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機電一體化畢業(yè)論文

120型制動機的檢修及試驗

時間:2022-10-08 21:47:01 機電一體化畢業(yè)論文 我要投稿
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120型制動機的檢修及試驗

  導(dǎo)讀:120型制動機的檢修及試驗,機電一體化論文。

  論文關(guān)鍵詞:120型制動機的檢修及試驗

  120型制動機(以下簡稱“120閥”)是我國90年代研制和推廣的新型貨車制動機,采用模塊化設(shè)計,屬于二壓力機構(gòu)的直接作用式,與舊型制動機相比具有制動波速高;壓力保持性好等特點,適用于重載及長編組列車。由于采用橡膠膜板代替了金屬漲圈結(jié)構(gòu),其作用靈敏度和密封性能有較大提高,因此檢修周期延長到了18個月。

  廠礦企業(yè)無專門的機能試驗設(shè)備,120閥的檢修及試驗外委加修。通過分析發(fā)現(xiàn),120閥的工作原理與GK閥相同,可以利用701型試驗臺進(jìn)行機能試驗,經(jīng)測試其各項技術(shù)指標(biāo)完全符合要求。

  2.檢修

  2.1分解

  (1)卸下主閥上蓋,抽出活塞組成,取下滑閥銷,分離膜板滑閥及節(jié)制閥。

  (2)卸下主閥前蓋,拿出局減閥和加速緩解閥,并分解活塞和閥桿。

  (3)卸下主閥下蓋,取出緊急活塞和放風(fēng)閥,并分解膜板。

  2.2零件的檢查

  120閥全部分解后,應(yīng)全面檢查,主要檢查以下幾個方面:

  (1)檢查各橡膠膜板、O型圈、夾心閥的橡膠狀態(tài),是否有氣孔、劃傷、膨脹、老化變質(zhì)及破損。

  (2)檢查各彈簧的銹蝕、變形情況機電一體化論文,其外徑及自由高度符合標(biāo)準(zhǔn)。

  (3)檢查各閥口、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套的導(dǎo)面有無劃傷磨損,套是否松動。

  (4)檢查滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等金屬滑動面是否有劃傷,接觸面是否良好,各孔、槽的通路是否干凈通暢。

  (5)檢查各閥蓋、閥體是否有裂紋、砂眼;安裝面是否有碰傷;各縮孔是否通暢。

  2.3清洗檢修

  分解的零件,必須將外表的塵泥、油垢清洗干凈,閥腔內(nèi)用高壓空氣吹掃干凈。各橡膠件有劃傷、裂紋、變形、老化變質(zhì)者應(yīng)更換;各彈簧有折損、銹蝕變形者更換;各夾心閥有開膠、變質(zhì)時就更換;滑閥、節(jié)制閥等各滑動面有劃傷及接觸不嚴(yán)時,應(yīng)研磨;各縮孔應(yīng)用鋼針疏通。

  2.4組裝

  組裝時,滑閥、節(jié)制閥的滑動面應(yīng)涂以適量的甲基硅油,不準(zhǔn)用其它油代替。各活動O型圈在組裝時,應(yīng)涂以適量的硅脂。各橡膠件不得接觸煤油、汽油、機油等油類及其它酸堿液體;主活塞及滑閥、節(jié)制閥裝入閥體內(nèi)拉動時,動作須靈活,阻力適當(dāng);各閥蓋應(yīng)均勻擰緊,防止偏壓。

  3.機能試驗

  如圖1所示,將120閥在701試驗臺上卡緊,列車管壓力調(diào)整至500KPa雜志網(wǎng)。

  風(fēng)源H閥

  總風(fēng)缸

  列車管

  卡盤

  付風(fēng)缸

  120閥

  制動缸

  圖1

  3.1充氣試驗

  將H閥置1位充氣,并測定副風(fēng)缸的壓力由零升至220KPa應(yīng)小于60S。

  3.2漏泄試驗

  將H閥由1位至5位往復(fù)3次,并停在1位,用肥皂水涂抹閥的各結(jié)合部,不得有氣泡產(chǎn)生。

  3.3制動、緩解靈敏度及保壓試驗

  將H閥置5位減壓40KPa,然后放3位保壓。觀察在減壓20Kpa前應(yīng)發(fā)生局減作用,排氣時間不得超過10S;減壓40 KPa前應(yīng)發(fā)生制動作用,關(guān)閉3號風(fēng)門,制動缸在10S內(nèi)上升不得超過15 KPa;保壓60S,不得發(fā)生自然緩解,再將H閥置2位充氣,到排氣口開始排氣時,時間應(yīng)小于15S。

  3.4局減閥試驗

  H閥手把置5位減壓,待制動缸壓力開始上升時,手把置3位保壓,然后開放6號風(fēng)門,注意觀察局減閥的開放壓力應(yīng)為20KPa,關(guān)閉壓力為50~70KPa。

  3.5穩(wěn)定試驗

  將H閥置3位,再開放十號風(fēng)門,列車管的壓力在減壓40KPa前不得發(fā)生制動作用。

  3.6緊急二段閥試驗

  將H閥置3位保壓,開放11號風(fēng)門,觀察制動缸壓力應(yīng)迅速跳至100KPa,然后再平穩(wěn)上升至最高壓力,并測定制動缸升壓總時間為10~15S。

  3.7加速緩解閥試驗

  H閥6位減壓100KPa后置3位保壓,待壓力穩(wěn)定后,手把移至2位,等制動缸開始排氣時,列車管壓力應(yīng)發(fā)生躍升。

  3.8半自動緩解閥試驗

  列車管減壓40KPa后保壓機電一體化論文,拉動緩解手柄,應(yīng)發(fā)生排氣作用,然后列車管再減壓,120閥應(yīng)能再制動,最后將列車管壓力排盡,拉動緩解手柄1S后松開,觀察制動缸壓力應(yīng)全部排盡。

  3.9制動安定試驗

  H閥6位減壓,在減壓140KPa前不得發(fā)生緊急制動作用。

  3.10緊急靈敏度試驗

  H閥手把8位減壓,列車管在減壓100KPa前應(yīng)有盡有生緊急排氣作用,并測定緊急室壓力降至20KPa的時間應(yīng)大于10S。

  4.試驗效果

  列車在制動過程中,為減小前后沖動及能在規(guī)定距離內(nèi)停車,對制動靈敏度要求相當(dāng)高,120閥必須滿足其要求。經(jīng)701試驗臺試驗的120閥,閥號2037,裝在C64 98137貨車上,再經(jīng)單車試驗,其技術(shù)性能和各項指標(biāo)符合TB1492標(biāo)準(zhǔn)。圖2是120閥分別在701和705(國鐵)試驗臺上制動缸緊急增壓過程

  Kpa

  400

  705

  300701

  200

  100

  51015 s

  曲線圖,兩者走勢完全相同,此性能是列車緊急制動時減小沖動和防止滑行的保證。附表所列是新購與檢修閥在701試驗臺上主要技術(shù)性能對比,其試驗性更接近120閥的運用性能。

序號

制動感度

緩解感度

緊急靈敏度

制動缸升壓

備注

1

15 Kpa

11s

80 Kpa

13s

新閥

2

20 Kpa

10.5s

80 Kpa

12.5s

檢修閥

3

20 Kpa

12s

84 Kpa

12s

檢修閥

4

18 Kpa

11s

82 Kpa

12s

檢修閥

 

 

 

 

 

 

 

 



        5.結(jié)束語

  目前120閥在國鐵的普及率已達(dá)60%,而且大量的舊型車也在換裝。隨著貨車也將逐年更新?lián)Q代,以后120閥將成為主力型號的制動機。通過檢修試驗120閥,為將來大批檢修做好了技術(shù)上的準(zhǔn)備。

  參考文獻(xiàn):

       《120型空氣制動機》中國鐵道出版社

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