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延安煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告專(zhuān)業(yè)
在人們?cè)絹?lái)越注重自身素養(yǎng)的今天，報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài)，報(bào)告根據(jù)用途的不同也有著不同的類(lèi)型。那么，報(bào)告到底怎么寫(xiě)才合適呢？下面是小編精心整理的延安煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告專(zhuān)業(yè)，希望對(duì)大家有所幫助。
1、裝置概況。
(1)裝置原料。
裝置原料為高溫煤焦油，是經(jīng)過(guò)煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經(jīng)冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。
(2)裝置產(chǎn)品。
裝置主要產(chǎn)品石腦油、柴油餾分，副產(chǎn)品為富含瀝青質(zhì)的重油。主要運(yùn)涂;柴油機(jī)燃料，汽車(chē)燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。
(3)裝置規(guī)模。
公稱(chēng)規(guī)模：10萬(wàn)噸/年(以加氫精制反應(yīng)進(jìn)料為基準(zhǔn))，操作彈性為70——110%，年開(kāi)工為8000小時(shí)。
2、裝置組成及設(shè)計(jì)范圍。
裝置設(shè)計(jì)范圍為裝置界區(qū)內(nèi)的全部工程設(shè)計(jì)。本裝置由原料預(yù)處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應(yīng)系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機(jī)系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。
原料預(yù)處理系統(tǒng)包括離心過(guò)濾和減壓蒸餾脫瀝青質(zhì)。加氫反應(yīng)系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分，加氫裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相應(yīng)的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機(jī)系統(tǒng)包括新氫壓縮機(jī)、精制循環(huán)氫壓縮機(jī)、裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。
3、工藝技術(shù)特點(diǎn)。
(1)原料過(guò)濾。
根據(jù)煤焦油內(nèi)含超多粉粒雜質(zhì)的特點(diǎn)，設(shè)置了超級(jí)離心機(jī)，首先進(jìn)行固液及油水的三相分離，過(guò)濾脫除100μm以上的顆粒，再經(jīng)籃式過(guò)濾器，濾除更細(xì)小的固體顆粒，避免換熱系統(tǒng)堵塞。
(2)減壓脫瀝青。
原料中內(nèi)含較多的也能影響反應(yīng)器運(yùn)行周期的膠質(zhì)成分，不能透過(guò)過(guò)濾手段除去。同過(guò)蒸餾方式，能夠脫除這部分膠質(zhì)物，并進(jìn)一步洗滌除去粉粒雜質(zhì)。為避免結(jié)焦，蒸餾在負(fù)壓下進(jìn)行。透過(guò)以上措施，可有效地防止反應(yīng)器壓降過(guò)早升高，保護(hù)了加氫催化劑，延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。
(3)加氫精制。
加氫精制反應(yīng)主要目的是：1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫，轉(zhuǎn)成飽和的烷烴;2、脫硫--將原料中的硫化物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和硫化氫;3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和氨;4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和水。
(4)加氫裂化。
加氫裂化的目的是使得未轉(zhuǎn)化油進(jìn)一步裂化成輕組分，提高輕油收率。
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