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煙草專(zhuān)賣(mài)精益化管理
煙草專(zhuān)賣(mài)精益化管理，下面是淺析企業(yè)精益化管理和煙草企業(yè)要進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理精益化的文章，歡迎閱讀!
淺析企業(yè)精益化管理
近年來(lái)，煙草行業(yè)把對(duì)標(biāo)工作作為管理創(chuàng)一流和推行精益管理的重要抓手，結(jié)合爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，更加突出成本費(fèi)用控制，充分發(fā)揮對(duì)標(biāo)工作的目標(biāo)引領(lǐng)作用。
企業(yè)實(shí)施精益化管理能有效配置和合理使用企業(yè)資源，揚(yáng)利抑弊，最大限度地謀求經(jīng)濟(jì)效益。
一、精益化管理的內(nèi)涵
精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車(chē)公司誕生的全新生產(chǎn)方式。
豐田公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎、豐田英二和大野耐一經(jīng)過(guò)近20年的不斷改革，建立起一個(gè)以減少浪費(fèi)為特色的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)系統(tǒng)――豐田生產(chǎn)方式。
1990年這種生產(chǎn)方式被美國(guó)學(xué)者研究后稱(chēng)為“精益生產(chǎn)”方式，并在全球廣泛傳播和應(yīng)用。
這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，是對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革，它是在精益管理思想的指導(dǎo)下，以“準(zhǔn)時(shí)制JIT”和“自動(dòng)化”為支柱，以“標(biāo)準(zhǔn)化”、“平順化”、“改善”為依托，借助“5S”、“看板”等工具形成的一套生產(chǎn)管理模式。
它是一種指導(dǎo)思想、一種工作態(tài)度、一種管理藝術(shù)，它所追求的就是“精益求精，與時(shí)俱進(jìn)，善始善終”。
精益化管理中的“精”是精細(xì)，提煉去粗，精心篩選，從而找到解決問(wèn)題的最佳方案;“益”，為效益，精益求精，效益為本，在解決問(wèn)題的過(guò)程中落腳于收益。
它并不是一種固定的模式，即精益化管理是一種全新的企業(yè)管理、經(jīng)營(yíng)運(yùn)作理念、方法、技術(shù)、工具等集成的科學(xué)體系。
在這一體系中，以人的精益為本是企業(yè)文化的基石，價(jià)值流是管理關(guān)注的焦點(diǎn)，精益求精是管理追求的目標(biāo)，杜絕消耗資源但不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的最大化為主旋律。
二、精益管理的理念
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，在企業(yè)生產(chǎn)與管理領(lǐng)域也進(jìn)行著管理哲學(xué)和方法的進(jìn)化。
企業(yè)如何認(rèn)識(shí)自身弱點(diǎn)，運(yùn)用新的科學(xué)的經(jīng)營(yíng)管理方法提高服務(wù)和管理水平，開(kāi)拓更加廣泛的目標(biāo)市場(chǎng)，占領(lǐng)更大的市場(chǎng)份額，獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益，成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
企業(yè)只有降低成本、提高生產(chǎn)效率、實(shí)施精益化的經(jīng)營(yíng)管理來(lái)提高其競(jìng)爭(zhēng)力，精益管理理念主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
(一)降低成本
精益管理追求的是零庫(kù)存、無(wú)缺點(diǎn)、無(wú)浪費(fèi)、準(zhǔn)時(shí)反應(yīng)等極限目標(biāo)，使企業(yè)及其產(chǎn)品和服務(wù)達(dá)到理想的境界。
這一理念必將成為現(xiàn)代企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)的指南，也值得其它領(lǐng)域?qū)W習(xí)。
當(dāng)前推進(jìn)精益化管理，要對(duì)現(xiàn)有管理方式本著“不是最好，爭(zhēng)取更好”的態(tài)度進(jìn)行總體評(píng)估，然后明確各分階段的目標(biāo)，一步一個(gè)腳印地穩(wěn)步推進(jìn)，逐步擴(kuò)展。
同時(shí)，讓精益化理念融入到企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)和活動(dòng)中去，努力實(shí)現(xiàn)自覺(jué)更新、相互協(xié)調(diào)。
(二)以人為本
人在企業(yè)管理中占主導(dǎo)地位，實(shí)施精益管理離不開(kāi)人的認(rèn)知、努力和奮斗。
人的因素貫穿于整個(gè)精益生產(chǎn)和管理過(guò)程中，是精益管理的主旋律。
樹(shù)立“人以精益化為本”的思想，達(dá)到“和諧相處，精誠(chéng)合作;群策群力，精益求精”。
而要達(dá)到“精益管理”，首先必須有一個(gè)決策民主化、科學(xué)化的求真務(wù)實(shí)過(guò)程。
強(qiáng)調(diào)協(xié)作精神，使員工置身于一種企業(yè)主人而非雇用者的環(huán)境中，變過(guò)去那種上下等級(jí)森嚴(yán)，彼此相處緊張的人際關(guān)系為上下互通、彼此尊重、互相協(xié)作的人文氣氛，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。
在管理過(guò)程中以人為出發(fā)點(diǎn)和中心，圍繞著激發(fā)和調(diào)動(dòng)人的主動(dòng)性、積極性、創(chuàng)造性展開(kāi)的，以實(shí)現(xiàn)人與企業(yè)共同發(fā)展的一系列管理活動(dòng)。
(三)過(guò)程管理
精益思想追求的企業(yè)管理是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過(guò)程，即追求目標(biāo)一暴露問(wèn)題一改進(jìn)活動(dòng)一追求目標(biāo)，這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程。
精益思想追求的是一種持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程，逐漸逼進(jìn)終極理想目標(biāo)。
運(yùn)用精益思想的管理者，必須保持清醒的頭腦，時(shí)時(shí)刻刻處于持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程中，在這種過(guò)程中不斷提高企業(yè)的管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
三、企業(yè)開(kāi)展精益管理的作用
企業(yè)如何合理利用資源，提高資源的利用效率，為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)發(fā)揮巨大潛力?精益管理就是一條重要的途徑。
通過(guò)推行精益管理，可以為企業(yè)節(jié)約大量的資金占用，加快資金周轉(zhuǎn)速度，為企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，增加投資機(jī)會(huì)。
企業(yè)可以在準(zhǔn)確理解精益管理思想的前提下，針對(duì)投入產(chǎn)出率這個(gè)重要指標(biāo)，研究當(dāng)前的成本費(fèi)用率，制定切實(shí)有效的改善措施，減少浪費(fèi)，增加企業(yè)效益。
(一)精益化管理有利于提高客戶(hù)滿意度
由于專(zhuān)賣(mài)體制的存在，使得作為供方的煙草公司長(zhǎng)期占據(jù)主導(dǎo)地位，煙草公司利用專(zhuān)賣(mài)制度保持著對(duì)客戶(hù)的強(qiáng)制性管理，很少關(guān)注客戶(hù)的利益，維護(hù)并發(fā)展與客戶(hù)的關(guān)系。
客戶(hù)滿意程度是由客戶(hù)對(duì)其購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品或服務(wù)的感受與其對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品或服務(wù)的預(yù)期的吻合度來(lái)決定的。
精益化管理要求以顧客需求為中心，要從顧客的立場(chǎng)，最大程度滿足客戶(hù)合理需求。
(二)精益化管理有利于企業(yè)利潤(rùn)的最大化
企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化主要有兩條途徑：一是提高收入，即增加產(chǎn)品的銷(xiāo)售量或提高價(jià)格;二是降低產(chǎn)品成本。
在煙草行業(yè)現(xiàn)行的計(jì)劃銷(xiāo)售和統(tǒng)一的價(jià)格管理體制中，第一條途徑很難實(shí)行，那么只有通過(guò)減少成本費(fèi)用來(lái)增加企業(yè)利潤(rùn)。
管理的核心是通過(guò)消滅管理過(guò)程中的一切浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)成本的最低化。
我們知道，企業(yè)生存發(fā)展的核心目標(biāo)是賺取利潤(rùn)，但利潤(rùn)本身并不是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)所在。
一個(gè)企業(yè)一時(shí)利潤(rùn)豐厚，并不能說(shuō)明它的實(shí)力必然強(qiáng)大，真正體現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的是它對(duì)外的市場(chǎng)開(kāi)拓能力和對(duì)內(nèi)的成本控制能力。
(三)精益化管理有利于企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
隨著中國(guó)加入WTO，《煙草控制框架公約》的逐步生效，我國(guó)煙草業(yè)如何抵御國(guó)際煙草航母、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題已經(jīng)引起了廣泛關(guān)注。
特別是煙草實(shí)現(xiàn)“工商”分離之后，受煙草專(zhuān)賣(mài)制度保護(hù)、實(shí)行壟斷經(jīng)營(yíng)的煙草商業(yè)企業(yè)在國(guó)際煙草企業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)和國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整影響下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)長(zhǎng)期健康發(fā)展的關(guān)鍵。
精益化管理有利于企業(yè)規(guī)避經(jīng)營(yíng)和投資風(fēng)險(xiǎn)，制定正確競(jìng)爭(zhēng)和投資戰(zhàn)略決策。
(四)精益化管理提升企業(yè)形象
企業(yè)形象是一個(gè)企業(yè)在消費(fèi)者及社會(huì)公眾心目中的總體印象，是企業(yè)文化的外在表現(xiàn)，也是企業(yè)所擁有的最珍貴的無(wú)形資產(chǎn)。
從精益化管理的實(shí)踐中提煉和形成的精益文化，不僅可以?xún)?yōu)化業(yè)務(wù)和管理流程，提升組織效率，降低經(jīng)營(yíng)管理成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，作為一種先進(jìn)的企業(yè)文化，可以為企業(yè)塑造良好的整體形象。
精益化管理首先體現(xiàn)的是一種追求卓越的企業(yè)文化。
精益化管理的核心思想就是最大限度地細(xì)化工作流程、消除浪費(fèi)和一切非增值活動(dòng)，以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出，向市場(chǎng)提供成本最低、質(zhì)量最好的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足市場(chǎng)的需求。
企業(yè)文化重視人的價(jià)值，強(qiáng)調(diào)人在一切管理活動(dòng)中的內(nèi)在行為準(zhǔn)則、價(jià)值觀念和道德規(guī)范。
每個(gè)企業(yè)都有其特定的文化，企業(yè)文化的靈魂就是企業(yè)精神，它體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的追求、企業(yè)成員的精神風(fēng)貌和企業(yè)的文化。
對(duì)于一個(gè)精益化管理的企業(yè).以人的精益為本的企業(yè)文化就具有更加重要的地位。
因此，在創(chuàng)建和深化精益文化的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的思考模式，從企業(yè)設(shè)計(jì)、工作流程、客戶(hù)關(guān)系管理等經(jīng)營(yíng)的各層面去貫徹精益化管理理念。
四、實(shí)施精益化管理的有效措施
推行精益化管理是把精益思想貫穿于現(xiàn)代企業(yè)管理的諸流程和諸要素之間的整合之中，絕不是簡(jiǎn)單植入“精益思想”的理論和技術(shù)，而是要在創(chuàng)建精益的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)精益智慧與企業(yè)管理實(shí)際的真正耦合。
并且還要在消除各種資源浪費(fèi)的基礎(chǔ)上，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，規(guī)范運(yùn)作，提高工作質(zhì)量，持之以恒地做到循環(huán)往復(fù)、盡善盡美，但這是一個(gè)十分艱難的過(guò)程。
因此，在推行精益化管理的過(guò)程中，煙草行業(yè)還應(yīng)根據(jù)自身的具體特點(diǎn)、自身的成長(zhǎng)周期，具體分析并確定適合自己的應(yīng)用措施。
(一)以精益營(yíng)銷(xiāo)為重點(diǎn)。
對(duì)于顧客而言，企業(yè)精益化管理注重尋求并維護(hù)一種長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，把長(zhǎng)遠(yuǎn)利益放在第一位，有時(shí)甚至寧可犧牲部分短期利益。
以提高效率和降低成本為主要目標(biāo)，力求指標(biāo)不斷優(yōu)化，圍繞成本、服務(wù)和效率開(kāi)展定額管理，持續(xù)提升各項(xiàng)指標(biāo)。
精益化管理就要使這些無(wú)效生產(chǎn)和浪費(fèi)清楚地表現(xiàn)出來(lái)，使企業(yè)決策者和管理者動(dòng)腦筋、想辦法，通過(guò)改進(jìn)、改良、改造和加強(qiáng)管理，最大限度地消除無(wú)效生產(chǎn)和浪費(fèi)。
圍繞“消除浪費(fèi)、持續(xù)改善”的精益理念，建立健全消耗監(jiān)控體系;只有能增加價(jià)值和附加價(jià)值的生產(chǎn)和管理才是有效的，不能增加價(jià)值的是無(wú)效的生產(chǎn)和管理、是一種浪費(fèi)。
(二)注重過(guò)程管理。
競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)促使企業(yè)成熟，精益化管理就是在這樣的激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中于20世紀(jì)90年代產(chǎn)生了。
通過(guò)將近20年的事實(shí)證明，正確實(shí)踐精益化管理理論和方法的企業(yè)帶來(lái)了巨大變化，它的主旋律就是重新思考企業(yè)的價(jià)值，企業(yè)開(kāi)始從全流程的角度思考價(jià)值。
過(guò)程管理不同于目標(biāo)管理，目標(biāo)管理是為求目的不擇手段;過(guò)程管理更加注意操作細(xì)節(jié)和行動(dòng)規(guī)范,過(guò)程管理也要追求效益目標(biāo)。
(三)控制成本費(fèi)用。
要嚴(yán)密關(guān)注指標(biāo)變動(dòng)情況，認(rèn)真研究分析指標(biāo)水平下降原因，研究制訂改進(jìn)方案;合理安排資金使用，加強(qiáng)日常預(yù)算費(fèi)用審批及使用控制，提高資金利用率;充分發(fā)揮預(yù)算定額標(biāo)準(zhǔn)體系對(duì)成本費(fèi)用的管控作用，繼續(xù)加大重點(diǎn)費(fèi)用控制力度，不斷降低整體費(fèi)用水平。
(四)推進(jìn)管理對(duì)標(biāo)工作。
積極推動(dòng)指標(biāo)對(duì)標(biāo)向管理對(duì)標(biāo)延伸，在數(shù)據(jù)挖掘上實(shí)現(xiàn)突破;關(guān)注指標(biāo)實(shí)現(xiàn)過(guò)程和指標(biāo)構(gòu)成要素，把指標(biāo)水平改善建立在管理水平提升之上;加強(qiáng)各層級(jí)對(duì)標(biāo)目標(biāo)的上下銜接和對(duì)標(biāo)指標(biāo)的協(xié)調(diào)配套，逐層分解細(xì)化對(duì)標(biāo)指標(biāo)。
煙草企業(yè)要進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理精益化
引：當(dāng)前，煙草企業(yè)正在深入學(xué)習(xí)貫徹黨的十八大和十八屆二中、三中全會(huì)精神以及2014年全國(guó)煙草工作會(huì)議精神，穩(wěn)中求進(jìn)，改革創(chuàng)新，堅(jiān)持煙草專(zhuān)賣(mài)制度不動(dòng)搖，繼續(xù)推進(jìn)“卷煙上水平”基本方針和戰(zhàn)略任務(wù)，進(jìn)一步謀劃和實(shí)踐“三大課題”，大力提升煙草行業(yè)深化改革、科學(xué)發(fā)展、控?zé)熉募s、規(guī)范管理、干部隊(duì)伍“五個(gè)形象”，努力實(shí)現(xiàn)今年煙草行業(yè)稅利總額超萬(wàn)億元的年度目標(biāo)。
煙草企業(yè)需要從多個(gè)方面、各個(gè)環(huán)節(jié)努力奮斗，精益求精，實(shí)干創(chuàng)新，全面提升，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，其中不容忽視的一個(gè)方面和重要環(huán)節(jié)就是要強(qiáng)化設(shè)備管理工作。
隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)制造能力、成本控制能力的要求越來(lái)越高，煙草企業(yè)必須進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理精益化，加強(qiáng)設(shè)備健康管理，用精細(xì)、超前、系統(tǒng)的管理作風(fēng)和方式抓好設(shè)備管理，探索設(shè)備經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變有效途徑，切實(shí)提升設(shè)備管理水平，促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。
俗話說(shuō)：“工欲善其事，必先利其器。”
就煙草行業(yè)企業(yè)而言，切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理工作，始終保持設(shè)備裝置水平先進(jìn)性是提升行業(yè)企業(yè)總體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的一條基本經(jīng)驗(yàn)。
這次會(huì)議總結(jié)推廣了山東中煙青島卷煙廠“六精”設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，即基礎(chǔ)信息的精細(xì)管理、設(shè)備狀態(tài)的精確預(yù)測(cè)、設(shè)備的精修管理、設(shè)備的精心保養(yǎng)、做好備件精算管理、建設(shè)精干的“三支隊(duì)伍”(設(shè)備管理人員隊(duì)伍、設(shè)備維修人員隊(duì)伍、設(shè)備操作人員隊(duì)伍)，明確提出要全面推進(jìn)設(shè)備管理精益化。
所以，煙草企業(yè)要結(jié)合實(shí)際，進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理精益化，加強(qiáng)設(shè)備管理信息化建設(shè)，提升設(shè)備管理信息化水平，努力提高設(shè)備管理效率、實(shí)現(xiàn)集約管理，用較少的投入產(chǎn)出更大的價(jià)值，提升煙草行業(yè)形象，為建設(shè)更加規(guī)范、更富效率的中國(guó)煙草和實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國(guó)夢(mèng)做出貢獻(xiàn)。
設(shè)備管理是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的工作，涉及到設(shè)備購(gòu)置、調(diào)試、操作、維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢和潤(rùn)滑等各個(gè)方面。
設(shè)備管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及每項(xiàng)制度、每道環(huán)節(jié)、每個(gè)操作指令、每個(gè)管理者和員工。
設(shè)備管理當(dāng)前面臨的最主要挑戰(zhàn)，是在既有的各類(lèi)管理理論和方法的基礎(chǔ)上，尋找一種新的方法和途徑，將設(shè)備管理的知識(shí)、技術(shù)方法和信息控制能力融合在一起，并將相關(guān)的各類(lèi)主要因素構(gòu)建成為一個(gè)開(kāi)放的控制與反饋系統(tǒng)，使設(shè)備在其壽命周期內(nèi)各個(gè)階段的管理都可按各自的特性有機(jī)結(jié)合在一起，由此實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)投資價(jià)值的最大化和運(yùn)行效能的極限化。
煙草企業(yè)要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全方位精確管理控制和運(yùn)行價(jià)值(效益)的精準(zhǔn)評(píng)價(jià)分析，采用設(shè)備管理新方法，也就是要采取以設(shè)備運(yùn)行價(jià)值為目標(biāo)的綜合管控策略，其核心理念是提升設(shè)備的運(yùn)行價(jià)值。
它提出的改進(jìn)和提升設(shè)備管理效能的新方法和新路徑是，以信息技術(shù)的應(yīng)用為支撐，遵循“管理目標(biāo)――績(jī)效指標(biāo)――業(yè)務(wù)行為――工作方法”的路徑進(jìn)行問(wèn)題分析，采用“數(shù)據(jù)采集――數(shù)據(jù)傳輸――數(shù)據(jù)集成――分析與優(yōu)化――應(yīng)用與改進(jìn)”等步驟來(lái)解決問(wèn)題。
煙草企業(yè)要如同對(duì)待自己的孩子、伙伴那樣對(duì)待設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備健康管理。
設(shè)備健康管理是一種人――機(jī)(主動(dòng)與被動(dòng))結(jié)合的前瞻性管理，采用擬“機(jī)”為“人”、以“人”為本的原則。
其核心是，關(guān)注設(shè)備“健康”和“亞健康”階段，保持健康狀態(tài)的持久性和穩(wěn)定性，研究設(shè)備動(dòng)態(tài)損傷規(guī)律，設(shè)計(jì)和實(shí)施預(yù)防保健、健康評(píng)價(jià)、平衡調(diào)整、動(dòng)態(tài)保養(yǎng)維修對(duì)策和健康保健制度，以便在全壽命周期內(nèi)設(shè)備保持健康、高效、低成本運(yùn)行。
設(shè)備健康由自身素質(zhì)強(qiáng)健、防御自愈機(jī)能完善、運(yùn)行和管理科學(xué)等三個(gè)方面的要素構(gòu)成。
要構(gòu)建設(shè)備健康評(píng)價(jià)體系，從質(zhì)量、效率、穩(wěn)定性、維修費(fèi)用、維修工時(shí)等方面設(shè)置評(píng)價(jià)指標(biāo)，對(duì)制絲設(shè)備、卷接包設(shè)備、動(dòng)力能源設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià)，注意評(píng)價(jià)周期和評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)用。
要健全動(dòng)態(tài)檢維修體系，講究保養(yǎng)潤(rùn)滑策略、點(diǎn)檢策略和維修策略(比如分類(lèi)“治療”、系統(tǒng)“治療”、經(jīng)濟(jì)“治療”、規(guī)范“治療”，構(gòu)成設(shè)備“治療”管理體系。
)要探討總結(jié)設(shè)備健康管理的理念、工作思路和方法，進(jìn)一步深化精益設(shè)備管理體系建設(shè)，以健康管理研究成果豐富和完善現(xiàn)有的管理體制、引入科學(xué)的管理方法和工具、探索從經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變的有效途徑、切實(shí)提升設(shè)備管理水平;要通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)、診斷決策模型的應(yīng)用，借鑒RCM(可靠性維護(hù))、PHM(健康管理)方法，利用企業(yè)高度自動(dòng)化的生產(chǎn)環(huán)境和數(shù)據(jù)資料，逐步篩選出適用于煙草工藝和裝配水平的技術(shù)手段和數(shù)學(xué)模型，推動(dòng)設(shè)備管理上水平，支撐“卷煙上水平”，為順利實(shí)現(xiàn)行業(yè)2014年超萬(wàn)億元的稅利總額目標(biāo)做貢獻(xiàn)。
煙草企業(yè)要學(xué)習(xí)海爾推進(jìn)全員參與TPM活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)。
TPM(Total Productive Maintanence)，即全員生產(chǎn)維修，通過(guò)全體員工參與生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
在中國(guó)，著名企業(yè)海爾集團(tuán)在實(shí)施TPM管理方面的做法值得借鑒。
一是TPM目標(biāo)管理。
TPM目標(biāo)管理是自上而下的目標(biāo)管理體系，通過(guò)找準(zhǔn)問(wèn)題，明確方向和課題，確定改進(jìn)目標(biāo)，然后將目標(biāo)層層分解到各基層部門(mén)尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，圍繞目標(biāo)進(jìn)行改進(jìn)。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等基層部門(mén)圍繞TPM目標(biāo)，建立全員參與模式，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深入分析，尋找解決問(wèn)題的措施和對(duì)策，不斷改進(jìn)和提高效率，最終完成目標(biāo)。
海爾集團(tuán)通過(guò)對(duì)目標(biāo)進(jìn)行層層分解、對(duì)過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)與控制、對(duì)結(jié)果進(jìn)行量化考核，強(qiáng)化了全員參與意識(shí)，夯實(shí)了管理基礎(chǔ)。
二是日常TPM活動(dòng)。
海爾特別注重讓生產(chǎn)一線員工在日常工作中牢固樹(shù)立“我的設(shè)備我保養(yǎng)”、“我的區(qū)域我清掃”的意識(shí)，使他們自覺(jué)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備與環(huán)境進(jìn)行保護(hù)、維持和管理。
在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)一線員工自主保養(yǎng)的同時(shí)，海爾集團(tuán)并沒(méi)有削弱設(shè)備檢修部門(mén)的工作，而是為設(shè)備檢修人員騰出更多的時(shí)間和精力，使他們能夠像醫(yī)生一樣開(kāi)展如定期檢查、早期修理等工作，從而最大限度地提高設(shè)備和生產(chǎn)綜合效率。
三是TPM設(shè)備效率改善活動(dòng)。
為倡導(dǎo)全員參與，海爾將QC小組活動(dòng)與TPM活動(dòng)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，組成設(shè)備焦點(diǎn)改善小組，緊緊圍繞TPM目標(biāo)和設(shè)備效率問(wèn)題，通過(guò)有組織的活動(dòng)達(dá)成改善目標(biāo)。
在海爾，TPM團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的程序是PDCA(Plan、Design、Check、Act，即計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn))循環(huán)，它要求將每次活動(dòng)所取得的階段性成果形成標(biāo)準(zhǔn)化文件，這樣就使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。
TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設(shè)備的綜合效率、減少效率損失展開(kāi)，具體方向包括減少設(shè)備故障、設(shè)備造成產(chǎn)品不良等，尤其是將重點(diǎn)放在重復(fù)性故障的發(fā)生上。
四是OEC活動(dòng)與TPM活動(dòng)結(jié)合。
OEC管理，即日清管理，是海爾獨(dú)創(chuàng)的一套管理理論。
O(Overall)意為“全面的”;E(Everyone、Everything、Everyday)意為“每個(gè)人、每件事、每一天”;C(Control and Clear)意為“控制和清理”。
OEC管理的含義是全方位地對(duì)每個(gè)人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清理，做到“日事日畢，日清日高”，今天的工作今天必須完成，今天的效果應(yīng)該比昨天有提高，明天的目標(biāo)要比今天的目標(biāo)高。
TPM強(qiáng)調(diào)全員參與，OEC強(qiáng)調(diào)每個(gè)人、每件事，它們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。
所以，海爾引進(jìn)TPM活動(dòng)之后，就迅速將TPM和已經(jīng)開(kāi)展的OEC活動(dòng)結(jié)合起來(lái)了。
在海爾，全員參與TPM不是一句空洞的口號(hào)，而是實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)，也實(shí)實(shí)在在變成了效益。
煙草企業(yè)要進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理精益化，特別是要加強(qiáng)卷煙生產(chǎn)設(shè)備管理精益化，提高經(jīng)濟(jì)效益。
要加強(qiáng)對(duì)煙草機(jī)械技術(shù)裝備的現(xiàn)代化管理，推行TnPM管理，強(qiáng)化設(shè)備管理精益化，向設(shè)備管理要質(zhì)量，要安全，要效益，要一切。
要統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識(shí)，領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，形成狠抓設(shè)備管理精益化的氛圍。
要強(qiáng)化正激勵(lì)，嚴(yán)格負(fù)激勵(lì)，提升執(zhí)行力，切實(shí)把設(shè)備管理水平提升到一個(gè)新水平，確保設(shè)備完好率、設(shè)備有效作業(yè)率達(dá)到目標(biāo)要求，增加經(jīng)濟(jì)效益。
要發(fā)揮好設(shè)備管理部門(mén)、制絲車(chē)間、卷包車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間、物資供應(yīng)等部門(mén)在設(shè)備管理中的功能和作用，積極開(kāi)展QC小組、單點(diǎn)課、合理化建議、六源清理等工作，開(kāi)展設(shè)備管理創(chuàng)新活動(dòng)，使制絲線和卷接包設(shè)備以及自動(dòng)化物流系統(tǒng)高效、經(jīng)濟(jì)、安全、合理地配置和運(yùn)行，提升人力、物力、財(cái)力以及人員流、物流、信息流的使用水平和確保發(fā)揮效益最大化，規(guī)范管理，科學(xué)發(fā)展，增強(qiáng)煙草企業(yè)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，有力保障“卷煙上水平”，提升煙草行業(yè)形象。
總之，煙草企業(yè)要進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理精益化，加強(qiáng)設(shè)備健康管理，通過(guò)最少的設(shè)備管理投入獲得最大的生產(chǎn)產(chǎn)出。
要結(jié)合實(shí)際，厘清需要精益的環(huán)節(jié)和流程，以設(shè)備效率最大化為目標(biāo)，按照行業(yè)相關(guān)要求，加快信息集成化、策略多級(jí)化、效益價(jià)值化、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化、響應(yīng)敏捷化，進(jìn)一步提升企業(yè)精益化生產(chǎn)和設(shè)備管理精益化水平，提升煙草行業(yè)形象，為早日實(shí)現(xiàn)中國(guó)夢(mèng)做貢獻(xiàn)。
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