安全生產(chǎn)管理制度（通用17篇）
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，很多地方都會(huì)使用到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家整理的安全生產(chǎn)管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
安全生產(chǎn)管理制度 1
一、認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、政策和規(guī)章制度。
二、建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制及安全操作規(guī)程。對(duì)重大項(xiàng)目工程安裝、檢修時(shí)，要編制安全技術(shù)操作措施、計(jì)劃，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
三、公司定期組織全面、系統(tǒng)的安全大檢查，對(duì)查出的`問(wèn)題和隱患及時(shí)整改。
四、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的事故要組織人員進(jìn)行搶救，召集有關(guān)人員召開(kāi)事故分析會(huì)，分析事故原因，制定相應(yīng)的防范措施。
五、公司要堅(jiān)持做好安全隱患排查工作，并做好記錄，督促各單位落實(shí)整改。
六、堅(jiān)持搞好安全培訓(xùn)制度，職工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得證書后，方可上崗。
七、對(duì)重大危險(xiǎn)源的工作場(chǎng)所，要制定重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期做好預(yù)案演練。
八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常清掃，保持清潔，各種物件擺放要整齊有序。
安全生產(chǎn)管理制度 2
1、目的
為了安全生產(chǎn)，減少事故的發(fā)生，保障公司的合法利益和工人的生命財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，結(jié)合我公司實(shí)際情況特制定安全生產(chǎn)投入保障制度。
2、管理細(xì)則
2.1公司每年根據(jù)盈利情況提出一定的'利潤(rùn)用于安全生產(chǎn)方面的投入。
2.2本資金由財(cái)務(wù)部進(jìn)行全權(quán)監(jiān)管。
2.3本資金主要用于以下幾方面：公司安全技術(shù)措施項(xiàng)目；更新安全設(shè)備、設(shè)施、器材、裝備、儀表等及其日常維護(hù)費(fèi)用；公司重大安全生產(chǎn)課題研究；職工安全教育與培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)；配備職工勞動(dòng)保護(hù)用品的經(jīng)費(fèi)；其他有關(guān)預(yù)防事故發(fā)生的安全技術(shù)措施費(fèi)用等。
2.4公司定期對(duì)工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，培訓(xùn)費(fèi)用由公司承擔(dān)。
2.5生產(chǎn)過(guò)程中使用和接觸原料、材料、產(chǎn)品、有毒氣體、粉塵等的工人，發(fā)放勞動(dòng)布工作服、防塵口罩、防毒面具、浸膠手套等；在振動(dòng)、噪聲、強(qiáng)光等有害作業(yè)的生產(chǎn)部位，發(fā)放防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)面罩等。
2.6每年定期對(duì)特殊崗位工人進(jìn)行體檢。
2.7公司各車間和重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)配置一定數(shù)量的消防器材，并定期進(jìn)行更新。
2.8安全生產(chǎn)保障資金的使用必須遵守公司的財(cái)務(wù)制度，�？顚Ｓ�，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用支出臺(tái)帳。
安全生產(chǎn)管理制度 3
一、電工對(duì)所在崗位的安全負(fù)責(zé)任。
二、嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程。
三、自覺(jué)遵守電工崗位責(zé)任制。
四、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及停送電操作規(guī)程。處理故障時(shí)，必須嚴(yán)格按照停電、驗(yàn)電、對(duì)地放電、掛接地線、停電裝置懸掛"有人工作，嚴(yán)禁合閘"警告牌等步驟進(jìn)行操作，確保施工安全。
五、必須熟悉業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的高低壓供電系統(tǒng)。做到"熟知本崗、牢記系統(tǒng)"。
六、加強(qiáng)以業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的`高低壓供電系統(tǒng)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理并匯報(bào)隊(duì)，努力將事故處理于萌芽狀態(tài)。
七、及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類機(jī)電事故，將影響降到最低限度。
八、對(duì)供電系統(tǒng)的合理性提出合理化建議。
九、認(rèn)真搞好機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
十、積極參加事故分析追查及安全活動(dòng)，從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
安全生產(chǎn)管理制度 4
1.目的
為了加強(qiáng)部門之間安全工作的溝通和推進(jìn)安全管理，及時(shí)了解公司的安全狀態(tài)，特制定安全會(huì)議制度。
2.適用范圍
適用xx公司各車間部門。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)保部負(fù)責(zé)召開(kāi)本單位的安全會(huì)議。
3.2各車間部門定期召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)，并編寫會(huì)議記錄。
3.3安委會(huì)負(fù)責(zé)召開(kāi)每季度末安全會(huì)議及年度總結(jié).表彰大會(huì)。
4.安全會(huì)議組織
4.1安全生產(chǎn)會(huì)議是協(xié)調(diào)和處理公司生產(chǎn)組織過(guò)程中存在的問(wèn)題，確保生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施的主要形式。因此，為了保障生產(chǎn)信息流的暢通，安全生產(chǎn)會(huì)議必須及時(shí)召開(kāi)，并形成會(huì)議記錄，需要時(shí)向有關(guān)部門，單位和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行傳遞，并對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理。
4.2公司安全生產(chǎn)會(huì)議每月召開(kāi)一次，各車間根據(jù)具體情況每周召開(kāi)一次，并形成會(huì)議記錄，備查。
4.3公司安全生產(chǎn)例會(huì)由安全環(huán)保部組織召開(kāi)，地點(diǎn)根據(jù)具體情況確定，具體時(shí)間在召開(kāi)會(huì)議前臨時(shí)通知。參加會(huì)議的人員一般有：公司副總經(jīng)，各車間部門等有關(guān)負(fù)責(zé)人和專職安全員，并根據(jù)有關(guān)情況對(duì)與會(huì)人員按需要隨時(shí)增減。
4.4各車間安全生產(chǎn)會(huì)議召開(kāi)時(shí)間，地點(diǎn)和人員由各單位自定。
4.5公司安全生產(chǎn)會(huì)議采用到會(huì)人員簽名制，對(duì)無(wú)故不參加會(huì)議者，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
4.6公司安全生產(chǎn)會(huì)議參加人員應(yīng)是本部門，本單位的主要負(fù)責(zé)人或主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，必須熟悉本部門，本單位的生產(chǎn)情況，不得隨意安排他人替代參加會(huì)議。
4.7公司安全生產(chǎn)會(huì)議召開(kāi)時(shí)間原則上為本月十五號(hào)，若與公司其他重要會(huì)議發(fā)生沖突時(shí)順延一天，具體時(shí)間以安全環(huán)保部通知或電話通知為準(zhǔn)。
4.8各車間安全生產(chǎn)會(huì)議的組織形式可參照公司安全生產(chǎn)會(huì)議的組織形式進(jìn)行。
4.9當(dāng)公司發(fā)生重大事故或突發(fā)性事故時(shí)必須及時(shí)召開(kāi)會(huì)議。
5.會(huì)議內(nèi)容：
5.1總結(jié)和分析近期的安全生產(chǎn)形勢(shì)，各部門提出已經(jīng)發(fā)現(xiàn)或隱藏的安全隱患，并針對(duì)隱患做出具體的'安排和部署。
5.2傳達(dá)貫徹上級(jí)有關(guān)安全工作的文件會(huì)議精神和指示。
5.3研究和決定對(duì)各項(xiàng)安全責(zé)任事故的處理以及對(duì)有關(guān)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。按四不放過(guò)原則認(rèn)真分析，吸取教訓(xùn)，制定防范措施。
5.4研究決定對(duì)各項(xiàng)安全有功及年度安全先進(jìn)部門和先進(jìn)個(gè)人的表彰。
5.5各部門提出目前存在的問(wèn)題及隱患，制定具體的整改措施。
5.6公司安全會(huì)議由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織，安全員做好記錄，安全會(huì)議之后，安全員將會(huì)議精神和會(huì)議紀(jì)要下發(fā)和張貼，并跟蹤了解重大安全措施的執(zhí)行情況。
5.7部門每周進(jìn)行的生產(chǎn)例會(huì)，由各車間主任做好會(huì)議記錄并保存。
安全生產(chǎn)管理制度 5
一、員工要樹(shù)立“安全第一”的思想，自覺(jué)接受安全教育，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，保證安全生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)中要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免各類事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)“三天一降”（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)重大經(jīng)濟(jì)損失）。
三、生產(chǎn)崗位員工必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿著個(gè)人衣服上崗。
四、車間尊職安全員要切實(shí)履行職責(zé)，隨時(shí)檢查安全生產(chǎn)制度落實(shí)情況，制止違章操作和冒險(xiǎn)業(yè)。
五、電器和機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)由專業(yè)人員排除，非專業(yè)人員嚴(yán)禁自己動(dòng)手處理。
六、廠區(qū)內(nèi)原則上禁止動(dòng)用明火，確需動(dòng)火時(shí)應(yīng)請(qǐng)款領(lǐng)導(dǎo)，動(dòng)力火現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人監(jiān)管，人走火滅。
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為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車間遵照?qǐng)?zhí)行：
1、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。
3、員工嚴(yán)禁穿拖鞋。高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的`服飾上班，女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。
4、車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5、在開(kāi)機(jī)工作前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常后可以開(kāi)機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無(wú)證進(jìn)行修理工作。
7、下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械。切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露。損壞要及時(shí)反映，安排專職電工修理。
9、對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。
10、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接。切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請(qǐng)，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開(kāi)始操作。
安全生產(chǎn)管理制度 7
第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。
第二條操作人員上崗前須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
第三條操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
第四條設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對(duì)不可帶病運(yùn)行。
第五條車間設(shè)安全員，定時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做好記錄。
第六條注意用電安全，嚴(yán)禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。
第七條保證設(shè)備上重要安全附件的`靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，并做好記錄。
第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險(xiǎn)物品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清掃，不準(zhǔn)潮濕臟亂。
第九條認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點(diǎn)放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時(shí)可用。
第十條定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。
第十一條按時(shí)到崗，做好交接班工作。
第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
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1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。
2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時(shí)必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來(lái)參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。
4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對(duì)超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不得交給下班或過(guò)夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時(shí)對(duì)灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時(shí)，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時(shí)排除。
7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的'液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。
9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。
安全生產(chǎn)管理制度 9
本公司為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效地運(yùn)用物料、人力，設(shè)備并使之在時(shí)間上、數(shù)量上適當(dāng)?shù)嘏浜�，以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并達(dá)到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規(guī)定：
一、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從分配，工作積極主動(dòng)，不挑揀，不講價(jià)錢，工作期間不帶情緒，團(tuán)結(jié)互助，不講不利生產(chǎn)的話，不做不利于生產(chǎn)的事，統(tǒng)一行動(dòng)規(guī)劃，按時(shí)生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
二、保守公司機(jī)密，對(duì)私自泄露機(jī)密者給予開(kāi)除并扣發(fā)工資。
三、按時(shí)上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請(qǐng)假，并認(rèn)真寫請(qǐng)假條，事假一天由組長(zhǎng)批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報(bào)陳生（生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認(rèn)真做好對(duì)玻璃的'驗(yàn)收工作，清洗過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷，如將不合格產(chǎn)品印刷，造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時(shí)清理完畢后方可印刷。
五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備（如：印刷機(jī)、網(wǎng)板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責(zé)任人及車間照價(jià)賠償。
六、印刷油墨必須提前調(diào)試好，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量，對(duì)于新進(jìn)的每一批油墨，先試驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問(wèn)題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。
七、印刷時(shí)認(rèn)真檢查質(zhì)量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因，不能擴(kuò)大損失，對(duì)于印壞的玻璃及時(shí)處理，如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失，該班承擔(dān)原料費(fèi)用。
八、沖網(wǎng)時(shí)必須沖刷干凈，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過(guò)程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé)，罰款100元。
九、下班后如實(shí)填寫報(bào)表，如虛報(bào)一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，對(duì)辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開(kāi)除。
十一、加強(qiáng)本班技能或知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)上進(jìn)心，堅(jiān)持做好每天班前及班后會(huì)議。
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1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級(jí)安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。
2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。
3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時(shí)，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的.試劑，擦拭機(jī)械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說(shuō)明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。
7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。
8、各機(jī)臺(tái)需引接電線時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)開(kāi)關(guān)，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。
14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，火焰不得超過(guò)鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。
15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。
19、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。
安全生產(chǎn)管理制度 11
一、總則
第一條為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，在實(shí)際生產(chǎn)中貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本規(guī)定。
第二條車間安全生產(chǎn)實(shí)行全員責(zé)任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)車間的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；各級(jí)職能人員對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的'安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，員工在各自崗位上對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級(jí)管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產(chǎn)職責(zé)
1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)
第四條車間主任對(duì)車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任；
第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，定期主持全車間安全活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查；
第六條針對(duì)車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)解決，對(duì)本車間不能解決的要及時(shí)上報(bào)；
第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案，并經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)指揮，保證安全生產(chǎn)；
第八條發(fā)生安全事故時(shí)，要緊急搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)并查明原因，接受教訓(xùn)，采取防范措施，避免事故重復(fù)發(fā)生；
第九條領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動(dòng)，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)計(jì)劃、措施和安全操作規(guī)程；
第十條對(duì)新工人、調(diào)換工種員工進(jìn)行安全教育；
第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)、重要部位和設(shè)備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要監(jiān)督整改；
第十二條對(duì)臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全防范措施負(fù)責(zé)督促實(shí)施；
第十三條負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理；
第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時(shí)，要會(huì)同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程，保證員工有章可循。
2、車間班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)職責(zé)
第十五條認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。
安全生產(chǎn)管理制度 12
1、生產(chǎn)前對(duì)排風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、氣包、高壓泵等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保無(wú)隱患。
2、緩緩打開(kāi)蒸氣閥，打開(kāi)排污閥排污。
3、開(kāi)進(jìn)風(fēng)機(jī)，塔內(nèi)溫度在70℃左右的時(shí)候開(kāi)啟排風(fēng)機(jī)。
4、排風(fēng)溫度達(dá)到85℃左右的.時(shí)候，一次開(kāi)進(jìn)料閥、高壓泵。
5、按照《均質(zhì)機(jī)或高壓泵操作規(guī)程》來(lái)操作高壓泵。
6、高壓泵啟動(dòng)后，應(yīng)先排風(fēng)后緩緩加壓，塔內(nèi)溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據(jù)。
7、根據(jù)塔的自身特點(diǎn)和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度（但蒸汽壓力應(yīng)小于10個(gè)大氣壓，進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)小于180℃，排風(fēng)溫度應(yīng)小于90℃）。
8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時(shí)應(yīng)做到快速有效，適當(dāng)減少進(jìn)料量。
9、1.5―2小時(shí)掃塔一次，掃塔前必須依次關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。
10、掃塔過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程》。
11、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，依次關(guān)閉進(jìn)料閥門、高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
12、生產(chǎn)結(jié)束后，先停料，再適當(dāng)噴水，再停機(jī)，關(guān)閉冷卻水，及時(shí)做好設(shè)備的內(nèi)外部清理工作。
安全生產(chǎn)管理制度 13
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長(zhǎng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。
二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a.打開(kāi)前安全門
b.取出產(chǎn)品和料桿
c.關(guān)閉前安全門
如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b.異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請(qǐng)勿操作此機(jī)。
14、對(duì)空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機(jī)器長(zhǎng)期停用后再開(kāi)機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。
16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的'規(guī)格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請(qǐng)不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請(qǐng)穿著防護(hù)用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請(qǐng)不要使用本裝置。
11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。
四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：
1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、在開(kāi)機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。
3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。
5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護(hù)裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_(kāi)機(jī)時(shí)，余料會(huì)造成馬達(dá)過(guò)載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動(dòng)單梁起重機(jī)（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開(kāi)車前應(yīng)進(jìn)行試車，試車是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無(wú)破損。
3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過(guò)程中，工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)，行車無(wú)人管制。
9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
安全生產(chǎn)管理制度 14
1.各車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性
各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對(duì)火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(zhǎng)發(fā)熱時(shí)，也容易引起火災(zāi)；吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會(huì)引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過(guò)多未及時(shí)清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽(yáng)燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。
2.各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽(yáng)燈烤射半成品時(shí)距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，太陽(yáng)燈要有專人負(fù)責(zé)，下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續(xù)作業(yè)超過(guò)6小時(shí)以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過(guò)程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機(jī)加熱倉(cāng)溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機(jī)加熱倉(cāng)溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機(jī)水在擦拭清潔的過(guò)程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過(guò)程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，操作停留過(guò)程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺(tái)面上，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
(8)裝配車間流水線機(jī)倉(cāng)內(nèi)每天下班前及時(shí)清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°～180°之內(nèi)，開(kāi)機(jī)前融化膠時(shí)溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；
(9)車間在操作各種機(jī)械前，仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉(cāng)內(nèi)積落的`粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈；
(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì)引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(jī)（下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺(tái)鋸），應(yīng)加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽(yáng)燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過(guò)道阻擋通道，車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電；
(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時(shí)，清理場(chǎng)地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識(shí)。
安全生產(chǎn)管理制度 15
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。
2、注意周圍車輛，并及時(shí)給天車和其他車輛讓路。
3、搬鋁錠時(shí)，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時(shí)傷手。
4、穿鋼帶和打包時(shí)，注意鋼帶反彈、劃傷，確認(rèn)鋼帶放置無(wú)誤后再進(jìn)行下道工序。
5、打包時(shí)先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時(shí)防止鋁錠碰傷，防止打包機(jī)掉下砸傷。
6、按規(guī)定長(zhǎng)度剪鋼帶不得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，以免造成不便和浪費(fèi)，同時(shí)注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。
7、工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理，打包完將使用過(guò)的鋼帶頭及時(shí)回收保證干凈整齊。
安全生產(chǎn)管理制度 16
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。
2、出鋁前要認(rèn)真檢查真空包、臺(tái)包各部件是否完整，機(jī)械和電氣設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。
3、間斷使用的真空包、臺(tái)包，出鋁前必須進(jìn)行預(yù)熱，新襯里的臺(tái)包，不經(jīng)烘烤不得使用。
4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進(jìn)水分。
5、停止出鋁生時(shí)要慢慢的`打開(kāi)觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。
6、真空抬包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于觀察口１０公分，開(kāi)口包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于包口１５公分。
7、出鋁時(shí)不能讓抬包與陽(yáng)極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。
8、吸電解質(zhì)或停槽出鋁時(shí)真空包下部管口不能離開(kāi)液面，應(yīng)隨液面下降而降低吸出管。
9、開(kāi)槽灌鋁和灌電解質(zhì)時(shí)，要緩慢的倒，要倒準(zhǔn)不要濺出槽外。
10、向開(kāi)口包中倒鋁時(shí)要緩慢，四周五米內(nèi)不得站人，以免倒灑或?yàn)R出的鋁液造成燒傷。
安全生產(chǎn)管理制度 17
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。
2、澆鑄前要檢查設(shè)備供水系統(tǒng)是否正常。
3、澆鑄前對(duì)所要使用的工具必須進(jìn)行預(yù)熱。
4、澆鑄時(shí)必須在每個(gè)模子都工作一次后方可供水冷卻。
5、吊運(yùn)和放置抬包時(shí)，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或?yàn)X傷及人身。
6、在抬包內(nèi)進(jìn)行混合配料或加固體鋁時(shí)，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴(yán)禁加入，操作時(shí)不允許他人在附近停留和通過(guò)。
7、新襯里的`開(kāi)口抬包使用前必須預(yù)熱干燥。
8、掛包和吊運(yùn)重物時(shí)，要掛準(zhǔn)掛穩(wěn)再起吊。
9、不允許在懸掛重物的天車下通過(guò)，聽(tīng)到天車和其他車輛發(fā)出的信號(hào)要立即躲開(kāi)。
10、機(jī)械、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動(dòng)。
11、人工堆垛時(shí)周圍兩米內(nèi)不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。
12、發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告值班人員，并積極參加搶修。
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