品管試用期工作總結(jié)推薦
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性的經(jīng)驗(yàn)方法以及結(jié)論的書面材料，它能夠給人努力工作的動(dòng)力，不如我們來制定一份總結(jié)吧。總結(jié)你想好怎么寫了嗎？以下是小編收集整理的品管試用期工作總結(jié)推薦，歡迎閱讀與收藏。
品管試用期工作總結(jié)推薦1
時(shí)間荏苒，歲月穿梭，轉(zhuǎn)眼間xx年在緊張和忙碌中過去了，回顧xx年來，我作為公司質(zhì)檢部一名檢驗(yàn)員，有很多進(jìn)步，但是也存在一些不足之處。
半年來，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，在同事的支持幫助下，我不但勤奮踏實(shí)地完成了本職工作，而且順利完成了領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)，自身在各方面都有所提升。為了更好地做好今后的工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，本人就上半年的工作總結(jié)為以下幾項(xiàng)：
一、職業(yè)道德
進(jìn)入公司以來，我遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，以廠為家，堅(jiān)持只做對公司有益的事，也深刻體會到了“人與企業(yè)共發(fā)展”理念的深刻內(nèi)涵，明白了個(gè)人的發(fā)展離不開公司的發(fā)展，只有每個(gè)人都忠于自己的公司，全體員工齊心協(xié)力，公司才能不斷發(fā)展，同時(shí)在公司的發(fā)展過程中，也帶動(dòng)了個(gè)人的發(fā)展，提高了個(gè)人的工作能力和生活水平。
二、專業(yè)知識、工作能力和具體工作
1.專業(yè)知識
在這半年中，我更加充分的了解了公司產(chǎn)品的性質(zhì)及檢測方法，學(xué)習(xí)了肥料的檢測，使我的專業(yè)知識更加豐富，檢測水平也有所提高。
2.工作能力
這半年里，我的管理能力有所提高，感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的信任和支持，讓我一直擔(dān)任組長這一職務(wù)，讓我對檢測工作有了更深更廣泛的認(rèn)識，拓寬了我的知識面，提高了我的能力。
3.具體工作
�、�、日常檢測工作
xx年的上半年，我一直在做檢測工作。1-4月份，我負(fù)責(zé)進(jìn)廠物資、生產(chǎn)過程以及倉庫調(diào)配過程樣品的檢測。那時(shí)正是忙季，每天都有5-6的辣椒粉運(yùn)到我公司，又有5-6批辣椒粒在加工車間造成，再加上零星的進(jìn)廠物資以及各過程樣品的檢測，每天忙得不可開交，還經(jīng)常加班。那段日子是緊張而興奮的，工作雖然很忙碌，但是都比較順利地完成了，基本沒有因?yàn)闄z測耽誤公司的生產(chǎn)。5-7月份，檢驗(yàn)工作人員進(jìn)行了重新分組，我被分到了進(jìn)廠物資組，只負(fù)責(zé)進(jìn)廠物資的檢測，其后因?yàn)檫M(jìn)廠辣椒粉逐漸不少了，我的工作也沒有那么忙碌了。這段時(shí)間里，我做了一些其他工作，比如工作量統(tǒng)計(jì)、旬報(bào)、月報(bào)、加班總結(jié)及登記、質(zhì)量報(bào)表、組內(nèi)成員考評、下個(gè)生產(chǎn)季度實(shí)驗(yàn)室工作安排、統(tǒng)計(jì)一層玻璃器皿、找相關(guān)人員處理u8升級后遺留問題等。
�、�、檢測實(shí)驗(yàn)
這半年中我做了2個(gè)檢測實(shí)驗(yàn)：第一，次4#溶劑萃取辣椒粒效果實(shí)驗(yàn)，次4#溶劑經(jīng)過2次與水1：4混合分離，可以基本去除此4#溶劑中的溶水部分，達(dá)到和原來的`4#溶劑基本相同的萃取效果。第二，色價(jià)損失實(shí)驗(yàn)，主要做了紅辣素、辣椒紅在43度、37度、冰箱放置等條件色價(jià)的變化情況，辣椒粉在車間放置過程中的損失情況，得出紅辣素、辣椒紅在43度、37度、冰箱放置過夜，色價(jià)沒有變化，而辣椒粉在車間的放置過程中色價(jià)損失嚴(yán)重的實(shí)驗(yàn)結(jié)論。
�、恰⑿陆畣T工以及二車間員工培訓(xùn)工作
5-6月份新疆晨光公司的幾名員工和二車間的2名員工來實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)，這期間我負(fù)責(zé)了他們部分的色價(jià)、辣度、含量、溶殘等的培訓(xùn)及考核工作。他們在短時(shí)間內(nèi)基本掌握了實(shí)驗(yàn)室的常規(guī)檢測，達(dá)到了培訓(xùn)的目的。
總結(jié)半年的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績，但在一些方面還存在著不足，如：對公司的新產(chǎn)品了解不夠，作為組長對管理方面還欠缺經(jīng)驗(yàn)，個(gè)別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在以后的工作中，我將更加努力工作，多多學(xué)習(xí)，提升自己的各方面素質(zhì)，跟上晨光公司的發(fā)展步伐，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量!
品管試用期工作總結(jié)推薦2
20xx年，在江汽有限公司領(lǐng)導(dǎo)下，制管公司緊密圍繞11年質(zhì)量目標(biāo)方針方策，通過開展質(zhì)量文化深耕建設(shè)，結(jié)合十二五實(shí)物質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)實(shí)施計(jì)劃，應(yīng)用各種質(zhì)量工具方法，穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)了20xx年各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。期間有效開展了認(rèn)證產(chǎn)品審核以及體系審核工作，確保公司質(zhì)量體系正常運(yùn)行。在此基礎(chǔ)上，變被動(dòng)為主動(dòng)，提高質(zhì)量培訓(xùn)密度，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)防強(qiáng)度，從外購件源頭、生產(chǎn)過程、交付現(xiàn)場到市場售后等一些列環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為江淮汽車集團(tuán)公司立志打造“品質(zhì)JAC”、“品質(zhì)優(yōu)先規(guī)�！弊龊脠�(jiān)實(shí)的品質(zhì)零部件管路后盾。?20xx年重點(diǎn)工作總結(jié)
一.體系審核&產(chǎn)品認(rèn)證雙把關(guān)，確保企業(yè)正常運(yùn)行
1、順利通過20xx年CCC強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證監(jiān)督審核;
2、順利通過20xx年ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證審核;
3、順利完成股份公司11年安全件二方審核，完成有限公司11年質(zhì)量體系二方審核，成功實(shí)施質(zhì)量整改26項(xiàng)目，一次驗(yàn)收合格率100%。
4、按計(jì)劃在公司內(nèi)部推進(jìn)產(chǎn)品審核，內(nèi)部審核及過程審核，檢驗(yàn)了產(chǎn)品質(zhì)量、工藝流程的可靠性，驗(yàn)證了生產(chǎn)過程、體系流程的有效性，有力保證了生產(chǎn)能力。
二.深耕質(zhì)量文化建設(shè)，十大舉措落實(shí)處
1、加強(qiáng)質(zhì)量文化深耕宣傳工作，組織公司全體員工進(jìn)行了“質(zhì)量工具與方法應(yīng)用”等知識培訓(xùn)，制作了VI標(biāo)識以及質(zhì)量七大工具看板，形象生動(dòng)地引導(dǎo)全員進(jìn)行質(zhì)量工具學(xué)習(xí)和應(yīng)用。。
2、公司技術(shù)、質(zhì)量人員積極參加了江汽集團(tuán)公司舉辦的“6西格瑪基礎(chǔ)知識”和
3、派公司公司技術(shù)骨干、質(zhì)量骨干、生產(chǎn)骨干及管理骨干參加江汽有限公司舉辦的“ISO/TS16949體系培訓(xùn)”，其中三人獲得內(nèi)審員資格證書，提高了自身業(yè)務(wù)能力和質(zhì)量管理水平
4、公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)參加了中國質(zhì)量認(rèn)證中心舉辦的產(chǎn)品認(rèn)證培訓(xùn)，并取得了認(rèn)證
企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的資格證書，提高了質(zhì)量負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理水平。
三.十二五實(shí)物質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)，品質(zhì)管路走天下
1、結(jié)合質(zhì)量體系達(dá)標(biāo)，制定《20xx年制管公司質(zhì)量目標(biāo)》，下發(fā)各部門、車間督促推進(jìn)、落實(shí)，確保20xx年全年質(zhì)量目標(biāo)穩(wěn)步實(shí)現(xiàn).20xx年商用車實(shí)物質(zhì)量合格率為，乘用車實(shí)物質(zhì)量合格率為，外部市場質(zhì)量成本損失率為.
2、結(jié)合《制管公司十二五實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)五年規(guī)劃》，深入分析研究標(biāo)桿產(chǎn)品，通過精測試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、反復(fù)對標(biāo)分析、循序改進(jìn)完成了N721、M209兩種高端產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)工作，通過精測、試驗(yàn)初步實(shí)施了SⅡ、AⅡ兩種擬達(dá)標(biāo)試制產(chǎn)品的循環(huán)對標(biāo)。十二五期間，需根據(jù)客戶要求，持續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)品一致性控制，解決現(xiàn)存產(chǎn)品質(zhì)量問題，縮短與標(biāo)桿的差距，使產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量得到更有效控制。
四.質(zhì)量預(yù)防為牽引力，優(yōu)化改進(jìn)去隱患
1、梳理原材料類型和廠家，對全批次管材和接頭進(jìn)行月度普查，加強(qiáng)抽檢頻次，保證原材料使用零缺陷。全年實(shí)施尺寸精測3000余次，性能試驗(yàn)500余次，材質(zhì)試驗(yàn)100余次。
2、對13個(gè)班組完善下發(fā)《生產(chǎn)現(xiàn)場員工自檢記錄表》，每日檢查，檢驗(yàn)定時(shí)督查2次/月;對所有關(guān)特工序員工，進(jìn)行SPC工具應(yīng)用的現(xiàn)場指導(dǎo)，保證關(guān)鍵工序的穩(wěn)定性，各項(xiàng)生產(chǎn)指數(shù)符合技術(shù)要求;
3、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場抽檢和巡檢力度，并實(shí)施100%批次完工檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
4、經(jīng)常深入客戶現(xiàn)場掌握交付狀況和裝配狀況，對存在隱患提前進(jìn)行優(yōu)化;并對市場批量問題件的現(xiàn)場裝車狀況進(jìn)行大量調(diào)查和細(xì)致分析，制定整改方案7期，并成功實(shí)施對策。
5、加強(qiáng)舊件分析，從技術(shù)角度對市場頻發(fā)質(zhì)量問題進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，為實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)提供有力保障。
6、結(jié)合外購件、生產(chǎn)現(xiàn)場、交驗(yàn)過程以及市場發(fā)生的質(zhì)量問題，共督促責(zé)任單位完成《月度整改計(jì)劃》12期，成功實(shí)施整改項(xiàng)目56項(xiàng)，并定期對整改效果持續(xù)有效狀態(tài)進(jìn)行跟蹤檢查，確保全年整改計(jì)劃完成率以及鞏固率持續(xù)達(dá)標(biāo)。
五、以市場信息舊件為切入點(diǎn)，降低外部質(zhì)量損失
1、從市場信息入手，以市場舊件為抓手，進(jìn)行精確的統(tǒng)計(jì)、分類、整理，對商用車、乘用車重點(diǎn)市場問題進(jìn)行細(xì)致深入分析，從原材料、技術(shù)工藝、生產(chǎn)能力各方面調(diào)查、驗(yàn)證，優(yōu)化改進(jìn)，將20xx年外部市場質(zhì)量損失控制在。
2、對重卡11年1-10月市場反饋單進(jìn)行細(xì)致統(tǒng)計(jì)、整理和準(zhǔn)確分析，針對重卡市場頻繁發(fā)生的壓縮機(jī)出氣管總成斷裂問題，從原材料和工藝兩方面實(shí)施技術(shù)改進(jìn)，此類故障從四月份實(shí)施后成功逐月遞減。
3、結(jié)合乘用車市場現(xiàn)存動(dòng)轉(zhuǎn)油壺滲漏等質(zhì)量問題，制定《市場問題整改計(jì)劃》3起，督促責(zé)任部門進(jìn)行分析、整改、驗(yàn)證，有效鞏固。
4、對底盤11年1-9月市場反饋單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理，對已和經(jīng)銷商直接處理調(diào)接的質(zhì)量問題引發(fā)的材料費(fèi)用提出申訴，成功剔除重復(fù)疊加的材料費(fèi)用。
六、普及質(zhì)量管理工具方法，持續(xù)推進(jìn)TQM
1、對車間、班組長進(jìn)行全方位的質(zhì)量知識培訓(xùn)，要求其組織班組全員，利用40+4時(shí)間，實(shí)施《作業(yè)指導(dǎo)書》及《工序自檢指導(dǎo)書》相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，加強(qiáng)生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量保證。
2、針對相關(guān)部門、班組現(xiàn)存質(zhì)量隱患，下發(fā)對應(yīng)的指令性課題，培訓(xùn)指導(dǎo)，督促驗(yàn)收，全年取得16項(xiàng)QC成果，保證產(chǎn)品質(zhì)量逐步提升。
3、完善并整理了11項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，包括《Audit評審管理制度》及《市場質(zhì)量信息管理辦法》等，督促了新產(chǎn)品量產(chǎn)前的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證實(shí)施，規(guī)范了市場信息的收集，統(tǒng)計(jì)、整理、分類、反饋、分析流程，明確了市場質(zhì)量信息的管理部門和職責(zé)，更快捷、有效的處理市場質(zhì)量問題。
存在主要問題及反思
一.隨著質(zhì)量文化深耕活動(dòng)的有效開展，制管公司質(zhì)量文化已初步形成，但質(zhì)量文化還未真正深入人心，引起員工對質(zhì)量自發(fā)重視。
二.體系還未能覆蓋全部生產(chǎn)組織，仍存在很多死角，體系規(guī)范沒有滲入日常生產(chǎn)習(xí)慣，部分員工質(zhì)量意識不強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)不高的現(xiàn)象仍存在。
三.新進(jìn)廠員工較多，操作技能水平參差不齊，部分車間班組質(zhì)量意識薄弱，自檢工作沒有落到實(shí)處，自檢記錄不全，導(dǎo)致低級質(zhì)量問題頻繁發(fā)生，需對班組車間加強(qiáng)質(zhì)量意識以及質(zhì)量防控手段培訓(xùn)。
四.隨著公司產(chǎn)量、規(guī)模的不斷擴(kuò)大，原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程及完工質(zhì)量檢驗(yàn)人員明顯不足，檢驗(yàn)資源短缺，無法做到進(jìn)廠、過程、出廠產(chǎn)品批次的100%抽檢。
五.隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，部分產(chǎn)品的.檢測能力不足，個(gè)別實(shí)驗(yàn)設(shè)備不完善，如爆破試驗(yàn)機(jī)行程偏小，曲撓試驗(yàn)機(jī)長期得不到維修，脈沖試驗(yàn)和清潔度實(shí)驗(yàn)無對應(yīng)設(shè)備，無法在公司內(nèi)部實(shí)施。
六.部分生產(chǎn)設(shè)備性能參數(shù)偏低，如軟管、金屬管關(guān)特工序扣壓設(shè)備，經(jīng)多年使用，現(xiàn)階段性出現(xiàn)設(shè)備老化、工裝磨損的狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)品精度、關(guān)鍵參數(shù)、穩(wěn)定性偏低，影響產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高。
七.客戶現(xiàn)場質(zhì)量信息反饋、處理渠道不順暢，反饋信息不全面、服務(wù)不及時(shí)，沒有在有效時(shí)間內(nèi)對信息進(jìn)行傳遞，現(xiàn)場無措施，引發(fā)客戶抱怨。
八.部門質(zhì)量管理人員不足，人員專業(yè)業(yè)務(wù)知識水平與目前生產(chǎn)產(chǎn)量、品種規(guī)模仍有一定差距，工具、方法的普及和深入不夠，盲點(diǎn)太多，知識鏈不完善，職業(yè)化管理水平不高。需要加強(qiáng)本專業(yè)業(yè)務(wù)知識及體系專業(yè)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。
20xx年重點(diǎn)工作
一.堅(jiān)持質(zhì)量管理“三層次”理論。加強(qiáng)質(zhì)量理念的學(xué)習(xí)、消化、理解，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識、質(zhì)量知識、質(zhì)量工具方法的培訓(xùn)。
二.全面貫徹江汽集團(tuán)”堅(jiān)持走質(zhì)量效益型路線“的質(zhì)量方針，以有限公司”十二五質(zhì)量規(guī)劃“為指導(dǎo)，編制《20xx年制管公司質(zhì)量目標(biāo)》，制定公司各項(xiàng)質(zhì)量達(dá)標(biāo)計(jì)劃，推進(jìn)實(shí)施。
三.通過產(chǎn)品認(rèn)證以及質(zhì)量管理體系的建立，將體系要求、作業(yè)規(guī)范落實(shí)到崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，提高產(chǎn)品制造水平以及實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
四.繼續(xù)開展質(zhì)量文化深耕建設(shè)。要通過不斷培訓(xùn)使每一位員工加強(qiáng)質(zhì)量意識;使用規(guī)范的Ⅵ形象，營造濃厚的質(zhì)量文化氛圍。
五.更深入開展“十二五質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)”。十二五”期間，從質(zhì)量管理體系的策劃、體系建標(biāo)、達(dá)標(biāo)監(jiān)測、持續(xù)改進(jìn)等方面，確定動(dòng)態(tài)標(biāo)桿產(chǎn)品，通過精測、建標(biāo)、達(dá)標(biāo)監(jiān)測、持續(xù)改進(jìn)的思路和方法，達(dá)到或超越標(biāo)桿產(chǎn)品的質(zhì)量水平。
六.強(qiáng)化源頭管理，把“重整改向重預(yù)防轉(zhuǎn)變”落到實(shí)處。加強(qiáng)工藝驗(yàn)證，力爭一開始就把事情做對做扎實(shí)，爭取設(shè)計(jì)質(zhì)量成本最小化。抓好新產(chǎn)品、產(chǎn)品量產(chǎn)前的各階段評審，落實(shí)評審責(zé)任機(jī)制。
七.加強(qiáng)供應(yīng)商管理，優(yōu)化供應(yīng)鏈，優(yōu)選供應(yīng)商，對選擇后供應(yīng)商，遵循培養(yǎng)比選擇更重要的原則。對主材廠家制定年度二方審核計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施，要求主材
供應(yīng)商通過ISO/TS16949體系審核，保證產(chǎn)品質(zhì)量;
八.提高部門內(nèi)部質(zhì)量管理。導(dǎo)入6σ管理、綠帶職業(yè)化管理理念，要培養(yǎng)職業(yè)化的質(zhì)量管理人員以及體系管理人員。培養(yǎng)優(yōu)秀的檢驗(yàn)員，提高班組長的兵頭將尾、教練、檢驗(yàn)員的功能。
九.加速技術(shù)質(zhì)量改進(jìn)，持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)�！笆濉逼陂g，要更新和提升產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);加強(qiáng)工藝能力提升。
十.更深入地推廣、普及質(zhì)量管理工具方法。合理的運(yùn)用工具方法是持續(xù)提升質(zhì)量管理的途徑;堅(jiān)持不懈地推進(jìn)PDCA循環(huán)等工具方法，穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過工具方法的運(yùn)用，把質(zhì)量管理落實(shí)到現(xiàn)場、班組。
十一.加強(qiáng)QC活動(dòng)開展力度，強(qiáng)化QC攻關(guān)過程。結(jié)合車間班組現(xiàn)存或多發(fā)質(zhì)量問題，收集優(yōu)秀課題或下發(fā)指令性QC課題，交付相應(yīng)單位進(jìn)行QC攻關(guān)克服，同時(shí)對各單位QC項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行量化，實(shí)施績效考核制度，促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)工作�？傊痪湓�，20xx年質(zhì)量工作在危機(jī)中求生存;20xx年質(zhì)量工作在機(jī)遇中求發(fā)展，20xx年質(zhì)量工作要在品質(zhì)中樹品牌，精益求精，追隨JAC，實(shí)現(xiàn)由“中國制造”向“中國品牌”的穩(wěn)步跨越。
品管試用期工作總結(jié)推薦3
一、工作思路
以集團(tuán)《商業(yè)管理公司制度》為依據(jù)，切實(shí)建立品質(zhì)控制機(jī)制為核心，有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)公司三標(biāo)一體化管理體系為宗旨，全面提升公司管理及服務(wù)品質(zhì)為目標(biāo)。
二、工作小結(jié)
1、建立品質(zhì)檢查機(jī)制
由于原品質(zhì)主管的調(diào)離，公司月度檢查工作一度停滯約達(dá)半年之久，雖然采取了周巡場方式，但卻沒有充分發(fā)揮出壓力傳導(dǎo)型品質(zhì)控制模式的作用。8月份品質(zhì)部組建當(dāng)月起，即根據(jù)公司管理體系要求，以月度檢查的方式充分發(fā)揮檢查職能，對各部門現(xiàn)場管理情況、日檢及周檢的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)指出管理及服務(wù)中存在的問題，提出糾正預(yù)防措施和糾正時(shí)限，并對糾正結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，較為有效地控制了管理及服務(wù)品質(zhì)。在隨后兩個(gè)月中我們不斷改進(jìn)檢查方式，以檢查出的問題來檢測各業(yè)務(wù)部門的內(nèi)部管控能力，通過月檢實(shí)施壓力，強(qiáng)化各業(yè)務(wù)部門的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三級檢查機(jī)制得以真正地建立，使品質(zhì)控制工作更加系統(tǒng)化和有效化。
10月下旬起，我部門開始強(qiáng)化現(xiàn)場檢查，就檢查出的問題及時(shí)與相關(guān)部門溝通并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，通過這種強(qiáng)化性檢查給業(yè)務(wù)部門施加壓力，使現(xiàn)場管理及服務(wù)品質(zhì)明顯提高。
2、實(shí)施內(nèi)部審核
我部門人員雖為萬達(dá)集團(tuán)老員工，但卻是本商業(yè)管理公司新人，對商業(yè)項(xiàng)目的特點(diǎn)及管理情況并不了解。
基于此，部門成立初始，在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以內(nèi)部審核作為切入點(diǎn)，利用5個(gè)有效工作日基本摸清了公司管理體系的運(yùn)行情況及存在的問題，共查出86項(xiàng)問題，發(fā)出47份《糾正預(yù)防措施報(bào)告》，綜合形成《內(nèi)部審核報(bào)告》，并對糾正結(jié)果及糾正措施的實(shí)施情況進(jìn)行了驗(yàn)證，確保了內(nèi)部審核程序的正常關(guān)閉。
3、優(yōu)化管理體系
通過內(nèi)部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質(zhì)控制方法的實(shí)施，理清了公司管理體系運(yùn)行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約1個(gè)月的時(shí)間，組織公司各部門有針對性地對管理體系進(jìn)行了優(yōu)化。通過此項(xiàng)工作的開展，不僅使部分管理人員動(dòng)了起來，而且使各部門管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點(diǎn)。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進(jìn)行了簡化，對不適宜的體系文件進(jìn)行全面修正，對于工作中的盲點(diǎn)進(jìn)行了補(bǔ)充，對不健全的體系文件進(jìn)行了完善�？傮w來說，共增加了6個(gè)文件及50個(gè)表單，修改了46個(gè)文件及26個(gè)表單，刪減了6個(gè)文件及35個(gè)表單。
4、實(shí)施管理評審
10月21日，在公司管理體系優(yōu)化工作結(jié)束后，協(xié)助總經(jīng)理組織召開了本年度公司管理評審會議，綜合第三方組織的顧客及消費(fèi)者滿意度調(diào)查情況、公司在顧客及消費(fèi)者滿意度較低的服務(wù)項(xiàng)目的改進(jìn)情況、商戶及消費(fèi)者投訴及處理情況、商戶的報(bào)修及處理情況、管理體系的優(yōu)化情況等諸多方面真實(shí)數(shù)據(jù)作為輸入信息，向與會人員匯報(bào)了本年度公司管理體系的運(yùn)行情況，為此次會議提供了充分有效的評審依據(jù)，并最終形成了管理報(bào)告。
5、配合監(jiān)督審核
10月23日—25日，迎來了認(rèn)證公司對本公司管理體系通過認(rèn)證以來的`首次監(jiān)督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據(jù)審核意見向責(zé)任部門下發(fā)了《糾正預(yù)防措施報(bào)告》，且將按期限驗(yàn)證糾正及糾正預(yù)防措施的實(shí)施情況。
三、工作亮點(diǎn)
1、建立了三級檢查機(jī)制，使品質(zhì)控制作用得以真正發(fā)揮。
2、通過對管理體系的優(yōu)化，進(jìn)一步明確了管理職責(zé)，理順了管理要點(diǎn)，修正了環(huán)境管理策劃的原則性問題，將原適合于自管的保潔服務(wù)策劃文件修正為真正適合對外包方的管理。優(yōu)化后的管理體系更具適宜性、可操性及實(shí)效性。
四、工作中的不足及改進(jìn)想法
盡管在短短三個(gè)多月的時(shí)間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：
1、品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將加強(qiáng)對各部門自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和服務(wù)品質(zhì)。
2、作為總經(jīng)理直管的部門，對于公司例會中形成的決議我們的跟進(jìn)工作做得還不夠。在我們充分認(rèn)識到這一點(diǎn)的時(shí)候，就進(jìn)行過深刻的反思，并已經(jīng)開始行動(dòng)做好此項(xiàng)工作。
3、作為品質(zhì)控制部門，由于之前幾個(gè)月業(yè)務(wù)繁忙，對于現(xiàn)場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時(shí)間用于管理及服務(wù)品質(zhì)的監(jiān)控上，從而真正能夠做到替總經(jīng)理分憂。
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