壓鑄工藝調(diào)試，現(xiàn)場及產(chǎn)品問題合理解決。協(xié)助安排生產(chǎn)工作，人員及數(shù)據(jù)整理。
壓鑄工藝調(diào)試： 1 上模：如何選擇機型，工裝與模具的匹配。若沒有合適的工裝怎樣利用生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)有的資源解決生產(chǎn)的需要
2 生產(chǎn)調(diào)試：生產(chǎn)中產(chǎn)品的成型及質量調(diào)試，噴涂機器人，自動取件手，給湯機等的技術參數(shù)調(diào)試。生產(chǎn)時脫模機的選擇與配比，生產(chǎn)輔助設備（包括真空機，擠壓銷機，模溫控制器，抽芯噴涂等）的選擇與運用。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品及機器出現(xiàn)故障的判斷與解決。
3 新模具開發(fā)與改進：參與新模具開發(fā)時生產(chǎn)的調(diào)試，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題提出建議及解決方法主要是如何去修模改模的建議直到正式投入量產(chǎn)為止。
生產(chǎn)，人員安排： 1按照上級領導及生產(chǎn)工單合理安排生產(chǎn)工作。
2根據(jù)每天實際上班的員工及員工的生產(chǎn)技能，個性安排員工工作以達到人機和諧得到最高的生產(chǎn)效率。
3 協(xié)助領班填寫報表及申報員工雜工工時
4 進行生產(chǎn)現(xiàn)在5S及安全工作的管理及監(jiān)督
5直接進行部門之間的溝通解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的本部門不能獨自解決的問題
6 響應公司節(jié)約號召：成功參與及解決了脫模劑使用及控制達到公司給定的指標，沖頭油的循環(huán)利用。機邊生產(chǎn)廢品的控制等

與客戶溝通交流，安排車輛進出及維修日程，零配件的選購及運輸?shù)�。以及協(xié)助維修工作，能獨立判斷，解決汽車出現(xiàn)的大部分故障