數(shù)控類實習(xí)報告模板匯編6篇
隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升,接觸并使用報告的人越來越多,報告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。你所見過的報告是什么樣的呢?下面是小編整理的數(shù)控類實習(xí)報告6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
數(shù)控類實習(xí)報告 篇1
數(shù)控車,校內(nèi)實習(xí)廠搞過數(shù)控銑。課程設(shè)計實習(xí)實習(xí)期間,通過虛心向車間老師和理論老師們請教和親手操作,掌握了所在工段的工藝流程,對工段的主要生產(chǎn)設(shè)備和操作有了全面的解,另外自己為人、處事的能力也得到提高。
完全不知道數(shù)控是什么,讀中學(xué)前,F(xiàn)在已經(jīng)熱愛上了這個專業(yè),并決心畢生投入到這專業(yè)當(dāng)中,這是個極大的轉(zhuǎn)變.勤奮好學(xué)的不負(fù)眾望,學(xué)有所成。
自身專業(yè)從基礎(chǔ)課程到基本操作,中專三年。不僅理論課程上能夠完成合格通過,而且能在實踐動手上能結(jié)合理論應(yīng)用在數(shù)控機床上,使自己在一定程度上提高動手創(chuàng)造能力和邏輯思維能力。
我也會要求自己無論做什么大小事務(wù),身為理工的完成本職工作的同時。為管理好班級盡我力所能及。生活上,樂觀向上,儉樸,責(zé)任心強,辦事沉穩(wěn),適應(yīng)性強,具有良好的心理素質(zhì)。興趣十分廣泛,能與同學(xué)融成一片,能積極參加各種有益的'社交活動,踴躍參加學(xué)校和班集體活動。
如今畢業(yè)在即,人生滿希望。相信,經(jīng)過自己的勤奮和努力,一定能使我將來的工作中實現(xiàn)自己的人生價值,找到屬于自己的一方天地。而且還多方涉獵,中職主修課程有:數(shù)控機床與數(shù)控原理和系統(tǒng)、數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝、機械制造基礎(chǔ)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、數(shù)控機床的維修與保養(yǎng)、autocadproengin等。
本人在中專三年中對本專業(yè)的知識學(xué)得比較扎實。數(shù)控車銑床進行過培訓(xùn),懂得一般的零件編程、加工及數(shù)控加工工藝。把握mastercam等繪圖軟件及自動編程,可以進行fanuc系統(tǒng)的手工編程,懂得機械制圖和識圖。專業(yè)之外還學(xué)會基本的普銑,普車。鉗工操作等。
數(shù)控類實習(xí)報告 篇2
歷時一周的生產(chǎn)實習(xí)結(jié)束了,在這一周的實習(xí)中看到很多東西,也學(xué)到很多東西,真正的開了眼界長了見識,這次生產(chǎn)實習(xí)讓我對未來的工作有了新的思考。
去了南陽三博汽車齒輪有限公司才知道原來齒輪可以有這么多形式;去了金冠集團公司才知道原來電阻片是那樣加工的,竟然會有這么昂貴,避雷器竟然可以做的這么大;去了南陽匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數(shù)控車間居然有這么壯觀,房子一樣的加工中心;去了南陽防爆集團有限公司才知道機械設(shè)備竟然會有這么龐大,電機居然能做的這么大,兩層樓高的立式車床、銑鏜床、沖床,房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子;去了河南中光學(xué)集團有限公司才看到真正的數(shù)控加工,無論是機床的外型、車間還是加工過程都讓我這個數(shù)控專業(yè)的學(xué)生感嘆不已。相比之下學(xué)校的車間都是小兒科了,也只有歐馬的加工中心上點檔次。感嘆之余也讓我覺得在數(shù)控方面我們需要學(xué)的東西實在是太多了,在學(xué)校期間所學(xué)的.實在只是皮毛而已,要想在數(shù)控方面有更大的發(fā)展就必須努力學(xué)習(xí),認(rèn)真總結(jié),虛心請教,樹立良好的工作心態(tài),擺正自己的位置,給自己給專業(yè)未來的發(fā)展定下一個目標(biāo),并堅定的為實現(xiàn)目標(biāo)而奮斗。我相信我們可以。
下面是參觀的過程中了解的的一些信息。按參觀順序。
據(jù)悉,南陽三博汽車齒輪有限公司的前身先后是南陽齒輪廠、南陽威克達(dá)汽車齒輪公司、南陽金冠汽車齒輪公司,從1969年建廠至今,已有近40年專業(yè)制造汽車齒輪的發(fā)展歷史。目前,南陽三博汽車齒輪有限公司生產(chǎn)的齒輪已經(jīng)成為全國知名品牌,企業(yè)躋身全國齒輪行業(yè)前5名。該公司此次將企業(yè)整體搬遷入駐高新區(qū),整合資源,聚集優(yōu)勢,必將進一步加快發(fā)展。
金冠集團公司目前主要成員企業(yè)有南陽市晶體管廠、淅川汽車配件廠、河南金冠王碼信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司、南陽金冠汽車齒輪有限責(zé)任公司、南陽金冠無紡布有限責(zé)任公司、河南南陽金冠粉末冶金有限公司和省級技術(shù)中心及博士后科研工作站。
金冠集團公司是國家520家重點企業(yè)、河南省54家重點企業(yè)集團和百家現(xiàn)代企業(yè)制度試點企業(yè)之一。連續(xù)幾年位于中國電子百強企業(yè)和中國電子元件百強企業(yè)行列。
南陽匯森精密儀器鑄造有限公司自創(chuàng)辦以來,一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)研制。目前在全國10家精密鑄造企業(yè)中,該公司的產(chǎn)量、技術(shù)水平和研發(fā)能力均居第一。僅xx年公司就投入150萬元研發(fā)了高速電氣化鐵路產(chǎn)品36項,其中樹脂砂連鑄和有色合金一次熔煉兩項新技術(shù)獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產(chǎn)品質(zhì)量,有健全的質(zhì)量體系和先進的檢測手段,產(chǎn)品嚴(yán)格按照高于國家標(biāo)準(zhǔn)的日本東芝和德國西門子的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),有90%以上的產(chǎn)品用于替代進口,目前達(dá)到該技術(shù)水平的同行業(yè)企業(yè)全國只有3家。
南陽防爆集團有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、中國最大防爆電機科研生產(chǎn)基地、國家機電產(chǎn)品出口基地、中國電器工業(yè)協(xié)會防爆電機分會理事長單位、博士后工作站設(shè)站單位,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心。生產(chǎn) 0.01kw ~ 63000kw 大中小型高低壓各類防爆、普通電機和電動 / 發(fā)電機、輕型汽輪發(fā)電機、防爆風(fēng)機、防爆電器及監(jiān)控儀表等,為我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。
數(shù)控類實習(xí)報告 篇3
實習(xí)目的及意義
機加實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
為期兩周的機加實習(xí)轉(zhuǎn)眼結(jié)束了,但帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心?偟膩碚f這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!2個星期,短短的2個星期,對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。機加實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
什么是數(shù)控技術(shù)?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的機加實習(xí)。本次機加實習(xí)由王建、陽乾權(quán)2個老師帶領(lǐng),這次工2個班參加實習(xí)。另外一個班和我們班交差著去實習(xí)工廠上班。第一個星期,是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。
實習(xí)內(nèi)容
這兩周的機加實習(xí),主要是學(xué)習(xí)使用車床、銑床、刨床等機床來加工比較簡單的工件。車工加工一個酒杯,銑工加工一個榔頭。酒杯不要求工藝尺寸,而榔頭需要工藝尺寸。而我們組加工的工件是榔頭,所使用的機床是銑床。
機床類別及代號:
類別
車床
銑床
鉆床
鏜床
磨床
刨床
拉床
鋸床
齒輪機床
螺紋機床
其他機床
代號
C
X
Z
T
M
B
L
G
Y
S
Q
實習(xí)工具及設(shè)備
第一天早上,王老師和陽老師就到班上給我們講安全操作以及一些實習(xí)要求等相關(guān)問題。下午的時候,我們便進到工廠。第一次,來到車間,工廠的大門貼有8個大字:“安全第一,文明實習(xí)!甭犕昀蠋煹囊,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習(xí)。
首先,老師給我們講解各種類型機床的作用、性能、組成以及型號和跟我們介紹各種機床的操作安全規(guī)程。讓我們初步的了解機床以便日后的2個星期實習(xí)做鋪墊。主要的機床有車床和銑床,也是我們這次主要的實習(xí)機床。
其他機床主要有以下幾種型號(具體規(guī)格型號等略):
Q11-3X1800剪板機床、C72液壓鋸床、ZQ4113臺式鉆床、B665牛頭刨床
主要的車床有以下幾種型號(具體規(guī)格型號等略):
C6132A、C616、
主要的銑床有以下幾種型號(具體規(guī)格型號等略):
X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。
注:型號簡略說明:
例如C6132A車床:
C:車床代號,6:組別代號(落地及臥式車床組),1:系別代號(臥式系列),32:主軸參數(shù)(車削最大直徑的1/10),A:第一次重大改進。
車床的組成及作用:
接著,老師介紹完了機床以后便帶我們具體地看了一遍各種機床的安全操作規(guī)程。這個很重要,因為想要操作機床,得先了解認(rèn)識它了以后才能去操作。
砂輪機安全操作規(guī)程
1. 砂輪機轉(zhuǎn)速高時,使用時特別注意,精神集中,以免發(fā)生以外。
2. 磨刀時,刀具應(yīng)放在砂輪的中間部位稍高,不能過高或過低。
3. 刃磨時,不準(zhǔn)2人以上同時使用一個砂輪機。
4. 刀具應(yīng)輕輕接觸砂輪,再是、逐漸用力,不能用力過猛。盡量采用砂輪的正面工作,為保持砂輪平整,刀具不能固定在某一個地方刃磨,應(yīng)該左右移動,使其均勻磨損。
5. 不得在砂輪上磨過大或過小的工件或其他雜物。
6. 為避免砂粒傷眼,磨刀時盡可能使用防護眼鏡。
7. 粗磨刀具時,應(yīng)放在砂輪機架上。
刨床實習(xí)安全規(guī)程
1. 操作前穿好工作服及其他防護用品,女同學(xué)戴好工作帽,禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。
2. 工件,工具裝夾要牢固,行距調(diào)整及手動試車。手柄應(yīng)該放在滑枕方頭戶柄上。
3. 機床開時,禁止變速,禁止校正工件,調(diào)整刀具,測量工件,鐵屑用毛刷潔掃,禁止手模工件和清掃鐵屑。
4. 工作時不得離崗,不得聊天或追逐。
5. 保持潤滑部位,按時加油。
6. 發(fā)現(xiàn)異常,立即停車報告老師,不得自行處理。
7. 小心工作。
銑床實習(xí)安全規(guī)程
1. 操作前穿好工作服,扣好紐扣。女同學(xué)戴好工作帽,禁止戴手套操作,禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。
2. 不準(zhǔn)把各種工、量、刀具及其他物品置放在工作臺上。
3. 開車前應(yīng)檢查機床是否正常,并進行潤滑,方能開車。
4. 開車時不準(zhǔn)變速,不準(zhǔn)量工件,不準(zhǔn)聊天或離崗,不準(zhǔn)2人以上同時操作按扭和手柄。
5. 刀具工件夾要牢固,符合規(guī)范。
6. 縱、橫、升、降各進給之前必須把該運動的方向鎖緊,螺母松開(手柄)運動完成再次鎖緊。接近運動方向極限時,禁止開動快速按扭。
7. 發(fā)現(xiàn)異常,立即停車。切掉電源,即使報告老師,不得隱瞞或擅自處理。
磨床實習(xí)安全規(guī)程
1. 開車前,必須檢查機床是否正常。調(diào)整好換向撞塊的位置并將其緊固。
2. 磨削時,必須檢查工件的裝夾是否正確,緊固可靠,磁性吸盤工作是否正常,以防工作飛出傷人或損壞機床。
3. 磨削時,必須在砂輪和工件后方能進給,在砂輪退刀后再停車。
4. 測量工件或調(diào)整機床讀必須在磨頭停車以后再進行。磨床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手接觸工件和砂輪。
5. 工作結(jié)束或完成一個段落時,應(yīng)將磨床有關(guān)操作手柄放在“空擋”位置上,以免開時突然運動而發(fā)生事故。
車床實習(xí)安全規(guī)程
1. 上崗前,穿好工作服,扣好紐扣。女同學(xué)戴好工作帽,禁止戴手套操作,禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。
2. 開車前,應(yīng)檢查機床是否正常,并按要求潤滑機床。
3. 主軸變速時應(yīng)停車,卡盤板用完,應(yīng)立即取下。
4. 嚴(yán)禁2人同時操作機床,不要站在鐵屑飛出的方向,以免鐵屑飛出傷人。
5. 工作時不得離崗,不得聊天或追逐打鬧。
6. 不準(zhǔn)隨便動他人的機床,禁止戴手套操作。
7. 發(fā)現(xiàn)異常,立即停車。切掉電源,即使報告老師,不得隱瞞或擅自處理。
實習(xí)的目標(biāo)和要求
一、實習(xí)目的:
1. 了解車工和銑工技術(shù)方面的知識,為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
2. 培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。
3. 進行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。
二、實習(xí)要求:
實習(xí)應(yīng)在實習(xí)老師的指導(dǎo)下進行,學(xué)生通過實際操作,現(xiàn)場觀察和自學(xué)實習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書,達(dá)到以下要求:
1. 了解臥式機床和立式機床的用途,型號,規(guī)格。主要成分及其作用。
2. 了解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。
3. 了解機床的主要附件(銑床四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作臺和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結(jié)構(gòu)特點極其作用。
4. 了解銑齒,滾齒,插齒的方法(專用機床可以直接銑)。
5. 了解并遵守各類機床安全操作規(guī)程,掌握刀具的安裝方法。
三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)
1) 文明是以現(xiàn)代話科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ),以秩序組織生產(chǎn)。
2) 基本內(nèi)容:
設(shè)備的潤滑與保養(yǎng)
潤滑方式:
澆油潤滑:(加工工件完成以后可能一段時間內(nèi)不用的就澆油,然后用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤滑:減速加油,一日三次加油。
黃油杯潤滑:半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時候用)
油繩潤滑:用綿線潤滑。
油泵潤滑:電動式和機械式2種。
3) 設(shè)備的正確操作:
a) 了解設(shè)備的性能,作用。各手柄位置和操作具體要求。
b) 開車前,檢查外部和安全裝置是否完好,操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置,手動運動部件確認(rèn)無故障后低速試車1―2分鐘。
c) 根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,并調(diào)整機床。
d) 工件變速必須停車,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機檢查。
e) 嚴(yán)防重物碰撞牙,污物弄臟設(shè)備,重要部位上不準(zhǔn)放工件,工具或其他物品。
f) 中做結(jié)速后,要清掃設(shè)備,添加滑油。并將不見調(diào)整到正常位置,切掉電源。
四、刀具的分類
1. 按裝夾方式分:
帶柄刀具(多用于立式銑床),又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。
帶孔刀具(多用于臥式機床),又分為盤形和圓柱。
鉆頭:也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。
2. 按結(jié)構(gòu)分類:整體式刀具,機夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。
3. 按用途分類:三面刃銑刀,二面刃銑刀,單面刃銑刀,角度銑刀。
4. 按專業(yè)程度不同分類:鍵槽銑刀,模數(shù),成形銑刀。
5. 按材料分類:高碳鋼,高合機加具鋼,低合機加具鋼,硬質(zhì)合金YG鎂,金剛石(天然,人造),陶瓷刀具,復(fù)合刀具。
外圓車刀:45` 75` 90`以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。
切斷刀:R切斷刀。
工藝分析及過程
第一項,車削加工――也是我們此次機加實習(xí)的重點。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。
第二項,銑削加工――這個是我們組的主要實習(xí)機床。
銑床,需要調(diào)整工件在卡盤上調(diào)得很精確,這樣加工的時候,盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個問題上出錯。要么就是削偏了,要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時候,速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點。但是它們都有共同點,都需要卡得緊,才不會削偏了,才會更加精確。
榔頭的加工過程以及工藝要求:
1) 下料:用鋸床鋸出Ф40×95。
2) 加工2端面:Ф40×90+1
3) 加工四方:22×22
4) 加工倒角:3×45`×21
5) 畫線打孔:Ф18
6) 加工橢圓:
7) 加工小斜面:
8) 加工大斜面:
9) 精加工各型面:
10)打上“班級+學(xué)好”
一個星期的機加實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2. 機加實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對機加實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3. 我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4. 在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
機加實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。機加實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的機加實習(xí),在這方面我也深有體會。
1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2、堅持不懈,仔細(xì)耐心。
3、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。
4、只要付出就會有收獲。
實習(xí)總結(jié)
實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn),通過兩星期的機加實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
很快一兩年后的我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的機加實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
我們知道,“機加實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,機加實習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!
在我認(rèn)為實習(xí)的本身目的'就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認(rèn)識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習(xí)有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們,早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應(yīng)該知道的,F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的機加實習(xí)對我們是多么重要!
實習(xí)心得體會
“累并快樂著”DD用這句話來形容短短2周的機加實習(xí)再恰當(dāng)不過。這次實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。此次機加實習(xí)使我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。有些老師不只教我們機加實習(xí)的內(nèi)容,還教我們?nèi)绾螌W(xué)習(xí),如何做人,讓我們學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識。
任何理論和知識只有與實習(xí)相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新;去培養(yǎng)科學(xué)的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。
此時,我還在回憶這次令人難忘的機加實習(xí),它不僅讓我們了解到了實際生產(chǎn)中的各種技能,還讓我們明白了一個深刻的道理:紙上得來終覺淺,絕知此事要恭行。
為期兩周的機加實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會了!!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。
安全第一 , 在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。
首先老師讓我們看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
機加實習(xí)有苦也有樂.“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的機加實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工,銑工,磨工,刨工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的機加實習(xí)課程。
現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多機加操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!機加實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。機加實習(xí)的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”
一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,機加實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的距離,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,感謝機加實習(xí)給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。
短短的2個星期時間,我們在實習(xí)中充實地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實習(xí),我還想再有一次!
數(shù)控類實習(xí)報告 篇4
系 部:_______________
班 級:_______________
學(xué) 號:_______________
姓 名:_______________
指導(dǎo)老師:_______________
一、 實習(xí)時間、地點
我于XX年XX月XX日來到XX公司實習(xí),安排我實習(xí)工作崗位的是人事部主管XX女士,初次見面,就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo),而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。
XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠,是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX,地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達(dá)XX萬多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人,擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設(shè)備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”,廠房占地面積7萬多平米,能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司發(fā)展的過程中,始終堅持“以品質(zhì)求生存,以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨,堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標(biāo),營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設(shè)備,而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類(包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備)等。
二、 實習(xí)要求
(一) 明確實習(xí)任務(wù),認(rèn)真學(xué)習(xí)實習(xí)大綱,提高對實習(xí)的認(rèn)識,做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備;
(二) 認(rèn)真完成實習(xí)內(nèi)容,按規(guī)定記實習(xí)筆記,撰寫實習(xí)報告,收集相關(guān)資料;
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),尊重知識,敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力;
(四) 自覺遵守學(xué)校、實習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo);
(五) 明確校外實習(xí)的目的,通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通,進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
三、 實習(xí)目的
數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的專業(yè),畢業(yè)實習(xí)是大專院校教學(xué)計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié),是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習(xí),金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅(qū)動、數(shù)控原理,數(shù)控機床的編程與操作,典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝、調(diào)試以及維修,等相關(guān)知識,并了解本專業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識,使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實際問題的能力,使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、 實習(xí)內(nèi)容
在對公司機器調(diào)試及維護過程中,自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎(chǔ)部分:由床身,床身,立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負(fù)載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件:由主軸箱,主軸電動機,主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動,是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數(shù)控系統(tǒng):由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。
4. 自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動,但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的.零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴(yán)格,通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序,費用高加工周期長,需要多次裝夾、找正,在普通機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,加工時必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時精度難于保證。
2. 復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國,傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如:各種葉輪,導(dǎo)風(fēng)車,球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應(yīng)采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4. 盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準(zhǔn)的選擇
在加工中心加工時,零件的定位仍遵循六點定位原則。同時,還應(yīng)特別注意一下幾點:
1) 進行多工位加工時,定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)
容,即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)難以重合時,應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該
零件設(shè)計基準(zhǔn)的設(shè)計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求,確保加工精度。
3) 編程原點與零件定位基準(zhǔn)可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)
系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn),確定零件的加工原點。因此,定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時,應(yīng)保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是:
1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定;
2) 較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精
度;
3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
(四) 如何從編程和操作兩個方面避免數(shù)控加工的事故
數(shù)控類實習(xí)報告 篇5
一、實習(xí)目的:為了提高對機械制造技術(shù)的認(rèn)識,加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術(shù)進行進一步的實習(xí),把學(xué)習(xí)的理論知識和實踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。
二、實習(xí)時間:xx.4.12-----xx.4.25
三、實習(xí)地點:唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
四、實習(xí)單位及部門:唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車間
五、實習(xí)內(nèi)容:
實習(xí)流程
1、數(shù)控車床:我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難,不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
2、 鉗工:在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實習(xí)中遇到的零件進行加工工藝分析:零件圖工藝分析中,需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要研究產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇:有非加工表面,應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸,根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn),同時,粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
螺紋軸:數(shù)控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法
數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的.編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工,以及計算較簡單,程序段不多,編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時計算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,容易出錯,程序校驗也較困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成,可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題,也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時,也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ),自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程,二者相輔相成。
、、編程步驟
拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對零件圖紙分析,確定加工工藝過程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(如進給路線、對刀點、換刀點等)及工藝參數(shù)(如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進行數(shù)值計算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能,只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(或切點)的坐標(biāo)值,得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后,根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單,并輸入cnc裝置的存儲器中。
數(shù)控類實習(xí)報告 篇6
實踐是唯一鑒定真理的方法,在學(xué)校我們學(xué)的都是理論知識,很少有機會去實踐,去鑒定。然而現(xiàn)在就是一個很好的機會,我會加倍去珍惜這次機會的,好好把自己的不足之處修補下,不斷改進自己,完善自己。
數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。數(shù)控加工與普通加工方法的區(qū)別在于控制方式。在普通機床上進行加工時,機床動作的先后順序和各運動部件的唯一都是由人工直接控制,在數(shù)控機床上加工時,所有這些都由預(yù)先按規(guī)定行使編排并輸入到控制機床控制系統(tǒng)的數(shù)控程序來控制。
數(shù)控機床的加工零件時,首先根據(jù)加工零件的圖樣和工藝方案,按規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的加工程序單,這是數(shù)控機床的工作指令。通過控制介質(zhì)將加工程序輸入到數(shù)控裝置,由數(shù)控裝置將其譯碼、寄存和運算之后,向機床各個被控量發(fā)出信號,控制機床主動地變速、起停、進給運動及方向、速度和位移量,以及刀具選擇交換,工件加緊松開和冷卻液的開、關(guān)等動作,使刀具與工件及其他輔助裝置嚴(yán)格地按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進行加工,從而加工出符合要求的零件。
從數(shù)控加工的一系列特點可以看出,數(shù)控加工一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點,所以其應(yīng)用范圍也在不斷地擴大。他特別適合加工多品種、中小批量以及結(jié)果形狀復(fù)雜、加工精度要求高的零件:特別是加工需頻繁變化的模具零件,越來越多地倚重于數(shù)控加工中心或者說是數(shù)控銑床。
銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。
一、數(shù)控加工中心的組成
1)基礎(chǔ)部件:基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),它主要由床身,工作臺,
立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷,還要承受切削加工時產(chǎn)生的動載荷。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件必須有足夠的剛度,通常這三大部分都是鑄造而成的。
2)主軸部件:主軸部件由主軸箱,主軸電動機,主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件,他的起動,停止,變速,變向等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制。主軸旋轉(zhuǎn)精度和定位準(zhǔn)確性,是影響加工中心精度的重要因素。
3)數(shù)控系統(tǒng):加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置,可編程序控制器,伺服驅(qū)動系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成。它是執(zhí)行順序控制動作和加工過程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng),其控制過程是根據(jù)輸入的信息進行數(shù)據(jù)處理,插補運算以獲得理想的運動軌跡信息,然后輸出到執(zhí)行部件,加工出所需要的工件。
4)自動換刀系統(tǒng):換刀系統(tǒng)主要由刀庫,機械手等部件組成。如需要更換刀具時,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后,由機械手從刀庫中取出相應(yīng)的刀具裝入主軸孔內(nèi),然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個換刀動作。
5)輔助裝置:包括潤滑,冷卻,排屑,防護,沖壓,氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動,但是加工中心不可或缺的部分。對加工中心的加工效率,加工精度和可靠性起著保障作用。
二、數(shù)控加工中心零件的裝夾及刀具選用
1、零件的裝夾
1)準(zhǔn)的選擇
在加工中心時,零件的定位仍應(yīng)遵循六點定位原則,同時,還應(yīng)該特別注意一下幾點:
a)進行多工位加工時,定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容,即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
b)當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)難以重合時,應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖樣,明確
該零件設(shè)計基準(zhǔn)的設(shè)計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)間的尺寸位置精度要求,確保加工精度。
c)編程原點與零件定位基準(zhǔn)可以不重合,但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系,編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2)夾具的選用
在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn),確定零件的加工原點。因此,定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。
3)零件的夾緊在考慮夾緊方案時,應(yīng)保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。
2、刀具的選擇
加工中心對刀具的要求是:
1)良好的切削性能:承受高速切削和強力切削并且性能穩(wěn)定。
2)較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。
3)配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工要求。
工藝設(shè)計時,主要考慮精度和效率兩個方面。一般遵循先面后孔,先基準(zhǔn)后其他,先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中,竟可能完成所有能夠加工表面的加工,對位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時,安排不當(dāng)就有可能將傳動副的反向間隙帶入,直接影響位置精度。
加工過程中,為了減少換刀次數(shù),可采用刀具集中工序,即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完,再換第二把刀具繼續(xù)加工,但是,對于精度要求很高的孔系,若零件是通過工作臺回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時,因存在重復(fù)定位誤差,不能采取這種方法。
加工中心可以歸納以下特點:
。1)適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件,有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性,如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失,用普通設(shè)備加工效率太低,質(zhì)量不穩(wěn)定,數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后,程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以
保留下來,下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很短的準(zhǔn)備時間就可以生產(chǎn)。
(2)適合加工高效率,高精度工件。有些零件需求太少,但屬于關(guān)鍵部件,要求精度高且工期短。傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調(diào)工作,周期長,效率低,在長工序流程中,受人為影響易出廢品,從而在線恒重大經(jīng)濟損失。而采用加工中心加工,生產(chǎn)完全由程序自動控制,避免了長工藝流程,減少了硬件投資和人為干擾,具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。
。3)適合具有合適批量的工件 加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的'快速反應(yīng)上,而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn),擁有并提高市場競爭能力。加工中心適合中小批生產(chǎn),在應(yīng)用加工中心時,盡量使批量大于經(jīng)濟批量,達(dá)到更好的經(jīng)濟效果。
(4)適合加工形狀復(fù)雜的零件 四軸聯(lián)動,五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展,使加工零件的復(fù)雜程度大幅度提高,DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工內(nèi)容,使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。
。5)其他特點 加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件,難測量工件。另外,裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。
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