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工作總結(jié)

pmc部年終工作總結(jié)

時間:2022-11-16 12:55:45 工作總結(jié) 我要投稿
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pmc部年終工作總結(jié)

  歲歲年年花相似,年年歲歲人不同。又到一年一度的年末時刻,這一年里大家都接觸了許多新的東西、學(xué)習(xí)了許多新的知識和技巧,現(xiàn)在的你想必不是在做年終總結(jié),就是在準(zhǔn)備做年終總結(jié)吧。為了讓您不再有寫不出年終總結(jié)的苦悶,下面是小編為大家整理的pmc部年終工作總結(jié),歡迎大家分享。

pmc部年終工作總結(jié)

  pmc部年終工作總結(jié) 篇1

  8月份公司PMC部門進(jìn)行了架構(gòu)重組,將部門明確劃分出PMC管理、采購管理、倉庫管理三部分,而且在人員考評上也開始實施去弱留強的制度。

  這樣不僅僅讓工作內(nèi)容更明確,責(zé)任劃分更清晰,而且在工作上更能激發(fā)大家的動力。

  20xx年曾一度因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確而帶來多方面的困撓,因此PMC部在生產(chǎn)計劃方面做了一些改善,將原來的注塑面包圖更改為數(shù)據(jù)圖示的周計劃,并精確到每一天,每一臺機(jī)需生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量。

  噴油、油色、包裝每周一發(fā)出周計劃,PMC每周一需對上周生產(chǎn)各部門實際生產(chǎn)數(shù)與計劃數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,檢討未能達(dá)到計劃的原因,并尋求更好的解決方法,現(xiàn)時只是對計劃數(shù)及實際生產(chǎn)數(shù)、產(chǎn)品數(shù)量達(dá)成率方面做到了每周定期總結(jié)及分析,所制定的目標(biāo)和計劃達(dá)成情況,并評估實施效果及達(dá)成度。

  20xx年7月PMC在此方面做的不夠主動,不夠深入,在數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析方面幾乎是處于被動地位,未能做到預(yù)警機(jī)制。定期分析制定的目標(biāo),定期檢討目標(biāo)計劃實施的效果及達(dá)成度,這樣才會對我們將來的管理起到改善作用!

  20xx年7月因訂單的'轉(zhuǎn)接,PMC未能及時調(diào)整物料訂購計劃及需求,導(dǎo)致7月份花灑訂購與生產(chǎn)計劃嚴(yán)重脫期,大量產(chǎn)品缺灑殼而無法完成包裝,直接影響了包裝部產(chǎn)能及貨期。

  因PMC工作疏忽也曾導(dǎo)致其它物料在生產(chǎn)上未能及時到位,(例如6月份膠粒料訂購不及時、6月和7月份兩次出現(xiàn)油水短缺現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。)在此種情況下PMC部積極尋求解決辦法,并正視部門潛在的問題,相信每一次失誤都能帶來些經(jīng)驗。

  在經(jīng)歷了上述的一些工作上的失誤及教訓(xùn)后,我們能夠從問題中找出原因,對類似事情進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及評估,提前預(yù)測一些可能發(fā)生的因素,并在執(zhí)行的過程中,準(zhǔn)備一套預(yù)備方案,以備應(yīng)急時及時做出調(diào)整、跟進(jìn)!

  pmc部年終工作總結(jié) 篇2

  PMC部在20xx年9月的士氣相對20xx年8月有較大進(jìn)步,但需要更進(jìn)一步,首先我作為一個團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)需要長期保持樂觀與激情,要建立起一個榜樣的力量,這樣才能使你的團(tuán)隊看到希望。

  在工作方面,面對問題要與下屬共同探討,并認(rèn)真聽取下屬的意見!在下屬與同事間建立有較好的互信關(guān)系,對于公司要求能及時傳達(dá),同時對于所管理的區(qū)域動態(tài)情況能及時反映,對于跨部門問題及矛盾要做到用搭肩的方式進(jìn)行解決,多些時間參與到生產(chǎn)中,了解生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)過程控制,確保產(chǎn)品能夠跟隨PMC之計劃有序的進(jìn)行!對于生產(chǎn)的計劃、人手的計劃、物料計劃問題的解決等方面需積極跟進(jìn),聽取生產(chǎn)部反映的意見或建議,統(tǒng)籌好相關(guān)工作,更好的進(jìn)行組織、計劃、協(xié)調(diào)。

  將發(fā)生的問題堵在萌芽狀態(tài),對于問題解決后沒有更好的建立預(yù)防措施,部門統(tǒng)籌、督促及監(jiān)查需要進(jìn)一步完善,切實做好防漏、補漏、接漏、任漏。

  20XX年P(guān)MC部計劃:

  1、制定部門入職員工及在職培訓(xùn)計劃、每月進(jìn)行KPI績效考核。

  2、采購———本地相應(yīng)物料新供應(yīng)商的開發(fā),以期達(dá)致物料的及時供應(yīng),降低物料庫存,減少運營成本。

  3、PMC———對于生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度的分析。

  4、倉庫———確保所有物料做到先入先出及帳物卡的一致性。

  5、PMC———制訂部門損耗率的控制目標(biāo),力求將產(chǎn)品損耗率控制在0、5%

  6、PMC———定期總結(jié)分析所制定的`目標(biāo)和計劃達(dá)成情況,評估實施效果及達(dá)成度。

  公司是一個年輕而充滿活力的公司,公司給予了我們一個良好的平臺,給予了我們一個成長的機(jī)會,讓我們接觸到更多的新生事物。

  在工作中不斷學(xué)習(xí),挑戰(zhàn)自我,學(xué)習(xí)部門間的溝通與協(xié)調(diào)。

  我們完全相信公司明天會更有魅力!20xx年是拼搏的一年,是公司大展宏圖的一年,在20xx年我們將創(chuàng)造一個又一個奇跡!公司的產(chǎn)能及效率,將在20XX年提升到一個更高的層次,并更快更好的發(fā)展。

  每一個公司人都憧憬著公司美好的明天!

  pmc部年終工作總結(jié) 篇3

  轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后。

  回顧這一年來的工作,PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了部門的本職工作。

  通過這一年來的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下:

  一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計劃和產(chǎn)量控制:

  PMC部門的管理對公司來說起著至關(guān)重要的作用,公司的生產(chǎn)能否正常,銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說幾乎掌握在PMC手中。

  因此,PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。

  作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門,PMC部門清醒地認(rèn)識到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。

  PMC 部的工作可以說是千頭萬緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理,面對繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強化工作意識,注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯,基本上做到了事事有著落,但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。

  1、20xx年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量,快交期訂單和噴油產(chǎn)品;

  原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn),PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢,在這種形勢下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,通過不斷改善及辛苦工作;PMC部,并且本部門在最短的時間內(nèi)步入了正常運轉(zhuǎn)的軌道,保證了生產(chǎn)狀況的良好。

  2、PMC針對xx年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對性的分析、評估,根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計劃排程,采用拉動式生產(chǎn)計劃,所有物流在前面跑,命令由后向前發(fā)出,各相關(guān)部門積極處理異常,解決問題;xx年在試行階段,有相當(dāng)大的收獲,在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。

  xx年公司訂單波動大和周期短的情況下,生產(chǎn)作息有序,產(chǎn)量有保證和上升,PMC的計劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用,已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!

  二、xx年的PMC有效的改善工作:

  1、制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報機(jī)制:當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時,以《生產(chǎn)異常通知單》通報業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門,并要求責(zé)任單位作出臨時和預(yù)防的糾正措施。

  保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!

  2、生產(chǎn)物料管制規(guī)定:xx年生產(chǎn)物料不夠流暢,車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時到位,;12月份PMC針對此問題,在副總的指導(dǎo)下,制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。

  通過對采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定,以生產(chǎn)線正常開拉為重點,對物料進(jìn)行管控,明確各方的職責(zé),提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時率,減少斷料;提高產(chǎn)量,取得一定的成效!

  3、針對12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件, 編制《倉庫物料安全管理和通報機(jī)制》。

  以及物控系統(tǒng)改革方案,保證生產(chǎn)物料及時供應(yīng)和庫存的有效管理:倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對倉管員日常工作和盤點的培訓(xùn)和監(jiān)控,以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報。

  “倉庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對等財務(wù)信息的.審核,賬目修改核對和上報

  4、訂單首件樣板制造單:xx年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會出現(xiàn)各種各類的異常情況,嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;PMC 在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》:

  由PMC按生產(chǎn)需求,用《訂單首件樣板制造單》安排IE、PE組限時提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時出現(xiàn)異常問題,杜絕隱患,使生產(chǎn)時更暢順,效果顯著!

  5、貨期和物料監(jiān)控措施:為了保證按時交貨,更好地控制物料及時回廠,以不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,提高生產(chǎn)效率,保證按時交貨xx年。

  PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后,在xx年10月提出《訂單交期綜合管理方案》按顏色目視管理模式管理訂單貨期,現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;

  方案內(nèi)容:由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度,

  PMC可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時完成,及時性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級領(lǐng)導(dǎo)!

  三、20xx年生產(chǎn)產(chǎn)量表:附表

  四、物料控制:

  1、清查庫存,消化倉庫呆滯物料

  由于工程變更頻繁,倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn),客戶取消訂單也有發(fā)生,導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料?梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。

  PMC制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。

  PMC在申購物料時優(yōu)先查核呆滯品;倉庫發(fā)料時按PMC指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉;在09年處理以下呆滯物料:PA13—1齒夾/M5X170U型螺絲,電話天線反射網(wǎng)(313*14、9); φ7小銅套/ACY—18四方齒夾/ACY—18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬)

  2、物料管理:xx年P(guān)MC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理,達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫存)管理,大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率,又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫存成本! (數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬)

  五、xx年不足之處:

  1、細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化,有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

  2、倉庫物料編號不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范,物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,出現(xiàn)賬不對實物,影響生產(chǎn)的情況,PMC物控暫且未徹底管控!

  3、產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出),造成生產(chǎn)時不良品增多,物料損耗超標(biāo),需補訂材料和重開機(jī)補料的情況時有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后,增加成本,PMC暫且沒有徹底管控。

  4、因為包材方案確定遲緩,前期包材修改頻繁。

  采購不能及時購買包材等等,令生產(chǎn)周期大大縮短,貨期緊迫,打亂生產(chǎn)計劃,造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮,踢皮球,未及時的解決問題的情況,PMC目前只能采取通報機(jī)制,暫未有有效的管控!

  pmc部年終工作總結(jié) 篇4

  如白駒過隙,光陰轉(zhuǎn)瞬即逝,20xx年撲面而來!

  歲月倥傯,已逝的20xx年,PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期待,卻又有許多的不同!但不管怎樣,歲月留痕,傷感也好,瑰麗也好,20xx總還值得懷想和紀(jì)憶。未來雖難預(yù)測,卻總有值得我們?yōu)橹裤胶蛫^斗的事業(yè)。有緣相逢20xx,有幸共同創(chuàng)造20xx,自是令人欣喜無限!

  20xx年,對于PMC部來說,是一個從無到有,推陳出新的過程,PMC部從組建到成長,從經(jīng)驗全無到蹣跚學(xué)步,從理念淡薄到勇于擔(dān)當(dāng),一路走來,無異于創(chuàng)業(yè)多艱。PMC部的成長歷程,從一個層面上反饋出公司致力企業(yè)改革、敢為當(dāng)?shù)叵鹊陌l(fā)展理念,亦是企業(yè)管理求變過程中可供資鑒之影像。

  春有百花,秋望月。夏有涼風(fēng),冬聽雪。PMC部20xx年歷經(jīng)組織架構(gòu)重組完善、作業(yè)流程固化、缺失診斷和硬性

  矯正、新型制度推行、生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)型、重點管理強化過程。20xx年度則應(yīng)在此之基礎(chǔ)上穩(wěn)健踏實而行,因應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢,遵循“慎審預(yù)算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針,推動PMC部前行,打造一個理性敏捷、判斷準(zhǔn)確、計劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心。

  回望20xx,PMC部風(fēng)雨中走過的路:

  20xx年6月份的PMC部,有人謂之為垃圾部門,沒有人員真正理解PMC的含義,也沒有人意識到這個部門應(yīng)該擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任和內(nèi)容。部門組織架構(gòu)混亂,配置的人員坐在陰影中,茫然失措。甚至其余部門謂為無用的人員,均棄置到PMC。整廠物流、數(shù)據(jù)流和信息流,均傾于失控。生產(chǎn)線永無超領(lǐng),忙亂而無視成本。檢視其時配置的工作人員和相關(guān)工作點,令人啞然搖首,繼而心靈隱隱發(fā)痛。

  20xx年7月1日,PMC部試運行流程圖和PMC部組織架構(gòu)圖及PMC部工作職責(zé)開始試運行。部門開始痛苦而必需的.整合過程。部門分設(shè)物控主管和計劃主管,抽調(diào)人手并外聘人力充實計劃組和物控組,同期展開倉儲梳理整改作業(yè)。其間具有部門里程碑意義的事件有:

  20xx年6月25日,PMC部出具《PMC部倉儲整理方案》,開始著手對倉儲進(jìn)行規(guī)劃和整理。20xx年7月3日,PMC部發(fā)行《20xx年7至9月PMC試運行流程圖》,同期欠料提報制度開始運作。

  20xx年7月5日,PMC部經(jīng)理發(fā)行《如何做好民營企業(yè)的PMC工作》論題,明定部門發(fā)展目標(biāo)。20xx年7月12日,PMC部發(fā)行《永康COMPANY電器PMC部組織架構(gòu)和運作流程圖》。20xx年7月25日,ERP數(shù)據(jù)單據(jù)處理小組正式成立,ERP系統(tǒng)開始著手?jǐn)?shù)據(jù)控制和梳理。20xx年7月27日,PMC部主導(dǎo)公司物料大盤點,物料控制開始納入正軌。

  20xx年7月31日,總經(jīng)理簽發(fā)致各供應(yīng)商之關(guān)于加強物料標(biāo)識之規(guī)定,倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日,PMC部發(fā)行《PMC部工作職責(zé)》。

  20xx年8月21日,公司人力資源部發(fā)行定編性質(zhì)的《PMC部組織架構(gòu)》,正式確立部門組織架構(gòu)和運作方式,宣告PMC部轉(zhuǎn)入良性運作,確立PMC部溝通協(xié)調(diào)控制機(jī)能。

  20xx年9月,PMC部開始強化培訓(xùn),貫徹推行“務(wù)實、嚴(yán)謹(jǐn),關(guān)注重點和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價值,細(xì)節(jié)決定成!”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則:每日例行早會、每日數(shù)據(jù)。年度訂單評審準(zhǔn)確率,三賬合一率:(財務(wù)抽盤資料和人事抽盤資料)。

  20xx年度上半年重大異常描述:

  1、停工待料。

  矯正措施:PMC部BPR重組,建立良性組織架構(gòu)和運作模式。

  2、士氣低落。

  矯正措施:培訓(xùn)和績效管理。

  3、交期達(dá)成困難,客戶天天催貨。

  矯正措施:導(dǎo)入結(jié)合實際之計劃調(diào)控,啟迪PMC人思維,兼推行Forecast制度。

  4、倉儲物流停滯,斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是,尤其是包材倉庫,汗牛充棟,難于駐足。

  措施:倉儲人力調(diào)整,大盤點,5S工作。

  5、成品出貨短少差錯現(xiàn)象過多。

  措施:發(fā)行成品監(jiān)裝制度,將導(dǎo)入成品掃描儀。

  6、生產(chǎn)線效率低下,天天加班,產(chǎn)量無法提升。物料順,則生產(chǎn)順。

  措施:計劃可控,則生產(chǎn)可控也。

  7、ERP系統(tǒng)基本處于癱瘓狀態(tài),賬物卡無法合一。

  措施:成立ERP小組,常規(guī)性盤點制度導(dǎo)入。

  8、倉容混亂,空間堵塞。

  措施:KPI管理,3D5S制度導(dǎo)入。

  9、生產(chǎn)處于無管制狀態(tài),極端隨意。

  措施:計劃是治理亂象之本。

  10、20xx年度訂單狀況、產(chǎn)量狀況、計劃狀況數(shù)據(jù)匯總。

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