pmc月度工作總結(jié)

　　月總結(jié)每個月都需要用到的哦。對于新人可以作為參考的哦!

　　pmc月度工作總結(jié)【1】

　　尊敬的領(lǐng)導：

　　現(xiàn)在將11月份整體工作情況總結(jié)如下：

　　1. 本月總體工作量情況

　　A、 倉儲物料交易共完成8567筆，成品出貨47362PCS。

　　B、 到11月30日為止，倉儲來料點收環(huán)節(jié)共送檢物料1326批，其中送檢異常有25批，異常送檢率為1.88%。

　　C、 倉儲物料委外交易共完成470筆,委外退不良物料5筆,異常不良率為1.06%。

　　2. 本月主要工作點

　　A、在與采購課的協(xié)作溝通的情況，逐步加強了對物料來料規(guī)模、到料時間的控制，倉儲根據(jù)計劃排程，只收五天的物料。

　　特別是大批電子材料與包裝用料，開始對倉儲整體的物料庫存水平控制。

　　盡量達到在倉儲庫存能力允許的前提下最大限度保證正常物料需求并合理控制物料庫存保有量。

　　B、在鐘經(jīng)理的會議決策下，從11月4號開始，針對于所有供應(yīng)商物料必須貼我司要求的物料標簽，并在標簽上要求用四種顏色來做色別管理，使倉儲在備料過程中通過季度標簽做到批次管理(先進先出)。

　　C、為了避免在拉貨過程中防止貨物堆放過高導致貨物發(fā)生倒塌事件，要求所有包材供應(yīng)商卸貨后的堆碼尺度不能超過限高2米，并相應(yīng)要求所有包材卸貨后用拉伸膜進行打包防護。

　　D、對物料現(xiàn)場的大面積區(qū)域劃分進了相應(yīng)的調(diào)整再次細分與標識，以更有利于現(xiàn)場物料管理。

　　其中把退貨區(qū)從原來的位置移到了包材備料區(qū)。

　　并相應(yīng)的增加了卡板擺放區(qū)與叉車存放區(qū)、及公共物料暫存區(qū)。

　　E、為了應(yīng)對客戶的審廠，倉儲對本部門自評當中存在漏洞，沒有做到位的工作做了相應(yīng)的改進，其中包括三階文件的編寫，電子料的溫濕度點檢記錄的增加，現(xiàn)場的整理，物料標識的管理，存卡管理等，并細心的聽取了審廠客戶老師的細心點評，對于倉儲目前沒有做到位存在缺陷問題，并在現(xiàn)場做了相應(yīng)的筆記，在后續(xù)的工作當中把這些不足的地方進行改進與彌補。

　　F、物料現(xiàn)場配合問題主要處理了以下幾件大事。

　　1、要求倉管員與物料員一定要當面進行物料交接，并在相應(yīng)的單據(jù)上進行簽字確認。

　　2物料防水雨的處理工作，所有物料必須離窗戶1米的距離存放，下班后值日倉管員必須檢查所有的水、電、門、窗關(guān)好后方可下班。

　　3、對物料現(xiàn)場所有庫存物料進行除塵工作，特別是庫存時間超一年以上的物料外包4、完成對線材存放區(qū)部分窗戶的遮UV的工作。

　　G、為有效推動公司呆滯物料與不良物料的處理，以達到物盡其用，充分利用倉儲空間，減少資金積壓的目的，規(guī)范呆滯物料與不良物料之管理，在采購與財務(wù)的配合下成功處理了一批呆滯物料與不良物料。

　　H、倉儲所有人員參加了一次公司舉辦的消防演習，明白了消防安全的重要性，滅火器的正確使用，發(fā)生火災(zāi)事故后的應(yīng)急處理以及逃生方案。

　　I、公司為了豐富員工的業(yè)余生活，廠辦對全廠進行了一次桌球與拔河比賽，倉儲人員涌躍積極參加，雖然在比賽中沒有得到名次，從這事件體現(xiàn)了一種團隊合作精神(團結(jié)、協(xié)作、努力、拼搏)，也希望倉儲人員能把這種團結(jié)、拼搏精神在工作當中發(fā)揚光大。

　　3、本月出現(xiàn)多次供應(yīng)商送貨異常的問題，例示如下。

　　A、供應(yīng)商：佳煌欣，訂單號：PO201010160004 品號/規(guī)格：1.55米￠3.2黑色線材,數(shù)量:2000PCS中來料短裝208PCS.

　　B、供應(yīng)商:金佳祺送導電膜(821,825)沒有按照聯(lián)絡(luò)函的送貨排期計劃到料,超出計劃排程到料。

　　C、德鑫一次送貨單上沒有寫上PO號。

　　D、軒泰電子科技所送貨物，塑膠壓條在進行抽點時其中一包短裝6條(每包裝量為1K)

　　E、長城客供鼠標KB836+C61211數(shù)量：5000PCS，沒有送貨單無法入賬。

　　F、信達在送PS/2￠3.8 1.55與USB￠3.8 1.55線材送貨單開錯,委外單號:20101013000001。

　　11月27送USB￠3.8 1.55線材1003PCS中來料短裝3條并混有售后線以次充好，委外單號：2010110100014。

　　G、晶宏宇所送3*11.5橙燈數(shù)量:3000PCS無采購訂單。

　　4、倉儲異常問題總結(jié)，示例如下：

　　(1)電子料發(fā)料錯誤兩次，一次是委外送料單，多發(fā)了一箱PCB板，貨物已追回。

　　另一次發(fā)給產(chǎn)線的VI8COB板，其中有一部分發(fā)成了870，物料員在交接時及時發(fā)現(xiàn)，已更換。

　　(2)在稽查過程當中，物料存卡上書寫錯誤，其中把瓷片電容，寫成電阻，在單位一項中寫成成品線，物料存卡上一直沒有按要求把交易的單據(jù)號填上。

　　(3)客戶審廠所發(fā)現(xiàn)的問題點及整改建議：

　　A、危險區(qū)域沒有安全警告標示, 如化學倉沒有粘貼危險性的圖示(骷髏頭標示/防火標示)。

　　B、電子料區(qū)沒有單獨的房間存儲，所有電子料沒有做到ESD靜電防護管理，(包括電子料貨架接地線，以及倉管員在發(fā)料過程中佩戴靜電手環(huán))。

　　C、其它物料區(qū)沒有做到溫濕度常溫控制，沒有溫濕度統(tǒng)計表，以及點檢記錄，電子料區(qū)雖然做了溫濕度點檢記錄，但是沒有空調(diào)及除濕機，無法真正的有效起到溫濕度控制。

　　D、包材物料發(fā)料外包裝開啟后對于裸露在外的彩盒，必須用外包裝封好防護，防止粉塵，以及陽光直射，防止絲印油墨色澤產(chǎn)生變化。

　　E、導電膜部分物料沒有用膠筐裝好，部分物料裸露在外，沒有用蓋子遮護。

　　部分窗戶沒有遮UV。

　　F、昆盈客供鼠標有一卡板堆放太高，太重其中一箱在堆放擠壓過程中變形。

　　G、部分物料標簽沒有做到色別季度標簽管理，來貨是第四季度，所貼的季度標簽顏色是用綠色。

　　(色別季度標識，分春綠、夏紅、秋黃、冬白)。

　　H、電子料電解電容10UP發(fā)料過程當中沒有做到批次管理先進先出，一個膠筐當中同時有兩批來料入庫物料，(送貨日期一種是11月3號，另一種是10月26號)。

　　5、需其它部門配合協(xié)助改進事項：

　　A、現(xiàn)倉儲還有部分呆滯物料與不良物料沒有處理，為了能充分利用倉儲空間，減少資金積壓請物控及時把余下部分給出處理方案。

　　B、對于訂單物料報欠，請MC對采購到料周期增加力度跟催，確保訂單上線之前物料齊套。

　　C、計劃排程周計劃爭取三天計劃不變的原則，制定外協(xié)加工訂單，統(tǒng)計外協(xié)廠實際交貨時間及異常，及時把相關(guān)信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計給倉儲。

　　D、品質(zhì)部對來料檢驗后的所有物料沒有按流程操作，在檢驗合格后的物料上必須加貼PASS貼，否則倉管員拒絕對此物料做入庫手續(xù)。

　　F、近段時間由于其中一個IQC請假，送檢物料檢驗時間太長，甚至有些物料的檢驗時間達到一兩天以上，在后續(xù)工作當中，IQC必須對送檢物料在檢驗時間(4小時)內(nèi)完成。

　　G、針對這一個月供應(yīng)商所出現(xiàn)的問題，采購要應(yīng)用郵件與其它聯(lián)絡(luò)方式通知供應(yīng)商，加以改進，規(guī)定供應(yīng)商在我司要求的時間內(nèi)，及時把需求的物料送達。

　　材料鈉期回復(fù)要準確無誤。

　　H、工程必須建立完善各機種BOM，對于BOM中新老物料替代，要及時加以更新，并把不用的物料在BOM中刪除。

　　例：HERS-11042050碳膜電阻100KΩ在工單中已經(jīng)用HERS-11042051替代。

　　倉儲現(xiàn)在還有部分物料沒有物料編號，以及部分物料用同一個物料編號的物料，工程對于倉儲所反饋的問題要及時給予解決!

　　6、次月計劃及整改措施：

　　6.1、根據(jù)PMC本周的生產(chǎn)計劃排程，對所有物料進行來料點收、分類、入庫、儲存，以及日常物料的流動(備料、退料、補料等)操作管理。

　　6.2、現(xiàn)場管理與目視化管理的不斷完善與維持。

　　6.3、時時做好倉庫的6S工作，保持環(huán)境整潔，所存放的物料井然有序，定時向上級部門提報庫存的呆滯物料明細，以便上級領(lǐng)導做出相應(yīng)的對策，也可減輕倉庫容量的負擔。

　　6.4對制造車間完工的成品進行入庫、整理、分類、儲存。

　　根據(jù)商務(wù)部出貨通知，進行成品備貨，打包，裝車(裝柜)，確保出貨準確、及時。

　　6.5、當天的帳(存卡帳及電腦ERP帳審單)及時完成，勿必做到日清月結(jié)。

　　6.6、在5號之前完成危險區(qū)域安全警告標示, 化學倉粘貼危險性的圖示(骷髏頭標示/防火標示)。

　　6.7、對所有存在裸露在外的物料全部做到用紙箱、膠筐、PE袋、封存儲存管理。

　　6.8、所有物料必須做到季度標識管理，對于物料標識上現(xiàn)在存在沒有做到物料編號管理的加以更正，并在下月當中全部寫上物料編號，來提高我們的工作效率，按照批次管理先進先出，減少我們工作當中的失誤事件。

　　6.9、因電子料部分窗戶沒有遮UV，為了防止陽光直射使電子料性質(zhì)發(fā)生變異，帶來品質(zhì)不良特對電子料E、D兩貨架與腳墊壓條、螺絲兩貨架進行調(diào)換。

　　6.10、完成所有窗戶的遮UV工作。

　　6.11、加大對存在異常供應(yīng)商的抽點力度，對于反復(fù)存在來料短裝的供應(yīng)商倉管員會給出相應(yīng)的懲罰措施少一罰十，對于物料標識，打包防護，混裝，不按我司要求去做的，堅決退貨處理。

　　6.12、督促倉管員在工作當中一定要做到物料存卡管理，所有物料存卡必須按照標準流程去操作，對于不配合，不執(zhí)行的倉管員會給予相應(yīng)的處罰措施，(制定一個合格的倉儲管理制定)來開展部門領(lǐng)導的管理工作，以及執(zhí)行力。

　　6.13、20xx年馬上過去，新的一年將會來臨，倉儲本月會迎來每年一次的年終總盤，倉儲所有員工一定要把這次年終總盤做好，必須每天對自己的工作用十分鐘進行自審，避免工作當中不會再次發(fā)生失誤，確保帳、卡、物一致，為財務(wù)的成本核算提供準確及時的基礎(chǔ)信息。

　　pmc月度工作總結(jié)【2】

　　1、月平均出貨金額。

　　在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。

　　2、及時出貨率。

　　及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。

　　3、庫存金額控制。

　　12月份庫存金額為971萬美金，實現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標。

　　4、安全生產(chǎn)。

　　全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故，只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。

　　5、客戶投訴。

　　全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標。

　　二、取得的成績及主要工作事項

　　1、制度建設(shè)

　　1)對公司原有流程、制度進行修改、完善

　　先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然后對流程、制度進行修改。

　　如新規(guī)物料承認程序、品質(zhì)異常責任判定管理制度等。

　　2)建立新的流程、制度

　　根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。

　　如KONNOC優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補充規(guī)定、財產(chǎn)盤點制度等。

　　3)完善公司主管級以上人員績效考核制度

　　和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內(nèi)容，加強考核結(jié)果應(yīng)用。

　　優(yōu)化現(xiàn)有績效考核指標，以提高大家的工作積極性。

　　4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度

　　和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。

　　2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。

　　通過建立車間AUDIT制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除ME2000移動電源的插頭用錯外。

　　3、提高電子電器部生產(chǎn)效率

　　生產(chǎn)效率的提升主要從4M1E五個方面(即人、機、料、法、環(huán))入手進行改善。

　　1) 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率

　　(1)提高員工作業(yè)的熟練度

　　新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上(如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗、裝PCBA入殼等)必須經(jīng)過培訓且合格后方可上崗。

　　這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。

　　完成時間：新員工到崗時

　　(2)嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間

　　人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系(也會影響到一個人的情緒)，一個人應(yīng)保證其一天至少有7小時的休息時間，(建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息)作業(yè)時只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會創(chuàng)造更高的效率。

　　完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。

　　在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

　　(3)對員工進行適當?shù)募��?/p>

　　激勵包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時進行獎勵，表現(xiàn)不好的須進行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓。

　　完成時間：每周進行質(zhì)量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優(yōu)秀員工的評選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態(tài)方面的培訓。

　　2)機器方面 加強設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護，提高其稼動率

　　(1)對波峰焊、回流焊、貼片機等設(shè)備，技術(shù)員和操作員必須隨時關(guān)注其是否正常運行，當其出現(xiàn)對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時，必須馬上處理。

　　(2)對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負責。

　　(3)購買100W大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。

　　3)物料方面 保證物料的及時供應(yīng)及來料的品質(zhì)

　　(1)PMC、物料員必須按照生產(chǎn)計劃保證所做機型的物料準時供應(yīng)到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。

　　(2)提高來料質(zhì)量，減少挑選工時、提高直通率。

　　現(xiàn)階段對緊急上線的特采物料由IQC主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在IQC處進行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。

　　現(xiàn)階段電子電器部非常忙，而其它生產(chǎn)部門相對不忙。

　　4)方法方面按照“一個流”作業(yè)，保證整個電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡

　　(1)堅持車間AUDIT制度，發(fā)現(xiàn)問題點，并進行持續(xù)改善。

　　(2)對拉長進行績效考核，提高拉長工作積極性。

　　(3)對產(chǎn)量進行目標管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標并讓拉長進行確認，主管及時跟進完成情況。

　　(4)要求各拉長嚴格按照IE制定各生產(chǎn)線標準產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進行下拉生產(chǎn)，以保證達到標準產(chǎn)能。

　　(5)提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良;減少電鍍等來料不良，提高直通率。

　　(6)通過完善生產(chǎn)計劃、合理安排各線員工、利用IE技術(shù)，持續(xù)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。

　　(7)加強訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。

　　(8)對拉長和作業(yè)員進行培訓，提高員工的品質(zhì)意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長和作業(yè)員準確掌握作業(yè)標準和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。

　　(9)要求生產(chǎn)部對前三項不良提出改善對策進行改善。

　　(10)提高生產(chǎn)計劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時間太松太緊的狀況，增加文化活動，提高凝聚力，以降低員工流失率。

　　(11)增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。

　　(12)拉長必須隨時跟進生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。

　　(13)對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識強的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。

　　(14)加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、IE知識、電子基礎(chǔ)知識、品質(zhì)知識等方面的培訓。

　　5)環(huán)境方面

　　(1)做好現(xiàn)場的7S工作

　　工作環(huán)境會影響到一個人的心情，而心情會影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。

　　(2)加強員工的組織紀律性

　　上班時間不允許員工干與工作無關(guān)的事(除開必要的喝水、上洗手間等)，不允許交頭接耳，不允許隨意走動，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機等，以保證工作的效率和品質(zhì)。

　　3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本

　　通過制定合理的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，加強物料控制，改變以前錯誤的領(lǐng)料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，在工人人數(shù)沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產(chǎn)效率得到了很大提升，生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。

　　4、提升PMC部工作績效

　　從我進入公司以來，主要采取以下對策來提高PMC部門的整體工作績效及運作水平：

　　1) 調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，采購與PMC分開為兩個獨立的部門，設(shè)立交管(跟單員)職位，由PMC主管兼任。

　　2) 對公司所有物料進行A、B、C分類，對A、B類物料進行重點管控。

　　3) 從ERP系統(tǒng)中導出07年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

　　4) 要求研發(fā)部、財務(wù)部及時維護BOM資料。

　　發(fā)現(xiàn)編碼、BOM等錯誤，及時糾正。

　　5) 對文控中心的受控資料按客戶代碼進行徹底整理，已經(jīng)整理完畢，錯誤率大大減少，以減少下錯單次數(shù)。

　　6) 派一名實習生作為PMC主管的助理(一年后可有機會成為PMC)，協(xié)助處理相關(guān)事宜，另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫數(shù)據(jù)的準確性。

　　7) 提前做好人員儲備工作，順利完成了3名新老PMC的交接工作，使PMC部在人員變動較大的情況下，保證了工作質(zhì)量沒有下降，反而有進一步地提升，保證了及時交貨。

　　8) 要求所有MC人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時進行維護。

　　9) 要求MC人員建立外購物料運作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時處理急料。

　　10) 建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規(guī)部品確認周期、各產(chǎn)品的標準產(chǎn)能。

　　11) 要求PC建立完善生產(chǎn)計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產(chǎn)狀況，使整個月的生產(chǎn)更加均衡合理。

　　12) 處理電池、PCB板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。

　　13) 嚴格控制A類、B類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領(lǐng)料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。

　　從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

　　14) PMC人員培養(yǎng)。

　　對PMC員工從知識、技能、態(tài)度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態(tài)度、理念和工作方法。

　　現(xiàn)在PMC員工工作熱情都比以前有較大提高，培養(yǎng)了一名主管，3名新PMC工作更是非常積極、努力。

　　5、物料管理

　　1)提高物料的及時齊套率

　　通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關(guān)部門改善物料及時供應(yīng)問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。

　　2)推動提高倉庫賬卡物一致率。

　　通過建立倉庫物料抽盤制度，PMC、財務(wù)部每天對倉庫進行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報給倉庫相關(guān)領(lǐng)導，以推動提高倉庫賬卡物一致率，經(jīng)過1個月的時間，在倉庫、PMC、財務(wù)部的共同努力下，從抽盤結(jié)果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。

　　3)降低存貨資金占用金額。

　　在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。

　　具體改善對策如下：

　　a) 制定呆滯物料處理計劃，逐步處理呆滯物料。

　　b) 建立日抽盤制度，由財務(wù)、PMC、1名實習生組成日抽盤小組，發(fā)現(xiàn)倉庫問題點，及時改善，提高倉庫盤點準確率。

　　c) 召集品質(zhì)、PMC、生產(chǎn)等相關(guān)部門，花費1個多月時間集中精力處理電池、PCB板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。

　　d) 嚴格控制A類、B類物料及所有電子物料請購，減少不必要的物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領(lǐng)料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。

　　如消耗AAA800、AAA850、AA2100等二次電池10萬只左右，從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

　　e) 對公司所有物料進行A、B、C分類，對A、B類物料進行重點管控。

　　f) 從ERP系統(tǒng)中導出07年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

　　g) 通過制定合理的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，對重點物料的及時跟蹤和控制，減少物料請購數(shù)量。

　　4)重點關(guān)注訂單變更、取消、退換貨產(chǎn)品的處理。

　　6、完善基礎(chǔ)管理工作

　　1)建立了各產(chǎn)品的作業(yè)指導書、標準產(chǎn)能、裝配流程圖。

　　2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標準工時。

　　3)整理和更新包裝大全資料。

　　4)及時改正ERP系統(tǒng)中的產(chǎn)品編碼、BOM中出現(xiàn)的錯誤。

　　5)成立工程組，完善新規(guī)物料承認程序，提高新產(chǎn)品驗證水平。

　　7、加強培訓和教育工作

　　和人力資源部一起制定管理人員的培訓計劃并執(zhí)行，提高全體人員的工作和學習能力。

　　主要從理論知識、實際技能、工作態(tài)度三個方面進行培訓，與發(fā)給大家相關(guān)的資料讓大家自學相結(jié)合。

　　同時提高大家的上進心，遇到具體問題時及時對下屬進行教育。

　　每月基本上完成1-2次培訓，主要培訓了溝通技巧、如何提高產(chǎn)能、如何降低成本、人際關(guān)系處理、怎樣做好PMC工作、如何提高品質(zhì)、IE知識等內(nèi)容。

　　通過培訓，提高了大家的綜合素質(zhì)、工作能力和學習能力，提高了工作績效。

　　三、工作中存在的問題和主要的不足

　　1、部分制度執(zhí)行欠佳。

　　如7S等。

　　2、對部分事情的結(jié)果跟進不是很到位。

　　如樣品的及時跟進等。

　　3、管理人員的能力提升速度偏慢。

　　4、直通率的提升不理想。

　　5、員工流失率仍然偏高。

　　四、工作中存在的困難

　　1、基礎(chǔ)管理工作薄弱，工作依據(jù)缺少。

　　如BOM錯誤等。

　　2、人員不穩(wěn)定，新人太多

　　07年是人員流動較大的一年，每月員工流失率偏高，都在20%以上，PMC的員工只有1名老員工，其它都是新員工。

　　3、公司產(chǎn)品問題太多。

　　不管是老產(chǎn)品還是新研發(fā)的產(chǎn)品問題都太多。

　　公司研發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量太差，問題太多，經(jīng)過多次的改善，部分產(chǎn)品仍存在一些問題，給批量生產(chǎn)帶來很大問題，嚴重影響公司生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本，影響樣品完成進度和交期。

　　如4488，AD120，DD120等。

　　4、部分管理人員專業(yè)素質(zhì)低，無法施加更大壓力。

　　5、部分物料不能及時采購到位。

　　五、08年工作重點

　　08年工作重點具體見下表：

　　序號

　　工作重點

　　1

　　提高來料及時率和來料合格率。

　　2

　　提高研發(fā)速度和研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3

　　降低人力成本。

　　4

　　提高生產(chǎn)車間直通率。

　　5

　　降低員工流失率。

　　6

　　加強物料管控，減少物料浪費和損壞，大力降低生產(chǎn)成本。

　　7

　　加強培訓教育，提高團隊的工作能力和作業(yè)員的作業(yè)技能。

　　8

　　建立、完善各種制度及流程等，以最大限度地提高員工的工作積極性和工作

　　績效。

　　六、對公司的建議

　　1、組建職責更加全面、更加強大的工程部，讓工程部負責公司所有基礎(chǔ)管理工作，把公司設(shè)計人員調(diào)到工廠，合并到工程部，把樣品組合并到工程部，讓工程部負責以后的樣品統(tǒng)籌工作，可讓李經(jīng)理負責。

　　2、公司更加重視PMC部，給予調(diào)度的權(quán)力，有權(quán)力調(diào)度公司任何人來滿足訂單的及時出貨。

　　并從具體問題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持，以讓其它部門感受到公司對PMC的重視、使其它部門更加配合PMC的工作和愿意接受PMC的指揮和調(diào)度，以提高PMC的綜合素質(zhì)、提高PMC的權(quán)威及工作信心，從而提高整個公司的交付能力。

　　3、對市場的建議

　　1)建議業(yè)務(wù)部制定月銷售計劃，并持續(xù)提高其準確率。

　　希望市場能夠認識到月銷售計劃準確率對滿足訂單及時交付的重要性，能夠下決心在06年大力提高月銷售計劃準確率，并建議將此指標納入銷售部月度KPI考核指標。

　　2)建議提高下達訂單的準確性。

　　市場訂單下達市場訂單下達缺乏準確性，訂單雜、品種多、批量小。

　　在這樣的情況下,影響到訂單的響應(yīng)速度，大大增加了運作成本，降低了公司的利潤。

　　4、對研發(fā)部的建議

　　1)由于外購的新產(chǎn)品中的新物料一般交期較長，接到市場訂單后再下達請購單給采購，影響到訂單的及時交貨，提高了訂單運作成本，希望能改善這種狀況。

　　因此建議：一方面在開發(fā)設(shè)計階段選擇常用的、市面上比較好買的物料或者是有現(xiàn)成的供應(yīng)商資源;

　　另一方面建議開發(fā)部在設(shè)計開始階段就充分考慮到訂單的批量生產(chǎn)與交付問題，與采購部溝通相關(guān)物料購買的難易程度，并將相關(guān)信息傳達到計調(diào)中心，對難購買的物料提前下單購買。

　　2)對部分工作態(tài)度差、水平低的研發(fā)工程師進行淘汰，輸入新鮮血液。

　　3)采取更為靈活的管理方式。

　　隨著市場形式的變化，競爭越來越激烈，客戶的要求越來越高，工廠明年遇到的問題不會減少而會增加，這是市場變化的客觀反映，是前進過程中不可避免的。

　　面對這些問題，我們工廠必須迎難而上，用發(fā)展的眼光解決前進中的問題，在解決問題的過程中不斷前進。

　　我們工廠一定做到時時刻刻不畏繁雜、加班加點、兢兢業(yè)業(yè),以飽滿的熱情、高昂的斗志、最好的態(tài)度，做好工廠各方面的工作，

　　提高物料及時齊套率，減少相關(guān)部門的抱怨，盡最大努力保證訂單及時交付，努力提高工廠整體工作績效，更快更好地滿足市場需求，為市場提供更好的服務(wù)，為公司做出更大的貢獻。

　　我們相信：只要大家繼續(xù)努力，我們工廠的工作績效必將更上一層樓，我們公司的發(fā)展必將更加輝煌!

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