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電廠(chǎng)化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展論述論文
1鍋爐補(bǔ)給水處理
工藝預(yù)處理的主要目的是去除水中的雜質(zhì)，包括小的顆粒懸浮物、膠態(tài)雜質(zhì)和有機(jī)污染物等。其傳統(tǒng)方法是對(duì)水進(jìn)行混凝、沉降和過(guò)濾。但因在操作過(guò)程中有操作復(fù)雜、運(yùn)行成本高、產(chǎn)生酸堿等污染廢液且人工操作要求量高等缺點(diǎn)，如今已向膜分離技術(shù)發(fā)展并逐漸被其所代替，膜分離技術(shù)即在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過(guò)半透膜時(shí)，實(shí)現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)，具有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過(guò)濾及過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制等優(yōu)勢(shì)，大大提高了補(bǔ)給水處理的成本和效果。另外，70年代開(kāi)創(chuàng)的反滲透法和近幾年的EDI技術(shù)也都是越來(lái)越環(huán)保越來(lái)越能夠滿(mǎn)足工藝技術(shù)水平更新要求的技術(shù)。軟化水的目的是去除水中導(dǎo)致結(jié)垢等成分的鈣、鎂離子，降低水的硬度。現(xiàn)在普遍采用的是幾種化學(xué)脫鹽技術(shù)來(lái)降低其硬度，分別為離子交換技術(shù)、反滲透技術(shù)、電滲析技術(shù)等。隨著高溫高壓鍋爐的應(yīng)用與發(fā)展，對(duì)水中的溶解鹽也有了全部除盡的要求，離子交換鹽技術(shù)也隨之應(yīng)運(yùn)而生。把預(yù)處理后的清水通過(guò)H型陽(yáng)離子交換器，除去陽(yáng)離子使其轉(zhuǎn)換成H+，用除碳器除去二氧化碳，再通過(guò)OH型陰離子交換器把陰離子轉(zhuǎn)換成OH-并立即與H+結(jié)合，然后通過(guò)混合離子交換器，最后得到含鹽量極低的除鹽水，出水的二氧化硅和電導(dǎo)率以及鈉離子含量都在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)。除了離子交換這一比較成熟、運(yùn)用廣泛的技術(shù)以外，還有反滲透和電滲析和連續(xù)再生除鹽技術(shù)。
2鍋爐給水處理
鍋爐給水處理是為了通過(guò)供給合格的水、結(jié)合鍋爐內(nèi)水調(diào)節(jié)監(jiān)督等手段，防止熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕和汽水共騰，以保證鍋爐的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)環(huán)保地正常運(yùn)行。目前鍋爐給水主要有三種處理方式：還原性全揮發(fā)處理[AVT（R）]、氧化性全揮發(fā)處理[AVT（O）]和加氧處理[OT]。其中，[AVT（R）]是在熱力除氧后，通過(guò)給水加氨、加聯(lián)氨作聯(lián)合處理，使給水呈弱堿性；[AVT（O）]適用于無(wú)銅機(jī)組，使用此法可降低給水的鐵含量，使水冷壁管等的結(jié)垢速度和面積都大大降低；[OT]法改變了傳統(tǒng)的除氧器和除氧劑的處理辦法，增加氧化還原，在低溫情況下即可生成保護(hù)膜，則可減弱或消除給水系統(tǒng)的流動(dòng)加速腐蝕（FAC）現(xiàn)象，同時(shí)也同樣可以降低水冷壁管和省煤器的結(jié)垢速度和面積，拉長(zhǎng)設(shè)備的清潔周期，節(jié)省運(yùn)行成本。在實(shí)際給水處理過(guò)程中，要根據(jù)給水的水質(zhì)和水汽系統(tǒng)的材質(zhì)來(lái)選擇具體的應(yīng)用方法，另外也要確保使用后機(jī)組無(wú)結(jié)垢和腐蝕問(wèn)題。
3鍋爐爐水處理
鍋爐爐水的處理是相對(duì)其他幾項(xiàng)而言，操作簡(jiǎn)單投入較少的一項(xiàng)環(huán)節(jié)，且效果好，處理得當(dāng)則可有85%以上的防垢率，它的主要也就是為了消除爐水中大量的鈣鎂離子，防止鍋爐腐蝕結(jié)垢而造成堵塞，影響鍋爐運(yùn)作。鍋爐爐水處理常用的藥劑有氫氧化鈉、磷酸鈉等。首先，氫氧化鈉的投入既能夠降低甚至消除水中的碳酸鹽、鎂鹽硬度，又可以保持水的堿平衡，則鍋爐內(nèi)金屬表面會(huì)形成一層保護(hù)膜，從而預(yù)防腐蝕；其次，磷酸鈉在水中呈堿性，能夠?qū)λ械拟}鎂鹽起到沉淀作用，使之形成為高度分解膠體，加速污垢的流動(dòng)率，在鍋爐表面形成磷酸鐵保護(hù)膜，保護(hù)鍋爐不被腐蝕。同時(shí)還通過(guò)鍋爐的定期排污和鍋爐的連續(xù)排污，將鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的雜質(zhì)、沉淀等及時(shí)排出鍋爐。需要注意的是，實(shí)際中也有不能處理完全的情況發(fā)生，因此必須加強(qiáng)處理監(jiān)督檢測(cè)，在必要的情況下會(huì)需要進(jìn)行二次爐水處理。
4凝結(jié)水處理
電廠(chǎng)的凝結(jié)水一般包括汽輪機(jī)凝結(jié)水、疏水和生產(chǎn)反水，其處理過(guò)程就是對(duì)水進(jìn)行更進(jìn)一步純化清潔的過(guò)程。凝結(jié)水的處理目的就是消除水在運(yùn)作工程中由于各種原因進(jìn)入的二氧化碳、懸浮物有機(jī)酸和鹽類(lèi)等多種雜質(zhì)，也消除金屬制熱力系統(tǒng)在水中產(chǎn)生的輕微腐蝕物，去除這些污染性雜質(zhì)，以保持水汽系統(tǒng)平衡，確保整個(gè)熱力體系的有效循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。其處理工藝主要有以下三種：1）凝結(jié)水前置處理工藝。目前大多數(shù)的高壓高參數(shù)電廠(chǎng)都有采用這種處理方法，目前應(yīng)用比較廣泛的是采用前置過(guò)濾器以及前置陽(yáng)床的工藝。前置過(guò)濾器主要是去除凝結(jié)水中的固體雜質(zhì)；而前置陽(yáng)床主要是去除固體雜質(zhì)的同時(shí)去除凝結(jié)水中的大部分陽(yáng)離子雜質(zhì)。2）凝結(jié)水除鹽工藝。其原理是：混床內(nèi)裝有強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的混合樹(shù)脂，凝結(jié)水中的陽(yáng)離子與陽(yáng)樹(shù)脂反應(yīng)而被除去，陰離子與陰樹(shù)脂反應(yīng)而被除去除。樹(shù)脂失效后，陽(yáng)樹(shù)脂用酸再生，陰樹(shù)脂用堿再生。再生化學(xué)反應(yīng)為上面反應(yīng)的逆向反應(yīng)。3）再生工藝，這種工藝技術(shù)又分為體內(nèi)再生和體外再生兩種。凝結(jié)水處理的混床技術(shù)是從鍋爐補(bǔ)給水轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)的，最初混床工藝是進(jìn)一步凈化一級(jí)除鹽水的工藝，但因?yàn)榇嬖谥T多缺點(diǎn)多以已被很少運(yùn)用。而體外再生工藝的發(fā)展是為了調(diào)合體內(nèi)再生方式中運(yùn)行水流量與再生液流量的矛盾，同時(shí)預(yù)防再生液和廢液進(jìn)入熱力系統(tǒng)危害其運(yùn)作，并且已成為了凝結(jié)水處理混床工藝的主要方式。它的再生流程為：混床失效后，將混床內(nèi)的樹(shù)脂輸送到混床體外的容器中，進(jìn)行空氣擦洗、反洗分層、再生、清洗和混合等操作，最后送到混床內(nèi)運(yùn)行。
5結(jié)束語(yǔ)
化學(xué)水處理對(duì)于電廠(chǎng)每一個(gè)運(yùn)作環(huán)節(jié)都可以說(shuō)是無(wú)處不在至關(guān)重要，因此要把握好每道處理工序的技術(shù)工藝和操作準(zhǔn)確。但除了技術(shù)工藝以外，還需考慮注意做好機(jī)器設(shè)備升級(jí)、設(shè)備合理布置、科學(xué)化管理等方面，并且注意加強(qiáng)原有設(shè)施的利用率和使用效率，降低能耗節(jié)約成本，更應(yīng)注重整個(gè)處理過(guò)程中的環(huán)保性，走可持續(xù)路線(xiàn)。
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