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機(jī)械頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【1】
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結(jié)通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。
制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。
表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。
通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
二、 無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。
通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
三、PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫(huà)電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。
同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。
最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。
四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。
4、移開(kāi)焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。
5、移開(kāi)烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。
操作要點(diǎn)：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。
2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。
3、 不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。
使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。
要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)： 1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。
一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內(nèi)容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。
2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。
完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項(xiàng)：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標(biāo)記方向。
4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。
出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤(pán)、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開(kāi)口與焊盤(pán)精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤(pán)另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤(pán)兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。
4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開(kāi)機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤(pán)和元器件，增加回流時(shí)間。
5、假焊：加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。
6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機(jī)插座XS。
3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標(biāo)記)。
5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發(fā)光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。
調(diào)試： 1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測(cè)總電流：檢查無(wú)誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺(tái)。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝： 1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。
七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購(gòu)買(mǎi)，容易組裝，智能化高。
特別是使用方便。
在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。
還有在調(diào)試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
八、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)
通過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。
通過(guò)實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的能力，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神也得到了提高。
最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。
電子工藝實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告【2】
我覺(jué)得這是一門(mén)非常有意思的課程，它能夠把讓我門(mén)把自己所學(xué)的用到實(shí)踐上去，還能夠充分的調(diào)動(dòng)我們的積極性，通過(guò)自己的努力獲取勞動(dòng)成果，在此期間，老師對(duì)我們要求也非常嚴(yán)格，講課也非常詳細(xì)，大大的減小了我們犯錯(cuò)誤的幾率。
以下是幾點(diǎn)對(duì)實(shí)習(xí)任務(wù)的一些心得體會(huì)。
一，焊接
焊接這門(mén)技術(shù)，說(shuō)起來(lái)不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準(zhǔn)確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學(xué)過(guò)焊接，不過(guò)沒(méi)有這次這們系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，通過(guò)這次焊接實(shí)習(xí)，讓我系統(tǒng)的掌握了焊接的技術(shù)，
焊接步驟：
(1) 焊接前處理元件，
(2) 將元件放到焊盤(pán)上，同時(shí)將烙鐵放到焊盤(pán)相應(yīng)的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。
(3) 檢查焊接質(zhì)量，①焊點(diǎn)是否光亮圓滑，有無(wú)假焊和虛焊，②將不合格的焊點(diǎn)重新焊接。
(4) 焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱
不過(guò)要注意，從最開(kāi)始元件的選擇處理，到最后完成，每一個(gè)步驟的是很總要的，一個(gè)步驟錯(cuò)誤就有可能導(dǎo)致最后產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，有的錯(cuò)誤有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的。
所以說(shuō)每一個(gè)步驟做到最好，才能把保重產(chǎn)品最終的質(zhì)量。
二，印制電路板設(shè)計(jì)與制作
電路板是元器件相互連接需要一個(gè)載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬(wàn)能板上直接用導(dǎo)線連接起來(lái)的電路板也有用電腦設(shè)計(jì)制作的PCB板等，這次實(shí)習(xí)主要是學(xué)習(xí)了PCB板的制作，對(duì)于現(xiàn)階段實(shí)驗(yàn)室 的條件只能在實(shí)驗(yàn)室做些簡(jiǎn)單的單層板。
主要有幾個(gè)步驟：計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)à打印à轉(zhuǎn)印à修板à腐蝕à去膜à鉆孔à水洗à涂助焊劑，制作出來(lái)的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。
三，數(shù)字萬(wàn)用表原理與組裝
數(shù)字萬(wàn)用表是搞電子的工作人員必備的設(shè)備之一，了解她的原理和焊接是非常有意義的，本次我們是通過(guò)原理圖自己焊接組裝。
一路下來(lái)也不是那么的一帆風(fēng)順的，在期間也遇到了一些問(wèn)題，比如元件的識(shí)別，各個(gè)部分的組裝，因?yàn)楫吘怪挥幸粡堅(jiān)韴D，不過(guò)最后我們還是通過(guò)交流學(xué)習(xí)克服了這些困難，最終把萬(wàn)用表調(diào)試出來(lái)，可能有1%的誤差。
誤差只是一個(gè)估計(jì)值，主要造成誤差的原因，可能有以下幾個(gè)，
1)選用的電阻，因?yàn)椴荒苡萌f(wàn)用表測(cè)量只能用色標(biāo)法自己給讀，無(wú)法判斷電阻值準(zhǔn)確程
2)調(diào)整按鈕的調(diào)節(jié)，人工調(diào)節(jié)不可能達(dá)到百分之一百的準(zhǔn)確，不能同時(shí)兼顧電壓檔，電流檔，電阻檔。
3)焊接過(guò)程的粗心，虛焊，漏焊有可能導(dǎo)致誤差的存在。
四.FM收音機(jī)的組裝
本次實(shí)習(xí)組裝的收音機(jī)采用的是電調(diào)諧彈片F(xiàn)M收音機(jī)集成電路，調(diào)諧方便準(zhǔn)確，接受頻率87-108MHZ，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點(diǎn)
FM收音機(jī)的安裝流程：元件的檢測(cè)—>絲印焊膏à貼片à再流焊—>檢驗(yàn)，補(bǔ)焊à
THT元件焊接à部件裝配à檢驗(yàn)，調(diào)試à總裝。
通過(guò)這次對(duì)萬(wàn)用表和FM收音機(jī)的組裝，讓我了解了組裝，同時(shí)也讓我了解了它們的原理和一些設(shè)計(jì)理念，要做好一樣?xùn)|西出除了花時(shí)間，還要以認(rèn)真的態(tài)度去分析，去思考。
通過(guò)這次實(shí)際操作讓我明白了實(shí)踐的重要性。
這次也彌補(bǔ)了我實(shí)踐上的不足，讓我學(xué)習(xí)有了更大的動(dòng)力
總之，這次實(shí)習(xí)給我?guī)?lái)了很大的收獲，同時(shí)也給我?guī)?lái)了很大的快樂(lè)，再一次感謝學(xué)校給我們提供了一個(gè)學(xué)習(xí)鍛煉的機(jī)會(huì)，和老師對(duì)我們的辛勤付出，這對(duì)我們以后的工作和學(xué)習(xí)都有很好的作用。
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