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方案

冬季施工方案

時間:2022-11-08 08:25:32 方案 我要投稿

冬季施工方案15篇

  為了確保事情或工作有序有效開展,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案是計劃中內(nèi)容最為復雜的一種。那么制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編整理的冬季施工方案,希望能夠幫助到大家。

冬季施工方案15篇

冬季施工方案1

  (1)冬季施工必須確保工程質(zhì)量,做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案金經(jīng)濟合理,使增加的費用最少,并盡量減少能源消耗,縮短工期。

  (2)本工程部分雨、污水管線處于冬季施工,因此必須生產(chǎn)計劃中統(tǒng)一安排,并提前落實,做到合理搭接,盡量減少冬季施工的作業(yè)面。

 。3)已確定進入冬期施工的項目,在冬施材料、設備落實后,要保證施工力量,做到連續(xù)施工,避免造成不必的浪費。

 。4)編制冬季施工方案,應根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置年度冬期施工原則及實施方針,根據(jù)公司總的原則,結(jié)合本單位的具體情況,編制冬季施工方案,編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案,主要內(nèi)容有:冬期施工生產(chǎn)任務特點部署,主要的冬期施工方法,熱源設備計劃,保溫材料、外加劑材料計劃,冬期施工人員培訓計劃,施工管理工作,冬期施工項目及熱源安排。

  (5)外加劑的準備材料部門應根據(jù)計劃采購訂貨,其他資源的準備:保溫、覆蓋材料的設備,根據(jù)工程任務特點及主要施工方法,確定保溫、覆蓋材料的用量,編制計劃,組織進場存放和保管。

 。6)技術(shù)培訓,進入冬季施工前,施工管理人員、測溫人員進行培訓考核,施工管理人員的培訓主要包括一下內(nèi)容:學習有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定;學習公司制定的冬期施工原則,主要的冬期施工方法與技術(shù)措施;學習冬期施工中要采用的新技術(shù);學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內(nèi)容:了解測溫工作的意義和重要性,提高責任心,學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法,學習各分項工程的測溫要求,學習記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格。

  (7)施工現(xiàn)場所有準備工作,必須在砼澆筑前完成,達到進入冬期施工的條件,F(xiàn)場準備要求:原料加熱設備符合要求,保溫圍護好;外加劑有儲備,保管好,無破裂;供水消防管線,模板的保溫措施已完成;測溫工作已開始進行,測溫記錄齊全,現(xiàn)場生活設施做好入冬準備,并符合安全消防要求,未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。

 。8)冬季施工計劃管理,進入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃,并結(jié)合各級施工方案,統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術(shù)規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。

 。9)外加劑的`管理,冬季施工使用市售成品或企業(yè)內(nèi)部集中生產(chǎn)的小包裝復合外加劑,禁止使用現(xiàn)場無計量臨時配制的外加劑。外購的成品復合外加劑,必須有鑒定材料和試驗資料。項目自配的復合外加劑必須經(jīng)公司鑒定,購入生產(chǎn)復合外加劑的原料,須有產(chǎn)品合格證或公司試驗室的檢驗證明。

 。10)測溫與保溫管理

  在整個冬期試過女冠過程中項目組織專人進行測溫工作,負責測溫人員應每天測溫情況通知工地負責人,出現(xiàn)異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案,測溫項目:每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

  (11)安全消防管理

 。12)冬期施工檢查工作

 。13)冬期施工管理工作,冬期施工過程中除值班經(jīng)理每周檢查一次外,執(zhí)法部門應每周組織檢查二次冬期施工管理工作,檢查各項冬期施工措施的落實,同時做好檢查記錄。

  (14)冬季施工主要技術(shù)措施如下:

  14.1土方工程:本工程在冬季施工的土方工程主要是溝槽土方開挖及結(jié)構(gòu)回填:

  14.1.1安排在冬季開挖的土方工程,為防止土壤凍結(jié),可根據(jù)氣溫條件翻松表土或覆蓋保溫材料,對土壤進行保溫防凍

  14.1.2開挖凍土時,確定開挖方法和使用機具的種類,并制定安全措施。

  14.1.3冬期挖槽,對暴露出來的自來水管或其他通水管,應根據(jù)需要采取相應的防凍措施。

  14.1.4冬季土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%,即160~200mm;踊靥钔林袃鰤K含量不得超過回填總體積的15%,凍塊粒徑不大于150mm,鋪填時,凍土塊應均勻分布,逐層壓實。

  14.1.5溝槽回填土的壓實度應逐層檢查,嚴格按照規(guī)范的標準。

  14.2冬季施工所用的材料,應符合下列規(guī)定:

  14.2.1磚石愛砌筑前,應清除冰霜,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。

  14.2.2拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊,拌合砂漿時,水的溫度不得超過80攝氏度,砂的溫度不能超過40攝氏度,磚在負溫下砌筑時必須適當增大砂漿稠度。一般控制在10~20cm。

  14.3混凝土工程

  根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時,鋼筋混凝土的施工應按冬期施工規(guī)定進行,冬期澆筑的混凝土在受凍前,其抗壓強度不得低于下列規(guī)定:

  14.3.1硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土為強度設計值的70%。

  14.3.2混凝土的冬期施工應對原材料加熱、攪拌、運輸、澆灌合養(yǎng)護,要進行熱工計算,應按時施工。

  14.3.3混凝土的材料配置

  冬季施工的混凝土,應優(yōu)先使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對于混凝土,水泥強度等級不宜低于32.5pa;水灰比不應大于0.6,用水量在滿足操作要求的條件下應盡量減少。

  14.3.4混凝土的外加劑

  14.3.5混凝土的運輸和澆筑

  14.3.6混凝土的冬季養(yǎng)護

  a.養(yǎng)護方法的確定

  b.蓄熱法養(yǎng)護的控制要點

  14.4冬季施工材料的保管

  冬期施工的材料應根據(jù)施工進度計劃提前備料,到場的材料應注意防凍,必要時覆蓋電熱毯等加熱裝置,定期檢查管材、磚、砂漿等材料的情況,如果發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以確保施工質(zhì)量。

冬季施工方案2

  一、冬季施工項目概述

  我部施工的工程項目主要為隧道、橋梁及路基工程。冬季施工期間,隧道內(nèi)施工采取相應的保證措施,基本不受季節(jié)性影響。受季節(jié)性影響的工序主要是原材料的儲備、原材料的保溫、中間產(chǎn)品的加工及機械設備的維修保養(yǎng)工作。根據(jù)青蘭高速公路LJ18標去年冬季施工經(jīng)驗,采取有效的冬季施工保溫措施可保證結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量要求。

  根據(jù)榆綏高速公路建設管理處的.要求,結(jié)合我部的實際情況和年度施工計劃,確定冬季施工項目為:

  米脂二號隧道掘進、初期支護和仰拱施工。

  二、冬季施工準備工作

  1、當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時,項目施工按冬季施工處理。

  2、為了保證冬季施工的順利進行,我部成立了冬季施工領導小組:

  組長:施紅忠

  副組長:張海龍、呂逢遴

  組員:張華橋、王根征、郭鋒、楊蔚、林正強

  3、對施工人員進行教育培訓,對混凝土工、鋼筋工、摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員進行技術(shù)業(yè)務培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責。

  4、及時與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,掌握氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。

  5、施工前,認真復核將要施工的工程圖紙,確保冬季施工的準確。

  6、冬季施工前,對施工人員進行工程技術(shù)交底,并組織技術(shù)人員和施工人員進行學習。

  7、冬季施工前,搭建保溫暖棚,備足冬季施工所需的原材料、機械設備、保溫材料、加熱及烤火器具,確保冬季施工的順利進行。

冬季施工方案3

  一、氣象及水文

  本標段屬亞熱帶季風氣候區(qū),氣候溫暖、濕潤,雨水充沛。本區(qū)降雨量隨時間、地區(qū)分配不均。多年平均降雨量為1510.8毫米,年最高降雨量2595.5毫米,年最低降雨量938.5毫米。每年3-6月份為雨季,占全年降雨量的56.4%左右,無霜期286天,全年日照時數(shù)1782.8小時。

  隧道區(qū)水文地質(zhì)條件比較簡單。鉆孔內(nèi)大都未揭露到地下水,或主要為鉆孔輸灌滯留水,說明隧道所處的深度范圍內(nèi),地下水不豐富或者沒有一個連續(xù)的地下水體,只可能存在小范圍的封閉裂隙水,地下水應該不太豐富。但是由于巖體裂隙發(fā)育,地表入滲條件好,所以在雨季容易發(fā)育季節(jié)性的逕流水,對隧道建設有一定的影響。

  現(xiàn)結(jié)合本工程受冬、雨季影響的施工項目,特制定相應的冬、雨季施工方案,以確保工程質(zhì)量和施工安全。

  二、工程概況

  大慶至廣州國家高速公路龍南里仁至楊村(贛粵界)段是大慶至廣州國家高速公路在江西省境內(nèi)的末段,也是江西三縱四橫主骨架的第三縱,沿線經(jīng)過江西省贛州市的龍南縣和全南縣,路線全長約60.845km。

  本標段為B7標段,全段為分離式路基,路線走向由北向南,均處于龍南縣楊村鎮(zhèn)。標段起點樁號為K57+408.457,接B6標段終點;終點樁號左線為K59+909.125,右線為K59+902.849,為江西與廣東兩省交界處;路線全長2.494km(以右線計)。

  本標段主要設置贛粵特長隧道,設計為分離式隧道,左線全長3270m,右線全長3290m。本標段施工隧道進口端江西境內(nèi)左線(ZK58+200~ZK59+909.125)1709.1m、右線(YK58+200~YK59+902.849)1702.8m,該隧道屬于公路特長隧道。

  本項目主要技術(shù)標準為:主線采用雙向六車道高速公路標準,設計速度100km/h,整體式路基寬33.5m,分離式路基寬16.75m,主線采用瀝青混凝土路面,設計標準軸載BZZ-100KN,橋涵設計荷載為:公路-Ⅰ級。

  三、雨季施工措施

  1、雨季施工的管理目標

  根據(jù)本標段工程的特點,雨季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點:

 、庞昙臼┕ぶ饕灶A防為主,采用防雨措施及加強截、排水手段,確保雨季正常的施工生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。

 、朴昙镜闹攸c放在路基填挖、隧道進口明挖深基坑和砼的灌注施工,對基坑施工中易出現(xiàn)的土方塌陷,護坡塌方等要采取有效措施,做到大雨后能立即復工。

 、羌訌娦畔⒎答,確保施工安全,尤其是明挖法施工圍護結(jié)構(gòu)受力體系在雨季的重要性要有充分的認識。

  2、雨季施工的準備工作

 、偶夹g(shù)準備:在雨季的施工組織安排要進行充分的優(yōu)化組合,對于施工中可能發(fā)生的問題或災害要有充分的對策,雨期前針對工程特點和工期要求,編制《防汛應急預案》,加強對民工、職工的教育管理,充分收集及掌握龍南地區(qū)的氣象及水文資料,并與氣象部門聯(lián)系,及時獲得有關(guān)的天氣預報資料。準備充足的應急物資,防汛領導小組成員及防汛值班人員要保持警惕,當達到汛情預警值時,立即向有關(guān)方面匯報并啟動應急預案,讓預案組織工作在防汛過程中得到實施,不至于對工程造成較大的損失。

 、平M織的準備:項目部成立抗洪領導小組,同時成立抗洪突擊隊?购轭I導小組的組長由項目經(jīng)理擔任,副組長由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理擔任,組員要有各業(yè)務部門、施工隊伍的主管參加。抗洪突擊隊的隊員要挑選年輕力壯、責任心強、勇于吃苦的同志參加。平時要定期或不定期組織演練,要做到“來之能戰(zhàn),戰(zhàn)之能勝”。

 、鞘┕龅氐牟贾茫菏┕がF(xiàn)場應根據(jù)地形對場地內(nèi)排水系統(tǒng)進行疏通,以保證水流暢通,不積水,并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。場地內(nèi)的施工便道要進行硬化,并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝,保證雨后通行不陷。

  另外防止水流入基坑內(nèi),在基坑四周防護欄外側(cè)砌筑30~40cm高的墻體,來加高基坑四周頂部排水溝的內(nèi)側(cè)墻高,防止大雨時地面水流進基坑,截水溝與場地外排水系統(tǒng)相連,

  同時還要加強對場地外排水系統(tǒng)的維護,清理等工作,確保流水順暢。

 、任镔Y準備:雨季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,尤其是外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作,確保雨季的物資供應。同時嚴格按防汛應急預案的內(nèi)容儲備一些必要的抗洪搶險物資,例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等,一旦哪里有危險,立即組織搶險。另外,還要與市防汛指揮部、消防支隊、防汛物資供應商、就近醫(yī)院等單位取得聯(lián)系與溝通,確保汛情時可以互相協(xié)調(diào)與幫助,將汛期帶給工程施工的危害及損失降至最低。

  ⑸機械、機具的準備:在雨季來臨之前,對機電設備的配電箱要采取防雨、防潮等措施,并嚴格按規(guī)范要求安裝接地保護裝置。同時要備足抗洪用的抽水機、泥漿泵,并加強對抗洪設備的檢查。

  ⑹大小型臨時設施的檢修及停工維護

 、佟⑴R時設施檢修:對現(xiàn)場臨時設施,如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除。

 、、對停工工程要進行檢查并做好維護,在雨季施工期間加以遮蓋,防止雨水灌入。

 、、對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨季到來前完成到一定部位,同時也考慮防雨措施。

  3、主要施工措施

 、派罨庸こ

  采取明挖法施工的隧道進口端明洞深基坑工程容易在雨季出現(xiàn)因雨水浸泡而造成基坑局部土方坍塌。因此在施工過程中主要采取以下措施:

 、偕罨舆呉O擋水埂,坑內(nèi)增設集水井并配足水泵,基底四周要挖排水溝。

 、诩哟蟊O(jiān)控量測力度,通過反饋信息及時采取措施以保證基坑安全。

 、刍铀闹車澜逊胖匚。

 、苹炷凉こ

  混凝土工程在雨季施工時易造成坍落度偏大,以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多,影響混凝土質(zhì)量,另外,夏天雨季施工時,天氣炎熱,混凝土施工應加強養(yǎng)護,防止收縮開裂。

  預防措施如下:

  ①混凝土開盤前根據(jù)砂、石料含水率調(diào)整施工配合比,適當減少加水量。

  ②雨后澆筑混凝土應將模板及鋼筋上淤泥積水清除干凈后方能施工。

  ③當日平均氣溫達到25℃時,混凝土及砂漿運輸容器應設防曬設施,盡量縮短運輸時間,混凝土施工應連續(xù)進行,停歇時間不能超過2小時。混凝土澆筑速度應加快,入模溫度控制在30℃以下。

  ④通過多種信息了解天氣情況,避免在暴雨期間進行大體積混凝土澆筑。

 、萦昙臼┕て陂g,做好混凝土澆筑的預案工作,如采取搭設防雨棚等,防止突然降雨造成質(zhì)量事故,并在混凝土運輸車及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設施,不致因雨水淋落到混凝土里,影響混凝土的質(zhì)量性能。

 、前颠M隧道工程

  隧道工程在雨季施工時,主要考慮地層被雨水滲透,含水率增大,承載力降低,掌子面自穩(wěn)時間減小,洞內(nèi)滲水量增大等。要嚴格遵照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針進行施工。

 、燃訌姳O(jiān)控量測

  在雨季施工期間,要加大隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測的監(jiān)測頻率(周邊位移、拱頂及地表下沉),及時反映雨季對施工的影響,采取措施確保雨季施工安全。

 、杉訌姲踩逃

  在雨季施工期間,要加大安全教育力度,嚴格按各工序作業(yè)規(guī)程進行作業(yè),確保雨季施工安全。

  四、冬季施工措施

  當施工場地室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的'第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。龍南地區(qū)冬季施工一般從12月中旬至下一年度2月中旬。冬季施工對隧道外工作有嚴重影響,為確保工程質(zhì)量和施工安全,施工保證措施如下:

  1、冬季施工的管理目標

  根據(jù)本標段工程的特點,冬季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點:

  ⑴冬季施工主要以預防為主,采取各種措施,確保冬季施工生產(chǎn)的正常進行和工程質(zhì)量的穩(wěn)定。

  ⑵冬季施工的重點放在進口端明洞工程的施工尤其是砼工程的施工。

 、遣扇〈胧┐_保施工安全,尤其是因冬季氣候寒冷而造成的各種意外傷害。

  2、冬季施工的準備工作

 、偶夹g(shù)準備:在冬季的施工組織安排要進行充分的優(yōu)化組合,對于在冬季施工的工程要做到技術(shù)上可行,工藝上先進,安全有保障,工期不延誤。要明確冬季施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)控點。編制冬期施工方案及技術(shù)措施,對有關(guān)人員進行教育培訓、技術(shù)交底及冬季施工教育。

 、平M織的準備:項目部成立冬施領導小組,冬施領導小組的組長由項目經(jīng)理擔任,副組長由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、項目總工擔任,組員要有各業(yè)務部門、施工隊伍的主管參加。冬施領導小組就冬施期間的施工組織作出詳細的計劃和安排,就各相關(guān)部門的工作進行詳細的部署,以確保冬施順利完成;炷翜y溫工作由實驗員專職安排,組織參加冬季施工的班組長、班組成員學習冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定,并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育,提高施工人員的冬季施工意識,建立有效的冬季施工各項規(guī)章、責任和值班制度。

 、俏镔Y準備:冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,同時外加劑和水泥庫要做好保管與防護工作,確保冬季的物資供應。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進行覆蓋;在冬季施工前,工地的臨時供水管必須全部做好保溫防凍工作。

 、葯C械、機具的準備:汽車、裝載機、挖機、吊機要加好防凍液,不用或停滯的工程機械水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機抽水泵必須抽空,橡皮管內(nèi)有水也應全部放掉,并將其存放好。

  ⑸大小型臨時設施的檢修等

  臨時設施檢修:對現(xiàn)場臨時設施,如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除,對屋面積雪及時進行清理。

 、拾踩c防火

 、俣臼┕て陂g,要采取防滑措施,如清理積雪、灑粗砂或鋸末。

  ②施工時如接觸電氣焊、熱水,要防止燙傷。

 、郜F(xiàn)場火源,要加強管理,使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

  3、主要施工措施

  a、土方工程

  ⑴土方開挖

 、僭诙具M行土方開挖時,為防止下層需開挖的土方在夜晚凍住,影響第二天開挖,在當天收工時,在土方表層采用保溫材料(如鋸末)進行覆蓋,覆蓋層的厚度一般在20~30cm左右。

 、陂_挖完的土方,必須防止基坑底部受凍,如不能及時進行下道工序施工,應在基底標高上預留適當厚度土層,并覆蓋保溫材料保溫。

 、蹖σ褍鼋Y(jié)的土方開挖時,宜先采用機械破碎。

 、仆练交靥

  在冬季回填土,應采取以下措施:

 、僭诙就谕林校瑢⒉粌鐾炼言谝黄鸺右愿采w,防止凍結(jié),留作回填之用。

 、谄胶馔练,在編制施工方案時,應考慮挖方和填方的平衡,即從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。

 、刍靥钋皩⒒椎谋┖捅夭牧洗驋吒蓛簦娇砷_始回填。

 、軌簩崟r,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

 、葸m當減少回填土方量。在冬季進行回填土時,可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件,盡量少填一些,留待春暖時再繼續(xù)回填。

  b、鋼筋工程

 、哦┢陂g鋼筋不允許露天堆放;

 、贫驹谪摐貤l件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,其環(huán)境不宜低于-20℃,風力超過3級時應有擋風措施。

  ⑶采用電弧焊時,根據(jù)試驗,選擇好合適的焊接參數(shù),焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

 、葹榉乐菇宇^熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大,進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運。涣⒑笗r,先從中間向上方運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果,在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊,以起到緩冷的作用。

  c、混凝土澆筑

  ⑴混凝土澆筑前,必須清除模板內(nèi)的冰雪、污垢、凍塊。當環(huán)境氣溫低于-10℃時,應將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土分段澆筑時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的前段混凝土和長度在1m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。

  ⑵注意收聽天氣預報,應盡量選擇氣溫較高的時間澆筑混凝土。氣溫低于-15℃時不得施工。此外,氣溫在0-15℃范圍內(nèi),當有寒流(大風、大雪)襲擊時,也不得澆筑混凝土。

 、菫榉乐够炷猎缙谑軆,明洞工程混凝土最低入模溫度不得低于10℃,暗進工程混凝土最低入模溫度不得低于5℃。

  d、混凝土養(yǎng)護

  摻加防凍劑的混凝土強度未達到5Mpa前,不摻加防凍劑的混凝土未達到結(jié)構(gòu)設計強度等級的30%之前,不得受凍。

  應采用綜合蓄熱法對混凝土進行養(yǎng)護,即混凝土中摻加相應溫度的防凍劑,現(xiàn)場混凝土采用保溫材料覆蓋保溫的形式進行混凝土的養(yǎng)護。

 、琶鞫垂こ

  明洞工程基坑上部的四周必須設置防風措施,明洞工程混凝土拆模時間不得早于5天,拆模后,立即覆蓋一層塑料布,然后覆蓋一層或多層保溫材料進行養(yǎng)護,保溫材料的厚度根據(jù)現(xiàn)場測溫情況確定,所有易受凍的棱角、隅角部位加強覆蓋。

 、瓢颠M工程

  洞口應設置防風措施,防止洞內(nèi)冷空氣對流;拆模時間不得早于3天。洞內(nèi)可采用加熱空氣的方法對混凝土進行養(yǎng)護,但不得對混凝土直接加熱,為保持與混凝土接觸的熱空氣的濕潤,應在火爐上安放水盆使水份蒸發(fā),并經(jīng)常往混凝土上噴灑溫水,并注意通風,防止混凝土早期炭化和注意人員安全、防火安全。

冬季施工方案4

  摘要:北方的冬季漫長寒冷,氣溫低,施工條件及環(huán)境非常惡劣,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤其以混凝土工程居多,混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進度計劃安排要求,為趕工期一定要進行冬季施工,如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設計與實施進行了介紹。

  關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設計;施工

  1工程概況

  成功灌排站是國家重點水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水,灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設計強排流量4.27m3/s,設計灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護坡護底、鋼筋混凝土U型槽及兩側(cè)擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進水池,上層為出水池及電機層。合同工期為20xx年9月開工,投標文件中完工日期為20xx年8月20日。

  2冬季施工背景

  由于招標文件未對成功灌排站完工工期做具體要求說明,加上施工單位未對工程未來實際使用功能及時間進行詳細了解,開工后當?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉,保證區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田灌溉,建設工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據(jù)施工計劃安排,必須保證連續(xù)施工才能完成工程實體,實現(xiàn)工期目標。

  3氣候條件

  該區(qū)域夏季短暫炎熱,冬季漫長寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開始結(jié)凍,次年3月末開始解凍。根據(jù)往年氣溫數(shù)據(jù),11月中下旬最高溫度處于零度以下。

  4冬季施工依據(jù)

  根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定,當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土施工為冬季施工。根據(jù)當?shù)赝隁鉁財?shù)據(jù),依據(jù)施工進度計劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時間,必需采取冬季施工措施。

  5冬季施工方案設計與實施

  5.1增溫保溫措施選擇

  根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定,在嚴寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫-10℃以上時,宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時不應施工。根據(jù)當?shù)赝?月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進行增溫保溫措施設計。

  5.2暖棚搭設及增溫設計

  本次冬季施工采用暖棚進行保溫,采用熱風爐、熱水鍋爐及焦炭爐進行增溫。計劃搭設6個保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進口右側(cè)擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。

  5.2.1骨料暖棚

  在進入冬季施工時,為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對中砂,碎石骨料進行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進行連接,為便于防風帆布的掛設,在暖棚骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設一層塑料布。結(jié)合骨料倉材料存儲情況,根據(jù)計算,配置9臺75kw熱風爐,由專人看護,在混凝土施工前進行升溫預熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計算為標準,暖棚在單位時間內(nèi)的耗熱量按下列公式計算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb-Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6(3)式中,Q0—暖棚總耗熱量,W;Q1—通過暖棚各部位的散熱量之和,W;Q2—由通風換氣引起的熱損失,W;A—暖棚的總面積,m2;K—暖棚的傳熱系數(shù)。W/m2K,根據(jù)查表,本式中,K取3.6計算;Tb—棚內(nèi)氣溫,℃;Ta—室外氣溫,℃;V—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀密度,取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時換氣次數(shù),一般按二次計算;經(jīng)計算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q1,在進行骨料倉暖棚計算時,Tb=10℃、Ta=-15℃,Q1計算如下:Q1=∑A×K(Tb-Ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(W)經(jīng)計算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q2,在進行骨料倉暖棚計算時,Q2計算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw),骨料倉暖棚需要9臺75kw熱風爐。

  5.2.2混凝土拌和站暖棚

  混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設長13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進行連接,為便于防風帆布的掛設,在骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設一層塑料布。另外,將發(fā)電機進行圍護,暖棚長5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺70kw熱風爐,在水罐邊安裝一臺3t燃煤熱水鍋爐對水進行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度達到10℃以上后可以進行混凝土拌合。

  5.2.3其他暖棚

  施工現(xiàn)場其他暖棚搭設根據(jù)冬季施工的進度計劃,主要搭設站身段暖棚、灌溉進口U型槽及閘室暖棚、灌溉進口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進口右側(cè)擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側(cè)固定50×80mm的.方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長33m,寬29m,根據(jù)耗熱量計算,配置4臺熱風爐和18個焦炭爐進行增溫。灌溉進口U型槽及閘室暖棚長30m,寬16m,根據(jù)耗熱量計算,配置4臺熱風爐和20個焦炭爐進行增溫。灌溉進口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長24m,寬9m,根據(jù)耗熱量計算,各配置18個焦炭爐進行增溫。

  5.3混凝土施工措施設計

  5.3.1混凝土拌和

  采用冬季混凝土施工配合比進行混凝土施工。在混凝土拌制時,及時調(diào)節(jié)混凝土的出機口溫度,盡量減少波動,保證混凝土出機口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當拌和用水超過60℃時,應改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,并適當延長混凝土拌和時間。根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強制式拌和機一臺,3倉配料斗一座負責混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺、4m3熱水罐一個、0.5m3補水罐一個、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺為拌和機提供熱水。

  5.3.2混凝土運輸和倉面清理

  (1)混凝土運輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專人看護發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴的及時進行加固,泵管穿過泵房底層及涵洞,用熱風爐、焦炭爐進行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉。(2)當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應對模板和鋼筋進行清理。

  5.3.3混凝土澆筑

  在各暖棚內(nèi)安裝溫度計用來測量暖棚內(nèi)的溫度。在進行混凝土澆筑前,對暖棚進行專項檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度在整個混凝土澆筑過程中達到10℃以上。混凝土澆筑時,由專人在暖棚內(nèi)采用對講機指揮泵車下料,泵管由下料口伸入倉內(nèi),當下料口使用完成后,立即派專人對下料口進行遮蓋,防止棚內(nèi)熱量散失。

  5.3.4混凝土養(yǎng)護及拆模

  混凝土澆筑完成后,持續(xù)對暖棚內(nèi)進行加熱,保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度,因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計,用來測量暖棚的濕度,當發(fā)現(xiàn)濕度不足時,應向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機在暖棚內(nèi)進行噴水,提高暖棚內(nèi)的濕度。在負溫條件下嚴禁澆水,待混凝土強度增長至75%時停止對暖棚加熱,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗,混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護時,其強度大約10天左右可增長至設計強度的75%。為此,當混凝土澆筑完成后,需持續(xù)對暖棚內(nèi)進行加熱10天以上,方可停止保暖,此時的混凝土選擇采用一層無紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護。

  5.3.5冬季施工安全措施

  施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外,根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點,重點做好“防凍、防滑、防火災爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對易凍的管道、受壓容器、機械設備等及早采取防凍保溫措施,同時認真落實一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定,保持暖棚內(nèi)的空氣流通,防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

  6結(jié)語

  由于冬季施工措施執(zhí)行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實現(xiàn)了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗。

  參考文獻

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冬季施工方案5

  一、工程概況:

  佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數(shù)均為:地下一層,地上六層;A結(jié)構(gòu)為條形基礎,主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。

  二、總體布置:

  本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進入冬季施工,我施工單位同樣要抓進度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質(zhì)量。 根據(jù)佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。 根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑,取暖設施防火,外加劑防毒工作上。

  三、冬季施工規(guī)定:

  在5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。 抹灰工程:當環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 當環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。

  四、室外抹灰冬季施工方案 :

  適用范圍;根據(jù)佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

  室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進停止作業(yè)。 在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。 室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。 做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。

  五、工程做法:

  外墻做法:(同10#樓)

  1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)

  2、柔性耐水膩子

  3、20厚混合砂漿

  4、240厚承重多孔磚

  六、外墻抹灰施工工藝

  1.施工工藝流程

  基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰

  七、操作工藝

  1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

  2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點均勻,不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。

  基層為混凝土時,抹灰前應先刮素水泥漿一道。

  3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線,然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。

  4、貼餅、充筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

  5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開始抹底灰。底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時,要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。

  6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。

  7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。

  八、質(zhì)量要求

  (一)主控項目

  1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。

  2、一般抹灰所用材料的`品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

  3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

  4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。

  (二)一般項目

  1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定;

  1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

  2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應平整。

  3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。

  4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。

  5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。

  九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

  1、門窗框上殘留的膠漿應及時清理干凈。

  2、外架作業(yè)時要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應及時采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應加以保護。

  3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強度。

  4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。

  十、高空作業(yè)安全措施

  1、施工現(xiàn)場配備專職安全員,對施工區(qū)域進行認真管理,定期組織全面排查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,貫徹安全施工,預防為主的原則。

  2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育,并定時有針對性的召開安全工作會。

  3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現(xiàn)場后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進入現(xiàn)場施工。

  5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結(jié)桿等安全措施。

  6、外腳手架與墻面拉結(jié)點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現(xiàn)場認真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工,如發(fā)現(xiàn)問題立即停工解決。

  7、凡進入現(xiàn)場人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。

  8、現(xiàn)場用電要有專業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現(xiàn)場消防器材位置,做到有備無患。

  9、作業(yè)后工完料清,做好現(xiàn)場文明施工。

  十一、冬季施工安全注意事項 :

  1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

  2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。

  3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進行作業(yè)必須采取防滑措施,且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。

  4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙,施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

  5、 工人宿舍內(nèi)應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排,電工統(tǒng)一按標準接線。

  6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風,以防止煤氣中毒。

  7、 施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防 護用品,保證工人的身體健康。

  8、 不得以棉帽代替安全帽。

冬季施工方案6

  冬季施工即將來臨,依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準,并結(jié)合我項目具體情況,制定本措施。

  根據(jù)總體施工進度計劃及工程的實際進展情況,在組織現(xiàn)場的實際施工時,主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進行冬季的施工準備。根據(jù)規(guī)范規(guī)定:當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,即進入冬季施工。本工程的冬季施工準備應從12月下旬進行考慮,在天氣變化、氣溫降低時,重點觀測室外的氣溫變化,根據(jù)天氣情況確定進入冬季施工的具體時間。

  一、冬季施工準備工作措施

  1、做好天氣預報工作

  本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況,及時與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領導匯報,掌握、了解近期內(nèi)的天氣變化,以便采取必要的防護措施,防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。

  2、落實各級施工責任制,F(xiàn)場各專業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責任,并認真貫徹落實冬季施工措施。

  3、做好技術(shù)交底。在每個分項工程施工前,由各安裝分項技術(shù)負責人向施工班組作出詳細書面交底,交底內(nèi)容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專業(yè)設備的安全使用知識,并在施工中監(jiān)督實施。

  4、加強施工質(zhì)量檢查。各安裝分項現(xiàn)場負責人及專業(yè)質(zhì)檢人員要認真檢查安裝工程冬季施工措施的執(zhí)行情況。項目技術(shù)負責人、班組長要根據(jù)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程作好自檢、互檢、交接檢,并認真作好各項檢查的原始記錄。

  5、施工現(xiàn)場宿舍、倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,并加強相應的保溫措施。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開始前備齊,妥善儲存在倉庫內(nèi)。

  二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施

  1、消防管道、報警管線及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程及設計要求進行施工,氣溫低于5℃時采取相應防凍措施。

  2、消防管道必須進行試水試壓的,在試水試壓完畢后必須把水排放干凈,防止管道凍壞。各種設備內(nèi)的水必須用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,采取氣壓試驗,達到有關(guān)規(guī)定要求。

  3、做好冬季施工成品保護工作。

  4、在-5℃以下管道焊接時均采取預熱措施,保證管道焊接質(zhì)量。

  5、電氣暗配管道內(nèi)穿鐵絲掃管,清除管內(nèi)積水后,封堵好管口。

  6、防腐施工,嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業(yè),氣溫低于5℃時,應在采暖條件下施工。

  三、冬季施工安全管理

 。ㄒ唬、冬季施工安全文明施工措施

  1、加強冬季安全生產(chǎn)與現(xiàn)場防火的宣傳教育。重點是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預防工作,F(xiàn)場張掛有關(guān)警示性標牌、標語,結(jié)合安裝工程的實際特點做好宣傳。

  2、在冬季施工開始前,組織對現(xiàn)場各安裝分項所有安裝施工人員進行一次冬季安全文明施工培訓,做好各分項工程安全技術(shù)交底,并充分發(fā)揮現(xiàn)場安全員、班組長的作用。安全員應對現(xiàn)場所有可能存在安全隱患的部位、機具等進行排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據(jù)冬季施工措施及各項安全技術(shù)交底切實落實好安全教育、管理職責,嚴格按施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行,嚴禁野蠻指揮,指導工人在正確使用勞保用品的同時,注意施工作業(yè)面上的防滑、防墜落等問題。

  3、抓好現(xiàn)場施工生活設施管理。改善職工生活條件,注意環(huán)境衛(wèi)生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。

  4、施工用電

 。1)、嚴格按《施工用電施工組織設計》執(zhí)行,嚴禁亂拉亂扯。

 。2)、生活區(qū)內(nèi)嚴禁采用電爐子取暖,室內(nèi)人走后,應切斷用電設施的電源。

 。3)、在冬季施工前對現(xiàn)場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時進行整改,保證冬季施工的順利進行。

  5、現(xiàn)場安裝工程加工區(qū)及生活區(qū)的臨時給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的`水管閥門及時拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。

  6、對施工現(xiàn)場的道路隨時進行清理和整修,防止冬季積雪結(jié)冰,確保道路暢通。

  7、消防措施

 。1)、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場防火責任制,做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓,做好各項防火準備工作。

 。2)、消防器材合理安排,統(tǒng)籌管理,均設置明顯標志,不準隨意動用。倉庫內(nèi)各種易燃易爆物品集中妥善管理,并安排專人進行定期檢查。

 。3)、堅持用火申請制度,F(xiàn)場用火應先提出申請,經(jīng)安全人員批準按指定地點設專人負責用火,嚴禁施工人員在建筑物內(nèi)隨意用火。

 。4)、電焊作業(yè)地點應設置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業(yè)時,應設專人看管現(xiàn)常

 。5)、下班前必須將辦公室內(nèi)的取暖設施斷電、熄火,夜間值班人員加強巡邏檢查。

 。6)宿舍內(nèi)嚴禁點火及私自接電取暖。

  8、搞好現(xiàn)場安全生產(chǎn)。

 。ǘ、冬季施工安全檢查措施

  1、建立完善的現(xiàn)場安全檢查制度,并將各種責任制落實到人。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,建立定期、不定期進行各種安全文明施工檢查及主要負責人、安全檢查員對現(xiàn)場的安全文明施工日巡檢制度,對現(xiàn)場的安全文明施工進行動態(tài)跟蹤管理,堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。

  2、在大風、雪、霧天氣施工前,應重點檢查各種施工用機械設備及現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境。

  3、隨時發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及其處理結(jié)果,應同時向所有冬季領導小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進行施工作業(yè),確保冬季施工順利進行。

冬季施工方案7

  一、工程概況

  泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點是K2+135,終點K9+251。施工內(nèi)容主要是舊路面挖除,路基處理及水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層,碎石化水泥砼面層69142。2m2,4cm瀝青路面應力吸收層69142。2m2,26cm厚水泥砼路面85684。72m2。3—13m中橋一座,4—13m中橋一座,1—8m小橋兩座,1—16m小橋一座。其他附屬及標志標線和綠化工程。

  二、編制原則

  確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。

  三、冬季施工特點

  1、冬季混凝土特點:0~4℃時,凝結(jié)時間比15℃時延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應停止,—10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)將會遭到凍脹破壞。

  2、冬季施工安全、質(zhì)量風險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

  3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。

  4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,防寒保溫消耗工時多,工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

  5、冬季施工的.弊端:冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié),而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。

  四、冬季施工安全質(zhì)量領導小組

  項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領導小組,由項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理、總工程師任副組長,組員由各部室和各隊負責人組成。

  1、冬季施工安全質(zhì)量領導小組組長職責

  (1)認真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求,按照項目施工計劃安排和安全控制要求,合理組織施工,嚴格施工過程安全控制,正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系,不違章指揮、盲目蠻干,文明施工,確保施工生產(chǎn)安全。

 。2)組織職工學習安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,教育員工嚴格遵守勞動紀律,按章作業(yè)。關(guān)心職工生活,合理安排勞動力,對有禁忌職業(yè)病的人員,不準安排其從事禁忌工種的工作。

 。3)組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案,并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。

 。4)根據(jù)冬季施工要求,合理調(diào)整施工計劃和人員、機械設備資源配置。

  (5)組織進行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護物資。

  2、冬季施工安全質(zhì)量領導小組副組長職責

 。1)認真貫徹市局、駐地辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求,貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范,嚴格按章辦事。

 。2)落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

 。3)協(xié)助組織好冬季施工工作大檢查,進行冬季施工工作評比活動,推進冬季質(zhì)量安全工作目標的實現(xiàn)。

  (4)編制、審定冬季施工技術(shù)組織設計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時,必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護規(guī)定。

 。5)負責質(zhì)量與安全技術(shù)培訓,指導施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動,及時消除事故隱患。

 。6)有權(quán)拒絕違章指令。

冬季施工方案8

  一、施工部署

  咱們以山東某為例:工程正處于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程,涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌體等工程,為確保工程質(zhì)量;保證工程進度。為此項目成立了以項目經(jīng)理為首的冬期施工領導小組,來全面負責整個冬期施工的質(zhì)量、進度、安全和各方面的協(xié)調(diào)工作。

  項目針對冬期施工的特點,成立質(zhì)量、安全執(zhí)法小組,以質(zhì)安部為管理中心,全面負責施工現(xiàn)場的一切活動,跟蹤檢查和監(jiān)督。

  進入冬期前,組織現(xiàn)場管理人員學習冬季施工方案,對相關(guān)人員進行專門技術(shù)業(yè)務培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責。

  安排專人測量施工期間的施工環(huán)境溫度,砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。

  與市氣象站保持聯(lián)系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  二、施工準備

  進入冬季施工的工程部位,復核施工圖紙,對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。

  對項目部管理人員和施工人員進行冬季施工方案的宣傳教育,熟悉各分部、分項工程的施工方法,以及技術(shù)、安全和降低成本措施,能夠針對冬期施工方法中出現(xiàn)的受凍、受害問題及時采取處理措施。

  按計劃準備好各項冬季施工物資和保溫材料,并盡量減少能源消耗。施工中要根據(jù)天氣變化及時發(fā)放生活防寒用品。

  對工地的臨時供水管道及相關(guān)材料做好保溫防凍工作,并檢查其安全可靠性,保證冬季正常使用。

  及時了解近期天氣預報,為施工安排提供準確的氣象信息。

  三、施工措施

  土方工程

  冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。

  挖槽時,如不能及時施工預留20CM左右槽底土,待施工時集中人員將之清理,必要時采取槽底保溫措施,用保溫布覆蓋,以免槽底土受凍。

  考慮以后回填,在挖土時,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

  回填前將基底的積雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20CM,夯實厚度為10-15CM。

  適當減少回填土方量。在冬季進行回填土時,可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下,盡量少填一些,留待春暖時再繼續(xù)回填。

  回填土夯實應按照規(guī)范要求進行取樣試驗。

  管道工程

  進入冬季施工的管道工程主要為雨、污水工程

  連接的剛性接口為水泥類接口,拌和時水進行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,并用摻有氯鹽的水泥將外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。

  注:摻鹽量最大不得超過水重的8%;最低溫度指早晨6點左右的大氣溫度;

  在冬季到來之前,對未投入使用的管道、設備進行全面檢查,并采取措施防止凍壞。

  當環(huán)境溫度低于5℃時,應停止進行水壓試驗。

  冬季期間應將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時排凈、烘干。

  砼工程

  進入冬季施工砼工程,主要為雨、污檢查進墊層、雨水基礎及墊層。

  冬期混凝土施工優(yōu)先采用的外加劑為含NaNO2和NaSO4類鹽及防凍劑。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃,入模溫度不得低于+5℃。具體參考配方將依據(jù)冬期施工規(guī)范。

  冬期注意檢查外加劑摻量,測量水及骨料的加熱溫度,以及混凝土的出機溫度、入模溫度,骨料必須清潔,不含有冰雪等凍結(jié)物,混凝土攪拌時間比常溫延長50%。外加劑應選用能明顯提高早期強度,并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑,與骨料同時加入,保證攪拌均勻。

  混凝土養(yǎng)護做好溫度測量記錄,初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,強度不應小于4Mpa。

  混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器作保溫措施。

  冬施養(yǎng)護:模板及保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除;炷僚c外界溫差大于15℃時,拆模后的混凝土表面,臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.對結(jié)構(gòu)容易受凍的部位,采用草墊保溫措施。

  保溫材料在先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;

  未冷卻的混凝土有較高的脆性,避免結(jié)構(gòu)在冷卻前遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

  混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外,還應增設二組與同條件養(yǎng)護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度,另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。

  砌體工程

  進入冬季施工的砌體工程主要為雨、污水井。

  材料要求

  水泥采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,做好水泥防潮措,避免水泥結(jié)塊,結(jié)塊水泥不得使用。

  燒結(jié)普通磚,砌塊在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不在使用。

  砂宜采用中砂,含泥量應滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于25px的凍結(jié)塊。

  砌筑砂漿的`稠度,宜比常溫施工時適當調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。

  施工方法

  砌筑應采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。

  嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。

  當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。

  防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法。

  第一、砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。第二、攪拌地點應盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距。

  控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。

  每天收工前,將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

  現(xiàn)場的試塊的留設應有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。

  安全措施

  認真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數(shù)。

  嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

  冬季施工采用的水準點應經(jīng)常校核。

  雨、雪后要對工地所有安全設施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  冬季施工應采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認真執(zhí)行。

  現(xiàn)場火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣、防止煤氣中毒。

  電源開關(guān),控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電觸電。

冬季施工方案9

  一、質(zhì)量方面:

  1)成孔防凍措施

 、艔目變(nèi)挖出的渣土及時清運到業(yè)主指定的堆放地點,防止凍結(jié)造成清運困難。

 、茖κ┕^(qū)域內(nèi)的水泵以及水管采取保溫措施,防止因結(jié)冰造成用水中斷問題。

 、羌訌妼︺@機的保護措施,盡量避免因天氣過冷造成鉆機非正常運轉(zhuǎn)問題。

  2)鋼筋加工

  本工程鋼筋主筋采用閃光對焊,相關(guān)規(guī)范(《鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20xx》、《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-97)規(guī)定,雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

  針對樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境,在鋼筋加工時采取以下措施:

 、配摻罨\制作全部安排白天進行,夜間不進行鋼筋籠制作工作。

 、圃阡摻罨\成型區(qū),搭設防風墻,確保電弧焊接質(zhì)量。

 、卿摻铍娀『附訒r,應根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負溫電弧焊,采取分層控溫施焊。其焊接工藝應滿足以下要求:

 、俅罱雍笗r,第一層焊縫應在中間起弧,平焊時應從中間向兩端施焊,立焊時應先從中間向上端施焊,再從下端向中間施焊,以后各層焊縫,應采取控溫措施,層間溫度宜控制在150℃~300℃。

 、谂c常溫焊接相比,應增大焊接電流,降低焊接速度。

 、仍谪摐貤l件下進行閃光對焊時,應對焊接設備采取防寒措施,防止冷卻管凍裂。

  3)砼攪拌及運輸

  ⑴拌制砼所采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪前應將進場砂石料用彩條布覆蓋,下雪后及時清理砂石料上的積雪。

  ⑵在攪拌站料斗處用帆布搭設暖棚,以避免骨料在料斗中被凍固結(jié)成塊,同時也減少因氣溫過低而造成的攪拌設備損壞。

 、聘鶕(jù)去年施工經(jīng)驗,砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求,無需對骨料進行加熱。本工程采用LSG03-04-A型號鍋爐隊水進行加熱,并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋,水管用保溫材料包裹,以減少加水過程中水的熱量散失,水最高加熱溫度不得超過80℃。

  ⑶攪拌最短時間90s。

 、软挪捎霉捃囘M行運輸,在運輸過程,罐車應采取保溫措施,砼罐外覆蓋保溫材料,同時要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時間,確保入孔溫度不低于5℃。

  二、安全方面:

  成立冬季施工安全專項檢查小組,由項目經(jīng)理任組長,副經(jīng)理、安全員任副組長,各部門、施工班組負責人為小組成員的機構(gòu)組織。負責每周六進行施工安全的檢查工作,認真落實,杜絕和減少各類事故的`發(fā)生;

  1)組織項目部所有人員進行冬季施工安全技術(shù)交底,杜絕燙傷、燒傷等事件發(fā)生,并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理培訓,完善簽字記錄;根據(jù)本工程冬季施工特點,各部門認真制定冬季施工危害因素清單,有效控制重大危害因素;

  2)完善施工現(xiàn)場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災人員、設備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

  3)針對防寒、防摔、防煤氣中毒等問題本項目部采取積極有效的預防措施如下;

  1.施工作業(yè)人員配發(fā)防寒服、防寒鞋、防寒安全帽等勞動防護用品,防止工作人員凍傷,以保障施工工作的順利進行;勞動防護用品配發(fā)責任人--辦公室:張偉,負責對勞動防護用品的規(guī)格型號統(tǒng)計并發(fā)放;

  2.生活區(qū)宿舍、施工現(xiàn)場辦公室的使用電器的安裝使用都應符合防火和安全衛(wèi)生及臨時用電的要求,不準將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場所;電器配備責任人—電工:石云良,負責對電器的安裝與調(diào)試并負責使用維護檢查;由項目部電工石云良對宿舍電源拉線和插座統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一安裝,嚴禁私拉亂接,嚴禁在無人情況下接通電源。要嚴防漏電、失火,并在宿舍附近配備必要的滅火器材,確保安全。

  3.作業(yè)施工配屬物資分區(qū)擺放,定責任人管理;避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒,身體滑向鐵器備件上,形成人員傷害事故;

  4.施工道路進行平整,使其混凝土供應、泥漿排放道路通暢,車輛正常運行;

  5.用電線路鋪設合理,二級電箱由電工負責進行日常維護,其他部門未經(jīng)允許不得私自開啟配電箱;三級電箱有各使用部門負責日常維護,由電工進行檢查監(jiān)督其使用情況;冬季施工要求電工加大對施工現(xiàn)場漏電保護器的檢測次數(shù),確保漏電保護器處于良好的工作狀態(tài);

  6.孔口及泥漿池周邊設安全防護圍欄并懸掛警示標志,由各使用部門進行及時維護,使其標志醒目;

  7.對使用中的機械設備進行及時維護和保養(yǎng),并加強對操作人員的培訓教育工作:

  a經(jīng)常檢查機械設備的潤滑情況,更換冬季用油;

  b嚴禁機械設備低溫帶負荷起動;

  c在現(xiàn)場修理設備,要注意不能砸打硬敲,該加溫的加溫,以防機件過脆損壞;

  d施工車輛、柴油機械等水冷設備,停機后要及時放水或更換適當防凍液,以防凍壞機體;

  e加強砼運輸車、吊車、裝載機等機動設備駕駛(操作)人員的冬季安全行車、安全操作的教育,充分認識冬季行車路滑,尤其是雪天、霧天、大風天氣,給安全行車帶來許多不利因素;

  f熟知冬季安全駕駛(操作)的技術(shù)要求和安全規(guī)范,謹慎駕駛,安全操作;駕駛(操作)人員在嚴寒地區(qū)作業(yè),要做到“三不動”即不熱車不動,視線不清不動,路況不明不動;“四小心”,即雪、霧天氣要小心,冰、泥路面要小心,夜間作業(yè)要小心,轉(zhuǎn)彎坡道要小心;

  g汽車駕駛員要嚴格遵守交通法規(guī),嚴禁超速行駛,嚴禁疲勞駕駛、嚴禁酒后開車;

  8.嚴禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動力機械的油箱、油管,預防引發(fā)爆炸事故;

  9.制定獎罰辦法,進行部門考核,調(diào)動全體員工的自覺積極性搞好安全生產(chǎn)。

  通過有效的預防措施達到工程項目的施工安全,通過安全培訓統(tǒng)一安全思想,我項目部會以對公司財產(chǎn),員工身心健康高度負責的態(tài)度,加強對冬季安全生產(chǎn)的組織和領導工作.爭取做到對冬季施工現(xiàn)場全面徹底的安全排查,防患于未然。

冬季施工方案10

  為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。

  一、編制依據(jù)

  1、編制本冬施方案,參考標準及規(guī)范

  (1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

  (2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

  (3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

  二、工程概況

  1、根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工,進入正常施工階段。

  2、本裝修工程為室內(nèi)裝修,裝修現(xiàn)場在冬期期間集中供暖。

  3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

  三、施工安排

  1、人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。

  2、冬施施工項目工程

  冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

  3、施工進度計劃

  (1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

  (2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  1、組織措施

 、龠M行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內(nèi)容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學習,并向隊組進行交底。

 、谶M入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員業(yè)務培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

  ③與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  2、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。

  3、材料準備

 、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。

  ②現(xiàn)場冬施期間進場的`材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

 、蹨蕚浜脤κ┕がF(xiàn)場進行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  ④對于易燃易爆的材料設專庫存放,并防止足量滅火器。

  4、機械準備

  室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損

  5、現(xiàn)場準備

  現(xiàn)場集中供暖,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應低于5℃。

  準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現(xiàn)場。

  6、技術(shù)準備

 、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

 、诂F(xiàn)場技術(shù)員及工長應結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  1、涂料施工

  墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時,應保持室溫均衡,不得突然變化,室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃,F(xiàn)場應設專人負責測試溫度并負責開關(guān)門窗,以利通風(不得有過堂風)

  2、地面石材及墻、地磚施工

  ①大理石地面結(jié)合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達到要求,防止受凍。

 、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

 、鄞罄硎孛媸┕r,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。

 、艽罄硎、地面的;u,面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。

 、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  3、墻面壁紙施工

 、俣⿷诓膳瘲l件下進行,室內(nèi)操作溫度不應低于5度,要注意防火工作。

 、谧龊瞄T窗縫隙的封閉,并設專人負責測濕、排濕、換氣,嚴防寒氣進入凍壞成品。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度

  3、保溫措施

  (1)采用供暖,封閉門窗

  (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

  (3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

  (4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

  (5)所有門口控制人流量

  4、冬季裝飾工程操作規(guī)程

  (1)抹灰工程

  熱作法施工

 、僭谶M行室內(nèi)抹灰前,應將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

  ②施工環(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固

  ③用臨時熱源加熱時,應當隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落

 、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂(nèi)抹灰工程,應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除濕空氣

  ⑤抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌

  ⑥裝修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應不低于5℃

  (2)飾面工程

  在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應特別注意濕度的變化,需設專人定時開窗通風。

  (3)涂料工程

 、偈覝乇3志猓坏猛蝗蛔兓,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。

 、诙臼覂(nèi)涂料施工,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。

 、墼诓膳瘲l件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。

  (4)裱糊施工

  ①最低環(huán)境溫度不應低于5℃,并特別注意濕度變化;

  ②裱糊工程施工時,混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;

  ③相對濕度大于8%時,應開窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。

  5、質(zhì)量保證措施

  1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工

  2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工

  3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項

  4)在分項工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

  5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

  6)在本工程組織施工時,施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應及時向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。

  7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。

  6、安全措施

  (1)施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽

  (2)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙

  (3)電源開關(guān)、控制箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線

  (4)涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)保持良好通風,但不宜有過堂風

  (5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。

  7、消防措施

  (1)現(xiàn)場消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監(jiān)督檢查。

  (2)在施工生產(chǎn)、日常活動等工作中,要認真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全

  (3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙

  (4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作

  (5)施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器,并設專人定期檢查、維護

  (6)施工現(xiàn)場水源及消火栓應投標記

  8、成品保護措施

  (1)涂料未干前,不應打掃室內(nèi)地面,嚴防灰塵等玷污頂面涂料

  (2)工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面

  (3)大理石面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護時間不應少于7天,冬期施工應適當延長養(yǎng)護時間

  (4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進行施工

  (5)地面面層施工時應注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

  (6)冬施期間應定時進行通風,但不得出現(xiàn)過堂風,如遇大風天應關(guān)閉門窗。

冬季施工方案11

  第一章工程概況

  本工程位于西藏林芝地區(qū)境內(nèi),它東起波密縣通麥鎮(zhèn)以西約1.5公里,沿途跨越易貢臧布,經(jīng)排龍鄉(xiāng),西至林芝縣境內(nèi)的105道班。第三標段位于林芝縣排龍鄉(xiāng)境內(nèi),樁號為K4101+108至K4111+665.176,路線總長10.639558km,全線采用三級公路標準,設計速度30Km/h,路基寬度7.5米,車道寬度為2×3.25米;新建隧道采用設計速度40Km/h,路基寬度8.5米,車道寬度為2×3.5米。本合同段共有長隧道(帕、蛩淼溃20xxm/1座,中橋(排龍鄉(xiāng)中橋)32.6m/1座,小橋(拉月小橋)13.84m/1座,鋼材砼蓋板涵274m/28座,路基土石挖方45268m3,路基填方21057m3,路基擋防工程55765m3,路面工程底基層(級配碎石)61421m2,基層(水穩(wěn)碎石)55904m2。

  目前,即將進入冬期施工,為保證工程施工的正常進行,消除質(zhì)量隱患,確保工程質(zhì)量、工程安全。我標段結(jié)合現(xiàn)場實際情況,組織人力、物力做好冬期施工的準備工作,并制定冬期施工組織措施,保障冬施順利進行。

  當工地晝夜日平均氣溫連續(xù)(最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)5d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,按此方案實施。按歷年當?shù)貧庀筚Y料,我標段冬期施工期初步確定為12月上旬至2月下旬。

  第二章編制原則

  2.1編制原則

  冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié),尤其是混凝土工程,且質(zhì)量事故具有隱蔽性、滯后性,大多數(shù)在溫度上升階段才暴露出來。因而針對冬季施工的特點,結(jié)合本標段的實際情況:漿砌和片石砼較多。加強工程施工計劃的安排,落實冬季施工準備工作,包括材料、專用設備、能源、臨時工程等。

  編制原則:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。

  2.2 冬季施工特點

  2.2.1冬季混凝土特點:0~4℃時,凝結(jié)時間比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

  2.2.2冬季施工安全、質(zhì)量風險大。天氣寒冷、場地結(jié)霜、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

  2.2.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至項目施工完成的全過程實施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。

  2.2.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,防寒保溫消耗工時多,工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

  2.2.5冬季施工的弊端:冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié),而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。

  2.2.6項目所在地處于林芝森林地區(qū),冬季處于森林防火重點季節(jié),在進行施工時,必須加強森林防火安全教育、措施。

  第三章冬期施工管理部署

  3.1冬期施工分部分項工程

  3.1.1路基工程中防護工程主要是M7.5漿砌片塊石上下?lián)跬翂,考慮明年雨季下?lián)鯄κ┕さ碾y度,重點在明年雨季前完成全線C20片石砼擋土墻,拉月小橋下部樁基和橋臺結(jié)構(gòu);

  3.1.2橋涵工程主要是完成排龍中橋下部U型橋臺,小型預制場涵洞蓋板預制;

  3.1.3隧道工程主要是帕隆2號隧道進出明洞施工,以及掘進、噴砼等。

  3.2冬期施工組織機構(gòu)

  3.2.1冬季施工安全質(zhì)量領導小組

  項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領導小組,由項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理、總工程師任副組長,組員由各部室和各隊負責人組成。

  組 長:王國正;

  副組長:李剛、黃云林;

  組 員:何劍良何振峰 周亮秦平王建友尚龍平曹小兵宋成德張斌3.2.2冬季施工安全質(zhì)量領導小組組長職責

 。1)認真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求,按照項目施工計劃安排和安全控制要求,合理組織施工,嚴格施工過程安全控制,正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系,不違章指揮、盲目蠻干,文明施工,確保施工生產(chǎn)安全。

 。2)組織職工學習安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,教育員工嚴格遵守勞動紀律,按章作業(yè)。關(guān)心職工生活,合理安排勞動力,對有禁忌職業(yè)病的人員,不準安排其從事禁忌工種的工作。

  (3)組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案,并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。

  (4)根據(jù)冬季施工要求,合理調(diào)整施工計劃和人員、機械設備資源配置。

  (5)組織進行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護物資。

  3.2.3冬季施工安全質(zhì)量領導小組副組長職責

 。1)認真貫徹市高指、總監(jiān)辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求,貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范,嚴格按章辦事。

  (2)落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

 。3)協(xié)助組織的冬季施工工作大檢查,進行冬季施工工作評比活動,推進冬季質(zhì)量安全工作目標的實現(xiàn)。

 。4)編制、審定冬季施工技術(shù)組織設計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時,必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護規(guī)定。

  (5)負責質(zhì)量與安全技術(shù)培訓,指導施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動,及時消除事故隱患。

 。6)有權(quán)拒絕違章指令。

  3.2.4冬季施工安全質(zhì)量領導小組組員職責

  (1)教育培訓工作:編制冬季施工方案和技術(shù)措施,對管理和施工人員進行安全質(zhì)量知識的教育培訓和技術(shù)交底,切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患。

  (2)組織進行現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)的檢查,及時掌握施工生產(chǎn)場所、機構(gòu)設備情況,例如:施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線,是否使用不合格設備和機具;施工現(xiàn)場各處護欄、安全網(wǎng)等防護設施是否完善,在出現(xiàn)霜凍時是否做好防滑措施,施工前要清除干凈;施工現(xiàn)場和生活區(qū)是否有燒柴取暖的現(xiàn)象,現(xiàn)場是否配備適量的滅火器材等消防工具。

 。3)落實拌和站管理相關(guān)措施:在氣溫較低時,對料倉的砂石料采取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施,混凝土拌和和運輸滿足規(guī)范的相關(guān)要求。

  (4)負責對現(xiàn)場的機械設備進行排查,加強冬季對機械設備、機具進行維護和保養(yǎng),使設備滿足冬季施工要求。

 。5)制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時,有權(quán)停止其作業(yè)或操作,并立即報告領導,必要時可直接向上級機關(guān)匯報。

  3.3冬期施工資源準備

  3.3.1外加劑材料的準備

  根據(jù)冬期施工中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

  1、外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位、工程量,計算出用量計劃,報材料供應負責人。

  2、外加劑的復試。對于市場上銷售的外加劑,應事先做好復試工作,確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。

  3.3.2保溫材料的準備

  1、保溫材料的選擇

  冬期施工所用的.保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、便于就地取材。根據(jù)其使用部位大致分為:

  a.鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

  b.混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾(草簾由于易燃、且容易散開,應用玻璃絲布包裝后使用)等。

  c.基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

  d.管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

  e.小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  f.風檔、暖棚保溫:選用蘆葦、帆布蓬等。

  g.門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

  2、保溫材料數(shù)量及計劃

  根據(jù)冬期施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出計劃用量,向材料供應負責人提出計劃和進場日期。

  3.3.3冬期施工燃料準備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要,根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

  3.3.4熱源設備的準備

  1、熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

  2、施工現(xiàn)場的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙坑等。

  3、生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

  3.3.5各期施工儀器儀表準備

  1、大氣溫度測試:最高最低溫度計。

  2、外加劑溫度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。

  3、室內(nèi)測溫:干濕溫度計,及各種測溫表格、文具。

  3.4冬期施工現(xiàn)場準備工作

  3.4.1冬季施工前準備工作

 。1)當工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,砼工程按冬季施工辦理。

 。2)為保證工程施工質(zhì)量,在冬期氣候條件下嚴格按冬季施工要求進行施工。

 。3)通過當?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡媒體,及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。

 。4)根據(jù)本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容,制定相應的冬季施工防護措施,并在物資和機械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。

 。5)施工機械加強冬季保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設備。

 。6)檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件,及時按照冬季施工保護措施施作過冬棚,準備好加溫及烤火器件。當采用電暖氣和暖棚施工時,作好防火措施,棚內(nèi)必須有通風口,保證通風良好,并準備好各種搶救設備。

 。7)在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,對隧道開挖臺車、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

 。8)開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓活動。對冬季施工的班組和機械設備操作人員,按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長,嚴格按冬季施工安全技術(shù)措施要求,合理安排組員日程工作安排,不違章作業(yè)。

 。9)明確各級管理人員安全生產(chǎn)責任制度,對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象,嚴格按有關(guān)規(guī)定處罰。

 。10)冬期施工前由項目部組織對辦公室、職工宿舍、餐廳、食堂、庫房等后勤保障設施進行檢查,對有破損、透風之處安排冬期施工前修理好,并對辦公室、宿舍組織冬季取暖設施(嚴禁火爐取暖)。

 。11)保證道路暢通,及時清除建筑垃圾及廢舊材料,模板及鋼材的堆放嚴禁占用道路。

  (12)入冬之前對測量人員、外加劑的使用人員和試驗工人等特殊工種進行必要的技術(shù)培訓,并建立崗位責任制及相應規(guī)程。

 。13)冬期施工前對冬期施工項目要逐項檢查、落實責任,同時注意天氣預報,防止寒流突然襲擊,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。

冬季施工方案12

  1.冬期施工技術(shù)準備原則

  1.1.確保工程質(zhì)量。

  1.2.冬期施工過程中,必須做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進行。

  1.3.制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程項目制宜,既要技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟上合理,減少能源消耗。

  1.4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來源。

  1.5.力求施工方法簡單可靠,施工速度快,達到縮短工期降低成本的目的。

  1.6.凡是沒有冬期施工方案,或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行冬期施工。

  1.7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  2.冬期施工方案的編制

  2.1冬期施工方案編制前的準備工作

  2.2.進入冬期施工的工程,應進行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

  2.3.進入冬期施工的工程項目,應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(部位),應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

  2.4根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應情況。

  2.5有針對性地對冬期施工方法進行評估、篩選、調(diào)研和進行專項必要的試驗。

  2.6冬期施工方案的主要內(nèi)容

  2.7冬期施工生產(chǎn)任務安排及施工部署。明確冬期施工項目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點。

  2.8冬期施工技術(shù)措施。

  2.9冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動力計劃。

  2.10工程質(zhì)量控制要點。

  3.冬期施工人員培訓

  3.1施工管理人員的培訓

  冬期施工管理人員,通過培訓了解本年度的冬施任務、特點,在組織生 產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力,適時做好冬期施工準備工作,使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工;避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。

  4.冬期施工任務的安排

  4.1冬期施工生產(chǎn)準備,首先是在綜合考慮全年經(jīng)濟指標完成和為下年度生產(chǎn)打好基礎的條件下,作出全面的生產(chǎn)計劃,從而實現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。

  4.2安排停工越冬工程應達到的部位和維護、保管措施。

  4.3掌握冬期施工所需的物資供應情況。安排冬期施工中的生產(chǎn)、生活熱源設備。

  4.4將冬期施工生產(chǎn)準備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項目納入生產(chǎn)安排。

  5. 冬期施工部署

  5.1施工組織機構(gòu)

  電信包封工程由項目經(jīng)理總負責,對工程的工期、質(zhì)量、資金利用及生產(chǎn)過程中的組織協(xié)調(diào)進行總體管理。由項目總工負責整個施工過程階段的技術(shù)管理工作。

  5.2施工機械及材料

  為了確保工程質(zhì)量和工程進度的順利進行,施工前應準備相應的機械設備及工程材料,確保工程實施前全部到位。且施工機械設備狀況良好,施工材料檢測合格。

  5.3設備準備

  針對本工程施工特點,主要使用以下機械設備:

  5.4冬期施工安全措施

  冬期電氣安全管理

  在冬期施工方案中,必須有現(xiàn)場電氣線路及設備位置平面科,現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。

  施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線,電線鋪設應防砸、防壓、防凍結(jié),定期對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  5.5防機械傷害

  對機械設備要做到:冬季應按規(guī)定更換設備潤滑油脂及燃油和防凍液。 室外氣溫低于4℃時,?設備工作前進行予熱運轉(zhuǎn)后再投入使用。

  5.6施工進度計劃

  該電信管道施工工期緊,要求嚴,需投入更多的人力物力。

  電信管道施工:xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。

  6.冬期施工方案管理

  6.1.施工單位的技術(shù)人員應熟悉設計圖紙,對不適宜冬期施工的分項工程,提早與設計單位和建設單位協(xié)商,提出合理的修改方案。

  6.2.在制定冬期施工方案過程中,各施工單位要會同設計單位對圖紙進行有關(guān)冬期施工的專業(yè)審查。根據(jù)已定的施工方法,由設計單位對結(jié)構(gòu)進行必要的驗算、修改或補充說明。

  6.3.施工單位編制的冬期施工方案和重點工程冬期施工方案,經(jīng)本單位主管工程師批準后報上級單位審查、備案。

  6.4.入冬施前,應按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進行交底,并做好檢查工作。要有專人分工負責,確保每個工序都能按規(guī)程執(zhí)行。

  6.5.各單位對已經(jīng)批準和冬施方案在認真貫徹執(zhí)行。如需變更,要經(jīng)原審批單位同意。并報冬期施工補充方案。

  6.6.各施工企業(yè)要組織好冬施準備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于好的冬施經(jīng)驗要及時推廣。

  6.7防機械傷害

  對機械設備要做到:冬季應按規(guī)定更換設備潤滑油脂及燃油和防凍液。

  室外氣溫低于4℃時,?設備工作前進行予熱運轉(zhuǎn)后再投入使用。

  6.8施工進度計劃

  該電信管道施工工期緊,要求嚴,需投入更多的人力物力。

  電信管道施工:xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。

  7.冬期施工外加劑的試驗與管理工作

  7.1冬施外加劑的試驗工作

  7.2冬期施工外加劑,其技術(shù)指標應符合相應的質(zhì)量標準,并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過所在地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門的使用認可。對已進場的外加劑,均須補做試驗,確認合格后方準使用。

  7.3加劑混凝土與空白混凝土的強度對比試驗及其它有關(guān)外加劑性能的.

  對比試驗。

  7.4常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按產(chǎn)品說明的規(guī)定使用。遇

  特殊情況時,要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護方法通過試驗確定外加劑的摻量。

  7.5冬施外加劑的管理工作

  7.6冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應設專人,認真做好記錄。

  7.7 復合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每袋水泥的外加劑摻量作為標準袋裝量。即每袋水泥加一袋外加劑。這樣可保證外加劑摻量準確,易于管理,簡化操作。

  8.冬期施工試塊管理

  冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制做試塊時應按GB50204-20xx中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)應比常溫多兩組,并與施工部位同條件養(yǎng)護。其中一組用于檢驗混產(chǎn)土受凍前的強度,確定混凝土養(yǎng)護期限,或用于檢查拆模強度;另一組用于檢驗混凝土同條件養(yǎng)護

  9.砌筑工程

  9.1所用材料應符合下列規(guī)定

  9.2普通磚、砌塊在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。

  9.3砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍,當遭凍結(jié)時,應經(jīng)完全融化后方可使用。

  9.4拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于lcm的凍結(jié)塊或冰塊。

  9.5拌合砂漿時,水的溫度不得超過80″C,砂的溫度不得超過40″C,砂漿稠度較常溫適當增大。

  9.6冬施的磚砌體,應按”三一”砌磚法施工,灰縫不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工應采用外加劑。

  9.7冬期施工中,每日砌筑后應及時在砌筑表面進行保溫性覆蓋,砌筑表而不得留有砂漿,在繼續(xù)砌筑前,應掃凈砌筑表面。

  9.8冬期砌筑工程應進行質(zhì)量控制,在施工日記中除應按常規(guī)要求外,應記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料.

  9.9砂漿試塊的留置,除應按常溫規(guī)定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。

  9.10砌筑時砂漿溫度不應低于5″C,尚設計無要求時,且最低氣溫等于或低于-15″C時,對砌筑承重砌體的砂漿強度等級應比常溫施工提高1級。砌體的日砌筑高度不得超過1.8米。

  10.施工工藝流程

  10.1回填至路床頂(強夯后)1.5m深)、邊坡防墊層安裝電力管道及鋼筋安裝模板、澆筑包封混凝土 拆除模板回填粗砂

  10.2. 混凝土墊層施工電信管道墊層采用瀝青混凝土墊層20mm,墊層兩側(cè)按照設計高程支設模板,支撐牢固。瀝青混凝土采取廠拌瀝青混凝土,運至現(xiàn)場人工攤鋪,壓路機壓實。

  10.3安裝 、電信管道及鋼筋施工玻璃鋼管按圖紙坐標進行定位安裝后,依據(jù)圖紙包封尺寸支模,澆筑混凝土包封。

  10.4安裝模板、澆筑包封砼電力、電信管道砼包封模板采用組合鋼模板,使用腳手架鋼管作為橫、縱肋,使用短鋼管和可調(diào)支撐頭進行支撐。支撐生根于澆筑底板混凝土時預埋短鋼筋頭上,間距0.5m,同時在模板頂部使用腳手架鋼管對側(cè)模進行對拉,間距0.5m。側(cè)模使用可調(diào)支撐支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)溝槽邊坡上,支撐點位置應在土方邊坡上墊設木板。模板之間使用連接卡件進行連接,模板使用前進行打磨、拋光,涂刷脫模劑,模板拼縫不嚴密的位置粘海綿條,避免澆筑混凝土時漏漿。

  包封混凝土標號C25混凝土塌落度140~160mm;炷敛捎蒙唐坊炷粒褂昧锊巯铝。混凝土澆注前,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,同時檢驗模板的穩(wěn)定性、平整度、垂直度、嚴密性等,支撐的穩(wěn)定性,待隱檢、預檢驗收簽認后,方可進行混凝土的澆注工作。

  砼的振搗必須有專人負責,嚴格按規(guī)定操作,采用30型插入式振搗棒。操作時振搗棒應“快插慢拔”,快插防止先將表面砼振實后影響振搗內(nèi)部砼時氣泡引出,慢拔使砼能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞并將砼中的氣泡引出;炷练謱訚仓謱雍穸30cm,在振搗上層砼時,振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右,以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合,插進時避免振搗棒碰撞鋼筋及模板。插入式振搗棒移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。振搗密實的標志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛漿,避免漏振、過振現(xiàn)象。

  混凝土澆注完畢后,應及時進行收面,收面不少于兩遍,混凝土澆筑高度通過測量人員預先測設標高控制線下返量測控制。設專人負責砼的養(yǎng)護,在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進行養(yǎng)護,保持砼表面濕潤,養(yǎng)生期最少7天。

  10.5模板拆除

  待混凝土強度達到2.5Mpa后可進行側(cè)模拆除。拆模時注意成品保護,避免由于拆模時施工造成成品混凝土的破損。

  10.6溝槽回填

  溝槽回填使用中粗砂回填,溝槽回填中不得含有磚頭、瓦塊、混凝土塊等雜物;靥顣r溝槽兩側(cè)對稱回填。

  溝槽兩側(cè)回填分層對稱回填,每層虛鋪厚度不大于250mm,使用蛙式打夯機分層進行夯實,夯實厚度200mm。每層夯實完畢,由試驗人員檢測回填土壓實度,壓實度標準滿足道路壓實度要求,壓實合格后再進行上層回填施工。

  10.7清理及驗收

  當碾壓工作完成,及時將面層的中粗砂及剩余的聯(lián)鎖塊等雜物清理干凈

冬季施工方案13

  路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多,工序多而復雜,并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu),所以路面原材料的選擇、級配及組成設計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工程的質(zhì)量。

  水泥混凝土路面具有強度高,穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長、日常養(yǎng)護費用少,且有利于夜間行車等優(yōu)點。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設計,還要精心施工,在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。

  一、原材料的選擇

  (1)水泥:進場應有產(chǎn)品合格證及化驗單,不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進場。水泥進場后,應堆放整齊,不同標號水泥應分別堆放并標識,不得混合堆放。在運輸及保管過程中,應注意防水、防潮,超過保質(zhì)期(一般為三個月)或受潮水泥,必須經(jīng)過試驗決定其是否可用或降低標準使用,結(jié)塊水泥不得使用。

 。2)砂:應采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當無法取得粗、中砂時,經(jīng)配合比試驗可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細砂,注意合理選用砂率。

 。3)碎石:應選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

 。4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強度及耐久性。

 。5)水:潔凈、無雜質(zhì),飲用水可直接使用。

  二、施工準備

  (1)選擇合適的拌和場地,要求運送混合料的運距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場地,能合理布置拌和機和砂、石堆放點,并能搭建水泥庫房等。

 。2)進行原材料試驗和混凝土配合比設計。

 。3)混凝土攤鋪前,對基層進行整修,檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應予以整修、補強等;炷翑備伹,基層表面應灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

  三、路面施工

  (1)測量放樣

  根據(jù)設計圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設臨時水準點,以便施工時就近對路面進行標高復核;炷翑備佭^程中,要做到勤測、勤校、及時糾偏。

 。2)支立模板

  在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。

  模板按預定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準儀核查其標高,不符合時予以調(diào)整,施工時應經(jīng)常校驗,嚴格控制模板標高和平面位置。

  支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動器的振動而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時漏漿。

  支立好模板后,應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。

 。3)混凝土混合料的準備

  拌制混凝土時要準確掌握配合比,進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤,特別要嚴格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應過秤,并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進料后邊攪拌邊加水;炷撩勘P的攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時,應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。

  四、混合料運輸

  混凝土運輸用手推車、翻斗車。運送時,車廂底板及四周應密封,以免漏漿,并應防止離析。裝載混凝土不要過滿,天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應大于1.5米,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。

  五、攤鋪混凝土

  運至澆筑現(xiàn)場的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補均勻,有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時應用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應略高過模板頂面設計高度的10%左右。

  施工間歇時間不得過長,一般不應超過1小時,因故停工在1小時以內(nèi),可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復工作時將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時以上時,應作施工縫處理。

  施工時應搭好事先備好的活動雨棚架,如在中途遇雨時,一面停止鋪筑,設置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。

  六、混凝土振搗

  對于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗,且振搗時應重疊10~20cm,然后用振動器振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時防止鋼筋變位。

  振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時,不宜少于30S,插入式不宜小于20S。

  當混凝土板較厚時,先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時,振搗上層混凝土拌合物時,插入式振搗器應插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。

  振搗時應輔以人工找平,并應及時檢查模板,如有下沉、變形或松動應及時糾正。對混凝土拌合物整平時,填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物,嚴禁用純砂漿。沒有路拱時,應使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時,其兩端應擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標高的依據(jù),振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中,多余的混凝土應隨著振搗器的行走前進而刮去,低陷處應補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實,用鐵滾筒再進一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

  七、接縫施工

  (1)縱向施工縫

  縱向施工縫需設置拉桿,模板上預留了圓孔以便穿過拉桿,先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。

 。2)橫向縮縫

  橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內(nèi)時進行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的'氣候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。

 。3)脹縫

  先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油,在混凝土振搗后,先抽動一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時,用木板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。

 。4)橫向施工縫

  每日施工終了必須設置橫向施工縫,其位置宜設在脹縫和縮縫處,設在脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。

 。5)填縫

  一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫,以防止泥砂等雜物進入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊。

  八、收水抹面及表面拉毛

  水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機,先裝上圓盤進行粗光,再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平,操作人員來回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行。抹面機抹平后,有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

  抹面后,當用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時,即為最佳拉毛時間,拉毛深度1~2mm。拉毛時,拉紋器靠住模板,順橫坡方向進行,一次進行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。

  九、養(yǎng)護

  當混凝土表面有相當硬度時,一般用手指輕壓無痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上,當遇到大雨或大風時,要及時覆蓋潤濕草墊。

  每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護,保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80%以上,此時可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養(yǎng)護2~3天。

  十、拆模

  拆模時先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動,切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應及時清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。

  十一、夏季施工

  夏季施工時為防止水分過早的蒸發(fā),一般應采取以下措施:

 。1)根據(jù)運距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。

  (2)攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護各道工序應銜接緊湊,盡可能縮短施工時間。

  (3)在已攤鋪好的路面上,應盡量搭設涼棚,避免表面烈日暴曬。

  (4)在收水抹面時,因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水少量于表面進行收抹面。

  十二、安全技術(shù)管理措施:

  (1)創(chuàng)造良好的施工條件和科學可行的施工方法,在這個基礎上還需加大管理力度,配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。

 。2)把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員,落實責任,安排合理。

 。3)現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場,及時解決處理各種問題。

 。4)施工現(xiàn)場派專職安全管理人員負責監(jiān)督,做到每道工序進行安全技術(shù)交底,將各項安全隱患消除于萌芽中。

冬季施工方案14

  冬季施工特點

  1工程經(jīng)過4個冬季施工階段,保溫措施要求高,難度大。

  2冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質(zhì)量目標,是施工技術(shù)和施工組織的難點。

  3質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重新施工,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。

  4冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術(shù)要求復雜,往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。

  冬季準備工作

  1冬季施工過程中,工程項目的施工要連續(xù)進行,必須做到有冬季施工安全生產(chǎn)計劃,并按計劃執(zhí)行。

  2在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內(nèi)容:施工程序,施工方法,現(xiàn)場布置,設備、材料、能源、工具的供應計劃,安全防火措施,測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學習,并向隊組進行交底。

  3與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊

  4安排專人測量施工期間的室外氣溫,砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。

  5有針對性地聘請顧問、專家進行評估、篩選冬季施工方法和進行專項試驗。

  冬季施工專項措施

  一、鋼結(jié)構(gòu)安裝

  1、冬季運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時,必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑。

  2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正,符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

  3、綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。

  4、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。

  5、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

  6、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)后應立即進行校正,校正后立即進行永久固定。當天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。

  7、高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。

  8、栓釘焊接前,應根據(jù)負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。

  二、鋼筋工程

  1、當室外氣溫過低時對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施,保證鋼筋不在過低的溫度下進行彎曲和直螺紋成型。現(xiàn)場綁扎采取防風遮擋措施,及時清除鋼筋上的冰雪。

  2、在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中應加強檢驗、檢查;鋼筋在運輸和加工的過程中應防止撞擊和刻痕。

  3、鋼筋負溫焊接,采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法,焊接時應嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。

  4、鋼筋接頭分批進行質(zhì)量檢查與驗收,先由焊工對所焊的接頭外觀檢查,后有質(zhì)檢人員驗收,發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工。

  5、采用鋼筋接駁器連接時,要經(jīng)過負溫測試后方可使用。

  6、雨雪天氣不得在現(xiàn)場施焊,必需施焊時,采取有效的遮蔽保護措施,焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

  7、提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導書,組織焊接人員進行學習,避免盲目施工。

  三、模板工程

  冬施期間在模板外側(cè)是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計算進行確定。模板及保溫的拆除時間通過推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。

  四、混凝土工程

  1、水泥優(yōu)先采用水化熱高的硅酸鹽、普硅水泥等,水泥標號不應低于C42.5號。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。

  2、拌制混凝土所需采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有這些物質(zhì)的材料。

  3、混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑,且能有效改善混凝土的工藝性能,提高混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強及負溫下的硬化,防止早期受凍。

  4、為保證混凝土的攪拌溫度,必須嚴格控制水的加熱溫度。水的溫度應控制在70-80℃(不得高于80℃)。攪拌時先加骨料,后加水泥,保證出機溫度≥15℃,入模溫度≥10℃。

  5、澆注混凝土前,清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,并用熱風機對模板進行預熱:采取防風、防凍保護措施,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應進行二次加熱攪拌,使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆注;澆注時要采用機械分層振搗,嚴格控制分層高度,振搗速度要快。

  6、養(yǎng)護措施

  1)冬施期間混凝土內(nèi)摻加早強減水劑或摻加抗凍劑;炷翝仓蟛捎镁C合蓄熱法進行砼養(yǎng)護,專人負責測溫。

  2)冬施期間設專人測溫,監(jiān)測混凝土的入模溫度及養(yǎng)護溫度,直至混凝土達到抗凍臨界強度。

  7、冬施期間混凝土質(zhì)量的檢測

  1)測量水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。

  2)測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑入模時的溫度,每一工作班至少測四次。

  3)混凝土養(yǎng)護溫度的測量方法

  測溫孔(點)的設置,采取蓄熱法養(yǎng)護時,在易于散熱的部位設置;

  現(xiàn)澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設置,梁測孔每10m設置一個,孔深1/3梁高;樓板每30m2設置一個,孔深1/2板厚。

  4)測溫方法:測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好。

  5)全部測溫孔均編號,并繪制測溫孔布置圖。

  6)混凝土養(yǎng)護期間溫度的控制混凝土的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,立即增加保溫苫蓋的層數(shù)。

  7、按規(guī)范應較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件,一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,混凝土試塊應在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內(nèi)停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。

  8、模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的.構(gòu)件模板,應在構(gòu)件達到設計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。

  五、砌筑工程

  1、砌筑前應將頁巖磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。

  2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結(jié),應經(jīng)融化后方可使用。

  3、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5,重要部位和結(jié)構(gòu)不應低于M5,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能,使用摻量必須準確。

  六、粗裝修工程

  1、進在進行室內(nèi)抹灰前,應將門窗口封好,門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工,應盡量利用外架子搭設暖棚。

  2、施工環(huán)境溫度不應低于5℃,以地面以上50cm處為準。

  3、需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。

  4、用凍結(jié)法砌筑的砌體,應提前加熱進行人工開凍,待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后,再進行抹灰。

  5、用臨時熱源加熱時,應當隨時檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落。

  6、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程,應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除濕空氣。

  7、抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度,采用熱水攪拌。

  8、裝飾工程完成后,在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應低于5℃。

  七、腳手架工程

  1、冬季施工前,對各類架子的基礎進行嚴格的檢查,確保架子基礎牢固可靠,不至應凍漲而變形造成應力集中。

  2、冬施期間要隨時清理腳手架上的積雪、雜物,一方面減少腳手架的雪荷載,另一方面避免出現(xiàn)人員滑倒事故。

  3、加強腳手架與結(jié)構(gòu)間的拉接,提高腳手架抗風荷載的能力。冬期施工結(jié)束后及時檢查腳手架基礎是否穩(wěn)定,避免由于土層解凍造成腳手架下沉。

冬季施工方案15

  1、砌筑前應將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。

  2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結(jié),應經(jīng)融化后方可使用。

  3、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

  4、冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。

  5、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5,重要部位和結(jié)構(gòu)不應低于M5,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能,使用摻量必須準確。

  6、拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10℃以內(nèi)時,不應低于5℃。當環(huán)境氣溫在-10℃至-20℃時,則不應低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃,石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-300px。

  7、砌體工程的冬季施工,可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法,凍結(jié)法施工應事先與設計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。

  采用摻鹽砂漿時,砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2;③涂刷防銹涂料其比例水泥:亞硝酸鈉:甲基硅醇鈉:水=100:6:2:30,配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,干燥后即可使用。

  具體措施

  砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重%)

  8、摻鹽砂漿法注意事項:

  (2) 日最低氣溫低于-20℃時,砌石不宜施工。(1) 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。

  (3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時,鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放,拌合時先后加入。

  (4) 冬期施工時,每日砌筑后,應在砌體上表面覆蓋保溫材料。

  由于氯鹽砂漿吸濕性大,保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。

  下列工程不得采用摻鹽砂漿法:

  A、對裝飾有特殊要求的工程。

  B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。

  C、設計熱工要求高的工程。

  D、房屋使用時,濕度大于80%的建筑物。

  E、經(jīng)常受40℃以上高溫影響的建筑物。

  F、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi),以及在水下未設防水層的結(jié)構(gòu)。

  G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。

  9、對不適宜摻加氯鹽的工程,采用凍結(jié)法、暖棚法等方法。

  10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求:

  (1) 摻鹽砂漿的`配制,一定按當天氣溫情況,砌體部位嚴格控制摻鹽量。

  (2) 鹽溶液的配制應設專人負責,用比重計隨時測定溶液的濃度,掌握不同比重的溶液的鹽含量。

  (3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃,使用時最低溫度不應小于5℃。

  (4) 不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性,以防增加摻量會降低砂漿強度。

  (5) 摻鹽砂漿應有良好的和易性。

  (6) 砂漿配比計量要準確,以重量比為主,對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2%以內(nèi);砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5%以內(nèi)。

  11、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算

  Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕

  Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃);

  Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);

  Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);

  Wsa---砂的含水率。

  出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據(jù),可先近似估算,施工時再按實測值調(diào)整。

  砂子加熱可采用:蒸汽排管、水坑加熱,也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。

  水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。

  直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。

  間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度,也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。

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