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技術(shù)部工作報(bào)告范文
根據(jù)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系中對(duì)技術(shù)部職責(zé)和權(quán)限及管理目標(biāo)分解的要求,20xx年技術(shù)部在提高產(chǎn)品質(zhì)量、新品種規(guī)格陽(yáng)極開(kāi)發(fā)、技改項(xiàng)目立項(xiàng)實(shí)施方面開(kāi)展了大量工作。20xx年,技術(shù)部職責(zé)中新增了對(duì)原料、過(guò)程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的理化檢驗(yàn)以及污水的檢驗(yàn)工作。同時(shí),按照體系要求如期進(jìn)行了法律法規(guī)的適宜性評(píng)價(jià)和符合性評(píng)價(jià)。現(xiàn)將本部門(mén)的工作總結(jié)如下:
1.新品種陽(yáng)極開(kāi)發(fā)情況
20xx年除生產(chǎn)常規(guī)品種陽(yáng)極1535、1460、914、1500外,新增陽(yáng)極品種共6種,包括1580 、1550、1550×580、1600、1445、1650、1625等。為滿足客戶要求,在每種陽(yáng)極試產(chǎn)之前,技術(shù)部都要根據(jù)原料計(jì)劃、生產(chǎn)能力、陽(yáng)極自身特點(diǎn),進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量策劃,并根據(jù)策劃情況制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
對(duì)于特殊要求新品種陽(yáng)極,在生產(chǎn)初期要進(jìn)行小批量試產(chǎn),根據(jù)生坯和陽(yáng)極的外觀合格率和理化指標(biāo),及時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。待產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能符合客戶要求后再批量生產(chǎn)。
試產(chǎn)和批量生產(chǎn)期間,技術(shù)部對(duì)批次成品均進(jìn)行了分析。針對(duì)不同品種陽(yáng)極存在的特殊問(wèn)題開(kāi)展專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)。
2.技改項(xiàng)目的運(yùn)行情況
20xx年,在以技術(shù)部牽頭,各個(gè)部門(mén)努力工作和支持下,共完成7項(xiàng)技改項(xiàng)目,為提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量和增加效益做出了貢獻(xiàn)
成型2號(hào)冷卻輥道的改造,為全年生坯合格率和產(chǎn)量提高創(chuàng)造了有利條件。一廠1號(hào)成型機(jī)生坯下水方式的改造,大大降低了生坯底裂現(xiàn)象的出現(xiàn),這也是20xx年生坯合格率提高的原因之一。一廠成型冷卻水循環(huán)利用改造項(xiàng)目,解決了設(shè)備冷卻水直排的問(wèn)題,一天節(jié)約水不少于300噸,達(dá)到了資源綜合利用和保障生產(chǎn)的目的。 一廠成型瀝青庫(kù)煙氣治理項(xiàng)目,提高了處理瀝青煙氣的效果,且節(jié)約電費(fèi)4~5萬(wàn)元/年。焙燒車(chē)間一期焙燒爐的節(jié)能減排技改項(xiàng)目,使天然氣消耗降低了20m3/t-陽(yáng)極左右。一廠煅前石油焦精準(zhǔn)配料系統(tǒng)項(xiàng)目,通過(guò)提高石油焦配料量的準(zhǔn)確性,達(dá)到穩(wěn)定和提高陽(yáng)極質(zhì)量的目的。一期煅燒車(chē)間原料庫(kù)封閉改造,對(duì)美化環(huán)境和穩(wěn)定煅燒工藝起到了很好的作用。
20xx年8月,中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)在北京主持召開(kāi)了索通發(fā)展有限公司鋁用炭素工程技術(shù)研究中心完成的《多品種優(yōu)質(zhì)預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)工藝技術(shù)》等項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)。其中《煅前石油焦摻配精準(zhǔn)配料技術(shù)的研究及開(kāi)發(fā)》獲20xx年度中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng),《炭素成型車(chē)間瀝青煙氣綜合吸附技術(shù)開(kāi)發(fā)》、《多品種優(yōu)質(zhì)預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)工藝技術(shù)》獲20xx年度中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。
3.產(chǎn)品符合性情況
通過(guò)對(duì)原料、過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和控制,20xx年公司產(chǎn)品質(zhì)量有了穩(wěn)步提高。
20xx年,檢測(cè)中心對(duì)每日進(jìn)廠的原料按批次進(jìn)行檢測(cè)。全年抽檢石油焦1166車(chē)次,一次檢測(cè)合格率為94.5%。全年石油焦不合格的主要原因是硫含量超標(biāo),年初部分齊魯石化的石油焦硫含量嚴(yán)重超標(biāo),十一月、十二月進(jìn)廠的燕山焦和石家莊焦硫含量超標(biāo)。技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品要求,不合格石油焦經(jīng)摻配后投入使用后,硫份基本控制在產(chǎn)品質(zhì)量要求之內(nèi)。
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