瓦屋面防水施工方案

時間：2022-10-07 06:32:12 方案我要投稿

相關(guān)推薦

瓦屋面防水施工方案

　　施工方案是根據(jù)一個施工項目指定的實施方案。下面小編為大家分享瓦屋面防水施工方案，歡迎大家參考借鑒。

瓦屋面防水施工方案

　　屋面工程：

　　屋面舊瓦和防水層拆除后抄平放線

　　(一)、屋面結(jié)構(gòu)、彩鋼瓦屋面防水施工方案：

　　本工程屋面結(jié)構(gòu)從下到上依次為：20厚1:3水泥砂漿找平、配套隔氣層、120厚聚苯板保溫層、C7.5爐渣混凝土找坡層、木結(jié)構(gòu)、彩鋼瓦。

　　1材料訂貨與驗收

　　1.1保溫材料需滿足其導熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)、抗壓強度干密度指標，以確保達到設(shè)計的保溫要求，注意防潮，防止破壞和污染。

　　1.2材料進場后由材料員、質(zhì)檢員、保管員共同驗收，辦理驗收手續(xù)和記錄。

　　1.3爐渣材料控制在5-40mm，不得含有石塊、土塊等雜質(zhì)，施工前要過篩，進場后注意堆放。

　　1.4彩鋼瓦出廠質(zhì)量證明文件應齊全，合格后方可使用。

　　2施工工序及施工要點：

　　2.1屋面清理→20厚1：3水泥砂漿鋪抹→配套隔氣層粘貼→120厚苯板鋪貼→C7.5爐渣混凝土找坡層澆筑→木結(jié)構(gòu)→彩鋼瓦→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子。

　　2.2作業(yè)面準備

　　保溫層施工：將屋面基層清理平凈、基層清理到實處

　　防水層施工：找平層水泥畫漿層平態(tài)、密實、無空鼓、起、基層干燥，含水率小于9%，第二層水卷材施工前，應該檢查第一層防水的成分保護工作，避免因其它工序施工造成防水層破壞示經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破壞，修復后施工下一防水。

　　2.3施工方法

　　A.塊材鋪帖

　　先將按觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊保持一致。

　　B.渣層鋪設(shè)：

　　鋪設(shè)爐渣前，根據(jù)圖低要求拉線找出2%的坡度，最薄處20mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，表面抹光。

　　C.排氣孔設(shè)置

　　保溫層要設(shè)排氣道6mx6m設(shè)置，并設(shè)在結(jié)構(gòu)層、保溫層內(nèi)打孔以利排氣。

　　D.找平層施工

　　屋面保溫層施工完成，進行找平層施工，施工前根據(jù)層面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，并獎突出基層硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無水為準，以保證與基層結(jié)合牢固。

　　根據(jù)坡度淺度貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置分格縫，溝邊、拐角、管根、要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)沖筋鋪砂漿，用木抹子隨沖筋刮平，檢查平整度。

　　在砂漿凝固前，用鐵抹子壓2遍，找平壓實，找平層要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護前≥7天，待基層干燥后進行卷材防水施工。

　　E.彩鋼瓦施工

　　一、事前控制要點：

　　1、進場材料必須有生產(chǎn)廠家出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。

　　1)本工程的屋面檁條屬于結(jié)構(gòu)構(gòu)件，是由熱軋帶鋼經(jīng)冷彎成型，進場后應核查其是否有鋼材原材料合格證、成型合格證、物理性能復試報告等，同時應對材料進行外觀檢驗，其表面不得有夾渣、重皮、裂紋及其它明顯的缺陷，規(guī)格尺寸應符合設(shè)計要求，無扭曲現(xiàn)象，表面防腐良好。

　　2)彩色夾芯板進場后應核查其內(nèi)外板的厚度，除應保證強度要求外，還必須滿足防雷要求。本工程外板厚度為基板厚度不小于0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同時要檢查板的雙面防腐情況，不得有嚴重的劃傷現(xiàn)象。當用小刀輕刮漆膜應能見到基板的鍍鋅層，隨機抽查任一塊板在90°范圍內(nèi)折疊10次不得有漆膜脫落現(xiàn)象。芯材的密度必須符合規(guī)范要求，且必須為阻燃型。

　　3)焊接使用的焊條應與母材材質(zhì)一致，并有出廠合格證，焊條應干燥，無大面積藥皮脫落現(xiàn)像。

　　4) 密封膠必須采用優(yōu)質(zhì)硅酮耐候膠。

　　2、進場施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，特殊工種須持證上崗。

　　3、施工前施工單位必須申報施工方案，無施工方案不得開工。

　　二、事中控制要點：

　　1、檁條安裝前，安裝人員必須認真核對預埋件的規(guī)格尺寸、位置是否滿足安裝要求，并沿屋面進行整體拉線，核查其表面的宏觀尺寸、平整度等是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)嚴重問題應及時與甲方、監(jiān)理及總包單位溝通，不得擅自進行處理(分包單位施工工序切入前及完成后要與總包單位書面辦理交接手續(xù)，確認上一道工序的施工質(zhì)量符合要求，滿足下一道工序施工條件)。

　　2、檁條與斜梁的連接必須采用檁托，檁條的尺寸為120×50×20×2.5，檁托的尺寸不得小于L80×50×5×120mm，鋼材采用Q235A ，當預埋件與檁條間距過大時，可將檁托立式焊接。

　　3、檁條沿建筑物長度方向的焊接應滿足溫度變形的要求，當連續(xù)焊接長度超過30m時應設(shè)置變形縫。檁條的變形縫及建筑物溫度縫處檁條斷開時，應用鋼筋做跨接線，以滿足防雷接地要求;跨接線的直徑不小于Φ10，與檁條的焊接長度不小于6d。

　　4、虎窗骨架與檁條的焊接，采用E43系列焊條。要求焊接節(jié)點必須美觀牢固，斷料應用機械方式，不得采用電焊斷料;焊縫的長度應滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按等強度焊縫檢查其質(zhì)量，即有效焊縫均為滿焊，焊縫高度不小于較薄母材的厚度，焊縫的咬邊≤1mm。

　　5、焊接完成后必須清除焊口表面的藥皮及浮渣，并對焊接影響區(qū)進行補漆防腐，焊口外露面有毛刺，易傷人及不美觀的現(xiàn)象時，應用角相磨光機打磨平整。

　　6、檁條及虎窗骨架焊接完成后施工方應及時報驗，未經(jīng)驗收不得進入下道工序的施工;工程驗收后應急時通知土建施工單位補砌間墻。

　　7、屋面復合板安裝前應通知土建施工單位對外墻抹灰進行細部處理，防止屋面安裝后外墻出現(xiàn)無法修補的死角。

　　8、復合板的運輸必須保證安全，不得被利器刮傷及外力撞擊，嚴重損傷的板不得安裝。

　　9、屋面復合板的安裝采用峰谷搭接式，縱向搭接必須保證至少一波峰谷重疊;本工程原則上不允許橫向搭接，確需橫向搭接時，應取得監(jiān)理工程師的同意，其搭接長度不小于300mm。

　　10、復合板的安裝采用自攻釘固定于C型或S型鋼檁條上。自攻螺釘?shù)拈g距不得大于300mm，且必須位于波峰之上，檐口、山墻、變形縫、接頭等部位應加密處理。螺釘應垂直于板面安裝，并不得打空。對于因位置不正確而打空的螺釘必須拆除并用膠封閉處理。螺釘表面的防水帽必須用膠粘結(jié)，不得浮放。

　　11、脊瓦安裝前應對屋脊的縫隙作密封處理，采用聚氨脂發(fā)泡材料對縫隙填塞密實。脊瓦的搭接不小于100mm，接縫處用密封膠作防水處理。

　　12、虎窗的屋面板、立板與坡屋面的交接處必須用壓型鋼板做結(jié)構(gòu)性防水處理，壓型鋼板與屋面板之間應注膠密封。

　　13、前后封檐采用沖壓件封檐板，封檐板的安裝應整齊美觀，接口應順流水方向，不得出現(xiàn)戧水現(xiàn)象。

　　14、山墻的側(cè)封檐、高低跨間的泛水板、虎窗立面的泛水板與屋面板連接時均必須越過一個波峰。如山墻的側(cè)封檐受尺寸限制無法滿足上述要求時，應將板邊作撓曲處理。詳見下圖：

　　16、收邊、包角、封檐采用拉鉚釘固定，鉚釘?shù)拈g距不得大于400mm。鉚接完成后鉚釘孔要用玻璃膠封閉。

　　17、突出屋面的管道、通氣孔等四周必須在做完聚氨脂發(fā)泡密封后，用膠結(jié)材料做防水處理。

　　三、事后控制要點：

　　1、屋面檁條和虎窗安裝完成后，施工方必須書面將相關(guān)質(zhì)保資料報總包單位，經(jīng)總包單位審核無誤后報監(jiān)理部核驗。

　　2、屋面安裝完成后應在雨后或持續(xù)淋水2小時后進行檢查，不得有滲漏現(xiàn)象。

　　四、安全控制要點：

　　1、鋼結(jié)構(gòu)彩板屋面工程施工，屬于高危險性作業(yè)，監(jiān)理人員必須審查施工方案中有關(guān)安全方面的內(nèi)容是否符合規(guī)范要求，督促施工單位做好安全交底工作，并且落實安全措施。

　　2、檁條施工前必須沿屋脊通長焊接一條直徑不小于10 mm，的鋼筋，作為主安全繩，副安全繩及安全帶通過自鎖式掛鉤與其相連。