- 相關(guān)推薦
制藥生產(chǎn)廢水的處理技術(shù)
制藥生產(chǎn)廢水的處理技術(shù)【1】
【摘要】文章對蒽醌法雙氧水生產(chǎn)的廢水的性質(zhì)作了簡要介紹，針對該類污染物提出了隔油 氣浮 催化氧化 生物碳塔為核心的治理工藝。
著重介紹了該工程的實(shí)際運(yùn)行情況及運(yùn)行中遇到的問題，并加以分析。
【關(guān)鍵詞】雙氧水生產(chǎn)廢水;氣浮;催化氧化;處理
1 生產(chǎn)廢水的性質(zhì)
雙氧水生產(chǎn)工藝為鈀觸媒、2-乙基蒽醌法。
廢水主要來自于過氧化氫生產(chǎn)車間的各種廢水排放。
該廢水主要含有：2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯、三甲苯及雙氧水。
廢水中含有難降解的芳香烴及對生化反應(yīng)有毒害作用的雙氧水。
磷酸三辛酯和三甲苯均為不溶于水的有機(jī)溶劑，密度比水略輕，磷酸三辛酯的相對密度ρ=0.924，三甲苯的相對密度ρ=0.86。
2 廢水的處理工藝
2.1 工藝流程:針對該廢水的特性，制定出先除油，然后采用催化氧化反應(yīng)打開苯環(huán)，降解大部分芳香烴類有機(jī)物，最后通過活性碳吸附殘留有機(jī)物，確保達(dá)標(biāo)排放。
2.2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù):高濃廢水儲池：V有效=200m�3。
主要是存儲一次性排放的高濃度的白土床廢水，然后多次少量的進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，減輕高濃廢水對系統(tǒng)的沖擊。
隔油池：HRT=0.5h。
主要是去除廢水中的分散油。
調(diào)節(jié)池：HRT=6h。
根據(jù)雙氧水生產(chǎn)廢水排放周期確定的調(diào)節(jié)時間。
氣浮器：常用的加壓溶氣氣浮設(shè)備。
廢水進(jìn)入氣浮器前用計(jì)量泵投加破乳劑。
主要是去除廢水中乳化油。
催化氧化反應(yīng)器：內(nèi)置填料，填料配比:鐵屑∶焦炭∶填料活性劑=2∶1∶2。
有效接觸時間2.0h。
正常運(yùn)行情況下的氣水比=5∶1，大氣量反沖洗時的氣水比=10∶1。
底部鼓入空氣。
主要是通過微電解和H�2O�2的氧化能力分解蒽醌、三甲苯等帶苯環(huán)的難降解有機(jī)物。
斜板沉淀器：催化氧化反應(yīng)器出水的pH值一般在7左右，廢水中的Fe2 離子生成氫氧化亞鐵絮體，同時吸附其他懸浮物。
為強(qiáng)化絮凝效果，減少沉淀時間，投加高分子助凝劑。
HRT=4h。
鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯玻璃鋼。
主要是去除懸浮物。
生物碳塔：φ×H=1.8×4.8(m)，兩座。
碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯玻璃鋼。
有效停留時間1.0h，氣水比=5:1。
定期進(jìn)行氣水反沖洗，強(qiáng)制使活性碳表面的生物膜脫落。
主要是利用活性碳吸附和生物接觸氧化的雙重作用，使剩余有機(jī)物得到徹底的分解。
回用水池：V有效=45m�3。
主要用于生物氧化-活性碳吸附塔的反沖洗水。
污泥濃縮池：φ×H=2.5×4.8(m)，V有效=8.5m�3。
間歇式豎流污泥濃縮池。
進(jìn)一步濃縮斜板沉淀器排放的污泥。
板框壓濾機(jī)：BA630，機(jī)械保壓。
處理后污泥外運(yùn)填埋。
4 運(yùn)行情況及出現(xiàn)的問題
4.1 隔油池-氣浮工藝對油類物質(zhì)(重芳烴)的去除:通過工程實(shí)際的應(yīng)用，證明隔油池在除油方面是個簡單而又高效的單元。
可以有效的去除重芳烴組成的分散油，對于后續(xù)的氣浮工藝來說，起到了粗篩的作用，保證了氣浮系統(tǒng)可以正常的運(yùn)行。
原水的重芳烴含量一般達(dá)到20~50g/L，但是經(jīng)過隔油池后，可以較為穩(wěn)定的控制水中重芳烴含量<300mg/L。
氣浮工藝對去除重芳烴非常有效，去除率>80%。
但是，由于重芳烴以乳化油的形式存在，所以必須投加一定量的破乳劑。
破乳劑的投加量約為0.1kg/m�3廢水。
4.2 催化氧化反應(yīng)器對難降解有機(jī)物的分解作用及填料板結(jié)問題:在雙氧水的廢水處理中，帶苯環(huán)的難降解有機(jī)物是處理的難點(diǎn)。
國內(nèi)有許多報(bào)道采用鐵碳內(nèi)電解處理難降解廢水，但是鐵碳內(nèi)電解的填料板結(jié)一直是個未解決的問題。
本次工程通過兩個方面嘗試解決這個問題：一是由于化肥廠有大量的空氣可供利用，所以采用大氣量的攪拌不斷沖刷鐵屑的表面，避免氫氧化物在鐵屑表面的沉積;二是在填料中加入活性劑;三是控制反應(yīng)器內(nèi)一定的pH值，使廢水中的H�2O�2在Fe2 的作用下發(fā)生催化氧化反應(yīng)，即可降解有機(jī)物，又可避免Fe的鈍化。
經(jīng)過對該工程一年的跟蹤，尚未發(fā)生板結(jié)的現(xiàn)象，處理效果也沒有下降，因此可以認(rèn)為有效的解決了填料板結(jié)的問題。
3 生物氧化-活性碳吸附塔的作用
設(shè)計(jì)本意是通過活性碳的吸附功能吸附難降解有機(jī)物，提高其在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間，然后利用好氧微生物降解被吸附的有機(jī)物，同時使活性碳恢復(fù)吸附功能。
但是在實(shí)際運(yùn)行中，由于前面的處理單元處理效果均較好，進(jìn)入生物氧化-活性碳吸附塔的廢水基本可以達(dá)標(biāo)排放，所以該單元的處理效果并未得到體現(xiàn)。
這也是有待于以后的運(yùn)行驗(yàn)證的。
4 H�2O�2對臥式離心泵運(yùn)行的影響
在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，調(diào)節(jié)池的污水提升泵(臥式離心泵)經(jīng)常會有氣縛現(xiàn)象發(fā)生，泵內(nèi)含氣體，泵出口壓力小。
5 白土再生廢水對系統(tǒng)的沖擊
在調(diào)試過程中，遇到車間內(nèi)排放白土床再生廢水，該廢水呈深紅色，含大量的蒽醌、磷酸三辛酯，對系統(tǒng)造成了極大的沖擊。
根據(jù)生產(chǎn)情況，該廢水約70天才排放一次，但每次的排放量達(dá)200m�3。
如果一次排入系統(tǒng)肯定使整個系統(tǒng)失效。
后經(jīng)與廠方共同協(xié)商提出先建一200m�3的儲池，然后由儲池每日少量的排入處理系統(tǒng)。
5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
廢水處理站總投資120萬元，折合噸水造價5000元/m�3・d。
噸水造價高的原因主要在于廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，所有的水池構(gòu)筑物、設(shè)備均需作防腐內(nèi)處理，前處理的管路均采用不銹鋼管。
運(yùn)行費(fèi)用為1.36元/m�3廢水，包括電費(fèi)、藥劑費(fèi)、人工費(fèi)。
廢水處理站總占地面積450m�2。
6 小結(jié)
(1)廢水中所含的雙氧水對臥式離心泵的正常運(yùn)行有影響，宜采用泵殼入水的立式離心泵;
(2)在工程設(shè)計(jì)中要充分對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝了解，熟悉各廢水排放節(jié)點(diǎn)。
對白土床再生廢水采用先蓄水，然后多次小流量排入系統(tǒng)的方法，減輕對處理系統(tǒng)造成的負(fù)荷沖擊;
(3)采用隔油池 氣浮組合可以有效去除廢水中大部分的重芳烴類油;
(4)充分利用廢水中含有的雙氧水，利用鐵碳內(nèi)電解與雙氧水的氧化能力共同分解帶苯環(huán)的難降解有機(jī)物;
(5)利用大氣量沖刷鐵屑表面、填料活性劑、雙氧水的氧化分解三重作用防止填料的板結(jié)。
(6)調(diào)整出水合適的pH值，利用系統(tǒng)中產(chǎn)生的Fe2形成Fe(OH)�2絮體代替混凝劑，節(jié)約藥劑費(fèi)用。
生化制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水的凈化【2】
[摘 要]生產(chǎn)制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水是生化制藥過程中產(chǎn)生的主要水體污染。
在傳統(tǒng)的處理方法上我們所采用的方法往往都不能有效的降低生化制藥發(fā)酵的成本，同時效率也相對低下。
本文注重探索了在生化制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水的處理和凈化上用到的SBR法，并探究其可行性與具體的方法分析。
[關(guān)鍵詞]生化制藥 發(fā)酵生產(chǎn)廢水 凈化 SBR法
一、生化制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水的處理方法概述
生化制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水是一種相對于其他水原來說污染較大的水體，尤其是水質(zhì)的波動比較大，一般情況下難以得到科學(xué)合理的處理和凈化。
在生化制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水凈化的過程中，主要用到的方法總的上說來是運(yùn)用生物方法，除此之外也用到了傳統(tǒng)的活性污泥法以及基礎(chǔ)氧化等復(fù)雜的工藝。
在處理的難度和費(fèi)用上來看，這些工藝的總體費(fèi)用騙稿，同時對于技術(shù)的操作上來說也顯得尤為復(fù)雜。
相比之下，SBR處理方法則具備傳統(tǒng)處理方法不具備的優(yōu)點(diǎn)。
在效率上和投資上來看，SBR處理法的效率更高，與此同時，就其投資方面來看，也相對更少。
工程的規(guī)模上較小但承受的負(fù)荷大。
所以就可以達(dá)到排污少、處理流程簡單等明顯的優(yōu)點(diǎn)。
二、具體的實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
(一)實(shí)驗(yàn)廢水的準(zhǔn)備
實(shí)驗(yàn)廢水的準(zhǔn)備主要選取的是生化制藥生產(chǎn)發(fā)酵廢水作為基本的實(shí)驗(yàn)用廢水，其參數(shù)是COD在900～2000mg/L之間。
(二)采用方法
采用COD快速測定法和BOD5標(biāo)準(zhǔn)稀釋法以及MLSS重量法。
(三)儀器準(zhǔn)備
需要用到的主要是配合COD快速測定法和配合BOD5標(biāo)準(zhǔn)稀釋法所準(zhǔn)備的儀器。
具體包括：上海第三分析儀器廠產(chǎn)的7223分光光度儀、江蘇電化學(xué)分析儀器廠生產(chǎn)的COD速測儀、江蘇電化學(xué)分析儀器廠生產(chǎn)的BOD5測定儀。
(四)相關(guān)參數(shù)
試驗(yàn)中我們運(yùn)用的活性污泥選取的是人工配置廢水的污泥，以此作為試驗(yàn)用污泥選項(xiàng)。
在試驗(yàn)中運(yùn)用COD去除的去除率高達(dá)95%，污泥的提及指數(shù)是小于140的。
在整個實(shí)驗(yàn)的過程中，對于基礎(chǔ)的實(shí)驗(yàn)裝置防止在了一個恒溫的柜中，這樣可以充分的保證溫度可以恒定在20±1℃的上下。
其他的參數(shù)見下表1。
三、實(shí)驗(yàn)的相關(guān)結(jié)果
(一)限制曝氣的情況下產(chǎn)生的影響
限制曝氣指的是在進(jìn)水的時候不進(jìn)行曝氣。
曝氣的時間主要限制在進(jìn)水的實(shí)踐上。
進(jìn)水的具體時間主要是在瞬時進(jìn)水、半小時、一小時和兩小時幾種不同的情況進(jìn)行。
進(jìn)一步的通過對比幾種情況下的結(jié)果分析COD的去除率效果。
整個實(shí)驗(yàn)的次數(shù)上確定進(jìn)行了3次，在對比中發(fā)現(xiàn)這三次的實(shí)驗(yàn)，就結(jié)果上來看十分相似。
所以可以發(fā)現(xiàn)的是如果在試驗(yàn)中通過限制曝氣的條件來進(jìn)行，則在限制曝氣的條件下對進(jìn)水時間上的變動對最終COD去除率的影響并不是很大。
但是與此同時可以發(fā)現(xiàn)的是SV1值卻和時間的關(guān)系十分密切。
通過實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)，SV1的值在隨著時間的變化上發(fā)生了明顯的變化：當(dāng)時間演唱的時候，SV1值隨之增大。
究其原因，這是和活性污泥去除有機(jī)物的基本機(jī)理相關(guān)聯(lián)的。
該實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以見下圖1。
活性污泥分解有機(jī)物的整體過程精力的是一個吸附-分界的過程。
也就是說，在這個過程中，有機(jī)物首先需要吸附到活性污泥的表面。
然后才能利用活性污泥本身的原理進(jìn)行處理，最終利用的是活性污泥的分解特質(zhì)，也就是說，當(dāng)有機(jī)物在吸附到了活熊污泥表面之后，才能夠進(jìn)一步的被活性污泥表面的微生物所利用。
在我們之前所做的限制曝氣的相關(guān)試驗(yàn)中，可以發(fā)現(xiàn)，雖然在限制曝氣進(jìn)水的過程中雖然沒有具體的發(fā)生分解反映。
但是發(fā)現(xiàn)了相關(guān)的吸附反應(yīng)。
這些吸附反應(yīng)對于整體上的快速反應(yīng)是十分有利的。
在瞬時進(jìn)水過程中并沒有發(fā)生吸附上的相關(guān)積累過程，所以說還需要更多的時間進(jìn)行吸附。
通過理論支撐和具體的實(shí)驗(yàn)過程供我們可以發(fā)現(xiàn)：限制曝氣進(jìn)水的情況下能夠比瞬時進(jìn)水更為有效的對有機(jī)物進(jìn)行去除，也就是說，通過限制曝氣去除有機(jī)物的效果更高，速度更快。
因此，我們在限制曝氣進(jìn)水的過程中如果不曝氣的話，那么相關(guān)有機(jī)物的整個分解反應(yīng)就不能夠順暢的進(jìn)行。
我們可以看到不同的進(jìn)水時間上關(guān)于反映中的COD發(fā)生了一系列的變化，這些變化則與我們實(shí)驗(yàn)的時間相關(guān)聯(lián)見圖2。
由圖表中我們可有發(fā)現(xiàn)，通過限制曝氣可以有效的去除，也就是說，在限制曝氣進(jìn)水的一小時的時候，COD去除的效率最高。
(二)非限制曝氣進(jìn)水的情況下產(chǎn)生的影響
我們知道試驗(yàn)用的廢水是一種生物降解的廢水，所以可以說對于微生物的講解來說沒有明顯的抑制作用。
所以有機(jī)物的相關(guān)濃度就成為了限制反映的速度和效率的主要影響因素。
如果不能夠?qū)ξ⑸镌斐梢种�，那么濃度的梯度越大，反映的速度上就越快，相反的反映就越慢�?/p>
也就是說，反應(yīng)的速度是和非限制微生物抑制情況下濃度梯度呈正比關(guān)系的。
我們可以通過一組圖標(biāo)數(shù)據(jù)來看見圖3。
我們通過比較第一次實(shí)驗(yàn)的圖標(biāo)和上述最新圖標(biāo)可以發(fā)現(xiàn)，非限制曝氣進(jìn)水的情況下比限制曝氣進(jìn)水情況下的COD去除率有所下降，但是就SV1的指數(shù)來說有所上升。
也就是說，SBR方法不適宜采用非限制曝氣的進(jìn)水條件對生化制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水進(jìn)行凈化處理，但就穩(wěn)定性上來說具備基本的穩(wěn)定效果，也就是說，按照使用SBR方法進(jìn)行生化制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水的凈化處理是可行的。
四、結(jié)論
在對SBR發(fā)進(jìn)行生化制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水的處理過程中，通過實(shí)驗(yàn)可以看到，通過限制曝氣進(jìn)水的條件下和瞬時進(jìn)水條件下的對比上，COD去除效果基本是相似的，但是相比之下比較適宜采用的是限制曝氣進(jìn)水的情況。
與此同時，在使用SBR方法進(jìn)行處理的過程中可以發(fā)現(xiàn)，COD去除率和進(jìn)水時間的長短并沒有本質(zhì)上的不同，而是趨同于一種相似的結(jié)果。
與之相反的是，SV1的相關(guān)數(shù)值和時間有較為密切的關(guān)系，并隨著濃度梯度的變化呈現(xiàn)出明顯的變動。
所以通過實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)備、探究及實(shí)驗(yàn)各個時期的數(shù)據(jù)來看，總體上通過SBR方法進(jìn)行生化制藥發(fā)酵生產(chǎn)廢水的處理是可行的。
但是在此過程中也要采取可行的限制條件和配合條件，使得其COD去除率在可能的情況下達(dá)到更高。
參考文獻(xiàn)
[1]薛剛，劉鳳霞.生物與化學(xué)法處理慶大霉素生產(chǎn)廢水的研究[J]. 南陽師范學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版).2004(03)
[2]馬秀東.小氮肥生產(chǎn)廢水中COD超標(biāo)問題的探討[J].雁北師范學(xué)院學(xué)報(bào). 2003(02)
[3]郝存江.CTP生產(chǎn)廢水的物化特性及處理工藝[J].安陽師范學(xué)院學(xué)報(bào). 2003(02)
[4]杜利成，宋開平.化工生產(chǎn)的污染及其防治[J].成都師專學(xué)報(bào).2000(04)
中藥生產(chǎn)廢水的生物處理【3】
摘 要：科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步推動了我國中藥生產(chǎn)廢水生物處理技術(shù)的進(jìn)步，大大提高了中藥生產(chǎn)廢水生物處理的水平，有效維持了生態(tài)平衡。
本文先是對中藥廢水的產(chǎn)生途徑進(jìn)行了概述，又詳細(xì)闡述了中藥廢水的污染特點(diǎn)，最后分析介紹了中藥生產(chǎn)廢水的生物處理技術(shù)。
關(guān)鍵詞：中藥 生產(chǎn)廢水 生物處理 有效性
中藥是我國傳統(tǒng)文化中的一塊瑰寶，在我國的醫(yī)學(xué)中占據(jù)很重要的地位，隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的中藥產(chǎn)業(yè)也發(fā)生了很大的進(jìn)步，隨之而來的就是我國的重要生產(chǎn)過程中排出的廢水影響非常大，不僅廢水中的成分復(fù)雜，而且濃度極高，對生態(tài)環(huán)境造成極大的威脅，因此我國一直在對中藥廢水的處理進(jìn)行研究，生物處理方式獲得了很大的青睞，大大改善了中藥生產(chǎn)過程中的廢水成分和濃度，對環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡做出了極大的貢獻(xiàn)。
一、中藥廢水的產(chǎn)生途徑
隨著我國中藥的不斷發(fā)展，中藥制劑也向著多樣化的方向發(fā)展，但是中藥生產(chǎn)的程序卻極為復(fù)雜，例如我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷闹兴幠z囊、片劑、口服液以及丸劑等，都需要使用不同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，總的來說，中藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水來源主要有以下幾種：機(jī)械設(shè)備的清洗，生產(chǎn)工序的清洗，藥物提取的殘?jiān)�、殘汁，煙氣除塵水、生活廢水乙級鍋爐沖灰水等，其中又以藥物提取的殘?jiān)�、殘汁用水為主，不僅排出的廢水量大，而且濃度極高，嚴(yán)重影響了環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡。
二、中藥廢水的污染特點(diǎn)
中藥最大的一個特點(diǎn)就是非常天然，因此中藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中含有豐富的天然有機(jī)物質(zhì)，主要成分有以下幾種：有機(jī)酸、生物堿、蛋白質(zhì)、唐磊、單寧以及淀粉等，具備良好的溶水性;而中藥生產(chǎn)過程中的廢水也包括不溶于水的物質(zhì)，例如植物纖維、泥沙等。
有一部分的中藥在生產(chǎn)的過程中需要有機(jī)溶劑的輔助，這在一定程度上提高了廢水中物質(zhì)的濃度。
不同種類的中藥在生產(chǎn)過程中所使用的生產(chǎn)工藝不相同，廢水中物質(zhì)的含量以及廢水量也存在著較大區(qū)別，中藥生產(chǎn)過程中存在的廢水具有以下幾方面的特點(diǎn)：有機(jī)物質(zhì)的含量多且濃度較高，成分復(fù)雜，水質(zhì)的變化極大。
三、中藥生產(chǎn)廢水的生物處理技術(shù)
1.序批式活性污泥工藝(SBR)
近年來隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的中藥生產(chǎn)廢水的處理技術(shù)也得到了前所未有的發(fā)展和進(jìn)步，序批式活性污泥工藝被應(yīng)用到了中藥生產(chǎn)廢水的處理之中，大大提高了中藥生產(chǎn)廢水的處理效果。
舒春曉等人根據(jù)我國中藥生產(chǎn)廢水的實(shí)際情況，也就是濃度高、成分復(fù)雜等，對序批式活性污泥工藝進(jìn)行了創(chuàng)新和完善。
如果進(jìn)水口的重要生產(chǎn)廢水中的物質(zhì)含量達(dá)到以下幾個標(biāo)準(zhǔn)：BOD5的含量是120mg/L、CODCr的含量是250mg/L，而經(jīng)過序批式活性污泥工藝處理之后到達(dá)出水口位置的中藥生產(chǎn)廢水中BOD5的含量是20mg/L、CODCr的含量是49mg/L，BOD5和CODCr的處理有效率分別達(dá)到了83%和80%，取得了較為明顯的處理效果。
2.UASB
早在二十世紀(jì)七十年代，UASB就被應(yīng)用到了中藥生產(chǎn)廢水的處理之中，主要是針對中藥生產(chǎn)廢水中的污泥進(jìn)行處理，能夠縮短水力停留的時間。
在UASB中有三相分離器的存在，從而不需要額外的沉淀池，在中藥生產(chǎn)廢水的處理中也就不需要填料和攪拌設(shè)備了，對中藥生產(chǎn)廢水的處理過程進(jìn)行了簡化。
有的中藥生產(chǎn)企業(yè)在使用了UASB進(jìn)行中藥生產(chǎn)廢水的處理之后，排出的中藥生產(chǎn)廢水的各項(xiàng)指標(biāo)都符合國家的要求，保證了中藥生產(chǎn)企業(yè)的綠色化發(fā)展。
UASB不僅運(yùn)行簡單，而且中藥生產(chǎn)廢水的處理效果也很高，并且部分處理后的中藥生產(chǎn)廢水還能夠回收再利用。
3.水解酸
實(shí)際上，水解酸化包括水解、酸化兩個部分，需要在同一個水池中完成操作。
在對中藥生產(chǎn)廢水進(jìn)行水解時，是對水中的固體物質(zhì)進(jìn)行分解，以保證能夠溶于水，將大分子的成分分解成小分子的成分，提高成分溶于水的性能;而在中藥生產(chǎn)廢水酸化的過程中，是將廢水中的碳水化合物逐漸分解成脂肪酸，以有效提高中藥生產(chǎn)廢水的生物處理效果。
中藥生產(chǎn)廢水在經(jīng)過水解酸化的處理之后，符合中藥生產(chǎn)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。
4.復(fù)合式厭氧反應(yīng)器
在中藥生產(chǎn)的過程中，由于生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，且變化多端，需要對其進(jìn)行間歇式操作，因此中藥生產(chǎn)過程中排出的廢水水質(zhì)也存在著較大的區(qū)別，有機(jī)物質(zhì)的含量極高，對所在區(qū)域地下水的安全性造成了極大的威脅。
經(jīng)過反復(fù)的試驗(yàn)之后，發(fā)現(xiàn)復(fù)合式厭氧反應(yīng)器對于中藥生產(chǎn)廢水中CODCr的去除率達(dá)到了90.8%，只需要在進(jìn)行簡單的砂濾之后，中藥生產(chǎn)廢水就達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。
四、結(jié)語
綜上所述，隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的重要生產(chǎn)廢水的生物處理方法也變得多樣化，不僅向著操作簡單的方向發(fā)展，而且還大大提高了中藥生產(chǎn)廢水的處理有效性，保證了中藥生產(chǎn)廢水在經(jīng)過生物處理之后都符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，有效保護(hù)了環(huán)境，維持了所在區(qū)域的生態(tài)平衡。
參考文獻(xiàn)
[1]石凡昌，潘家興.物化+高級氧化+A/O法處理中藥生產(chǎn)廢水的應(yīng)用[J].貴州化工，2013(01).
[2]張庭煜，關(guān)曉輝，宋廣亮，秦玉華.山梨酸生產(chǎn)廢水的生物處理研究[J].工業(yè)水處理，2009(07).
[3]李炳智.臭氧氧化處理含氯代硝基苯類廢水機(jī)理及其強(qiáng)化生物降解性的研究[D].浙江大學(xué)，2010.
[4]沈錦優(yōu).K?D起爆藥生產(chǎn)廢水生物強(qiáng)化處理技術(shù)研究[D].南京理工大學(xué)，2010.
[5]劉家鵬，趙列軍.生化-物化組合工藝處理中藥生產(chǎn)廢水的工藝論證和工程設(shè)計(jì)[J].污染防治技術(shù)，2008(01).
【制藥生產(chǎn)廢水的處理技術(shù)】相關(guān)文章：
制藥企業(yè)廢水處理技術(shù)10-08
現(xiàn)代制藥技術(shù)10-07
對中藥制藥技術(shù)10-07
生物制藥技術(shù)在制藥工藝的應(yīng)用10-05
生物制藥技術(shù)09-30
化學(xué)制藥廢水處理10-08
生物制藥技術(shù)在西藥制藥中的應(yīng)用09-30
生物制藥技術(shù)在制藥工藝中的應(yīng)用09-30
畜禽糞污處理技術(shù)10-26