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實習(xí)報告

火電廠生產(chǎn)實習(xí)報告

時間:2022-10-08 21:34:37 實習(xí)報告 我要投稿
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火電廠生產(chǎn)實習(xí)報告

  了解電能生產(chǎn)的全過程及主要設(shè)備的構(gòu)成、型號、結(jié)構(gòu)、布置方式,對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。如下是小編給大家整理的火電廠生產(chǎn)實習(xí)報告,希望對大家有所作用。

火電廠生產(chǎn)實習(xí)報告

  火電廠生產(chǎn)實習(xí)報告篇【一】

  一、畢業(yè)實習(xí)地點及目的

  20xx年4月26日至30日,我們在馬頭電廠進行為期5天的畢業(yè)實習(xí)。這次畢業(yè)實習(xí)的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經(jīng)過為期十天的電廠參觀、跟班實習(xí)我學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識,進一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程,為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。

  在即將參加工作的時候,我們開始進行電廠的電力生產(chǎn)實習(xí)。本次實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是臨畢業(yè)以及進入社會之前的最后以實習(xí),必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識,當(dāng)然是不能錯過,而且要好好的把握。電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細(xì)節(jié)的不注意都會造成人身傷害,重則導(dǎo)致電廠停機,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細(xì)節(jié)決定成敗這句話。

  二、馬頭電廠概況

  馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn),地處107國道和京廣鐵路西側(cè)、滏陽河邊,西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦,是一個理想的大型坑口火力發(fā)電廠。

  1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺25MW、2臺100MW、3臺200MW凝汽式燃煤發(fā)電機組、其中2臺25MW機組于1999年退役,現(xiàn)總裝機容量800MW,擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元,為國有大型一類發(fā)電企業(yè),主要經(jīng)營發(fā)電、兼營煤炭綜合開發(fā)利用及對外進行小火電的咨詢服務(wù)、設(shè)計、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)一條龍工作。6號機組容量為200MW,配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產(chǎn),鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣,尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器,采用水力排灰方式,配吸、送風(fēng)機兩臺。

  該機組脫硫改造項目,是國家電網(wǎng)公司與國家環(huán)保總局簽定的“十一五”二氧化硫排放總量削減項目責(zé)任書中要求必須投運的項目之一,原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,但因存在投資高,資金受限制,場地不止困難等問題,難于實施,馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細(xì)研究,認(rèn)為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟,同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設(shè)周期等因素,最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號機組改造工藝。

  馬頭發(fā)電廠#6,200MW機組的脫硫工藝方案為,一個單電場的預(yù)電除塵+流化床脫硫塔+一個四電場的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置,其中為了滿足引風(fēng)機不移位的要求,脫硫塔放置在雙列預(yù)電除塵器的中間。系統(tǒng)設(shè)計達(dá)到一電場除塵效率為95%,脫硫率>90%,粉塵排放濃度<80mg/Nm3、專家小組認(rèn)為,馬頭發(fā)電廠#6機組脫硫除塵裝置的各項實際性能指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計要求,其中實測脫硫率大于91%,最高到98%;除塵器粉塵排放小于65mg/Nm3,最低到35mg/Nm3、根據(jù)場地情況,整個脫硫除塵裝置需布置在原水膜除塵器拆除后的場地上,原有的風(fēng)機不更換、不移位,且整個脫硫除塵改造所影響停爐的時間,不能超過6號鍋爐的大修工期。項目創(chuàng)造性地采用在拆除水膜除塵器后,先完成單電場的預(yù)電除塵器安裝,利用引進德國魯奇公司技術(shù)所特有的脫硫清潔煙氣再循環(huán)煙道作為過渡的臨時煙道,隨機組檢修后投運預(yù)電除塵器來滿足鍋爐的運行需要;然后在不影響鍋爐運行的同時,完成脫硫塔、脫硫后電除塵器的安裝。待全部設(shè)備安裝完成后,進行了停機過渡改造,脫硫除塵器投運,煙氣系統(tǒng)由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風(fēng)機排入煙囪。經(jīng)實踐證明,這一改造方案獲得了圓滿的成功,整個停爐改造時間完全控制在#6鍋爐的大修時間內(nèi),大大降低了發(fā)電損失。

  師傅們?yōu)樵敿?xì)地我們講解了他們脫硫車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后,分兩側(cè)進入預(yù)除塵器(ESP1),在預(yù)除塵器內(nèi),大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝。經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入,在此處,高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng)。混合物由塔底向上進入文丘里加速,在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。物料從文丘里出來后,進入塔內(nèi)循環(huán)流化床段,此階物料在氣流的作用下,產(chǎn)生激烈的湍動,使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應(yīng),床內(nèi)Ca/S比達(dá)到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4~6m/s之間,煙氣在該段的停留時間至少為3秒,通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出,轉(zhuǎn)向進入脫硫除塵器(ESP2),除塵器捕集下來的固體顆粒,通過物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)。多余的少量脫硫灰通過倉泵輸送至脫硫灰?guī)。?jīng)過脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風(fēng)機排入了#3煙囪。

  三、實習(xí)過程

  14日:《安規(guī)》學(xué)習(xí)

  今天我們進行了對《安規(guī)》的學(xué)習(xí),電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細(xì)節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道,一學(xué)嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴(yán)格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細(xì)節(jié)決定命運這句話。15日:電機車間跟班實習(xí)

  今天我終于進入了電廠,電廠的規(guī)模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組,我來到了電氣配電一班,主要負(fù)責(zé)將指標(biāo)分配給各個機組,以及平時的設(shè)備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關(guān)等實物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

  16日:汽輪機車間跟班學(xué)習(xí)

  馬頭1~4號機組的汽輪機均為蘇聯(lián)機,5~8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C,推動汽輪機葉片,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機械能。xxxx電廠的汽輪機轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機。

  師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器。腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

  17日:鍋爐車間跟班學(xué)習(xí)

  電廠1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標(biāo),也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響,嚴(yán)重時甚至?xí)斐赏C或是鍋爐爆裂等嚴(yán)重后果。所以,汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴(yán)格的指標(biāo)之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由于機組運行沒能看見其他東西,遺憾。

  平時所見

  由于電廠管理嚴(yán)格,不能隨意走動,一些設(shè)備我只是遠(yuǎn)觀,聽師傅將了一下他們的功用。

  1煤廠

  一個火電廠的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xx電廠配備有自己的水庫,于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運轉(zhuǎn)時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。xx電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

  2電廠控制系統(tǒng)

  廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng),電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉(zhuǎn)變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的'的dcs集控系統(tǒng),每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

  3氫站

  主要負(fù)責(zé)冷卻發(fā)電機,由于氫站危險性高,不能進入,我們只能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看看藍(lán)色的罐子。

  四、電廠鍋爐部分及汽水系統(tǒng)簡介

  通過與師傅們的交流我們得知,電廠9、10號鍋爐系東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/17、4-Ⅱ12型、亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁,爐膛寬12、8016m,深12、8016m,高度54、5m,容積6822、2m3、爐膛(水冷壁)總受熱面積3694、3m2,

  爐膛出口煙氣溫度(B-MCR)1014℃。燃油系統(tǒng)設(shè)計壓力3、2MPa,在爐膛四角BC、DE、FF層二次風(fēng)噴口內(nèi)共布置有12支大油槍,單支大油槍耗油量1750kg/h。點火方式為:高能電火花→輕油→煤粉。燃油裝置主要由油槍、點火槍及組合式電動推進器組成。燃燒器共布置16層噴口,四角布置,均等配風(fēng)。每臺鍋爐配兩臺三分倉容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器,主軸垂直布置,煙氣和空氣以逆流方式換熱。每爐配有2臺引風(fēng)機,2臺送風(fēng)機,2臺一次風(fēng)機。鍋爐制粉系統(tǒng)采用4套低速鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統(tǒng),設(shè)計煤粉細(xì)度R90=8%,設(shè)計煤種為峰峰礦務(wù)局大淑村煤礦生產(chǎn)的貧煤。其過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為六級,依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后,匯集于低溫再熱器出口集箱,蒸汽從低溫再熱器出來,左右進行交叉以減小再熱器系統(tǒng)熱力偏差,然后進入高溫再熱器入口集箱。

  蒸汽流經(jīng)低溫再熱器后,進入低再出口集箱,通過兩根連接管左右交叉引入布置在水平煙道內(nèi)的高溫再熱器進口集箱。在連接管上布置了噴水減溫器。

  過熱器系統(tǒng)設(shè)有三級噴水減溫器,用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度,一級減溫器(Φ609、6×55,12Cr1MoVG)布置在低過出口集箱至前屏進口集箱的連接管上,二級減溫器(Φ426×50,12Cr1MoVG)布置在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進口集箱的連接管上,共兩只,三級減溫器(Φ406、4×50,12Cr1MoVG)布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進口集箱的連接管上,共兩只。三級減溫器均采用多孔噴管式。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔,減溫水從小孔噴出并霧化后,與同方向的蒸汽進行混合,達(dá)到降低汽溫的目的,調(diào)溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量加以控制。

  機組回?zé)嵯到y(tǒng)采用八級回?zé)嵯到y(tǒng)包括3個高壓加熱器一個除氧器和4個低壓加熱器。該鍋爐采用兩臺雙室五電場靜電除塵器,風(fēng)冷干式排渣機,固態(tài)連續(xù)排渣,渣井密封采用水封。采用灰石-石膏濕法脫硫裝置,安裝于引風(fēng)機之后。煙氣經(jīng)過脫硫處理排入煙囪。

  五、實習(xí)總結(jié)

  在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí),我了解到了(1)電廠在國民經(jīng)濟中的地位和作用;(2)電廠生產(chǎn)過程;(3)電廠安全規(guī)程;(4)電廠現(xiàn)代管理;(5)電廠化學(xué)在電廠的作用和意義;(6)電廠在環(huán)境保護方面的工作;(7)電廠的總體布置;(8)主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點、型號、廠家、參數(shù)等;(9)電廠生產(chǎn)過程控制方法;(10)電廠水系統(tǒng)流程。水的預(yù)處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理;(11)電廠燃料;(12)電廠物料平衡。收集工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),對原料消耗量及產(chǎn)物量作簡易的估算,了解對生產(chǎn)過程和設(shè)備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;(13)環(huán)保設(shè)備,如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

  通過這一次的實習(xí),自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風(fēng)險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。我還了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成、了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預(yù)防為主”的實習(xí)方針,加強《安規(guī)》學(xué)習(xí),提高安全意識,更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個同學(xué)的心中打上深深的烙印。

  在這次實習(xí)中,我收益頗多,這些都是無形資產(chǎn),將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前,我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們和站長的談話中也學(xué)到了一些在社會上為人處世和工作的經(jīng)驗,讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

  火電廠生產(chǎn)實習(xí)報告篇【二】

  火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔,過程就燃燒過程。

  一、實習(xí)安排

  八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠為期一周的認(rèn)識實習(xí)。

  三十號上午,了安全規(guī)則的教育。

  三十號下午,由電廠的師傅給了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。

  三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習(xí)。

  二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

  三號上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學(xué)車間水泵房。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  1、對Xx電廠的總體認(rèn)識

  特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

  2、Xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

  火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

  火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,風(fēng)道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程,就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,鍋爐給水供應(yīng)的過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。

  3、Xx電廠設(shè)備的認(rèn)識

  在Xx電廠中,認(rèn)識并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔,過程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習(xí)中認(rèn)識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問題,嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。

  三、認(rèn)識總結(jié)

  第一次來到的就是xxxx高新熱電廠,當(dāng)天上午,廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),對于師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近師兄,當(dāng)然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當(dāng)然對他們的.要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

  這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在游立言工程師的導(dǎo)引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設(shè)備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據(jù)游工介紹,只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。

  談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動進行,只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計好程序,然后開動機器即可;在管子分廠,無數(shù)支管子的生產(chǎn),如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當(dāng)然也利用機器的自動作業(yè),工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次并排幾只管子,調(diào)整好之間的位置,然后就是自動工作了。

  現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,在集控室工作的就必須嚴(yán)密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認(rèn)為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場。當(dāng)時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當(dāng)然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達(dá),機器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難?傊,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認(rèn)為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。

  火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關(guān)山二路,一個在武漢新州區(qū)的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。

  這次認(rèn)識實習(xí)涉及到電廠的方方面面,當(dāng)然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿,那是肯定很好的。游工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,如今,那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當(dāng)然,誰讓電廠的經(jīng)濟效益這么好?對于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應(yīng)該還不錯,這也是事實吧,當(dāng)代的中國正在崛起,經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。

  總之,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻(xiàn)無人能替,還有著巨大的發(fā)展!

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