橋面鋪裝首件施工總結(jié)

　　總結(jié)是指社會團(tuán)體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料，它能夠給人努力工作的動力，因此，讓我們寫一份總結(jié)吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，以下是小編幫大家整理的橋面鋪裝首件施工總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　一、工程概況

　　上屋墩大橋位于石壁鎮(zhèn)上屋墩，本橋平面位于圓曲線和緩和曲線上，縱斷面位于R=10000m的豎曲線上，與線路交角90度。大橋?yàn)殡p幅不等跨裝配式預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁混凝土橋，左幅：（5×25m+6×25m）；右幅（6×25m+6×25m）。

　　本橋鋪裝層寬度是11.75m，厚度為8cm,采用C50防水砼。

　　二、施工過程

　　1、橋面測量施工

　　橋面鋪裝放線要堅(jiān)持多布點(diǎn)以及精度高的原則，豎曲線地段，在澆注前后要進(jìn)行測量以及誤差調(diào)整。確保橫坡平直、縱坡順暢。施工前由測量班復(fù)測橋面中心線、橋面寬度、橋面板高程、泄水管位置，縱向里程樁號按五米為一個斷面實(shí)施測量。若梁面標(biāo)高誤差較大，要及時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足鋪裝層的厚度要求。

　　2、橋面處理

　　橋面鋪裝施工前用鑿毛風(fēng)鎬對梁頂面進(jìn)行人工鑿毛，去除表面松散的混凝土、浮漿及油跡等雜物，并采用空壓機(jī)及高壓水槍對梁面沖洗干凈。做到無積塵、油污、浮漿、松散砼。

　　3、綁扎鋼筋網(wǎng)片

　�。�1）根據(jù)網(wǎng)片尺寸進(jìn)行縱向標(biāo)高定位筋的加密，鋪設(shè)安裝時(shí)按照標(biāo)高定位筋的高度進(jìn)行焊接定位，鋪設(shè)時(shí)先橫向，再縱向。鋼筋網(wǎng)片搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求；安裝連接時(shí)，采用疊搭法（或扣搭法）時(shí)不應(yīng)小于25d（d為搭接方向鋼筋直徑），且在任何情況下不應(yīng)小于200mm；在搭接區(qū)內(nèi)每張焊接網(wǎng)片的橫向鋼筋不得少于一根、兩網(wǎng)片最外一根橫向鋼筋之間的距離不應(yīng)小于50mm。

　�。�2）完成鋪設(shè)安裝后，在其下用墊塊墊，間距為100×100cm.以保證足夠的保護(hù)層。另外，為保證鋼筋網(wǎng)片的整體剛度，可局部增設(shè)、加密架立筋，即用短鋼筋焊接在網(wǎng)片上，進(jìn)行支撐加固，保證網(wǎng)片不易扭曲變形。

　　4、三滾軸軌道制作安裝

　　混凝土帶是小面積鋪裝，要用墊塊進(jìn)行墊鋼筋網(wǎng)片，保證保護(hù)層厚度表面要進(jìn)行拉毛，要進(jìn)行土工布覆蓋正常養(yǎng)護(hù)，時(shí)間為7天。

　　5、砼澆注

　�。�1）砼在拌和場集中拌制，砼攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采用吊機(jī)配合運(yùn)輸布料。

　�。�2）混凝土澆筑前，先用高壓風(fēng)槍將橋面雜物再次清除干凈，再對T梁表面進(jìn)行充分濕潤，但不得有積水。

　�。�3）采用人工局部布料、攤鋪時(shí)，用鐵楸反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟杷，靠邊角處采用插入式振搗器振搗輔助布料。砼布料要盡量保證厚度均勻。混凝土澆筑要連續(xù)，從下坡向上坡方向進(jìn)行。

　�。�4）砼振搗施工采用插入式振搗器、平板振動器與三滾軸相結(jié)合的方法進(jìn)行。插入式振搗器振搗時(shí)，使得骨料分布均勻，一次插入振搗時(shí)間不宜少于20s；然后采用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，其振搗面重合100～200mm，一次振搗時(shí)間不宜少于30s；最后采用三滾軸沿軌道進(jìn)行全幅振搗找平，直至振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)沿軌道反復(fù)滾動，三滾軸每滾動一遍，派專人用鋁合金直尺沿橫向?qū)⒏�漿刮掉，同時(shí)及時(shí)清理軌道上的散落混凝土，保證三滾軸平穩(wěn)滾動。三軸機(jī)滾動的次數(shù)，視混凝土振搗的情況而定，當(dāng)振搗后混凝土已比較密實(shí)，并且沒有過多浮漿的情況下，可停止?jié)L動。三滾軸滾動振搗完成后，設(shè)專人對面層的平整情況進(jìn)行檢查，在其后做好精平工作。

　　（5）砼面精平后進(jìn)行收漿抹面，且至少要進(jìn)行兩次。一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立人工操作平臺，作業(yè)工人在操作平臺上用木抹進(jìn)行第一次抹面，用短木抹子找邊，第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿排出，第一次抹面應(yīng)控制好大面平整度。二次抹面：混凝土初凝前，采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面，保證局部平整度。

　�。�6）混凝土在二次抹面后立即采用尼龍絲刷進(jìn)行表面拉毛處理，深度為1～2mm。

　�。�7）灌注砼過程中，按試驗(yàn)要求取做3組試件，用于檢測砼的質(zhì)量。

　　6、混凝土養(yǎng)護(hù)

　�。�1）砼澆注完成后，待一定時(shí)間后開始進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，砼面用土工布整體覆蓋，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

　�。�2）養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天。（3）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁車輛通行。

　　三、施工總結(jié)

　　1、上屋墩大橋左幅第一聯(lián)澆注的時(shí)間20xx.9.20xx：00~20xx.9.214：00，共9個小時(shí)，由于夜間施工，無堵車等現(xiàn)象，并且氣溫穩(wěn)定，混凝土質(zhì)量較容易控制，并且保證混凝土能夠連續(xù)供應(yīng)，混凝土澆注比較順利，建議混凝土施工時(shí)間選擇在溫度相對較穩(wěn)定的時(shí)間進(jìn)行。

　　2、混凝土澆注過程出現(xiàn)每一攪拌車混凝土和易性不一致，分析認(rèn)為混凝土攪拌時(shí)間不足，以及砂石料含水率偏大。由于氣溫較高，建議摻用高效緩凝減水劑，適當(dāng)延長混凝土攪拌時(shí)間。

　　3、在澆注左右旁邊混凝土帶沒有及時(shí)清理流出的混凝土及水泥漿，建議一邊澆注一邊及時(shí)清除多余的混凝土并用水清洗水泥漿，為后期澆注中間橋面鋪裝創(chuàng)造干凈的橋面。

　　4、混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車，在混凝土運(yùn)輸過程中，混凝土攪拌罐應(yīng)不停的低速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止長途運(yùn)輸顛簸導(dǎo)致混凝土離析。

　　5、在橋面未大面積的鋪鋼筋網(wǎng)前，必須將橋面清除干凈，包括浮漿、散落混凝土及雜物等。

　　6、在澆注混凝土?xí)r要一邊澆注一邊清除接縫間多余的混凝土及水泥漿，并保持左右兩邊混凝土帶干凈。

　　7、拉毛時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，要看混凝土表面凝固情況，一般選擇澆注完30分鐘至60分鐘之間。

　　8、橋面鋪裝應(yīng)做好防雨預(yù)案，防止下雨沖刷造成骨料外露。

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