。
檢視各相關(guān)設(shè)備、膨脹水箱，檢視軸封及各閥門(mén)。
逐臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再按設(shè)計(jì)并車運(yùn)行。
系統(tǒng)試機(jī)后均應(yīng)清理水泵及主機(jī)過(guò)濾器。水泵運(yùn)行正常后，進(jìn)行系統(tǒng)自循環(huán)二次沖洗，直至沖洗合格。
2.冷卻塔調(diào)試
2.1冷卻塔調(diào)試前條件
清理冷卻塔接水底盤(pán)內(nèi)的'雜物、污泥，以便保證循環(huán)水清潔。
系統(tǒng)上的臨時(shí)固定物已拆除，特別是試壓時(shí)隔離設(shè)備的盲板以及軟接頭上的臨時(shí)固定物。
手動(dòng)盤(pán)動(dòng)冷卻塔風(fēng)葉，轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活，沒(méi)卡住阻滯現(xiàn)象，檢查和確認(rèn)軸承及齒輪箱內(nèi)的傳動(dòng)情況良好。
檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器，確認(rèn)同心度符合要求，無(wú)扎牢情況。
檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無(wú)誤、無(wú)返松，減振附件無(wú)移位。確信冷卻塔底腳與基礎(chǔ)牢固地連接。
檢查冷卻塔各部件之間的連接螺絲是否緊固。
確認(rèn)各排水點(diǎn)已可運(yùn)行，確認(rèn)當(dāng)系統(tǒng)全面排水或局部泄水時(shí)不會(huì)對(duì)建筑物和環(huán)境造成任何損失。
2.2調(diào)試步驟
通電后，檢查運(yùn)行電流是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，如果超過(guò)，應(yīng)立即停電，首先檢查電源，并適當(dāng)調(diào)小風(fēng)葉角度。風(fēng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，向上抽風(fēng)，否則，應(yīng)進(jìn)行改正(對(duì)調(diào)三相中的任意兩相接次序)。
檢查風(fēng)葉和電機(jī)
檢查冷水盤(pán)和過(guò)濾器
檢查水流情況
檢查風(fēng)機(jī)軸
3.空調(diào)末端設(shè)備調(diào)試
空調(diào)末端設(shè)備調(diào)試包括：空氣處理機(jī)調(diào)試、空調(diào)機(jī)調(diào)試和盤(pán)管風(fēng)機(jī)調(diào)試。
3.1調(diào)試前準(zhǔn)備
用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇輪，確保其旋轉(zhuǎn)順暢，風(fēng)扇體內(nèi)無(wú)異物。
檢查風(fēng)扇和電機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況。
檢查機(jī)組內(nèi)(或風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi))無(wú)異物，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無(wú)堵塞。
檢查風(fēng)門(mén)位置是否正確，確保能正常進(jìn)行。
檢查所有電氣連接，確保電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，制冷熱交換器部分和冷凝水出水管相連。檢查安裝是否正確，以保證出水順暢，以免壓降而產(chǎn)生水回流。
檢查電器連接是否符合電器線路圖，以及熱敏保護(hù)功能是否正常。
1.調(diào)試步驟
完成上述檢查步驟后即可啟動(dòng)本機(jī)、并進(jìn)行以下檢查和調(diào)整。
測(cè)量電源和電機(jī)電源，確保其處于正常工作范圍內(nèi)，將所測(cè)得的讀數(shù)和電機(jī)銘牌上的資料作比較。
通過(guò)測(cè)量氣流量及壓力檢測(cè)風(fēng)扇風(fēng)量。如果風(fēng)量不正常，可調(diào)整風(fēng)門(mén)，更換皮帶輪或是改變可變節(jié)距皮帶輪的有效直徑。
檢查現(xiàn)場(chǎng)控制箱本地/遠(yuǎn)程(自動(dòng))控制功能。
風(fēng)機(jī)盤(pán)管采用抽查按不同型號(hào)、規(guī)格，抽檢5%～10%，以高檔風(fēng)量為主。測(cè)定值不小于95%銘牌值風(fēng)量，并對(duì)所有溫度自控元件進(jìn)行調(diào)整，設(shè)定整定值。
4.風(fēng)機(jī)調(diào)試
風(fēng)機(jī)調(diào)試各層新風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試。
4.1調(diào)試前準(zhǔn)備
所有手、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)經(jīng)檢查均已符合圖紙的要求；所有送、回(排)風(fēng)口已成開(kāi)啟狀態(tài)。
已確認(rèn)受電和送電試驗(yàn)安全可靠。電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤(pán)內(nèi)的一次和二次接線已確認(rèn)正確，已確認(rèn)空轉(zhuǎn)運(yùn)行正確。
電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。
對(duì)敏感元件、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，確認(rèn)其安裝位置正確，零件、附件齊備；
自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并達(dá)到有關(guān)要求；并已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。
檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品。
4.2調(diào)試步驟
檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
測(cè)試風(fēng)機(jī)空氣流量。
測(cè)試風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲。
測(cè)試空氣處理機(jī)、盤(pán)管風(fēng)機(jī)的空氣處理(制冷)能力。
測(cè)量風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)總壓和出口側(cè)靜壓。
測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)壓，平衡各風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量。
調(diào)試各風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)控功能，測(cè)試消防控制功能。
5.冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)調(diào)試
5.1冷凍機(jī)調(diào)試由設(shè)備商調(diào)試?yán)鋬鰴C(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行要求，整定設(shè)定值，并提供調(diào)試參照。
5.2空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓、沖洗，清洗合格后，投入試運(yùn)行，進(jìn)行測(cè)試、調(diào)整。
5.3冷水機(jī)組調(diào)試前，應(yīng)先完成各項(xiàng)設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.4風(fēng)管系統(tǒng)要求：
所有手、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作狀態(tài)經(jīng)檢查均已符合圖紙的要求；所有送、回(排)風(fēng)口已成開(kāi)啟狀態(tài)。
風(fēng)管保溫工作已基本完成。
5.5管道系統(tǒng)要求：
所有閥門(mén)經(jīng)檢查確認(rèn)安裝方向和位置正確并啟閉靈活；
完成管道水壓試驗(yàn)，冷水管道和冷凝管道保溫完成。
完成管道的清洗，并已灌滿水及排清管道內(nèi)空氣。
5.6電氣及控制系統(tǒng)要求：
所有電氣設(shè)備、線管、電線槽及電纜支架，已檢查確認(rèn)焊接牢固可靠，并與所有電氣管道形成一完整電氣通道，可靠接地。
電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。
所有絕緣線路及電氣設(shè)備用500V搖表?yè)u測(cè)后，確認(rèn)其絕緣電阻在0.5MΩ以上。如果受電柜受潮影響電氣絕緣，要在試機(jī)前用紅外線燈泡烘干。
5.7自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
對(duì)敏感元件、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，確認(rèn)其安裝位置正確，零件、附件齊備；
自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并達(dá)到有關(guān)要求；
自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。
5.8調(diào)試步驟
系統(tǒng)啟動(dòng)順序：
冷卻塔風(fēng)機(jī)開(kāi)
電動(dòng)控制閥
冷卻水泵開(kāi)
冷凍水泵開(kāi)
冷水機(jī)組開(kāi)
冷水機(jī)組啟動(dòng)后檢視：
根據(jù)壓縮機(jī)身名細(xì)牌上附載電流有否超載
檢查及測(cè)試有關(guān)之保護(hù)裝置與其設(shè)定數(shù)值。
檢查及測(cè)試?yán)渌畽C(jī)組的制冷能力。
系統(tǒng)停機(jī)順序：
冷水機(jī)組停
冷凍水泵停
冷卻水泵停
冷卻塔風(fēng)機(jī)停
電動(dòng)控制閥
6.調(diào)試流程
冷凍水
灌水沖冼
灌水沖冼
水量平衡
冷凍機(jī)
冷卻水
運(yùn)行沖冼
運(yùn)行沖洗
灌水沖冼
水量平衡
電氣檢查
水泵
通風(fēng)
風(fēng)柜試運(yùn)轉(zhuǎn)
風(fēng)量平衡
風(fēng)量調(diào)整
及風(fēng)量測(cè)試
綜合調(diào)試
空調(diào)效果測(cè)試
空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案3
1、系統(tǒng)安裝完后，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各個(gè)獨(dú)立設(shè)備安裝均已完成，先進(jìn)行各個(gè)系統(tǒng)的獨(dú)立調(diào)試試運(yùn)行。
2、檢查各個(gè)設(shè)備的電氣（控制）線路是否安裝齊全，各項(xiàng)電氣檢測(cè)測(cè)試是否已完成合格，各個(gè)回路的絕緣電阻是否搖測(cè)合格，記錄完整。
3、檢查各個(gè)設(shè)備、部件的機(jī)械部分是否正常，沒(méi)有雜物、沒(méi)有破損、沒(méi)有松動(dòng)等情況。
4、檢查相關(guān)部位，如風(fēng)道、管井閥門(mén)等處是否干凈無(wú)雜物，不會(huì)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、上述檢查均合格后，先進(jìn)行冷水機(jī)組和各個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)的單體調(diào)試。
6、由于中央空調(diào)各個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立而又相互聯(lián)系，任何一個(gè)系統(tǒng)都會(huì)直接或間接影響其它系統(tǒng)的正常工作，因此各個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試合格后，還必須進(jìn)行全面的綜合調(diào)試即整體系統(tǒng)調(diào)試。主要調(diào)試三個(gè)部分：
�。�1）調(diào)節(jié)冷卻水量：根據(jù)制冷壓縮機(jī)的排氣壓力、溫度，冷凝壓力、溫度來(lái)調(diào)節(jié)，使冷凝壓力和溫度都在正常的參數(shù)值內(nèi)。分三步：
�、儆檬姓詠�(lái)水沖洗管道系統(tǒng)，就是在冷卻水管安裝完后，在對(duì)水管內(nèi)壁沖洗干凈的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查和再?zèng)_洗，直到放出的水不含雜物；
�、趩�(dòng)冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)清洗。在檢查電氣、機(jī)械條件均合格后，向冷卻塔和冷卻泵充滿自來(lái)水，接通電源啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行循環(huán)清洗。1-2小時(shí)放水一次，反復(fù)直到放出水質(zhì)清潔為止。
�、蹤z測(cè)階段。檢查泵和抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，播水器的出水是否均勻，水泵壓力是否達(dá)到要求等。測(cè)量冷卻水的流量，并反復(fù)調(diào)整，調(diào)節(jié)到符合要求。過(guò)大，則失水量大，增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷和噪音；過(guò)小，會(huì)影響制冷壓縮機(jī)的排氣壓力，造成壓縮機(jī)工作不正常。
�。�2）調(diào)節(jié)各空調(diào)間的送風(fēng)量：根據(jù)各個(gè)空調(diào)間的溫度和濕度，調(diào)節(jié)各個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)啟度，使空調(diào)間的風(fēng)量適中，包括送、回風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)。送、回風(fēng)系統(tǒng)是空氣調(diào)節(jié)的主要環(huán)節(jié)，由風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)柜盤(pán)管等熱交換器和送風(fēng)口、回風(fēng)口等組成，程序如下：
�、偈紫葘⑺械娘L(fēng)量調(diào)節(jié)閥定在最大通風(fēng)的位置上，保證送風(fēng)系統(tǒng)的暢通無(wú)阻，然后檢查電源線路，清除阻礙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊程度并盤(pán)動(dòng)葉輪數(shù)周，觀察葉片和機(jī)殼是否相碰，如果一切正常，就可以供電運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下，測(cè)量送風(fēng)量及送、回風(fēng)口的'風(fēng)速。
�、跍y(cè)量風(fēng)速用葉輪風(fēng)速儀和熱電風(fēng)速儀兩種，從多個(gè)角度測(cè)量。風(fēng)量通過(guò)下式計(jì)算：每小時(shí)的風(fēng)量L=3600F×Vp（m3/h）每秒的風(fēng)量L=F×Vp（m3/s）
�。‵為測(cè)量段風(fēng)管的截面積m2，Vp為截面積上的平均風(fēng)速m/s）
③風(fēng)機(jī)盤(pán)管用在辦公室內(nèi)，其供電和控制都是單獨(dú)的系統(tǒng)，因此測(cè)試時(shí)，要逐臺(tái)分別檢查供電線路和三速開(kāi)關(guān)、溫控器，再供電試運(yùn)行，運(yùn)行正常情況下測(cè)量其風(fēng)量。
�、苄嘛L(fēng)系統(tǒng)的測(cè)試與送、回風(fēng)系統(tǒng)相同。
（3）調(diào)節(jié)冷凍水量。根據(jù)空調(diào)間的溫度和濕度要求，調(diào)整冷凍水的流量。其調(diào)節(jié)方法與冷卻水基本相同，但要注意充水時(shí)排管內(nèi)空氣和將膨脹水箱放滿水，以自動(dòng)補(bǔ)充水量不足部分。
空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案4
通風(fēng)空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（簡(jiǎn)稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括：
1、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。
2、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。
一、調(diào)試工藝流程
準(zhǔn)備工作
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前檢查
空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整
調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)
空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整
自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)
空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定
資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告
二、主要測(cè)量?jī)x表工具
數(shù)字溫度儀、熱球式風(fēng)速儀、轉(zhuǎn)速表、、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、計(jì)算器、測(cè)量桿以及相關(guān)系統(tǒng)的常用測(cè)試工具。
三、調(diào)試條件
1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢后，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)通各單位進(jìn)行全面檢查，全面符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。
2、與試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試工作有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備資料必須齊全，并熟悉和了解設(shè)備的性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)以及有關(guān)的設(shè)計(jì)變更。
3、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)需要的水電等，應(yīng)具備使用條件，門(mén)窗齊全，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。不允許在機(jī)房門(mén)、窗不能封閉及場(chǎng)地臟亂的情況下進(jìn)行。
四、設(shè)備單機(jī)調(diào)試
1、所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的'檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。
�。�1）電氣系統(tǒng)檢查：
要求供電電壓范圍380－400V，波動(dòng)范圍<3%，相間及三相對(duì)地絕緣電阻最小值均為20MΩ，從供電電纜末端檢測(cè)。
機(jī)組三相對(duì)地絕緣電阻最小為20MΩ，從接線端子測(cè)量。
（2）控制及保護(hù)元件檢查：
低壓壓力控制器設(shè)定值為5㎏/c㎡，動(dòng)差0.5㎏/c㎡。
高壓壓力控制器設(shè)定值為26.5㎏/c㎡，動(dòng)差2㎏/c㎡。
三相電源監(jiān)控器定值380－400V。
2、設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與要求一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行測(cè)量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
3、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
4、水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。
五、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定及調(diào)試
1、風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處。
3、風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)量。在風(fēng)口測(cè)風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。
4、風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測(cè)量時(shí)，應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法等，勻速移動(dòng)法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。
5、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)速宜采用“流量等比分配法“或“基準(zhǔn)風(fēng)口法“，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開(kāi)始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。
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