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探討建筑工程中混泥土施工技術(shù)和安全措施論文
如何控制好混凝土工程的施工質(zhì)量？首先控制好原材料的質(zhì)量。其次科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件。然后，抓好工地試驗(yàn)室的工作。接著，混凝土試件合格，結(jié)構(gòu)物混凝土不一定全部合格。接下來(lái)。和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素。最后，混凝土澆筑振搗過(guò)程是混凝土質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。需要強(qiáng)調(diào)的是，要想保證混凝土質(zhì)量，人的質(zhì)量意識(shí)也是很重要的；同時(shí)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同努力才能保證混凝土的質(zhì)量。
1.建筑工程中混凝土的施工技術(shù)
1.1 建筑工程混凝土施工技術(shù)中的施工縫
在以下的兩種情況都需要用到施工縫技術(shù)：一是，由于技術(shù)上的原因或者是設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能持續(xù)進(jìn)行，并且中間的間斷時(shí)間需要超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，那么，就需要留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求以及施工技術(shù)方案的時(shí)候確定的；二是，由于該處的新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此就需用到施工縫來(lái)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且方便施工的部位。
1.2 建筑工程混凝土施工技術(shù)中的澆筑技術(shù)
在混凝土澆筑前，需要對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致的檢查將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表：一是檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度；二是鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度；另外，在混凝土澆筑前，還應(yīng)該清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污，清除淤泥和雜物，堵嚴(yán)模板的縫隙和孔洞，對(duì)木模板應(yīng)用清水濕潤(rùn)，但不能夠有積水。同時(shí)，在混凝土的澆筑時(shí)，應(yīng)由低處往高處分層進(jìn)行澆筑，每層的厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的配筋情況以及搗實(shí)方法等因相關(guān)素確定。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；在混凝土的澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；如果澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用溜管或振動(dòng)溜管以及串簡(jiǎn)等使混凝土下落。在混凝土澆筑過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)該反復(fù)的觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的狀況，如果發(fā)現(xiàn)有變形、移位的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
1.3 科學(xué)合理的預(yù)選與配比混凝土
在選擇混凝土?xí)r，首先應(yīng)該將經(jīng)濟(jì)合理性作為第一原則，并且在混凝土中添加一些對(duì)降低混凝土絕對(duì)溫升有利物質(zhì)，如：水泥、摻合料及外加劑，從而在最大程度上降低水泥水化熱，進(jìn)一步延緩水化過(guò)程，減少溫度的收縮，降低放熱速率及最大放熱峰值，避免溫縮裂縫的產(chǎn)生。同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化混凝土配合比，也就是說(shuō)根據(jù)實(shí)用的原材料進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)。以此滿足混凝土施工時(shí)，所要求的強(qiáng)度、耐久性、工作性能。值得注意的是，在混凝土的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，砂石的實(shí)際含水率可能與配合比設(shè)計(jì)存在一定差異。因此，應(yīng)在混凝土的攪拌前，提前測(cè)試砂石中的含水比率。避免在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生因水分原因引起的其他問(wèn)題，在攪拌過(guò)程中，也可適當(dāng)?shù)募尤胍恍⿺嚢枇�，加入一些性質(zhì)優(yōu)良的外部添加劑，從而從水泥的整體和原材料上提高粘結(jié)程度，從而提髙水泥的韌性和強(qiáng)度，加強(qiáng)混凝土建筑物的整體抗壓抗變形能力。
1.4 嚴(yán)格依照混凝土攪拌規(guī)則進(jìn)行操作
在理想條件下想保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，除了要選擇合理、性能優(yōu)良的混凝土攪拌機(jī)外，還應(yīng)嚴(yán)格遵循混凝土正確的攪拌規(guī)則，具體做法可分為以下幾步。首先，在攪拌時(shí)間和原材料的投入上應(yīng)控制在攪拌機(jī)的額定容量一下，這就避免了在機(jī)器進(jìn)行攪拌時(shí)產(chǎn)生攪拌不均勻的現(xiàn)象。不同機(jī)器型號(hào)的攪拌機(jī)，所要求的額定容量不相同這就要具體根據(jù)機(jī)器的容量限額進(jìn)行合理的原料配比，從而計(jì)算出該機(jī)器具體的原料投放量和產(chǎn)出量，從而滿足混凝土攪拌的合理規(guī)則。投料順序則是影響混凝土質(zhì)量及生產(chǎn)率的重要因素，攪拌時(shí)，應(yīng)按照原材料加入攪拌筒內(nèi)的順序的不同，做出相應(yīng)的調(diào)整。
1.5 盡可能縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間并保證運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性
在混凝土整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)其繼續(xù)科學(xué)、合理的運(yùn)輸尤為重要。而科學(xué)合理的運(yùn)輸，主要就是指在運(yùn)輸過(guò)程中盡可能縮短從混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料，到道橋建設(shè)澆筑入模這一段運(yùn)輸距離的運(yùn)輸時(shí)間，并且確保運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。因?yàn)�，在澆筑過(guò)程中，對(duì)于采用滑升模板施工的工程和不允許遺留施工縫的大體積混凝土結(jié)構(gòu).物，其在澆筑工作中必須保證混凝土運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。同時(shí)，對(duì)這一階段要求較為嚴(yán)格，還主要體現(xiàn)在，不僅要在運(yùn)輸過(guò)程中，保持混凝土的均質(zhì)性和灌筑量，還要盡量避免運(yùn)輸過(guò)程中混凝土所產(chǎn)生的泌水、分離、流動(dòng)性減少、砂漿流失等現(xiàn)象。
1.6 建筑工程混凝土施工技術(shù)中的養(yǎng)護(hù)技術(shù)
近年來(lái)，在國(guó)內(nèi)建筑混凝土施工技術(shù)應(yīng)用中，多使用泵送混凝土的施工技術(shù)模式。栗送混凝土可以有效縮短工期，而且還能夠改善混凝土的整體性能。在建筑工程工程的具體施工工作中，在進(jìn)行配比、原材料、振搗等控制措施的情況下，往往會(huì)出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度難以達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象�；炷恋酿B(yǎng)護(hù)措施包括：a.墻板餛凝土澆搗后，進(jìn)行帶模養(yǎng)護(hù)不少于7d；拆模后掛兩層麻袋嚴(yán)密覆蓋，繼續(xù)保溫，同時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)至14d(滿足UEA防水混凝土養(yǎng)護(hù)要求）；
b.頂板混凝土澆搗完成，待其終凝后，6h內(nèi)嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，以免出現(xiàn)起皮、起灰現(xiàn)象；8h?12h內(nèi)（實(shí)際時(shí)問(wèn)視終凝情況而定），用薄膜覆蓋嚴(yán)密，面層加蓋兩層麻袋進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)，保證7昆凝土處在足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。待3d?4d后，確認(rèn)混凝土核心溫度高峰期過(guò)去，再進(jìn)行正常灑水養(yǎng)護(hù)至14d(滿足UEA防水混凝土養(yǎng)護(hù)要求）。
2.如何搞好混凝土的質(zhì)量控制論述如下：
2.1 原材料的質(zhì)量控制：原材料的質(zhì)量及其波動(dòng)，對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。對(duì)于相同標(biāo)號(hào)之間水泥活性的變異，是通過(guò)膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的快速測(cè)定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標(biāo)必需達(dá)到規(guī)范要求。
2.2 科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件：其一，混凝土施工配合比的換算試驗(yàn)室所確定的配合比，其各級(jí)骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)；其二，混凝土施工配合比的調(diào)整試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適合，或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離；其三，混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能�？梢�(jiàn)，科學(xué)配制混凝土，早期強(qiáng)度明顯提高，加1*模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效益十分顯著。
抓好工地試驗(yàn)室的工作混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗(yàn)室的工作是分不開(kāi)的。首先使用的原材料要符合要求，特別是砂、石材料變異性較大，試驗(yàn)室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求，經(jīng)常取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的材料杜絕使用。
2.3 混凝土試件合格，結(jié)構(gòu)物混凝土不一定全部合格合同文件中技術(shù)規(guī)范規(guī)定，混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強(qiáng)度來(lái)評(píng)定，并代表結(jié)構(gòu)物混凝土的強(qiáng)度，這是認(rèn)為在正常施工情況下，實(shí)際工程結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度可以表現(xiàn)出混凝土試件強(qiáng)度特性。
2.4 和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素和易性是混凝土拌和物的流動(dòng)性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。根據(jù)實(shí)踐表明，和易性良好的混凝土才便干振實(shí)，且應(yīng)具有大些的流動(dòng)性或可塑性，以利于澆筑振實(shí)，且應(yīng)異有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象�，F(xiàn)在通過(guò)摻高效減水劑來(lái)提高混凝土的和易性�；炷翝仓駬v過(guò)程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸，澆筑振實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實(shí)成型是主要的環(huán)節(jié)�；炷琳駬v應(yīng)引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。
2.5 預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點(diǎn)混凝土工程質(zhì)量的好壞，是由設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果。所以每一位負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷，以不誤時(shí)機(jī)地采取補(bǔ)救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時(shí)監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)等過(guò)程。
2.6 混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視�；炷恋淖冃沃饕杏不^(guò)程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形。
3.施工上的安全防治措施我們可以做好以下幾點(diǎn)：
3.1 必須控制好原材料的質(zhì)量，特別是砂石的含量，對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度及收縮變形影響很大。
3.2 對(duì)大體積混凝土，盡可能在保證強(qiáng)度的前提下減少水泥的用量，可以用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、浮石粉等材料，取代一部分水泥，這既可降低成本，又能夠降低水化熱減少混凝土收縮，對(duì)防止裂縫是很有利的。
3.3 嚴(yán)格控制混凝土的水灰比�；炷康乃冶仍酱�，其體積收縮也就越大，特別是在混凝土成型的頭一、二天里，水灰比過(guò)大的混凝土，將出現(xiàn)大量的不規(guī)則裂縫。最好的混凝土初凝前，用砂板再進(jìn)行一次搓壓，防止混凝土早期的收縮裂縫。
3.4 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，不斷補(bǔ)充蒸發(fā)的水分。這樣既可以防止混凝土的干縮裂縫，又可以加速混凝土的水化，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。
3.5 對(duì)大體積混凝土加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。是減少溫度裂縫的最有效措施。大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，最常用的是采用草袋同塑料薄膜聯(lián)合使用，用草袋進(jìn)行保溫，用塑料薄膜保濕，保溫層的拆除應(yīng)，根據(jù)測(cè)溫情況而定，要確認(rèn)內(nèi)外溫度差低于25T時(shí)方能拆除，同時(shí)應(yīng)分層逐步拆除，應(yīng)盡量避免因?yàn)榻禍厮俣冗^(guò)快而引起混凝土開(kāi)裂。
3.6 對(duì)重要的混凝土工程應(yīng)該控制水泥、外加劑及摻相料的含堿量，同時(shí)，對(duì)其骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性測(cè)定，從而從根本上避免堿骨料反應(yīng)的發(fā)生。
在面對(duì)現(xiàn)代化的施工建筑中，我們必須做好原材料把關(guān)，保證工程的基本質(zhì)量，這既是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，又是一個(gè)管理的問(wèn)題，我們必須以規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作、科學(xué)管理，用認(rèn)真的態(tài)度控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣，才能夠真正做到“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的建筑口號(hào)。
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