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碩士畢業(yè)論文

汽輪機(jī)崗位節(jié)能減排工作

時(shí)間:2022-10-05 17:52:31 碩士畢業(yè)論文 我要投稿
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汽輪機(jī)崗位節(jié)能減排工作

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汽輪機(jī)崗位節(jié)能減排工作

  摘 要: 本文作者結(jié)合汽輪機(jī)崗位工作實(shí)際,從工藝、設(shè)備兩大方面介紹本單位節(jié)能減排工作的經(jīng)驗(yàn)做法。

  關(guān)鍵詞 : 節(jié)能減排 ; 汽輪機(jī) ; 技術(shù)改造; 修舊利廢

  0 前言

  進(jìn)入二十一世紀(jì)以來,“能耗”逐步成為評價(jià)一個企業(yè)綜合競爭力的重要指標(biāo),因此節(jié)能減排工作逐步由政府口號變?yōu)槠髽I(yè)發(fā)展的需要。

  兗礦國泰化工有限公司現(xiàn)有CC50-8.83/3.92/1.37型號汽輪機(jī)一臺,主要用于發(fā)電并向公司生產(chǎn)系統(tǒng)提供合格的中、低壓蒸汽。

  為減少能源的浪費(fèi),降低發(fā)電成本,做到節(jié)能減排,公司從優(yōu)化工藝運(yùn)行、提高設(shè)備檢修質(zhì)量出發(fā),結(jié)合公司現(xiàn)狀全面檢查、分析、研究,確定節(jié)能工作重點(diǎn),積極開展節(jié)能技改項(xiàng)目,使系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、安全性、穩(wěn)定性大大提高,節(jié)能減排的效果顯著。

  1 工藝管道改造節(jié)約水資源-蒸汽輪機(jī)射水箱補(bǔ)水管道改造

  汽輪機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行必須保證凝汽器的真空度,而射水箱的溫度直接影響射水抽汽器的運(yùn)行效率,進(jìn)而引起真空度的變化,水溫越高,水在噴嘴處汽化程度越大,真空度越低,造成機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性越差。

  為維持熱電汽輪機(jī)組的正常運(yùn)行,射水箱需長期補(bǔ)入一定量的低溫一次水,以便凝汽器保持較高的真空,如此以來,造成一次水的浪費(fèi),在炎熱的夏季耗水量會更大。

  故需及時(shí)改造以降低成本,保護(hù)環(huán)境和節(jié)省能源。

  我們根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備管道安裝情況,射水箱距離溫度較低的循環(huán)水管道較近,膠球清洗泵位于凝汽器和射水箱之間。

  由于循環(huán)水溫度控制在≤33℃,故可使射水箱水溫控制在較低溫度下,亦能使凝汽器真空度保持較高數(shù)值,這為改造提供了現(xiàn)實(shí)可能的條件。

  通過利用較短的管道和少量閥門,將循環(huán)水從進(jìn)口管道引入到射水箱,再通過膠球清洗泵將射水箱內(nèi)的循環(huán)水送入到循環(huán)水回水管道內(nèi),循環(huán)使用,通過適當(dāng)調(diào)節(jié)水量來保證射水箱的水溫和水位。

  改造后經(jīng)濟(jì)效益分析

  直接效益:節(jié)約一次水量按每小時(shí)18噸,一年運(yùn)行300天計(jì)算,則18×24×300=129,600噸,每噸水按1.3元計(jì)算則1.3×129,600=168480元。

  改造費(fèi)用5000元。

  膠球清洗泵耗電量每小時(shí)11千瓦,按每度電0.54元計(jì)算則11×24×300=79200元,即當(dāng)年節(jié)約168480-5000-79200=84280元,以后每年節(jié)約168480元。

  間接效益:真正達(dá)到節(jié)能減排的目的,同時(shí)增強(qiáng)了廣大員工的節(jié)能環(huán)保意識,為打造高效低碳環(huán)保型企業(yè)增強(qiáng)了信心。

  2 投運(yùn)高壓加熱器,降低能源消耗

  汽輪機(jī)附屬設(shè)備高壓加熱器的投運(yùn)對節(jié)能降耗有著舉足輕重的作用,高壓加熱器是利用汽輪機(jī)2、3級回?zé)岢槠诩訜崞髦袑o水泵來的給水加熱。

  利用汽輪機(jī)抽汽對給水加熱時(shí),一方面換熱溫差比利用鍋爐煙氣加熱時(shí)小得多,因而減少了給水加熱過程的不可逆性,也就是減少了冷源損失;另一方面減少了凝汽器中的熱損失,使蒸汽的熱量得到了充分的利用,提高了給水溫度和整個循環(huán)的熱效率;在加熱器中形成的疏水又被送入高壓除氧器中循環(huán)利用,減少了疏水的排放,即減少了水能源的損失。

  3 加強(qiáng)設(shè)備檢修和維護(hù),杜絕現(xiàn)場"跑、冒、滴、漏",開展修舊利廢工作

  針對現(xiàn)場設(shè)備腐蝕比較嚴(yán)重的部位,我們除了聯(lián)系專業(yè)的防腐隊(duì)伍進(jìn)行防腐保溫外,還自購了防腐漆、除銹工具及毛刷,對現(xiàn)場的部分閥門、管道等進(jìn)行自主防腐,這樣既加快了防腐進(jìn)度,又為公司減少了一定的外協(xié)費(fèi)用。

  利用每年系統(tǒng)大修時(shí)間,對現(xiàn)場"跑、冒、滴、漏"進(jìn)行徹底的清查和處理。

  全面整改管道設(shè)備漏水、漏汽、漏油、漏灰、漏渣、漏煤等問題,將泄漏的閥門逐個更換,并加以涂抹潤滑脂;全面清理軸承冷卻水、軸承密封水線污垢、水箱、涼水塔污泥,確保冷卻效果良好并減少用水量;對蒸汽管道保溫不嚴(yán)的地方進(jìn)行修補(bǔ)或重新保溫,以減少散熱損失。

  在修舊利廢方面,對可修復(fù)再利用的設(shè)備、材料進(jìn)行修復(fù)再利用,降低設(shè)備、材料采購費(fèi)用;利用材料代用、材料修復(fù)等措施,對報(bào)廢的廢料加以利用,例如利用廢舊鋼管制作的油品庫就節(jié)約外協(xié)費(fèi)用2萬元;鍋爐自主檢查測厚水冷壁,每臺鍋爐檢測約6000個測點(diǎn),按照國家檢驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)為5--8元/點(diǎn);若每年每臺鍋爐計(jì)劃檢修1次,單此項(xiàng)就可節(jié)約費(fèi)用30000~48000元。

  另外,自2011年7月份以來,每日核算汽輪機(jī)發(fā)電耗循環(huán)水、汽輪機(jī)發(fā)電耗汽量等成本,組織工藝班組每月召開一次經(jīng)濟(jì)活動分析會,挖掘節(jié)支降耗點(diǎn),公司通過開展一系列的技改技措、QC活動,不斷優(yōu)化工藝操作指標(biāo),通過開展崗位培訓(xùn)、每年一次的全員"大學(xué)習(xí)、大練兵"活動,逐步提高基層員工崗位技能,為降低能耗提供技術(shù)幫助和智力支持。

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