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制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告三篇
隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高,報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高,不同種類的報(bào)告具有不同的用途。相信很多朋友都對(duì)寫報(bào)告感到非?鄲腊,以下是小編幫大家整理的制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,歡迎大家分享。
制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
姓 名
學(xué)號(hào)2011700001
所 在 系
程系
專業(yè)班級(jí)
升本11.1班
報(bào)告類別
報(bào)告
工機(jī)制專業(yè) 實(shí)習(xí)
制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的:
通過(guò)這一次的實(shí)習(xí),對(duì)于我們未來(lái)的實(shí)踐工作有著巨大大幫助,它對(duì)于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義。
1. 這一次的實(shí)習(xí)讓我們了解機(jī)床大體操
作,以及鞏固我們?cè)谡n堂上所學(xué)到的基礎(chǔ)理論知識(shí)及其相應(yīng)的專業(yè)技能,為以后工作打下良好的基礎(chǔ)。
2. 進(jìn)一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工藝,知道主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、初步了解刀具、量具和工具的使用。 3. 經(jīng)過(guò)外廠參觀教學(xué),使我們了解鑄造焊接,特種加工的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及工藝,以適應(yīng)未來(lái)學(xué)習(xí)、工作的需要。
4. 我們?cè)趯?shí)習(xí)過(guò)程中要仔細(xì)觀察,認(rèn)真思考,透過(guò)現(xiàn)象,看其本質(zhì),注意聽講,記重點(diǎn)。
5. 嚴(yán)守實(shí)習(xí)紀(jì)律和安全操作規(guī)程,不遲到,不早退,有事必須請(qǐng)假,注意人身安全,愛護(hù)公共財(cái)務(wù),杜絕一切事故的發(fā)生。
6. 我們不怕苦,不怕累,不怕臟,虛心求教,團(tuán)結(jié)協(xié)作,努力完成實(shí)習(xí)任務(wù)。
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):
1. 萊動(dòng)內(nèi)燃機(jī)有限公司
2. 山東汽車制造有限公司
3. 煙臺(tái)富斯特汽車配件有限公司 4. 山東鴻達(dá)建工集團(tuán)
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
(一)、產(chǎn)品或部件的裝配工藝規(guī)程制定原則:
保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量,力求提高質(zhì)量,以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命,合理安排裝配順序和工序,盡量減少鉗工手工勞動(dòng)量,縮短裝配周期,提高裝配效率,盡量減少裝配占地面積,提高單位面積的生產(chǎn)率,盡量減少裝配工作所占的成本
1.裝配工藝規(guī)定制定的原始資料
產(chǎn)品裝配圖及其驗(yàn)收技術(shù)的技術(shù)條件,產(chǎn)品的裝配圖應(yīng)該包括總裝配圖和部件裝配圖,并且能清晰的表示出來(lái)零,部件的相互連接的情況及其關(guān)系尺寸,裝配精度和其他技術(shù)要求,零件明細(xì)表,為了在裝配時(shí)對(duì)
某些零件補(bǔ)充機(jī)械加工和核算裝配尺寸鏈,有時(shí)還需要某些零件圖紙,驗(yàn)收的技術(shù)包括驗(yàn)收的內(nèi)容和方法
2.產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng),生產(chǎn)綱領(lǐng)決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)類型,生產(chǎn)類型不同致使裝配的組織形式,裝配方法,工藝過(guò)程的劃分,設(shè)備及工藝裝配專業(yè)化貨通過(guò)手工操作量的比例,對(duì)工人技術(shù)水平的要求和工藝文件格式等均有很大不同
3.生產(chǎn)條件,在制定裝配工藝規(guī)定規(guī)程時(shí)要考慮工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)和技術(shù)條件 如裝配車間的生產(chǎn)面積 裝配工具和裝配設(shè)備 裝配工人的技術(shù)水平等 是所制訂的裝配工藝能夠切和實(shí)際 符合生產(chǎn)要求
(二)、部分機(jī)械零部件的加工:
1.氣缸的加工
工序:粗銑兩個(gè)底面 粗銑兩個(gè)側(cè)面 粗銑兩個(gè)端面 精銑兩個(gè)底面 精銑兩個(gè)側(cè)面 精銑兩個(gè)端面 定位銷孔的加工 鉆,擴(kuò)水堵孔 鉆開開氣門進(jìn)氣門攻絲 鉆導(dǎo)管孔 鉆頂桿孔 鉆M鋼孔 鉆兩側(cè)圓孔 釘絲孔 螺栓孔的加工 油水孔的加工 擴(kuò)彈簧柱機(jī)械加工由 工序安裝 工位 工步組成 2.軸類零件的加工軸是機(jī)械加工中常見的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)件,以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同,軸可以分為階梯軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等,其中階梯傳動(dòng)軸應(yīng)用較廣工藝路線:
滲碳鋼軸類零件 :備料 鍛造 正火 鉆中心孔 粗車 半精車 精車 滲碳 淬火 低溫回火 粗磨 次要表面加工 精磨
一般精度調(diào)質(zhì)鋼軸類零件:備料 鍛造 正火(退火) 鉆中心孔 粗車 調(diào)質(zhì) 半精車 精車 表面淬火 回火 粗磨 次要表面加工 精磨加工的技術(shù)要求:尺寸精度和幾何形狀精度,軸頸是軸類零件的主要表面,軸頸尺寸精度按照配合。
篇五:生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)
XX年8月22日~9月1日,我們帶領(lǐng)材料學(xué)院材料成型與控制工程專業(yè)02級(jí)1、2、3班的全體學(xué)生進(jìn)行了為期十天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。
這次我們?nèi)ラL(zhǎng)春一汽實(shí)習(xí),采用講座及到工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué)習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方法,克服了實(shí)習(xí)時(shí)間短,實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)少的困難,圓滿完成了本次實(shí)習(xí)任務(wù)。通過(guò)觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機(jī)加工工藝、模具的制造工藝,以及卡車和轎車的裝配生產(chǎn)線,使學(xué)生們對(duì)汽車零件的制造工藝及過(guò)程和裝配過(guò)程有了初步的感性認(rèn)識(shí);實(shí)習(xí)管理科周科長(zhǎng)采用多媒體做了關(guān)于汽車廠的介紹,使同學(xué)們了解到我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展史和一汽人的艱苦創(chuàng)業(yè)精神,鍛造廠朱老師的講座,不僅使同學(xué)們學(xué)習(xí)了鍛造專業(yè)知識(shí),還使學(xué)生們對(duì)本次實(shí)習(xí)的重要意義及實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題有了理論上的、系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。
通過(guò)到鍛造廠現(xiàn)場(chǎng)參觀,同學(xué)們不僅了解了傳統(tǒng)的模鍛工藝和設(shè)備,還了解了一些目前較先進(jìn)的鍛造技術(shù)和設(shè)備,如電液錘、熱鐓機(jī),擺輾機(jī),楔橫軋,輾環(huán)機(jī)等。通過(guò)參觀工具廠鍛造車間,同學(xué)們目睹了軸類件和圓環(huán)件的自由鍛工藝,增加了自由鍛工藝的知識(shí),同時(shí)系統(tǒng)地了解了鍛造工藝過(guò)程。
通過(guò)參觀車身廠薄板和厚板車間,使學(xué)生們了解到汽車覆蓋件和大梁的'生產(chǎn)工藝和設(shè)備,通過(guò)參觀車輪廠、吉發(fā)配件廠,使同學(xué)們了解了沖壓新技術(shù)如車輪的旋壓,同時(shí)還了解了在汽車覆蓋件批量不大的情況下,采用簡(jiǎn)易的沖壓工藝、設(shè)備及模具可大大降低成本,顯著提高效益。如焊接結(jié)構(gòu)的拉深模代替鑄造結(jié)構(gòu)的拉深模,可大大節(jié)省材料,無(wú)須鑄造用的模型;通用油壓機(jī)代替雙動(dòng)壓力機(jī),可大大降低設(shè)備的費(fèi)用。
通過(guò)參觀第二鑄造廠使同學(xué)了解了鑄件的生產(chǎn)工藝流程,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的鑄造工藝及后續(xù)的打磨清理工藝。通過(guò)參觀車身廠、吉發(fā)配件廠、車輪廠使學(xué)生了解了板材零件的焊接方法、工藝及設(shè)備,如點(diǎn)焊、CO2氣體保護(hù)焊,埋弧焊。 通過(guò)參觀工具廠機(jī)加車間、三鑫模具廠,使學(xué)生了解了鍛模和沖模的制造工藝和設(shè)備,了解了模具材料和模具結(jié)構(gòu)。
通過(guò)參觀第二發(fā)動(dòng)機(jī)廠、底盤廠,學(xué)生們了解了汽車零件的切削加工工藝和自動(dòng)生產(chǎn)線。通過(guò)參觀卡車裝配線、一汽大眾橋車裝配線,使學(xué)生對(duì)汽車裝配流水線有了全面的了解。我們采用現(xiàn)場(chǎng)參觀、講解和講座相結(jié)合,相互間穿插進(jìn)行,使學(xué)生們能夠?qū)⒏行缘恼J(rèn)識(shí)與相關(guān)理論有機(jī)地結(jié)合,大大提高了實(shí)習(xí)效果,達(dá)到了預(yù)期的目的。
通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),學(xué)生們不僅對(duì)汽車零件的制造工藝及過(guò)程有了感性的認(rèn)識(shí),對(duì)下學(xué)期的專業(yè)學(xué)習(xí)起到積極作用,而且使他們更加感到自己肩上的責(zé)任,這將對(duì)他們今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生不可估量的作用。
按照學(xué)校關(guān)于實(shí)習(xí)的要求,我們實(shí)習(xí)隊(duì)由6名實(shí)習(xí)教師組成,結(jié)構(gòu)合理,在6名實(shí)習(xí)教師的積極配合下,順利地完成了實(shí)習(xí)期間的各項(xiàng)任務(wù)。
這次實(shí)習(xí)中主要存在的問(wèn)題:汽車卡車的生產(chǎn)任務(wù)少,與卡車有關(guān)的工廠處于半停產(chǎn)狀態(tài),因此現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程看到的很少。為此及時(shí)作了調(diào)整。(1)工廠有生產(chǎn)任務(wù)時(shí),就及時(shí)趕到參觀;(2)聯(lián)系有生產(chǎn)任務(wù)的較小企業(yè)參觀,以彌補(bǔ)大廠看不到生產(chǎn)過(guò)程的不足。
制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
第一章 實(shí)習(xí)目的
這次為期5天的實(shí)習(xí)時(shí)專業(yè)教學(xué)的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),本次實(shí)習(xí)主要有以下目的:
1 加深對(duì)自動(dòng)化專業(yè)的認(rèn)識(shí),進(jìn)一步了解本專業(yè)在生產(chǎn)建設(shè)中的作用與地位,進(jìn)一步理解和鞏固已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí),為以后的學(xué)習(xí)和生活打下良好的基礎(chǔ)。
2 掌握理論聯(lián)系實(shí)際的工作方法,具有獨(dú)立思考和獨(dú)立分析問(wèn)題的能力,具有一定的解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
3了解本專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的機(jī)械制造企業(yè)的總體布局、現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工藝過(guò)程及工藝技術(shù)方法。對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)。
4 了解制造技術(shù)領(lǐng)域的科技發(fā)展的新動(dòng)態(tài),了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機(jī)械制造生產(chǎn)中世紀(jì)應(yīng)用。
5通過(guò)實(shí)習(xí),使我們了解機(jī)械制造領(lǐng)域的工程技術(shù)人員的工作特點(diǎn),增強(qiáng)了我們熱愛勞動(dòng)、熱愛所學(xué)專業(yè)的情趣。
第二章 實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一) 萊動(dòng)內(nèi)燃機(jī)有限公司
1 鑄造分廠:
了解鑄件生產(chǎn)的主要過(guò)程;氣體沖擊造型和氣體靜壓造型線的組織及工作情況;普通機(jī)器造型生產(chǎn)過(guò)程;型芯的結(jié)構(gòu)及制備過(guò)程;鑄鐵的熔化極澆注;鑄件的'清洗。
2 熱處理車間
了解零件熱處理工序的作用及安排情況;熱處理的工藝方法及設(shè)備;熱處理后發(fā)生的變化及對(duì)零件精度的影響情況;減小熱處理變形的方法 3裝備車間
專用設(shè)備、刀具、夾具及兩句的制造工藝過(guò)程及特點(diǎn);各宗通用設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用;數(shù)控機(jī)床、加工中心的結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)。
4油泵車間
單軸、多軸自動(dòng)車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理;齒輪和齒條的加工;無(wú)心外圓磨床的結(jié)構(gòu)及工作原理;平原、外圓和內(nèi)孔的研磨。
5單缸柴油機(jī)的裝配
了解柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及使用性能要求;了解柴油機(jī)的裝配工藝過(guò)程,注意裝配線的組織形式;研究達(dá)到裝配精度要求的方法及其使用工藝裝備;了解裝備車間的生產(chǎn)組織和管理情況。
6 小件車間
凸輪軸的結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)要求;凸輪軸毛坯的制造方法;凸輪軸的加工工藝過(guò)程;凸輪軸的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。
(二) 山東汽車制造有限公司
沖壓加工的生產(chǎn)特點(diǎn);沖壓加工的工藝過(guò)程;壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝性能;沖壓模具的種類及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
(三) 福斯特汽車配件有限公司
缸套毛坯的生產(chǎn),主要了解離心鑄造的生產(chǎn)過(guò)程及特點(diǎn)。氣缸套的機(jī)械加工。
(四) 山東鴻達(dá)建工集團(tuán)
主要了解各種建筑機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝過(guò)程。
綜上所述,實(shí)習(xí)內(nèi)容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機(jī)械加工工藝、機(jī)器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修。
第三章實(shí)習(xí)要求及安排
1 實(shí)習(xí)要求:嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律和實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守安全操作規(guī)程,確保設(shè)備安全和人身安全;注意交通安全。
按實(shí)習(xí)計(jì)劃要求認(rèn)真完成實(shí)習(xí)中規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù),做好實(shí)習(xí)筆記與日記,實(shí)習(xí)中應(yīng)勤觀察、勤思考、善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和分析問(wèn)題。
尊重指導(dǎo)老師、尊重工人師傅和工程技術(shù)人員,虛心請(qǐng)教;
加強(qiáng)組織紀(jì)律性,自覺遵守紀(jì)律,不遲到、不早退,一切行動(dòng)聽指揮,服從安排,行動(dòng)積極。
2 實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì):20xx年4月8號(hào)下午
3 車間實(shí)習(xí):20xx年4月11號(hào)至15號(hào)
4 聽取講座:20xx年4月17號(hào)至21號(hào)
5 寫實(shí)習(xí)報(bào)告:5月2號(hào)
第四章 公司簡(jiǎn)介
山東萊動(dòng)內(nèi)燃機(jī)公司是國(guó)家大型一檔企業(yè)、一級(jí)企業(yè),公司現(xiàn)有員工5200多人,占地面積23萬(wàn)多平方米,總資產(chǎn)8.6億元,其中固定資產(chǎn)2億元。萊動(dòng)是國(guó)家機(jī)械局以生產(chǎn)中小功率柴油機(jī)為主的大型骨干企業(yè),創(chuàng)建于1943年,是中國(guó)最早生產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)的企業(yè)之一,也是第一個(gè)生產(chǎn)195型柴油機(jī)的廠家。96年,企業(yè)積極進(jìn)行改組改制,與擁有80多億資產(chǎn)的中國(guó)華源集團(tuán)公司成功地組建了一個(gè)新法人實(shí)體--華源萊動(dòng)內(nèi)燃機(jī)有限公司。98年,參與級(jí)建華源凱馬機(jī)械股份有限公司這一縱向一體化的國(guó)內(nèi)大型農(nóng)機(jī)集團(tuán)公司,成為其全資子公司與核心企業(yè)。同年6月,B股股票上市發(fā)行。
山東鴻達(dá)建工集團(tuán)有限公司是全國(guó)大型工業(yè)企業(yè)集團(tuán),全國(guó)建筑機(jī)械行業(yè)骨干企業(yè)之一。創(chuàng)建于1984年,現(xiàn)占地面積80多萬(wàn)平方米,建筑面積46萬(wàn)平方米,員工3800人,總資產(chǎn)10.8億元。
鴻達(dá)集團(tuán)主要產(chǎn)品:
塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土配料機(jī)、混凝土攪拌站、拖車式混凝土輸送泵、車載式混凝土輸送泵、混凝土攪拌輸送車、混凝土臂架泵車、瀝青攪拌站、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、全液壓旋挖鉆機(jī)、垃圾壓縮車等。
制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、工程材料基礎(chǔ)知識(shí)
。ㄒ唬┕こ滩牧
1、工程材料按其性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。前者通常以力學(xué)性能為主,兼有一定的物理、化學(xué)、性能。而后者是以特殊物理化學(xué)性能為主的功能材料。工程上通常按化學(xué)分類法對(duì)工程材料進(jìn)行分類,可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、復(fù)合材料。
2、組成合金的結(jié)構(gòu)形式有固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳,統(tǒng)稱為鐵碳合金,其中碳含量大于2.11%為鐵,小于2.11%為鋼。
3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵?分別說(shuō)明其特點(diǎn)?
碳素鋼是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)元素所組成的鐵碳合金,簡(jiǎn)稱碳鋼;合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它金屬(如硅、錳、鉻、鎳等)元素的鐵碳合金;鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。
碳素鋼價(jià)格低廉,工藝性好,廣發(fā)應(yīng)用與機(jī)械制造中;合金鋼按加入合金元素的不同,具有不同的性能(高耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等),按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、特殊性能鋼;鑄鐵按其碳的存在形態(tài)可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。
4、常用的非金屬材料有哪幾類?各有何性能特點(diǎn)?
常用的非金屬材料有種:工程塑料、復(fù)合材料、工業(yè)橡膠、工業(yè)陶瓷等。
工程塑料具有密度孝耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優(yōu)點(diǎn),此外還有強(qiáng)度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點(diǎn);
復(fù)合材料具有較高的比強(qiáng)度和比模量、較好的疲勞強(qiáng)度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點(diǎn);
工業(yè)陶瓷:高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、高熔點(diǎn)、耐高溫、耐腐蝕、脆性大等特點(diǎn);
合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化;耐寒;耐臭氧
。ǘ┎牧咸幚砑夹g(shù)
1、熱處理工藝主要是通過(guò)控制加熱、保溫、冷卻,從而改變材料的表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),最終達(dá)到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的`熱處理方法有:退火、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)。
2、說(shuō)明一下熱處理工藝的主要目的:
退火:降低硬度,改善切削加工性能;消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸;減少變形與裂紋傾向細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。
回火:消除工件淬火產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,防止變形與開裂,調(diào)節(jié)性能獲得工藝所求力學(xué)性能和加工性能,穩(wěn)定組織與尺寸,保證精度。
淬火:提高試件的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性。
表面淬火:通過(guò)快速加熱對(duì)表面處理,獲得硬度高耐磨的表面層,內(nèi)部組織仍保持原來(lái)的塑性和韌性。
3、更具下圖給定的鋼的加熱、保溫、冷卻情況,指出他們各自的熱處理工藝。
1)退火
2)正火
3)淬火
4)回火
4、解釋
1)調(diào)質(zhì)處理:淬火加高溫回火結(jié)合的熱處理。
2)化學(xué)熱處理:把材料放入一定的介質(zhì)內(nèi)加熱,介質(zhì)中的原子擴(kuò)散到材料表面。
5、一下工件分別采用森么最終熱處理工藝?
重在齒輪(40cr):淬火、高溫回火、調(diào)質(zhì);
彈簧(60si2mn):淬火、中溫回火;
銼刀(t12):淬火、低溫回火。
6、什么是轉(zhuǎn)化膜處理?鋼的氧化處理是如何進(jìn)行的?其主要目的是什么?
轉(zhuǎn)化膜處理是將工件浸入某些溶液中,在一定條件下使其產(chǎn)生一層致密的氧化膜,提高工件防腐蝕的能力;鋼的氧化處理是:將鋼件在空氣—水蒸氣或化學(xué)藥物中加熱到適當(dāng)溫度,使其表面形成藍(lán)色的氧化膜。這種工藝又叫作發(fā)藍(lán)處理。主要目的是:提高氧化膜的防腐蝕能力和潤(rùn)滑性能。
二、材料成型加工
。ㄒ唬┙饘勹T造成形
1、用方塊圖表示鑄造生產(chǎn)過(guò)程。
2、型砂的組成原料:原砂、粘結(jié)劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、淀粉。
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