機械制造工藝課程教學

　　機械制造工藝課程教學【1】

　　【關鍵詞】 機械制造 教學方法

　　一、機械制造工藝課程的教學內容

　　機械制造工藝是機械工程類專業(yè)的一門必修課，它是一門研究機械制造的工藝方法和工藝過程的技術學科，它既不同于基礎課程，又不同于專業(yè)課程，更接近操作技能的理論化。

　　本課程內容涉及到熱加工工藝(鑄造、鍛造、焊接)、冷加工工藝(車削、刨削、鉆削、銑削及齒面加工等)和機械加工工藝規(guī)程三大部分的基礎知識，是一門實用性、專業(yè)性和實踐性都比較強的課程。

　　二、教學中存在的問題

　　1、教學內容和教學體系陳舊。

　　該課程的內容多又相互獨立，學時少，而且有些內容隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展已日顯陳舊;課程內容和課程體系的變化與原有的教學方法和手段不能完全相適應，必須探索一套與之相輔相成的教學方法和教學手段;課程實踐性強、學生實踐經驗少，難以保證在較少學時內既完成教學大綱的教學要求又能培養(yǎng)學生的工程意識、理論聯(lián)系實際的能力和創(chuàng)新思維能力。

　　2、教學方式陳舊。

　　在教學方法上采取灌輸式教學，對于教材內容的教授面面俱到，惟恐學生不能完全掌握。

　　結果導致學生只有死記硬背，沒有獨立思考的余地，并且對于每一章中的“精髓”沒能很好地把握。

　　此外，在教學過程中仍然停留在從書本到書本的狹隘教學方式，不能拓寬視野，獲取的信息量較少，這種單一的教學方法顯然很難培養(yǎng)出具有創(chuàng)造性的高素質的人才。

　　三、機械制造工藝的教學改革

　　1、通過直觀教學，提出問題，培養(yǎng)學生學習的興趣。

　　現(xiàn)在學校的學生，多數來自外省市的城鎮(zhèn)和農村，在過去的在校學習中，根本沒有機會接觸現(xiàn)代化的工業(yè)生產，不了解生產中的機床設備和操作要點。

　　如果按照過去的教育模式一張嘴、一支粉筆、一本書、一塊黑板進行教學，學生對所學的知識無法形成感性認識，漸漸的就會所學課程失去興趣，而形成惡性循環(huán)。

　　為了培養(yǎng)學生的學習興趣，上課前或授課過程中，根據教學內容領學生到實習基地觀看，及時地通過生產現(xiàn)場的現(xiàn)象提出問題，激發(fā)學生的好奇心，從而培養(yǎng)學生學習的興趣。

　　2、根據教學內容，分塊打包。

　　機械制造工藝基礎把十幾門學科的教學內容濃縮在一起，分為冷加工、熱加工和機械制造工藝規(guī)程制定三個部分，在教學中每個部分都要進行“打包”，既為應知理論包、應會技能包、能力應用考核包;應知理論包，就是以夠用為度，以機械加工部分為例，在教學中把各種機械加工方法中所用到的機床的組成、工作原理、加工內容、運動形式、刀具、夾具的形式作以詳細介紹并進行認真對比，掌握特點，使之有效地掌握機械加工的基本知識。

　　應會技能包，就是突出技能，根據現(xiàn)在學生的特點(易跳槽)，企業(yè)生產的需求(復合型人才)，在進行課堂教學的同時，到生產現(xiàn)場結合實際進行教學，在以車削加工練習為主的基礎上，適當進行其它類型機床切削方法的模擬練習。

　　通過對比練習，進行多方面的技能培訓。

　　能力應用考核包，就是培養(yǎng)學生分析問題解決問題的能力，結合實例讓學生找出設備事故原因、產品質量差的原因，并提出解決問題的工藝措施。

　　3、結合專業(yè)特點，進行教材的相應處理。

　　由于勞動力市場需求的不確定性，就決定了學校對學生的培訓目標的不確定性。

　　在機械制造工藝教學中，對不同專業(yè)的學生，有不同的側重面。

　　機械加工與數控專業(yè)的學生應以各種機床的切削加工為主，而機電一體化專業(yè)的學生則應以車、鉆、磨為主。

　　因為一個好的鉗工，不僅要對鉗加工的教學內容達到應知應會，對常用的通用機床也應有一些了解和掌握。

　　另外在機械加工和鉗加工中所采用的刀具不同，運動形式不同，在授課時都進行相應的比較，使學生更多的了解和掌握。

　　4、通過開放型習題教學，縱橫對比開闊思路，確定最佳加工方案。

　　機械制造工藝同其它學科不同，雖然章節(jié)很多，知識面很廣，但計算題數量很少。

　　如果始終采用講解――觀看的教學方法，難免會使學生失去學習的熱情。

　　在每個部分的內容結束后，上一次開放型習題課，通過縱橫對比，開闊思路，確定最佳加工方案。

　　傳統(tǒng)的習題課就是老師按照例題的形式改幾個數、換個問法，讓學生多做幾道題，熟練的掌握解題思路，從而達到舉一反三的目的。

　　而在機械制造工藝的教學中，采用這種教學方法是沒有意義的。

　　我通過多年的探索，有一定的收效，就是全學期只上三次開放型習題課(在每個部分完成后進行)。

　　因為教學是一種特定的情境中的人際交往，通過創(chuàng)設、探究的情境激發(fā)學生探索、需求和興趣。

　　在探索――發(fā)展的教學模式中，啟發(fā)學生主體性參與的動力。

　　例如，孔的加工方法很多，在回轉體上加工孔，用車削(但加工精度要求較高時一般采用磨孔);在非回轉體上加工孔，可以用鉆孔、擴孔、鉸孔、插孔、拉孔、鏜孔、銑孔。

　　加工方法不同、加工精度有差異、對操作工人的技術要求不同、加工成本相差很大等等。

　　通過加工方法的比較，使學生開闊視野，更全面的掌握機械加工的基礎知識，從而確定出符合經濟加工精度的加工方案。

　　5、提升自身素質，做合格的雙師型人才。

　　課堂教學的改革目的，就是要為國家培養(yǎng)出合格的技術人才，作為改革前沿的教師，必須全面轉變傳統(tǒng)的教育觀念，以職業(yè)崗位能力的需求為源頭，以學生的綜合素質的提高為目標，積極投身到教學改革，適應新形勢的課程體系，加強實踐能力培養(yǎng)，全面提升自身素質，把自己培養(yǎng)成為既有扎實的理論功底，又有專業(yè)實踐技能的雙師型教師。

　　機械制造工藝課程考核方式改革【2】

　　摘 要：本文分析了機械制造工藝課教學考核中存在的問題，提出了對課程考核方法的改革建議，并結合教學中的具體案例，探討了機械制造工藝課課程教學考核改革的思路及應注意的問題。

　　關鍵詞：機械制造工藝課程 教學考核 改革

　　一、機械制造工藝課教學現(xiàn)狀及考核方式改革的必然性

　　機械制造工藝課是機械專業(yè)學生必修的一門專業(yè)課，該課程涉及的知識面較廣，知識點較多，概念較抽象，理論性較強。

　　在實際教學過程中，教師常常感到教學尺度不易把握，學生則感到學習內容枯燥、模糊;同時由于學生自身素質欠缺以及課程開設有一定的跳躍性，一些學生由此會產生畏難情緒，從而影響本課程的學習，還會對后續(xù)的專業(yè)課學習產生消極影響。

　　這門課程的教學考核主要是教室試卷考核，仍以知識的積累為主要目標，考核內容主要依附于教材，注重概念及知識，最后導致學生雖然考了高分，但實際能力卻很差，不能解決實際問題的現(xiàn)象。

　　針對當前教學考核機制中的諸多不足，專業(yè)教師應該牢牢樹立“以學生能力為本位、以行業(yè)需求為導向”的精神，結合機械制造工藝課程自身的特點，從各方面入手來提高教學質量，通過課程考核機制的改革推動課程全面、深入的改革，使得教學上一個新臺階。

　　二、課程考核改革路徑

　　筆者通過教學發(fā)現(xiàn)，如果考核方式不改變，教學就會不自覺地圍著這根指揮棒轉，雖說在教學形式上有了變化，但是實現(xiàn)不了質的飛躍，所以最根本的變革應該是改變考核機制，不以分數來衡量成敗，而應更加注重學生能力的提高，注重對能力的考核。

　　1.改革課程考核方法

　　其一，重視三個結合，即考試大綱、人才培養(yǎng)目標、專業(yè)范圍三者結合，分模塊、分層次、分階段考核。

　　在教學過程中，教師可以把各個知識點劃分為各個模塊，對學生按模塊進行考核、打分，這樣可以打破一考定成敗的局面，充分培養(yǎng)學生的自信心和成就感。

　　其二，打破常規(guī)，改變傳統(tǒng)考核模式，實行開放式考核。

　　比如教研組擬制考核試題，每位學生單獨完成;師生共同制定課題，在規(guī)定的時間內，學生分小組完成;同時，可引入競爭機制，培養(yǎng)小組的協(xié)作能力和學生的團隊意識。

　　其三，根據學生基礎及能力層次的不同，因人設題，因人設考，使不同層次的學生都能夠完成既定目標。

　　其四，結合職業(yè)教育的人才培養(yǎng)目標，考核設計需在滿足夯實基礎目標的前提下，偏向于培養(yǎng)學生解決實際問題的能力。

　　2.改革考核形式

　　其一，合理設計課程課時，將知識分段，保證每堂課都有知識點，并進行考核，通過一課一考加強學生對基礎知識的掌握。

　　其二，以每個任務模塊為單位，讓學生進行實戰(zhàn)，以檢測學習成果。

　　其三，在教學過程中教師可將工種鑒定的知識插入到教學中，既保證學生職業(yè)技能證書考證的通過率，又能提高學生的學習興趣。

　　其四，改革學期成績計算方式，注重過程，將平時考試成績按比例計入學習成績。

　　三、課程考核改革應注意的問題

　　1.了解學生是考核改革的基礎

　　學生是考核的基礎，教學任務、教學內容、教學目標、考核內容、考核目標都需要針對每個考核對象進行設計。

　　教師要充分了解每位學生所處的層次、能力結構，包括學生的學習能力、實踐能力、基礎知識以及專業(yè)知識的儲備情況等。

　　如筆者了解到學生在學習這門課之前已經進行了鉗工實習和車工實習，在設計任務時就以鉗工或車工任務為主，這樣學生都能有所為，可以保證任務的正常有效實施。

　　2.設計任務是考核改革的關鍵

　　根據教學目標有針對性地設計教學任務，是完成教學考核的重點。

　　筆者認為，首先任務設定應準確，任務內容必須與教學內容緊密相連;二是任務的難易程度必須適合學生的認知水平、學習能力等，務必做到以學生為本，讓學生在層層遞進中的任務完成中掌握知識;三要任務內容需適量，不能在一個任務中包含太多新知識點，導致學生在一定的教學時數內難以完成。

　　3.學生的積極參與是考核改革的重要因素

　　在新的考核體系下，需打破傳統(tǒng)的以教師為中心，“滿堂灌”讓學生被動接受的教學模式，使學生的學習活動與任務相結合，以探索問題來引導和維持學生的學習興趣和動機。

　　學生帶著任務去學習，教師不斷地激勵學生前進。

　　學生在學習過程中獲得信心，在完成任務的同時獲得成功的喜悅。

　　寬松的環(huán)境有助于學生學習興趣的提高，有助于激發(fā)學生的學習熱情。

　　教師在整個過程中要起到指導性作用，因此教師在精心布置任務之后，要注重學生的積極參與，這是過程考核取得成功的重要途徑。

　　機械制造工藝課程教學改革與實踐【3】

　　【摘 要】隨著制造業(yè)的發(fā)展，制造工藝的應用范圍越來越廣泛。

　　本文分析了機械制造工藝學課程教學中存在的問題，從工藝現(xiàn)狀、工藝人才培養(yǎng)、制造工藝與質量關系，模塊化教學體系、實踐教學模式等方面探討了制造工藝學課程的教學改革。

　　【關鍵詞】制造工藝 模塊化 實踐教學

　　一 認清制造工藝現(xiàn)狀，加快工藝知識普及

　　機械制造工藝學是一門系統(tǒng)性和實踐性較強，內容廣泛、課時較少的課程，它是機械類專業(yè)的一門專業(yè)技術課，同時制造工藝課也是機械專業(yè)、車輛工程專業(yè)、熱力專業(yè)的必修專業(yè)課。

　　如何在有限學時內，充分調動學生的積極性，使他們能夠盡快地掌握高技能人才必備的機械制造的基本知識、基本理論和基本技能，為后續(xù)課程的學習和將來從事的工作打下堅實的基礎，是我們應重點考慮的問題。

　　有統(tǒng)計表明，在現(xiàn)代工業(yè)產品的開發(fā)生產過程中，70%的錯誤在設計開發(fā)階段已經產生，而80%的錯誤往往是在生產階段或是更后續(xù)的階段才被發(fā)現(xiàn)并進行修正。

　　特別是《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》的有關規(guī)定提出，“大多數制造企業(yè)著重提高裝備設計、制造和集成能力”，“重點突破極端制造、系統(tǒng)集成和協(xié)同技術、智能制造與應用技術、成套裝備與系統(tǒng)的設計驗證技術、基于高可靠性的大型復雜系統(tǒng)和裝備的系統(tǒng)設計技術，其目的在保證產品質量的前提下，實現(xiàn)產品生產的高效率和良好經濟性”，大幅度提升我國制造工業(yè)的核心競爭力。

　　沒有制造業(yè)，就沒有工業(yè);而沒有機械制造業(yè)，就沒有獨立的工業(yè)，即使制造業(yè)再大、再多、再好，也受制于人，也就是說行業(yè)的發(fā)展對人才的需求十分迫切。

　　隨著高新技術的不斷發(fā)展及市場需求日益?zhèn)�性化與多樣化，世界各國都把機械制造技術的研究和開發(fā)作為國家的關鍵技術進行優(yōu)先發(fā)展，將其他學科的高技術成果引入機械制造業(yè)中。

　　我國制造科學技術呈現(xiàn)日新月異的變化和發(fā)展迅速，但與先進的國家相比仍有一定差距，為了迎接21世紀的挑戰(zhàn)，必須認清制造技術的發(fā)展趨勢，縮短與先進國家的差距，使我國的產品上質量、上效率、上品種和上水平。

　　而人才是制造加工技術應用的關鍵，提高機械制造技術人才的培養(yǎng)水平，為企業(yè)提供高素質的人才，才能促進機械制造技術的良性發(fā)展。

　　對于我們機械類專業(yè)來說，迫切的任務就是要掌握機械制造工藝發(fā)展的方向，掌握機械制造類企業(yè)對工藝人員的需求，明確工藝人員的特征。

　　尤其是必須具備的軟性職業(yè)能力，然后進行制造工藝課程體系和課程內容的研究，來適應機械制造工藝的發(fā)展對人才的需求，徹底解決當前機械制造工藝人員應具備哪些專業(yè)知識和實踐能力的問題。

　　提高制造工藝水平，必須擁有一批高素質的工藝人員。

　　工藝水平包括工藝技術水平、檢測水平、裝配水平、操作水平和工藝管理水平，還包括推行成組技術、計算機輔助工藝等現(xiàn)代化管理手段水平。

　　而大學本科畢業(yè)生，由于所學的知識或專業(yè)并不和從事的工藝工作對口，因而對工藝理論也相當生疏，實踐水平也較低。

　　剛從學校畢業(yè)出來的大學生，并沒有經過一段時期很好的實習，他們雖然有一定的工藝理論知識和工程技術能力，但實踐知識普遍不足，加上有些畢業(yè)生的理論知識本來就沒學透，一知半解，一下子很難真正適應工藝技術工作。

　　他們設計的工藝裝備很不實用，甚至連圖面上的工藝錯誤也很多，編制的工藝過程采用率很低。

　　二 改革理論教學內容，推行模塊化教學

　　隨著科技的進步，高新技術設備的普及使用以及新知識、新技術、新工藝、新方法的不斷涌現(xiàn)，人才培養(yǎng)的方式和時間周期也發(fā)生了很大的變化，原有的課程體系、結構和內容已跟不上社會、企業(yè)對人才提出的培養(yǎng)目標，不能適應教學改革要求。

　　模塊化教學是一種系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學化的教學組織形式，它圍繞一個能力和素質的反饋變成模塊的反

　　饋，在教法上強調知能一體。

　　傳統(tǒng)教學中，教師過于注重書本知識、方法、方案的同步一體化的教與傳授，而忽視學生應用能力的培養(yǎng)。

　　模塊化教學的關鍵在于模塊的確立。

　　模塊實質上就是一種微觀課程的形態(tài)、內容，綜合運用各種教學方式、手段培養(yǎng)學生的與未來所從事職業(yè)相適應的能力。

　　它自成一個獨立的知能體系。

　　我校主要在機械專業(yè)、材料成型專業(yè)、車輛專業(yè)、熱力專業(yè)講授機械制造工藝這門課程，只是側重點不一樣。

　　如何把這些課程統(tǒng)一起來，在有限的時間內讓學生掌握相關的工藝理論知識?面對現(xiàn)有的課程體系和教學模式顯現(xiàn)出的不足，嘗試實施模塊化教學。

　　根據專業(yè)的實際需要，把制造工藝課程分成典型零件的制造工藝模塊、先進制造技術模塊、常規(guī)工藝規(guī)程制定(夾具)、裝配工藝模塊、結構設計與制造模塊和其他綜合模塊(如車輛專業(yè)車身制造)，針對不同專業(yè)講授不同工藝內容。

　　通過這種模式嘗試，注重教學內容的整體布局，強調教學內容的體系化，促進理論知識與應用能力的有機結合，幫助學生克服了枯燥難學的困難，提高了專業(yè)教學效率和學生的學習興趣。

　　同時教學得到最大限度的優(yōu)化，共享優(yōu)質教學資源，使有限的教學資源發(fā)揮最大效能。

　　三 分析產品制造特點，重視制造質量

　　在筆者調研的生產廠家中，都認為企業(yè)要注重制造技術和工藝的開發(fā)。

　　雖然有些企業(yè)的生產機器不是當今最先進的，但他們普遍重視新產品開發(fā)的同時，同樣注重生產技術和工藝的開發(fā)和創(chuàng)新，從而確保產品的質量。

　　企業(yè)讓自己的產品在市場上保持領先地位;產品設計重復率，制造過程的復雜性，檢測技術先進，這些是從事裝備制造業(yè)的每個設計者必須正視的問題。

　　零件的制造很小很小的細節(jié)也要一絲不茍地執(zhí)行。

　　我們常說“這個差不多、馬馬虎虎”，其實差得多，在價值的體現(xiàn)上也差得多。

　　要提高機械產品的附加值，我們更要注重一些小的環(huán)節(jié)，小至一個氣孔、一個毛刺、一個刀痕及外觀狀況都對我們的零件加工或產品的價值產生影響。

　　比如講授典型零件加工這個模塊，對于車輛專業(yè)主要講解發(fā)動機各零部件的制造技術，機體毛坯制造方法有哪些，如何檢測毛坯質量，毛坯圖紙繪制，不同國家的視圖，尺寸標注完整性，技術要求，熱處理工藝，尺寸控制方法等，與實際企業(yè)生產要求接軌。

　　同時讓學生到企業(yè)參與生產過程與加工方法的研究，了解工藝參數、工藝流程與產品設計、生產計劃與管理以及項目評估與決策等，對學生在實踐過程中進行全面的質量管理教育與敬業(yè)精神與責任心教育。

　　總之，要培養(yǎng)既懂得產品的設計開發(fā)，又懂產品生產制造工藝，又懂市場消費，能將創(chuàng)新的設計理念、創(chuàng)新的制造方法、創(chuàng)新的生產流程與創(chuàng)新的市場手段相結合，能看懂圖、能理解工藝、能優(yōu)化性能、能推介新產品的創(chuàng)新型實用人才。

　　培養(yǎng)學生在設計制造產品上的創(chuàng)新思維，實現(xiàn)由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”跨越式的發(fā)展。

　　四 加強學生實踐訓練，提高學生工藝水平

　　我校工科專業(yè)學生在大三下學期安排2～3周時間進行機械制造認識實習，為后續(xù)的專業(yè)基礎課和專業(yè)課學習提供感性認識，實習的地點是生產企業(yè)，實習內容跟機械制造工藝學緊密相關。

　　老師在指導認識實習過程中，緊密結合金工實習和機械加工工藝的有關知識，編制詳細的實習指導書。

　　由淺入深以問題的形式將有關知識點列出，引導學生帶著問題在工廠尋求答案。

　　結合現(xiàn)場完整的典型零件加工工藝過程，裝配工藝和焊接工藝等內容，注重實際加工工藝的現(xiàn)場剖析，引導學生分析加工工藝的重點、難點、關鍵點，為今后的課程學習提供直觀的工程知識，提前和工藝學課程教學內容接觸。

　　在進行課程實踐環(huán)節(jié)教學時，學生就不會感到陌生抽象，很多夾具在實習現(xiàn)場都接觸過，了解實際應用的方法、場合，在分析定位、夾緊原理時就不會感到抽象。

　　學生在實習過程結合我國機械產品在質量、品種、效率等方面的現(xiàn)狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實需要，面向企業(yè)的產品和生產現(xiàn)場，以制造工藝為主線，了解產品質量、加工效率與經濟性三者之間的協(xié)調關系，系統(tǒng)理解工藝系統(tǒng)的刀具、機床、夾具、工件等各要素在生產現(xiàn)場的具體功能和應用。

　　同時校內實驗室及實訓中心對學生全天開放。

　　鼓勵學生參加大學生工程訓練比賽、機械創(chuàng)新、科研產品制作，通過設計、零件制作，進一步體會零件制造的全過程和一個合格零件從選材到制造出來的艱辛。

　　我們構建了完善的實踐教學環(huán)節(jié)體系，形成理論教學――實驗――實習――參觀――課程設計――理論教學的鏈式教學模式，注重對學生的理論知識應用與基本工程能力的培養(yǎng)，促進先進制造技術領域的知識普及。

　　五 普及先進制造技術，應用制造軟件

　　先進制造技術是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機械、材料、計算機及管理技術等方面最新的成果，應用于產品開發(fā)與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程。

　　在一個國家的企業(yè)生產力構成中，制造技術的作用一般占60%左右。

　　各個國家經濟的競爭，主要是制造技術的競爭。

　　其競爭能力最終體現(xiàn)在所生產產品的市場占有率。

　　隨著經濟技術的高速發(fā)展、買方需求和市場環(huán)境的不斷變化，競爭日趨激烈，所以各國政府都非常重視對先進制造技術的研究。

　　面向制造系統(tǒng)的制造模式和管理方法，如計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)、敏捷制造(AM)、綠色制造(GM)、并行工程(CE)、成組技術(GT)等。

　　面向工程設計領域的先進制造技術，如CAD、CAE、CAT、CAPP、CAM和反求工程等。

　　面向物流處理的先進制造技術，如數加工技術(NC/CNC/DNC)，柔性制造技術(FM)，快速原型/零件制造技術(Rapid Prototype，Part Manufacturing-RPM)，工業(yè)機器人技術(Robot)，超精密、超高速加工技術等。

　　隨著社會的發(fā)展，人們對產品的個性化需求和不確定的市場環(huán)境，制造資源的柔性和可重構性，將成為21世紀企業(yè)裝備的顯著特點。

　　先進的制造工藝、智能化的軟件和柔性的自動化設備、企業(yè)的柔性發(fā)展戰(zhàn)略，構成未來企業(yè)競爭的軟、硬件資源。

　　因此，加強三維數字化設計制造技術的普及，培訓大學生對3D軟件和專業(yè)軟件的使用，將為大學生迅速對接企業(yè)提供有力的保障。

　　六 結束語

　　根據人才培養(yǎng)要求，我們深入分析了制造工藝的發(fā)展趨勢，積極探索和實踐制造工藝的課程教學，在教學內容方面，突出先進性、系統(tǒng)性和工程化;圍繞課程的主要教學內容進行創(chuàng)新。

　　機械制造工藝課程實踐教學改革是一項長期的工作，無論是在內容、教學方法，還是教學管理等方面，還有許多改革的空間。

　　參考文獻

　　[1]馬曉春.我國現(xiàn)代機械制造技術的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002(3)

　　[2]王隆太主編.先進制造技術[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003

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