鋼鐵企業(yè)工作總結
鋼材期貨市場的功能和作用得到了進一步發(fā)揮,無論是對穩(wěn)定鋼材市場價格,還是對涉鋼企業(yè)規(guī)避價格風險都具有一定的積極意義。下面小編整理了鋼鐵企業(yè)工作總結,希望對你有所幫助!
鋼鐵企業(yè)工作總結篇一
半年來,第二煉軋廠充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,全面提升管理水平,統(tǒng)籌安排生產和工程建設,在各相關部室的通力合作下,生產組織水平不斷提高,5月份,快速實現(xiàn)了120噸轉爐—爐卷軋機生產線的全線達產創(chuàng)效。150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設也正在穩(wěn)步推進。概括起來,主要包括以下幾方面工作:
一、加強管理,嚴格考核,促進了產能快速發(fā)揮。
2006年以來,通過完善三級點檢制度,實行“周二定修制”,大大減少了設備維修時間,逐步扭轉了投產初期事故影響時間長、生產損失大、設備維護靠“搶修”的被動局面。為加強考核力度,先后修訂、
第二煉軋廠2006年上半年工作總結及下半年工作重點
半年來,第二煉軋廠充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,全面提升管理水平,統(tǒng)籌安排生產和工程建設,在各相關部室的通力合作下,生產組織水平不斷提高,5月份,快速實現(xiàn)了120噸轉爐—爐卷軋機生產線的全線達產創(chuàng)效。150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設也正在穩(wěn)步推進。概括起來,主要包括以下幾方面工作:
一、加強管理,嚴格考核,促進了產能快速發(fā)揮。
2006年以來,通過完善三級點檢制度,實行“周二定修制”,大大減少了設備維修時間,逐步扭轉了投產初期事故影響時間長、生產損失大、設備維護靠“搶修”的被動局面。為加強考核力度,先后修訂、完善、細化各項生產管理制度,推行了精細生產管理,樹立“時間就是效益”的理念,對影響生產的單位進行嚴格考核,逐步理順了各生產環(huán)節(jié)之間的關系。
半年來,事故影響時間大幅降低,設備作業(yè)率不斷提高,促進了產能快速發(fā)揮。1—5月份連鑄機作業(yè)率達到80。0%,比去年12月份提高26個百分點,減少影響時間827。6小時,相對提高產量14萬噸;軋機作業(yè)率達到58。3%,比去年12月份提高19。9個百分點,減少影響時間660小時,相對提高產量11萬噸。煉鋼連鑄系統(tǒng)共創(chuàng)出日產紀錄7次,最高日產鑄坯4971噸;軋鋼系統(tǒng)創(chuàng)出日產紀錄5次,最高日產4737噸。鋼坯和鋼材產量大幅攀升,3月份鑄坯產量達到105296噸,煉鋼連鑄系統(tǒng)率先實現(xiàn)了達產;5月份鑄坯產量達到了120049噸,鋼材產量達到了95013噸,原創(chuàng):www。oh100。com當月總銷售毛利潤達到了6400多萬元,全線快速實現(xiàn)了達產創(chuàng)效。截至5月份,120噸轉爐—爐卷軋機生產線累計產鋼64。64萬噸、材40。96萬噸。目前,爐卷產品噸材利潤在700元以上,累計實現(xiàn)正邊際貢獻超過2億元。
同時,還集中解決了一些“瓶頸”問題。針對鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放問題,通過提高軋鋼產量,規(guī)定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”,提高了“內外消化”能力,同時把外發(fā)坯寬度從2。5m改為1。6m,切割效率提高了50%以上,最終實現(xiàn)了4000噸以上的日周轉能力。針對鋼板入庫影響產能發(fā)揮這一“瓶頸”問題,通過改進入庫吊具、改進垛板方式、增加入庫通道、實行“以車代庫”等方式,鋼板日入庫能力也大幅提升。目前,通過增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施,連鑄機生產能力也在不斷提升。年初,針對鐵水不足問題,積極開展“降耗增產”攻關,優(yōu)化生產組織,降低了鐵水入爐比例,最大限度地利用了現(xiàn)有資源。1—5月份煉鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼,比去年12月份降低77。5kg/t鋼,相對增鋼3。5萬噸;轉爐吹損達到6。9%,比去年12月份降低3。2個百分點,相對增產1。6萬噸。通過優(yōu)化訂單、增加每個澆次的爐數、改進中包修砌、烘烤工藝等措施,連鑄連拉爐數不斷提高。1—5月份連鑄連拉爐數達到10。32爐/次,比去年12月份提高3。18爐/次,連拉時間達到8。81小時/次,比去年12月份提高3。44小時/次。軋鋼系統(tǒng)也圍繞軋鋼綜合成材率目標,加強負公差軋制,優(yōu)化雙定尺坯料,實現(xiàn)全倍尺軋制,減少切頭切尾損失,使軋鋼成材率達到了93。68%。
三、加強技術質量控制,產品質量穩(wěn)步提高。
為加強技術質量控制,積極開展技術創(chuàng)新和質量攻關,每周進行匯總,每月進行攻關總結,并對比目標、查找原因,制定了一系列管理制度和質量考核管理辦法,不斷優(yōu)化和完善質量管理體系,通過對各工序進行過程控制,保證了產品質量的穩(wěn)定。車間通過強力推進標準化作業(yè),把崗薪與質量指標掛鉤,形成了有效的質量管理體系。針對鋼板表面的龜裂、鑄坯表面橫裂紋和內部質量缺陷,積極采取措施,鑄坯質量大幅度提高。目前,鑄坯合格率達到了99。68%,鋼材合格率達到了99。8%,鋼板性能合格率在96%以上,25mm以下板材探傷合格率達到了100%,鑄坯退廢率不到1%。煉鋼命中率保持到了100%,內控成分合格率達到92%,中間包溫度合格率達到了93%。
四、細化完善管理制度,不斷加強成本控制,各項成本指標大幅降低。
在不斷發(fā)揮產能的`同時,通過加大成本管理和控制力度,把成本控制責任細化分解到了車間、工段和個人。元月份實現(xiàn)廠級成本月核算,2月份實現(xiàn)廠級成本日核算,3月份實現(xiàn)車間級成本日核算,把煉鋼系統(tǒng)細化核算到每爐鋼,把軋鋼系統(tǒng)細化核算到每塊料,各項成本、支出均處于受控狀態(tài),成本呈現(xiàn)逐月降低的良好勢頭。
3月份以來,鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。煉鋼精煉渣成本通過回收利用,消耗指標降低了2/3;石灰、鋼包耐火材料等消耗指標通過優(yōu)化渣料結構和競價招標采購,成本逐月降低,石灰消耗由元月份的84kg/t鋼降低到了53kg/t鋼。目前,鋼鐵料消耗已達到1094kg/t鋼,合金料消耗16。5kg/t坯;鋼水收得率也達到了97。64%,軋鋼綜合成材率達到了93。68%。5月份,全廠實際總成本比預算成本降低了2637萬元,降低率達為4。38%。
另外,還完善了備件動態(tài)管理和逐級審查制度,制定了設備啟停、照明等管理規(guī)定,通過跟蹤各工序的能源介質消耗情況,做到了“不開一盞不該開的燈,不流一滴不該流的水,不開一臺不該開的設備”,能源消耗指標大幅下降。
五、發(fā)揮技術設備優(yōu)勢,積極開展新品種開發(fā)和認證工作。
在品種安排上,通過以效定產、趨盈避虧,不斷優(yōu)化資源配置,努力追求品種效益最大化。從源頭抓起,積極優(yōu)化訂單,解決了大批量生產與小批量訂單的產銷矛盾,并按產品邊際貢獻大小組織生產,盡力增加高效品種鋼產量。1—5月份,高效品種鋼比例不斷增加,煉鋼精細a類產品達到86329。78噸,占17。48%;精細b類產品達到101073。24噸,占21。01%;品種鋼比例累計達到了65。29%,比去年12月份提高28個百分點。軋鋼精細a類產品達到60773。45噸,占13。16%;精細b類產品達到70558。797噸,占20。38%;品種板比例累計達到65。19%,比去年12月份指標提高49個百分點。
半年來,先后冶煉了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等鋼種;完成了低碳低硫鋼(x52、x60)試驗和q235、q345鋼等鋼種的z向鋼板的開發(fā)和生產;同時,還開發(fā)生產了q460、q420、q390等一系列高強度板,并對45#鋼、ah60c、20r、16mnr等鋼種進行了批量生產。目前,已先后成功開發(fā)生產了碳素結構鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、管線鋼等9大系列30多個品種。5月份,進行了高強度板“提鈮降釩”試驗,從技術工藝上降低品種鋼成本,提高了品種鋼效益。為追求效益最大化,還把產品向雹厚方向拓展,調試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產品,并開始生產3200mm寬板材,擴大了產品規(guī)格范圍,大大提高了產品競爭優(yōu)勢。
同時,扎實有效地開展了質量貫標工作。目前,一套符合標準要求,能夠反映我廠設備工藝特點的作業(yè)文件全部編訂完成,并于4月份通過了二次自審,基本達到了認證審核水平
鋼鐵企業(yè)工作總結篇二
又一年過去了,時間總是在悄無聲息中流逝。真的很感謝公司給我提供磨練自己的機會,更感謝公司對我的信任和栽培!新的一年已經開始了,現(xiàn)在的我將過去一年中工作的心得體會作一個匯報。 作為一個銷售,是關系到公司利益的最重要環(huán)節(jié),所以我很感謝公司和領導對我的信任,保證了公司正常運行。在總經理的關注和公司各位領導的關心支持下,在這一年中,讓我學會了許多道理,也積累了一些過去從來沒有的經驗,同時也明白了銷售和采購之間的區(qū)別。了解到一個銷售員所具備的最基本素質就是要在具備良好的職業(yè)道德基礎上,要保持對企業(yè)的忠誠;不帶個人偏見,在考慮全部因素的基礎上,堅持以誠信作為工作和行為的'基礎;規(guī)避一切可能危害公司利益,不斷努力提高自己在工作的失誤,降低工作對公司帶來的損失。 在這里我想說作為一個銷售員,并不像常規(guī)所想的那樣僅僅是打個電話,簽個合同,發(fā)個貨那樣簡單,這只是其中之一,也是最基本的。在領導的提醒下,我及時調整好心態(tài)和觀念,不斷改變過去的錯誤意識。凡是有關銷公司的一切事物,我都積極配合,一切為公司考慮。因為我們是一個整體,奔得是同一個目標,為了公司能更好、更長久的發(fā)展!
在采購過程中我不僅要考慮到價格因素,更要要求貨物來、庫房,只要能降低成本,不管是哪個環(huán)節(jié),我們都會認真研究,商討辦法。真得很感謝各位領導,在采購方法方面為我們出謀劃策。是你們的嚴格要求,讓我學習了很多關于怎樣降低成本,也是在你們的英明領導下,業(yè)務才不斷的提升,當然還要在不影響銷售的前提下,盡可能充分利用其它時間做好公司內勤的事。在銷售方面上,盡量以款到發(fā)貨。在付款方面,逐漸將一部分供應商的付款方式從原來的支票轉變成網銀,間接性地提高回款率。
這一年以來,我更加明白了總成本優(yōu)先原則,和靈活運用各種采購技巧的重要性。對與價格影響因素要有敏銳的感覺,并且能夠及時了解市場。一個銷售員比須擁有較強的溝通協(xié)調能力和應變能力,我知道自己距離一個優(yōu)秀的銷售還有很遠很遠的差距,因為銷售經驗是靠長期不斷積累經驗和自我啟發(fā),達到熟練程度后才能掌握的一種技術,要做到這一點是非常困難的,不過,我會更加努力的學習,不斷地積累豐富采購經驗,跟上公司的發(fā)展的腳步!對于終端客戶加以更好的維護,因此在下一年的工作中,我將更好的為公司終端客戶提供良好合作環(huán)境,使供應商能真正全心全意的為我們服務,拋棄雙方的短期利益,謀求共同長期的健康發(fā)展。
最后,感謝公司所有領導和同事,我有今天的進步離不開大家的幫助和支持,是你們的協(xié)同和支持使我的工作才能順利進展?傊,20xx年我會以一顆感恩的心,不斷學習,努力工作。我要用全部的激情和智慧創(chuàng)造成績,讓事業(yè)充滿生機和活力!追求完美!和大家一起齊心協(xié)力,從新的起點開始,邁向更美好的明天!
鋼鐵企業(yè)工作總結篇三
時光飛快,歲月穿梭。轉眼20xx年已成為過去。在過去的一年中,生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合下通過全體員工共同的努力,基本完成了公司下達的各項生產任務。在此,我代表生產部對一年來的工作予以回顧和總結。
一、工作回顧
生產部方面
過去的一年里,我們生產部力挑重擔,克服生產計劃與實施背離的矛盾,在部分原材料不能按時到位的情況下,組織員工克服困難、靈活調整計劃、加班加點較好的完成了公司下達我廠的生產任務,全年共完成項目十余個,成品約5210噸(后附表),在進度和質量方面基本達到客戶要求,我們在保證生產任務的情況下,著重抓了一下幾個方面的工作:
。1)安全管理方面
基于行業(yè)的特殊性及總結一直以來的經驗教訓,在過去的一年里,我們把安全生產納入日常管理之中,每個禮拜三都組織開例會,而且對所有員工在例會上進行安全知識的教育以及真人真事現(xiàn)身說法等多種形式,并監(jiān)督檢查及時消除各崗位存在的安全隱患,使每個員工都有“安全人人抓,安全人人管”的思想意識,同時加強了對車間生產現(xiàn)場生產紀律和勞保用品佩戴的監(jiān)管,保證了生產體系安全,從而保證車間的生產有序運行,故而20xx年全年都沒有發(fā)生重大安全事故。
。2)產品質量方面
今年全年車間都實行“每日一檢、每崗必檢”,產品存在外觀、焊縫不達標等問題,在每個禮拜的例會上都會進行總結,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,所以我們在完成產量的同時也高度重視產品質量,嚴把生產工序的每一個質量過程控制關,并完善了質量管理體系,嚴格要求每個班組每日對當日產品進行報檢,并填寫報檢單,本崗位不合格產品絕不流入下一崗位。
。3)提高員工技術技能水平
因公司生產任務有段時間不足,生產一線員工情緒極不穩(wěn)定的情況下、這無疑給生產管理帶來極大壓力,在這樣的壓力推動下,本部門還是堅定地進行對員工崗前崗中培訓,保證新進員工順利的進入崗位角色,做到一專多能。在今年全年車間實行量化考核,一年以來,在車間各班組的配合下基本走上正軌,但也有不完善的地方,在新的一年我們加強管理、合理調整,力爭做到公平、公正、透明。
二、節(jié)能降耗
1、本年度材料利用率在部分項目上面做的不是很好,例如:大西鐵路和賽格停車場兩個項目的圓管柱由于構件上面異形件較多且加工廠無排版軟件,導致下料班無法以最低損耗下料,所以以上兩個損耗高達10%;而銅川美鑫項目花紋板來料規(guī)格為—4。5*1250*6000,實際用料踏步板規(guī)格為380*900,余料為
210*6000,損耗為9%;有部分項目生產部按照圖紙加工完成后會出現(xiàn)多余構件(小件、異形件較多)這樣無疑就降低了材料利用率,增加了成本,而這方面技術部和生產部都有責任。
2、關于材料領用油漆、焊材、氣體等輔材的領用一直沒有太大問題,而在板材領用方面我們雖然實行先領料后加工的的管理,但是前期一直沒有很好的延續(xù)下去,所以在這方面還是存在一些問題,例如:在中航207項目格構柱中需采用L63*6的角鋼,而當時與銅川美鑫項目角鋼同時進廠,由于我們的疏忽沒有監(jiān)督工人先領料后加工,所以導致錯把L63*5的角鋼當作L63*6的角鋼用,給加工廠及公司帶來名譽和經濟上的損失。在新的一年我們將對每個班組及每個項目的的領料進行嚴密的控制和計算,實行和量化考核同時“每日一報”,以及加強對下料班在鋼材領料方面對邊料及余料的利用,同時對車間員工灌輸節(jié)能降耗意識,爭取讓車間每位員工都能在工作中自主自覺的形成節(jié)省資源,不鋪張、不浪費的良好習慣。
三、展望20xx
20xx年度工作規(guī)劃
1、加強管理,提高自身管理水平和協(xié)調能力,堵塞管理中的漏洞,完善各項管理制度,車間一線人員控制在35—38人之間(不包括臨時用工),普通門式鋼構產量為700噸/月,十字柱、箱體產量為450噸/月。完善各班組量化考核制度,上報領導,待批準后實施。
2、注重崗位練兵,培養(yǎng)一支一專多能、能打硬仗的員工隊伍,關鍵時刻沖的上、打得贏。
3、引入競爭機制,開展工序班組、個人之間的競爭意識,形成爭先創(chuàng)優(yōu)的氛圍。
4、今年全年零重大事故的成績是我們各個部門共同努力的成效,我們一定加強安全管理,把安全落實到各班組、個人,要求各班組對本班組吊鉤、吊索、鋼絲繩等吊具定期進行檢查,力爭做到在新的一年延續(xù)20xx年全年零事故的目標。
5、產品質量方面,我們將提高本部門員工質量意識,在每個項目開工之前請技術、質檢等部門配合對員工進行該項目的技術、質量交底。嚴格執(zhí)行報檢程序,力爭做到次交檢合格率95%以上,出廠合格率100%。
三、為方便生產我們提以下幾點建議
1、明確責任、嚴格把關
應更好的完善產品的圖紙技術資料,并確保其發(fā)放的準確性和完整性。今年一年因圖紙產生的問題也有不少,雖然經過我們各部分積極的'配合并解決掉,但是也給我們工作帶來了一定程度上的困難,所以,只有在圖紙確保無誤的條件下生產部才能及時嚴格的按照圖紙進行加工,因此,我們建議技術部盡可能出圖準確、無誤,最好圖紙上不要出現(xiàn)根據生產部實際加工需要而加工(小件)。來料方面建議技術部和采購部門及時溝通,根據圖紙構件尺寸需要來料,把損耗降到最低。
2、加強各部門之間的緊密配合
提高自身的溝通能力,積極主動和員工溝通,了解員工所想,及時化解工作中的矛盾,解決問題,對生產可以事半功倍。要對廠里管理層每個部門和每個員工都明確、責任和權力,以便做到工作事事有人管、辦事有章程、工作有檢查,這樣才可以把各部門之間的磨合、配合落到實處,調動廣大員工的積極性,形成一個嚴密的生產體系!另外,加工廠各部門如遇零活(割草、搬運等)在車間生產任務不飽滿的情況下由生產部做人員安排,所屬部門負責人在日報表簽字確認(做到誰用人誰出錢)。
3、增加員工的團隊凝聚力
因本行業(yè)工人流動性大,個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長此以往必將影響產品質量、工作效率等,建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓,讓我們的員工有“以廠為家”的感覺。另外在業(yè)務量方面需增加,避免出現(xiàn)像今年生產任務不足的情況。
面對即將到來的20xx年,我們生產部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,我們將加強自主管理的意識,在現(xiàn)有的基礎上,積極與各部門機密配合,團結協(xié)作,克服存在的不足與困難,提高工作質量,進一步抓好安全生產,為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!
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