車間管理制度
導(dǎo)語(yǔ):車間管理是需要制定制度來(lái)提高執(zhí)行力的。下面是小編收集的車間管理制度,歡迎參考。
人員識(shí)別管理
怎樣進(jìn)行人員識(shí)別的現(xiàn)場(chǎng)管理?
1)不同的佩戴: A. 袖章、臂章、肩章,有資格認(rèn)定的`人員必須佩戴標(biāo)識(shí); B. 工卡顏色、人事編號(hào)、姓名,并加注職務(wù)和資格。
2)用不同的著裝: A. 熟練工與非熟練工著裝不同; B. 根據(jù)職務(wù)穿相應(yīng)的服裝。
3)組織成員的相片化:將組織結(jié)構(gòu)圖畫出,在對(duì)應(yīng)位置上,粘貼本人相片,公布于看板上。
制度管理(目視管理)
目視管理就是對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度狀況、物料或半成品的庫(kù)存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機(jī)原因等,以視覺(jué)化的工具,進(jìn)行預(yù)防管理。使任何人都了解好與壞的狀態(tài),即使新進(jìn)人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。
1)搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機(jī)臺(tái)、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識(shí)清楚。
2)注塑機(jī)的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3)“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。
4)烘料桶畫出“加料線”,規(guī)定加料時(shí)間。
5)合理安排機(jī)位人手,指定專人加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查、監(jiān)督工作。
6)做好注塑部吃飯時(shí)間的`人手安排及倒班,吃飯臨時(shí)性暫離崗位的交接班工作。
7)安排專人做好機(jī)器、模具的清潔、潤(rùn)滑、保養(yǎng)及異常問(wèn)題的處理。
8)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進(jìn)與異常處理。
9)做好機(jī)位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、清理工作。
10)加強(qiáng)各類報(bào)表、看板內(nèi)容填寫狀況的檢查與監(jiān)督。
材料管理
將材料分類管理。如分開(kāi)生產(chǎn)主料和生產(chǎn)副料兩大部分。生產(chǎn)主料可按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)給;副料則根據(jù)單價(jià)、用途、數(shù)量的不同,設(shè)置相應(yīng)的審批管理人員。正確填寫《材料申請(qǐng)表》,報(bào)上司確認(rèn)。正常情況下的口頭申領(lǐng)一概應(yīng)予拒絕。管理人員率先示范。辦理手續(xù)不僅僅是為了留下一個(gè)憑證,也是為了精確控制數(shù)量和避免浪費(fèi),使管理人員心中有數(shù)。
注塑模具的`使用與管理
注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機(jī)位人手等指標(biāo),要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的.使用、維護(hù)、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:
1)模具的標(biāo)識(shí)名稱與編號(hào)要清晰,最好用顏色標(biāo)識(shí)。
2)做好試模工作,制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān)。
3)制訂模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)守則。
以上是筆者多年工作中的一些心得,同時(shí)在與同行們的交流過(guò)程中經(jīng)過(guò)了多次的修改并完善。我知道以上內(nèi)容并不全面,但我相信一點(diǎn),注塑的工作是團(tuán)隊(duì)工作,只有整個(gè)團(tuán)隊(duì)共同配合、共同建設(shè)、共同管理才能構(gòu)成一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)體,才能戰(zhàn)無(wú)不勝。
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