金工實(shí)習(xí)報(bào)告【優(yōu)】
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài)，其在寫作上具有一定的竅門。在寫之前，可以先參考范文，以下是小編收集整理的金工實(shí)習(xí)報(bào)告，希望對大家有所幫助。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告1
一、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解車床的工作原理，工作方式及其車床保養(yǎng)。
2、學(xué)會(huì)車床的用法方法，并能正確用法一種工件加工方式。
3、學(xué)會(huì)選擇刀具及刀具的磨削。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、車床和砂輪的平安用法方法。
2、外圓刀，四十五度角刀，白鋼刀等刀具的磨削和正確的用法方法。
3、階梯軸及倒角的`加工。
4、錐度軸的加工。
5、螺紋的加工。
6、蝸桿的加工。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
將近一個(gè)月的車工實(shí)訓(xùn)很快就過完了，過程中有苦也有樂；但總的來說：付出越多，收貨越多。
記得第一天實(shí)訓(xùn)，連機(jī)床也不會(huì)開�，F(xiàn)在對機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬�，能夠加工幾種簡潔的不同工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中，最怕的是刀具崩碎；最苦痛的就是磨刀具�？赡芤徊划�(dāng)心，將要磨好的刀具又要重新磨；其實(shí)磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也會(huì)磨得好些。還有就是加工螺紋，進(jìn)多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點(diǎn)也不能馬虎。我干也是，要細(xì)心，要一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)刀；待進(jìn)刀肯定深度后，要分左右進(jìn)刀，這樣才會(huì)使刀具的搜里均衡。最終一個(gè)就是加工錐度角，要調(diào)試轉(zhuǎn)盤；通過不斷試切，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤，逐步調(diào)好角度，開頭加工錐度角。
一個(gè)月很快過去了，有所收獲，但也存在不少問題。例如：車蝸桿的嫻熟程度和技術(shù)把握不夠。車槽的時(shí)候會(huì)顯得生硬，特殊是深度槽。還有就是公差把握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗(yàn)，特殊是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告2
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：xx公司車間
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年7月9日-7月15日
實(shí)習(xí)內(nèi)容：金工車間工作流程
為期一周的金工車間的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，想想剛到車間的時(shí)候，很多同事都問我同一個(gè)問題“你搞財(cái)務(wù)的，學(xué)這些干什么”，我說了一句“你們該不會(huì)怕我把你飯碗給搶了吧”我們都笑了。雖然他們的臉很黑、衣服上滿是油漬，但他們的笑得很燦爛。
跟他們打完招呼，我們找到了金工車間段長,他給我們進(jìn)述了成品轉(zhuǎn)的整個(gè)加工流程（下料→平鉆→車軸→銑床→套軸→磨床→車外圓→平衡→鉆孔攻牙→防銹→入庫）。我們根據(jù)這些流程到工作現(xiàn)場進(jìn)行工藝了解與學(xué)習(xí)，在烘干箱上我看到上面有一條標(biāo)語“善于動(dòng)腦，勤于動(dòng)手”。
一、轉(zhuǎn)子工段工作流程
1、下料（準(zhǔn)備鋼材）。使用帶鋸床鋸成轉(zhuǎn)軸雛形（鋼材根據(jù)工藝要求進(jìn)行載鋸）稱地軸毛坯。
2、平鉆（平面和鉆孔）。將地軸毛坯用平鉆機(jī)磨平轉(zhuǎn)軸兩端平面，再用鉆床在兩端鉆出中心孔。
3、車軸。根據(jù)工藝要求，利用數(shù)控車床加工為轉(zhuǎn)軸。
4、銑床（銑鍵槽、風(fēng)葉平臺(tái)）。使用萬能升降臺(tái)銑床將一端銑平，作用是套風(fēng)葉；另一端銑鍵槽。（完成此工序稱為成品地軸）
5、套軸。是將成品地軸用液壓機(jī)壓入無軸轉(zhuǎn)內(nèi)圓。
6、車外圓。用車床精車轉(zhuǎn)子外圓，精確尺寸、光滑表面
7、平衡。RYQ型動(dòng)平衡機(jī)測試轉(zhuǎn)軸兩端重量平衡，平衡標(biāo)準(zhǔn)在0以下。
8、鉆孔攻牙。利用臺(tái)式鉆床鉆軸伸螺孔（完成后稱成品轉(zhuǎn)）
9、防銹。用汽油清洗干凈，不得有鐵屑等其它異物。然后用烘干箱烘干，待溫度降至50-60度時(shí)涂防銹漆，涂完后上架
10、入庫
二、殼蓋工段（該工段無固定流程）主要是對機(jī)殼、前后端蓋、泵體等鑄件進(jìn)行加工。
本周的學(xué)習(xí)與觀察中發(fā)現(xiàn)工人師傅們每天都有做不完的事，而在做完每到工序的時(shí)候都必須經(jīng)過檢驗(yàn)，不管是轉(zhuǎn)子的加工還是殼蓋的加工他們都必須認(rèn)真、細(xì)心的檢查自己所完成的產(chǎn)品。如在數(shù)控程序上如果你不認(rèn)真、不細(xì)心可能導(dǎo)致加工出來的完工產(chǎn)品不合格�？赡芙o公司帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。在金工車間里我看到他們認(rèn)真、細(xì)心、負(fù)責(zé)的態(tài)度。
在我們公司金工是屬于技術(shù)性的，也是公司生產(chǎn)的主要命脈，員工的收入也是相對來說比較優(yōu)越的。本周的學(xué)習(xí)過程中我發(fā)現(xiàn)他們的收入優(yōu)越是要付出辛勤的勞動(dòng)獲取的。他們不止具有技術(shù)，更重要的是他們具有堅(jiān)強(qiáng)意志力與吃苦耐勞的精神。
通過本周學(xué)習(xí)我對金工車間工作有了初步的認(rèn)識與了解，對公司產(chǎn)品主要加工流程與方法以及機(jī)械運(yùn)用有所認(rèn)識。學(xué)會(huì)了看圖紙及量具的使用。通過與工人師傅的.學(xué)習(xí)與交流，我深切體會(huì)到了他們的辛苦，也十分佩服他們的創(chuàng)造力，明白了什么叫“善于動(dòng)腦，勤于動(dòng)手”的意思。讓我明白了一個(gè)人不管是從事管理行業(yè)、還是技術(shù)行業(yè)或是體力行業(yè)，如果要取得成績，跟他們堅(jiān)強(qiáng)意志、吃苦耐勞是不可分割的。這些都是今后的學(xué)習(xí)工作中必要而重要的。就如曾主任所說的一樣“如果你想要在事業(yè)上有所成就，那么你就得付出努力。如果你付出努力，苦是一段時(shí)間的事；如果你什么都不付出、不努力、你懶、那么苦是一輩子的事”。
在這里我很感謝，金工車間的師傅們給我一遍遍的講述工作流程和演示加工效果。你們認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度讓我們敬佩。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告3
本次的金工實(shí)訓(xùn)主要分鉗工、車工、銑工和焊接四個(gè)部門，所有的感受如下：
一、實(shí)訓(xùn)的目的和意義
金工實(shí)訓(xùn)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、鉗工實(shí)訓(xùn)。因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì)，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下，接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)訓(xùn)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺(tái)的.距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實(shí)訓(xùn)車加工所用的機(jī)器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
3、焊接實(shí)訓(xùn)。手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000C以上，所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí)，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣（氬氣）進(jìn)行隔離空氣，保護(hù)焊點(diǎn)，保持化學(xué)成分，從而保護(hù)其機(jī)械性能。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
短短兩周的實(shí)訓(xùn)生活結(jié)束了，我們的之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識，并掌握一些基本操作。
在我看來，金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué)，自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫助是巨大的。
在實(shí)訓(xùn)期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告4
一、實(shí)習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)學(xué)問。通過獨(dú)立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際學(xué)問，把握鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能，學(xué)會(huì)用法鉗工工具和一般車床，了解機(jī)械零件加工工藝，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝學(xué)問、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來，訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合力量，提高自身綜合素養(yǎng)和思想水平。
二、實(shí)習(xí)原理
鉗工—鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺(tái)虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡潔、操作便利、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備修理，測量和簡潔的熱處理。
車工——車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀看并熟識產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（一把小錘），預(yù)備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫矩形：
依據(jù)大一小一的原則，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個(gè)長23mm、寬19mm的矩形；
3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的`矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長方體；
4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作；
5、畫錘子輪廓：依據(jù)大一小一的原則在長方體700x22的兩個(gè)面上畫出錘子輪廓，并在22x18的一個(gè)面上畫出相應(yīng)的線；
6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子形狀；
7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸；
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用一般車床在老師的細(xì)心指導(dǎo)下根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔，至此，整個(gè)過程結(jié)束。
四、實(shí)習(xí)心得
金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工過程實(shí)際用了兩天，但是這兩天帶給我們許多感受和體會(huì)，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂；有過挫敗，但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅，所以我們很感謝指導(dǎo)老師。
從金工實(shí)習(xí)中我們把握了鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能，以及一般車床的加工工藝和操作方法，了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過程，鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手力量，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來，鞏固了所學(xué)的學(xué)問。
實(shí)習(xí)過程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動(dòng)手力量強(qiáng)的同學(xué)關(guān)心動(dòng)手力量弱的同學(xué)，大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告5
一瞬間，為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)候很累很苦，但是感覺很開心！因?yàn)槲覀儗W(xué)到了作為鉗工必備的知識，同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。實(shí)習(xí)報(bào)告如下。
一、實(shí)習(xí)簡介
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。對于我們的大學(xué)生和工科學(xué)生來說，這也是一門非常重要和有意義的實(shí)習(xí)課程。金工實(shí)習(xí)是我們真正掌握知識的另一個(gè)機(jī)會(huì)。沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氛圍。同時(shí)，我們也感受到了作為一名員工的心情，這讓我們更加意識到自己的責(zé)任。
鉗工主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，但可以完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作。同時(shí)，設(shè)備簡單，所以它仍然是機(jī)械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
第一天來到車間，聽了老師的要求，看了看黑板上看似簡單的圖畫，就開始實(shí)習(xí)。首先在鐵塊上測量畫線。這項(xiàng)工作可以馬虎。如果你畫錯(cuò)了，你會(huì)把你的`零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的把尺寸做大了一點(diǎn)。然后，就是鋸，讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。
事實(shí)上，電鋸也講究花樣。鋸子不總是會(huì)累，雙手麻木。我們必須首先調(diào)整切口的方向。根據(jù)鋸口的方向，鋸切時(shí)要用左手拇指靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動(dòng)。右手穩(wěn)定地推動(dòng)手柄。鋸片應(yīng)與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10 ~15度。如果鋸角過大，鋸齒容易崩斷。
同時(shí)鋸切時(shí)，右手握住鋸柄，左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應(yīng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不能擺動(dòng)。向前推時(shí)壓力均勻，返回時(shí)鋸片輕輕滑過工件。往復(fù)速度不宜過快，鋸切開始和結(jié)束前應(yīng)降低壓力和速度，以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機(jī)油。鋸?fù)炅诉�要銼，也是一個(gè)又累又苦的工作，但只要掌握方法就不難。
首先，正確的把握文件。保持文件的直線運(yùn)動(dòng)是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種：水平推力和垂直壓力。向前推銼時(shí)，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當(dāng)文件被推到中間位置時(shí)，雙手的壓力相同。向前推銼時(shí)，前手壓力逐漸減小，然后增大。當(dāng)文件返回時(shí)，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但是它是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天奮斗的結(jié)果。
三、實(shí)習(xí)經(jīng)歷
說實(shí)話，鉗工實(shí)習(xí)很枯燥�？赡芤簧衔绶磸�(fù)做一個(gè)動(dòng)作，但也需要力量和良好的表現(xiàn)，就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時(shí)候，整個(gè)人手酸疼，腿站著有點(diǎn)僵硬。但是，當(dāng)他累的時(shí)候，可以看到老師親自指導(dǎo)示范。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。過了幾天，看著自己的處理結(jié)果，最想說的是感謝指導(dǎo)我們的老師。
一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我學(xué)到了很多：了解機(jī)械制造工藝知識和機(jī)械制造中新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)鍛煉和鍛煉了我們，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不僅對金工實(shí)習(xí)的意義有了更深刻的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐能力。它使我們更好地將理論與實(shí)踐相結(jié)合，鞏固我們所學(xué)的知識。
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