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數(shù)控畢業(yè)論文

數(shù)控車床專業(yè)畢業(yè)論文

時間:2022-10-01 05:22:49 數(shù)控畢業(yè)論文 我要投稿
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數(shù)控車床專業(yè)畢業(yè)論文

  以下是數(shù)控車床專業(yè)畢業(yè)論文,歡迎各位同學閱讀,下面的論文對大家有借鑒作用哦!

數(shù)控車床專業(yè)畢業(yè)論文

  數(shù)控車床發(fā)展現(xiàn)狀研究

  [摘要]:數(shù)控機床技術的出現(xiàn)給機械制造行業(yè)產(chǎn)生了革命性的影響,尤其是在近些年來計算機技術和現(xiàn)代設計這兩門高技術高速的發(fā)展,再加上裝備制造行業(yè)對該種機床的大額度的需求,這使得數(shù)控機床應用的范圍不斷得在擴大而且在不斷的發(fā)展,并以此更加適應各種生產(chǎn)和加工的需求,市場空前巨大。

  [關鍵詞]:數(shù)控車床技術的現(xiàn)狀 數(shù)控車床技術

  一個國家在生產(chǎn)數(shù)控化車床的效率與及對數(shù)控化率車床的消費集中的體現(xiàn)了一國的機器制造業(yè)的技術發(fā)展水平,也是綜合國力的代表。

  如今,很多國外發(fā)達國家數(shù)控車床技術已經(jīng)遙遙領先,而我國則表現(xiàn)的相當不足,差距任然很大。

  因而,“十二五”規(guī)劃是我們國產(chǎn)的數(shù)控機床快速發(fā)展的千載難逢的好時機,同時全球也已經(jīng)慢慢的走出了金融危機所造成的最糟糕經(jīng)濟期,這樣對國內(nèi)的需求拉動有著非常明顯的效果。

  為此我們應該了解數(shù)控車床發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢,來為國產(chǎn)數(shù)控車床取得進一步的發(fā)展與提高國產(chǎn)數(shù)控車床這門技術水平做好充分的準備。

  一、國內(nèi)外數(shù)控機床的發(fā)展現(xiàn)狀

  1、國內(nèi)數(shù)控技術發(fā)展的現(xiàn)狀

  我國該車床的發(fā)展開始于20世紀70年代,在這30多年的發(fā)展中,形成了我國特有的經(jīng)濟性臥式數(shù)控車床、普及型數(shù)控車床與中高檔次的數(shù)控車床這三種形式。

  當然這種經(jīng)濟型車床,因物美價廉,在很多企業(yè)初期,被廣泛的需要,尤其是民營企業(yè),并且也是我國目前數(shù)控車床的主流產(chǎn)品。

  中檔次車床,國產(chǎn)的基本上可以滿足國內(nèi)企業(yè)的需求,但高檔次的大部分是進口的或者合資生產(chǎn)的。

  這就透露出我國數(shù)控車床的薄弱之處。

  雖然,在近些年開發(fā)了一些中高檔車床如擁有Y軸的車削中心、倒置順置的主軸立式車削中心等數(shù)控車床,但這種高檔次的數(shù)控車床需要的不僅是技術的創(chuàng)新,更是需要在進一步的開發(fā)市場,獲得國內(nèi)外用戶廣泛的認同。

  雖然國產(chǎn)數(shù)控車床獲得不菲的成績,但同國外的相比,還是有著巨大的鴻溝,這主要提現(xiàn)在:低檔此產(chǎn)品生產(chǎn)過剩,然而高檔產(chǎn)品的卻不足;

  再者科技的基礎有些薄弱、創(chuàng)新的能力不夠;

  產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性能等不強;

  其功能部件存在這滯后性等。

  2、國外的數(shù)控車床發(fā)展

  由于發(fā)達國家長時期的對數(shù)控車床的研究,積累了豐富的經(jīng)驗,所以其技術水平相對較高,具體表現(xiàn)如下:多軸加工和高速高精已經(jīng)成為數(shù)控車床的必備技能,而納米控制則是加工的趨勢潮流;

  數(shù)控車床的多任務和多軸加工被廣泛的應用到能源、航空航天、船舶及汽車等行業(yè);

  智能化的加工和監(jiān)測的功能不斷完善,使得在車間就能獲得機床的狀態(tài)信息,通過分析得到的數(shù)據(jù),來預測機床本身的狀態(tài),進行相關維護,這可以避免事故發(fā)生,也大大的降低了機床的出現(xiàn)故障的頻率,從而提高了利用率;

  對機床的補償與誤差檢測功能變得更加的強大, 這使得我們能夠做完車床補償測量在合理的時間內(nèi)。

  許多國外大企業(yè)都是基于以上特點來生產(chǎn)高檔次機床的,如日本山崎馬扎克、英國普瑞泰克公司、美國哈挺公司和德國德瑪吉公司等。

  二、國內(nèi)數(shù)控車床技術探討

  1、高速的切削技術

  目前國產(chǎn)的高速立和臥式的加工中心,工作臺的直徑在 320到500mm 之間的機床,其主軸的轉(zhuǎn)速已經(jīng)高達20000r/min;

  其直徑在 63到1000mm 之間的機床,其主軸的轉(zhuǎn)速都在 15000r/min 以上。

  然而與國外的產(chǎn)品來比較還是存在明顯的差距,主要表現(xiàn)在電主軸這上面。

  因為國產(chǎn)電主軸的性能、質(zhì)量和品種與國外產(chǎn)品相比有較大的差距,所以目前所有的高精度、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機床與加工中心需要使用的電主軸都要從國外進口。

  2、超精密的車削技術

  我國的超精密機床研制其起步時間并不算太晚,開始于 1960 年代,在近幾年見有了較大的發(fā)展,但與發(fā)達國家之間還存在較大的差距,這集中表現(xiàn)在:超精密的非球面這種車床還不能夠大批量化的生產(chǎn);

  其精度與國外相比要低上一個等級;

  機床的精度保持的時間遠遠要低于國外的產(chǎn)品等等。

  3、復合加工的技術

  雖然復合加工的機床研究時間起步比較晚, 但卻早已在實踐中得到廣泛的應用。

  這加快了我國的機床企業(yè)探索相關領域的腳步。

  從 2001 年起我國的第一臺高檔次五軸的車銑中心出現(xiàn),在到被用于航空領域的飛機制造的五坐標控制和四坐標的聯(lián)動數(shù)控纖維纏繞機等, 國產(chǎn)的復合型加工機床在不斷地推陳出新, 雖然與國外高檔次的復合型的加工機床相比,任然存在差距。

  三、未來發(fā)展方向建議

  1、高速化和高精度化

  質(zhì)量、效率是優(yōu)良制造技術的關鍵。

  高速和高精的加工技術會大大提高效率,同時也會提高產(chǎn)品檔次和質(zhì)量,并縮短生產(chǎn)的周期以及增強市場的競爭能力

  2、多軸聯(lián)動的加工與復合的加工

  使用 這種5 軸聯(lián)動來對三維曲面的零件進行加工,還可用刀具的最佳的幾何形狀來進行切削,這樣光潔度很高,同時效率也提高了。

  3、網(wǎng)絡化、開放式、智能化

  大量的采用計算機技術與網(wǎng)絡通信的技術,這樣機床制造廠商就可以通過遠程技術體系,以此來實現(xiàn)工況的信息傳輸、查詢、存儲和顯示,甚至是遠程的智能診斷。

  4、高柔性化

  所謂柔性也就是數(shù)控設備對適應加工的對象變化的能力。

  隨著數(shù)控車床的發(fā)展,對加工對象變化有了很較強的適應性,并朝著單元的柔性化與系統(tǒng)的柔性化這個方向發(fā)展。

  5、綠色化

  在當今世紀,數(shù)控車床應該把重心放在節(jié)能與環(huán)保上,也就是要努力做到切削加工的工藝綠色化。

  而且綠色制造這種趨勢將使得我國把環(huán)保節(jié)能車床的發(fā)展放在重要位置,來為我們將來占領更廣泛的世界市場做準備。

  四、總結

  通過本文對數(shù)控車床的發(fā)展狀況、國內(nèi)外數(shù)控車床對比以及未來發(fā)展方向的展望,這讓我們清楚的了解到我國數(shù)控機床的不足之處,雖然經(jīng)濟型的數(shù)控車床廉價,但是隨著我國的發(fā)展,我國更多的是需要高檔次的數(shù)控車床技術。

  所以加大對數(shù)控車床的創(chuàng)新力度,并不斷的改進與完善現(xiàn)有的車床技術,去解決主機雖大但不強、功能部件和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展落后、高檔次數(shù)控車床的關鍵技術存在很大的差距、機床的可靠性并不高、行業(yè)整體的經(jīng)濟效益比較差等一些問題,以此來培育核心的競爭力,以期占領更多世界市場。

  參考文獻:

  [1] 我國數(shù)控車床業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展;機械工程師;2007 年第 1 期

  [2] 江崇民;荀洪偉;;數(shù)控車床技術發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢;齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司;黑龍江;齊齊哈爾;161005;.燕山大學;河北;秦皇島;066004

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