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數(shù)控加工及數(shù)控機床的維護論文
數(shù)控加工及數(shù)控機床的維護論文【1】
【摘要】我國當(dāng)前的機械加工行業(yè)，是數(shù)控技術(shù)主要應(yīng)用的行業(yè)范圍，通過數(shù)控技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，不僅在機械加工行業(yè)中，從簡單的批量加工，逐漸轉(zhuǎn)型為更為高端的技術(shù)要求，實現(xiàn)數(shù)控加工上的技術(shù)進步，同時對于數(shù)控加工機床的維護工作，也提出了進一步的工作要求。
【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工;數(shù)控機床;維護工作
引言
在當(dāng)前的機械產(chǎn)品加工，需要通過對于數(shù)控加工方面實現(xiàn)技術(shù)加工技術(shù)研究，避免在數(shù)控機床的使用中，出現(xiàn)機床故障，保障數(shù)控機床處于良好的工作狀態(tài)中，保障機械加工工作的順利進行，避免由于機械故障造成生產(chǎn)上的延誤，從而造成經(jīng)濟效益的浪費。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機械產(chǎn)品提出了精度、復(fù)雜性的要求，這對機床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。
機械加工現(xiàn)在已越來越傾向使用數(shù)控加工。
數(shù)控加工主要有以下兩個優(yōu)點：(1)精度高，(2)操作簡單，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)只需機床操作人員在加工前輸入相應(yīng)的數(shù)控程序，機床就會嚴(yán)格按照數(shù)控程序進行加工。
文章從數(shù)控加工工藝分析，分析零件經(jīng)過數(shù)控加工，確定合理工藝方案，保證工件的精度和工藝設(shè)計要求，以達到配合要求，最終完成的零件的加工。
同時由于數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設(shè)備，維護更是不容忽視。
1、銑削為主的箱體類配合件的加工
所謂箱體類零件的加工，就是對孔隙較少的零件的加工管理，這種零件在使用過程中的最大的特點是能夠?qū)崿F(xiàn)對尺寸和方向的靈活控制，也就是說被廣泛的應(yīng)用于汽車和飛機等大型制造業(yè)中。
主要的應(yīng)用部位是發(fā)動機燈重要零件位置。
數(shù)控銑床銑削加工作為一種重要的模具加工方式，主要是針對數(shù)控零件進行的加工，也就是說可以實現(xiàn)對零件的數(shù)控管理和加工效率的有效提升，被廣泛的應(yīng)用于我國的數(shù)控零件的加工和生產(chǎn)過程中。
目前這種生產(chǎn)方式加工的高速銑削技術(shù)，不僅能夠在濟公過程中實現(xiàn)較低溫度的作業(yè)，還可以實現(xiàn)較小的切削力，也就是說可以實現(xiàn)縮短工期，節(jié)約成本的優(yōu)勢，未來可以更好的應(yīng)用于模具加工的生產(chǎn)過程中。
2、箱體零件加工方法
2.1在加工過程中，首先要先分辨孔好面，要先對面進行加工，然后在加工孔。
2.2在加工過程中，首先應(yīng)該對零件進行粗加工，然后再進行精細加工。
2.3在材料的直徑大于三十的情況下，應(yīng)該對其進行一定的孔隙處理，也就是說要保證直徑上面的孔隙達到相關(guān)的尺寸要求再進行精細加工，一般來說，要按照“粗鏜-半精鏜-孔端倒角-精鏜”這樣四個基本步驟完成。
2.4對于直徑達不到三十的孔隙的加工處理，要注意對不同的孔隙之間的面積進行打滑處理，也就是說要采用專門的擴孔工藝進行孔隙表面的處理。
然后再按照’半精鏜-孔端倒角-精鏜”的這樣基本步驟進行是加工。
2.5在孔隙加工過程中，應(yīng)該對一些尺寸較小的孔，進行擴孔處理，然后對于一些孔隙較大的孔，進行平整度的處理。
2.6在孔隙處理過程中，對于一些施工跨度較大的孔，應(yīng)該做好相關(guān)的掉頭和刀具的剛性比，這樣就可以實現(xiàn)對材料的更加合理的加工。
3、數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的事項
要想實現(xiàn)對數(shù)控機床的有效加工，就必須要對其進行加工前的認真分析，對其自身的使用情況以及維修質(zhì)量等問題進行全面的資料搜集，以更加全面的掌握加工的方式，避免加工技術(shù)隊現(xiàn)有的機床造成不利影響。
3.1數(shù)控機床的專業(yè)性和技術(shù)性都是非常強的，也就是說在實際的運行過程中，需要專門的技術(shù)人員進行操作和知道，所以在對其進行維修的過程中，也應(yīng)該注意根據(jù)專業(yè)人員的指導(dǎo)進行操作，避免維修行為對現(xiàn)有的數(shù)控機床的功能造成影響。
3.2在墊柜門的開啟的過程中，有關(guān)工作人員應(yīng)該注意對電源的控制盒管理，也就是說必須在電源的切斷的情況下開啟電柜門。
3.3對于數(shù)控機床的參數(shù)不得在維修過程中隨意的修改，也就是說有關(guān)部門應(yīng)該加強對數(shù)控機床的參數(shù)的保護。
3.4修改參數(shù)后，進行第一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床。
3.5機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修改。
不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者。
3.6機床在連續(xù)運行時，使用時間盡量不要超過二十四小時，以免造成電氣系統(tǒng)和各元器件的損壞，影響機床的精度和壽命。
3.7機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。
4、數(shù)控機床的維護
在數(shù)控機床的維護過程中，應(yīng)該重點對現(xiàn)有的數(shù)控系統(tǒng)進行維護，因為數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的核心系統(tǒng)，對于數(shù)控機床的應(yīng)用效果和應(yīng)用質(zhì)量有著十分重要的影響。
而數(shù)控系統(tǒng)作為一種元件較多的長時間運行的系統(tǒng)設(shè)備，比較容易出現(xiàn)系統(tǒng)的故障問題。
所以，要重視數(shù)控系統(tǒng)的日常管理和維護，一般來說，從以下幾個方面入手：
4.1制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度
4.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門
因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。
一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。
4.3定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)
應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。
如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高(一般不允許超過55℃)，造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。
4.4經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓
4.5定期更換存儲器用電池
4.6數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護
為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機床應(yīng)滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點：
要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的雨季更應(yīng)如此，在機床鎖住不動的情況下(即伺服電動機不轉(zhuǎn)時)，讓數(shù)控系統(tǒng)空運行。
利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件性能穩(wěn)定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低故障率的一個有效措施。
5、結(jié)束語
就當(dāng)前的機械加工行業(yè)工作與發(fā)展情況分析，是通過數(shù)控加工的發(fā)展應(yīng)用，實現(xiàn)機械加工行業(yè)的良好發(fā)展，實現(xiàn)技術(shù)加工上的更為高端的技術(shù)要求，實現(xiàn)數(shù)控加工上的技術(shù)進步，在節(jié)省人力的同時，能夠減少工作強度，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。
在數(shù)控加工中，需要做好數(shù)控加工機床的維護工作，這樣才能夠保障數(shù)控加工機床處于平穩(wěn)的工作狀態(tài)中，延長使用時間，節(jié)省經(jīng)濟支出。
參考文獻
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[2]韓鴻鸞.數(shù)控加工技師手冊[M].機械工業(yè)出版社.
數(shù)控教學(xué)中引入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的作用【2】
【摘 要】當(dāng)前學(xué)生在進行數(shù)控機床實訓(xùn)時容易出現(xiàn)事故、機床損耗嚴(yán)重、實訓(xùn)環(huán)節(jié)資金投入較大等，需使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件來完成一些操作任務(wù)。
筆者首先分析數(shù)控實習(xí)教學(xué)中存在的一些問題，然后論述數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件的作用以及功能，以期進一步提升數(shù)控教學(xué)的質(zhì)量和水平，為社會輸送更多高質(zhì)量的應(yīng)用型人才。
【關(guān)鍵詞】數(shù)控教學(xué) 數(shù)控加工 仿真系統(tǒng)
進入21世紀(jì)后，科學(xué)技術(shù)有了很大的發(fā)展，各行各業(yè)中廣泛使用數(shù)控技術(shù)。
市場上最緊缺的人才包括數(shù)控人才，怎樣培養(yǎng)出符合社會需求的數(shù)控技能人才是從事數(shù)控教學(xué)的工作者深入研究和探討的重要問題。
一 數(shù)控實習(xí)(實驗)教學(xué)中存在的問題
第一，社會上出現(xiàn)了一種新的機電一體化設(shè)備――數(shù)控機床，但和普通機床相比價格較高。
如果運用數(shù)控機床開展相關(guān)的數(shù)控實訓(xùn)，需要較高的費用。
第二，由于科技發(fā)展速度不斷加快，數(shù)控機床樣式繁多，更新?lián)Q代較快，一般院校很難配備所有的系統(tǒng)，會出現(xiàn)學(xué)生工作后操控的設(shè)備和在學(xué)校所學(xué)不一樣的情況，要是不能盡快適應(yīng)，將會對自己的工作造成一定的影響。
第三，數(shù)控機床自動運行性較好，學(xué)生剛開始學(xué)習(xí)的時候，由于不熟悉編程或者操作失誤會損壞機床或者刀具，嚴(yán)重的會威脅到人身安全。
為了切實解決上述問題，筆者建議使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)代替數(shù)控機床實際操作。
二 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的產(chǎn)生
進入信息時代，虛擬現(xiàn)實理論和技術(shù)獲得很大的突破，出現(xiàn)了一種計算機仿真培訓(xùn)系統(tǒng)，可以對實際設(shè)備的加工環(huán)境以及工作的實際狀態(tài)進行準(zhǔn)確的模擬。
在學(xué)習(xí)的過程中使用計算機仿真培訓(xùn)系統(tǒng)，不僅會讓學(xué)習(xí)者的素質(zhì)得到有效的提升，同時比較安全，花費的費用相對較少。
國內(nèi)很多學(xué)校在教學(xué)中已經(jīng)引進計算機仿真系統(tǒng)，在培養(yǎng)數(shù)控操作人才中也得到了廣泛的應(yīng)用。
簡而言之，就是借助計算機技術(shù)以及其他專門的硬件、軟件，模擬真實的場景，在這個仿真的場景下參與者通過交互體驗會產(chǎn)生一種真實的感覺，對操作者實際工作能力的培養(yǎng)很有利。
三 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用方法
1.數(shù)控加工仿真系統(tǒng)應(yīng)用的過程
第一，數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的選用。
當(dāng)前市場上的數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件有很多種，如北京斐克公司VNUC數(shù)控仿真軟件、南京宇航數(shù)控仿真軟件等等。
通過多方面的比較，筆者認為北京斐克公司VNUC數(shù)控仿真軟件具有較好的性能，其在教學(xué)輔助中具有較高的價值。
該仿真軟件可以仿真數(shù)控車床、數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心加工零件的全過程。
其中主要有定義毛坯、刀具準(zhǔn)備、基準(zhǔn)測量等多項功能，內(nèi)存的數(shù)控系統(tǒng)也比較多，涵蓋FANUC、SIEMENS等多種系統(tǒng)，具有仿真多種機床、多種系統(tǒng)的能力。
第二，定義毛坯及選擇刀具。
在數(shù)控仿真軟件的輔助下，和數(shù)控機床以及相關(guān)工藝知識有效地結(jié)合在一起，選擇符合學(xué)校情況的系統(tǒng)類型以及機床型號;以加工零件的形狀對工件毛坯的材料和大小進行定義，選擇合適的工件裝夾形式，在刀具庫中選擇合適的刀具。
第三，手工編程及零件加工。
零件的尺寸、過程、參數(shù)、刀具的位置等是數(shù)控機床加工所需的信息，這些信息在編碼的操控下執(zhí)行一系列命令。
數(shù)控編程對學(xué)生的思維以及專業(yè)技術(shù)要求較高。
學(xué)生編制的程序通過教師的審批確認是否正確。
這種教學(xué)方式需要教師逐個查閱學(xué)生編寫的程序，內(nèi)容比較煩瑣，實際上很多在數(shù)控機床上無法通過的程序錯誤教師難以檢查出來。
在數(shù)控仿真軟件中可以很好地解決該難題，在編輯方式下的程序界面上輸入數(shù)控代碼，然后以實際數(shù)控機床操作回到參考點，對刀――設(shè)定刀具補償。
自動運行編寫程序，加工的全過程均可以觀看，自主判斷程序的正確性。
讓學(xué)生對知識更容易掌握，凸顯仿真軟件在教學(xué)中的優(yōu)點。
2.恰當(dāng)運用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，充分發(fā)揮其在實習(xí)教學(xué)中的作用
在實習(xí)教學(xué)中可以使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進行數(shù)控編程和操作。
教師在實習(xí)教學(xué)中要重視使用數(shù)控仿真系統(tǒng)的方法，在數(shù)控教學(xué)中初期的感性訓(xùn)練、訓(xùn)練基本程序以及指令代碼的編寫可以在數(shù)控教學(xué)仿真軟件中完成，而并不是采用仿真軟件進行全過程的教學(xué)活動。
在數(shù)控課程中可以使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，作為輔助訓(xùn)練學(xué)生實際操作的工具。
教師要重視在教學(xué)過程中使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的方法，明確在教學(xué)過程中數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的位置，在教學(xué)的過程中不能輕視教師的引導(dǎo)作用而過分依賴數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，也不能不重視學(xué)生在教學(xué)中的感受，教師在教學(xué)的過程中需要有辨別并科學(xué)地使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，以便于提升數(shù)控教學(xué)的質(zhì)量和水平。
同時也應(yīng)該重視學(xué)生的實際加工能力，不僅要充分運用仿真軟件，還要有效地提升學(xué)生的操作能力和水平，保證數(shù)控教學(xué)科學(xué)、客觀地開展并具有較強的實效性。
3.科學(xué)安排教學(xué)內(nèi)容，循序漸進地掌握數(shù)控編程與操作
進行實習(xí)的時候，筆者建議把教學(xué)內(nèi)容劃分為三個模塊。
第一個模塊為基礎(chǔ)，主要對FANUC數(shù)控系統(tǒng)的編程方法和操作技巧進行詳細的介紹和講解。
該部分雖然比較基礎(chǔ)，卻是教學(xué)的重點，學(xué)生必須熟練掌握，并活學(xué)活用。
第二個模塊為提高，對SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作進行細致的講解，讓學(xué)生在不同的數(shù)控系統(tǒng)下均具有較強的應(yīng)用能力。
第三個模塊為拓展，主要對華中數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作方法進行講解，拓展學(xué)生的知識面。
這三個模塊相互促進、相互影響，讓學(xué)生的動手能力得到有效的提升，滿足社會對綜合性人才的需求。
4.活用教學(xué)方法
和本科學(xué)生相比，高職學(xué)生學(xué)習(xí)基礎(chǔ)較差，教師教學(xué)很困難，如果還使用傳統(tǒng)的教學(xué)方式，不僅難以引起學(xué)生的興趣，而且教學(xué)質(zhì)量也難以提升。
應(yīng)使用先進的教學(xué)方法、手段來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
一般而言，從事數(shù)控教學(xué)的教師教學(xué)水平較高，具有較強的數(shù)控能力，可以熟練使用多種教學(xué)方式。
教師在教學(xué)的過程中應(yīng)以學(xué)生為主體，教學(xué)中促進學(xué)生手腦并用，改變學(xué)生的學(xué)習(xí)觀念，讓其由“要我學(xué)習(xí)”變?yōu)?ldquo;我要學(xué)習(xí)”。
5.正確進行教學(xué)評價
教學(xué)評價主要包括學(xué)生的自我評價、學(xué)生間的相互評價以及教師評價。
在計算機上使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進行課程的學(xué)習(xí)，筆者建議以教師評價為主，及時登記每次的練習(xí)成績。
評價方式多種多樣，可以是課堂測試也可以是口頭評價，試題測試又分為兩部分：課題測試、期末測試。
教師口頭評價學(xué)生的時候應(yīng)注意選擇激勵的語言以及措辭，對表現(xiàn)不好的學(xué)生不宜直接批評，應(yīng)該使用激勵的語言，對做得好的部分加以鼓勵，不好的地方委婉地表述，并給出具體的改進措施。
在課堂上進行測試應(yīng)該具有一定的目的性，題目不應(yīng)該過難，通過課堂測試教師了解到學(xué)生學(xué)習(xí)中的不足并且提高學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情和意識。
教學(xué)評價的本質(zhì)是促進學(xué)生學(xué)習(xí)，教師應(yīng)該掌握科學(xué)的評價方法，多用鼓勵性的評價方式，不斷提升學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣和積極性。
6.數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)點
使用教學(xué)仿真軟件沒有安全上的顧慮。
讓學(xué)生在仿真系統(tǒng)上進行技能訓(xùn)練，訓(xùn)練的費用能極大地降低，如果按照50臺計算機和50套仿真訓(xùn)練系統(tǒng)來計算，花費的資金僅僅能購買一臺價值30多萬元的數(shù)控機床，卻可以解決50～200位處于初學(xué)階段學(xué)生的技能訓(xùn)練問題，學(xué)生可以輕松地初始化實習(xí)進程，保存未訓(xùn)練完成的項目，在反復(fù)的訓(xùn)練中可以有效地提升自身的操作能力，提升教學(xué)效果的同時，實習(xí)成本也得以有效的降低。
和實際加工相比，機床操作面板的使用與零件的加工幾乎一模一樣，數(shù)控機床加工過程中學(xué)生可以從任意角度進行觀察，直接觀察毛坯――成品的過程，形象的畫面可以很好地激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和動力，對學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握知識極為有利，在課堂上隨機檢查編程與操作的作業(yè)，每次都有合理的結(jié)果，可以培養(yǎng)學(xué)生濃厚的學(xué)習(xí)興趣。
四 結(jié)束語
在教學(xué)中使用數(shù)控加工仿真軟件，對學(xué)生綜合職業(yè)素質(zhì)的全面提升具有很好的促進作用，不僅使學(xué)生獨立思考以及創(chuàng)新的意識得到培養(yǎng)，更讓學(xué)生勇于鍛煉。
作為數(shù)控教師，在教學(xué)的過程中應(yīng)該摒棄傳統(tǒng)的教育教學(xué)理念，充分領(lǐng)悟新課改精神，踐行素質(zhì)教育理念，在思考中產(chǎn)生問題，在思考中解決問題，采用積極的措施，很好地使用仿真軟件，有效地提升數(shù)控教育教學(xué)質(zhì)量。
參考文獻
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