混凝土滲漏治理建筑論文

　　關(guān)于混凝土滲漏治理的內(nèi)容你了解多少?你知道關(guān)于混凝土滲漏治理的建筑論文怎么寫嗎?下面是小編準備的混凝土滲漏治理建筑論文，僅供參考。

　　水電工程混凝土滲漏綜合治理技術(shù)

　　1、概述 在水利水電工程和市政、人防、隧道等工程中，一些建筑物由于設(shè)計不合理、施工不規(guī)范或維護不當而引起的混凝土滲漏水現(xiàn)象非常普遍。

　　而那些運行時間較長的水工建筑物，因長期在水壓力的作用下，混凝土由于碳化、凍融破壞或腐蝕介質(zhì)侵蝕等原因也會引起不同程度的滲漏。

　　混凝土的滲漏會導(dǎo)致鋼筋的銹蝕，這將會降低混凝土的強度，縮短其使用壽命;

　　從另一方面來說，對于水庫大壩，由于混凝土的滲漏會直接影響到大壩的安全運行，嚴重的甚至?xí)�影響到下游廣大居民的生命安全，因此對于混凝土滲漏的治理就顯得非常重要。

　　如何采取有效的止水材料和方法來防治混凝土滲漏水已成為水電行業(yè)目前急需解決的問題。

　　華東院科研所長期以來一直從事建筑物的防滲加固處理，在多年的工作實踐中，不僅摸索出解決不同滲漏情況的處理辦法，也研制開發(fā)了一系列新型防滲止水材料，本文就對這方面的工作進行一些簡單的總結(jié)。

　　2、滲漏成因簡析 混凝土的滲漏通常可以分成三種情況，即點、線及面滲漏。

　　2.1 “點”漏 “點”漏是指不連續(xù)的、無規(guī)律的滲漏現(xiàn)象，主要表現(xiàn)形式為孔洞滲漏水。

　　產(chǎn)生點滲漏的原因主要有：

　　混凝土施工不當造成的孔洞、模板對穿螺孔及其它孔眼未及時封堵或封堵不當引起的滲漏、鋼筋銹蝕引起的滲漏、穿墻管等細部構(gòu)造留設(shè)處理不當引起的滲漏和二次施工或裝修施工不慎，破壞了原防水層造成的滲漏等。

　　2.2 “線”漏 “線”漏是指連續(xù)的、或有一定規(guī)律的，并以縫漏作為其主要表現(xiàn)形式的滲漏現(xiàn)象，線漏可分為變形縫和非變形縫兩種，主要包括伸縮縫、沉降縫、施工縫和裂縫等。

　　產(chǎn)生線漏的主要原因有：

　　(1)變形縫防水設(shè)計、施工不合理;

　　(2)止水銅片、止水帶等材料質(zhì)量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效;

　　(3)未按施工規(guī)范要求留設(shè)施工縫或未對新老混凝土結(jié)合進行嚴格處理，造成施工縫滲漏;

　　(4)因混凝土配合比不當，導(dǎo)致干燥收縮增大，或因結(jié)構(gòu)變形、溫度應(yīng)力等原因使混凝土產(chǎn)生裂縫;

　　(5)不同材質(zhì)之間接縫因防水處理不當，所產(chǎn)生的滲漏。

　　2.3 “面”滲 “面”滲是指混凝土大面積潮濕和微滲水，俗稱“冒汗”。

　　產(chǎn)生面滲漏的原因主要有：(1)基坑降水未達到設(shè)計要求，為了搶進度，混凝土帶水澆注，在水壓力作用下，形成滲水通道;(2)混凝土澆注過程中，由于混凝土拌合不均勻，振搗不密實，從而出現(xiàn)蜂窩、麻面等引起的滲漏;(3)混凝土養(yǎng)護不當，造成早期失水嚴重，或因混凝土配合比不當，如水灰比過大，形成毛細管孔隙，從而形成滲水通道。

　　3、混凝土滲漏治理方案的提出 滲漏治理方案是混凝土滲漏處理的關(guān)鍵，設(shè)計人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)設(shè)計、防水構(gòu)造設(shè)置、混凝土施工質(zhì)量和防水材料品質(zhì)及維護保養(yǎng)等因素進行分析，

　　找出產(chǎn)生滲漏的原因和滲漏水的來源，并結(jié)合水工建筑物的防水要求，根據(jù)滲漏水的特點和防水材料性能及施工工藝選擇相應(yīng)的防水材料和施工工藝。

　　可供選擇的防水材料種類繁多，如防水卷材、防水涂料、密封材料、剛性防水材料、化學(xué)灌漿材料等等。

　　從防水施工工藝上來看，有貼、涂、嵌、抹、堵、灌等多種工藝。

　　但滲漏水治理與防水施工有很大區(qū)別。

　　防水施工通常是主動防水，防水材料、施工方案的選擇余地較大，可以從容施工，可采用貼、涂、嵌、抹等工藝從迎水面進行防水處理。

　　而滲漏水治理則是被動防水，往往是對已產(chǎn)生滲漏的工程進行防水處理，而且經(jīng)常是從背水面處理，有時還要帶水作業(yè)，難度較大，限制了卷材、涂料及密封膠等多種防水材料的選用。

　　對滲漏水處理通常采用一些速凝材料如：五礬防水膠泥、水玻璃水泥、石膏水泥堵漏材料和各種快硬水泥、堵漏劑等等。

　　這些材料均具有較好的堵漏效果，用于帶水作業(yè)時滲漏點的堵漏或面滲的臨時封堵是有效的。

　　但由于水泥速凝要產(chǎn)生的大量水化熱，冷卻后會產(chǎn)生相應(yīng)的收縮應(yīng)力，從而導(dǎo)致砂漿或膠泥開裂、起殼、剝落。

　　此外，速凝材料僅僅是在混凝土的表面進行處理，雖然可使混凝土表面保持干燥，但混凝土中的滲水通道和孔隙仍然充水。

　　長此以往，會使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，混凝土的強度下降;銹蝕引起的膨脹會導(dǎo)致鋼筋的混凝土保護層脹裂，進而產(chǎn)生滲漏。

　　因此僅僅采用速凝材料從表面進行封堵是無法有效地保護混凝土的。

　　根據(jù)以上分析，筆者提出了“治本為主，治表為輔，表本結(jié)合，綜合治理”的治理原則。

　　所謂“治本為主”，是指在混凝土滲漏水處理中應(yīng)盡可能地選擇合適的防水材料和工藝封閉混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙，從而達到既防滲堵漏又保護混凝土免除水的侵蝕的雙重目的。

　　“治表為輔”是指當混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙非常細小難以封閉時，可采用噴、抹、堵、涂、嵌等工藝作為輔助手段從混凝土表面進行防滲處理。

　　二者的有效結(jié)合、綜合治理，便可達到良好的滲漏治理效果。

　　4、防水材料和施工工藝簡述 一般來說，防水施工可根據(jù)所采取的“灌、堵、嵌、噴、涂、貼”等不同工藝而選用不同的防水材料。

　　4.1 灌漿工法 “灌”即灌漿工法，灌漿工法就是采用泵送設(shè)備以一定的壓力將一些具有特殊性能的灌漿材料灌入混凝土、巖石縫隙或地層中，使其在空隙中擴散、凝固，從而封閉縫隙，達到防滲、堵漏、補強、加固的目的。

　　灌漿工法出現(xiàn)于19世紀初，采用灌漿技術(shù)以解決土建工程的有關(guān)技術(shù)難題，至今已有近二個世紀的歷史。

　　隨著灌漿技術(shù)的廣泛應(yīng)用，灌漿材料得到了較大的發(fā)展。

　　灌漿材料從最早的石灰和粘土、水泥，發(fā)展到今天的水泥——水玻璃漿液和各種化學(xué)灌漿漿液。

　　而灌漿材料的開發(fā)與應(yīng)用，又反過來推動了灌漿工法在更廣泛的領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用。

　　化學(xué)灌漿是用高分子材料配制成的溶液作為漿液的一種新型灌漿技術(shù)。

　　漿液灌入地基或建筑物裂隙中，經(jīng)凝固后，可以達到較好的防滲、堵漏和補強加固的效果。

　　化學(xué)灌漿材料應(yīng)具有較好的可灌性，其膠凝時間可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。

　　有的可在瞬間固化，適用于大流量漏水、涌水的處理;有的膠凝時間長，起始粘度低，適用于混凝土細微裂縫的滲漏處理。

　　可供選擇的化學(xué)灌漿材料有很多，常用的有水玻璃類、木質(zhì)素類灌漿材料、丙烯酰胺類灌漿材料、丙烯酸鹽類灌漿材料、聚氨酯類灌漿材料、環(huán)氧樹脂灌漿材料、甲基丙烯酸酯類灌漿材料、脲醛樹脂類、其它類化學(xué)灌漿材料等等。

　　一般可根據(jù)孔隙的大小和材料的可灌性選用適當?shù)幕�灌材料�?/p>

　　水溶性聚氨酯材料具有良好的親水性，遇水可分散、乳化進而凝固，適用于潮濕或帶水部位的防滲堵漏處理。

　　LW型水溶性聚氨酯的固結(jié)體是一種彈性體，伸長率達300%，而且具有遇水膨脹性能，其體積膨脹率達273%，具有彈性止水和以水止水的雙重功能，尤其適用于變形縫的處理。

　　而HW水溶性聚氨酯的可灌性好，強度高，可以起到補強的作用，將LW與HW以合適的比例混合，就能得到不同性能的漿液，可滿足不同工程的需要。

　　而低粘度環(huán)氧灌漿材料由于起始粘度低，可灌性好，而且強度非常高，適用于細微裂縫的封閉和補強加固。

　　幾種常用的化學(xué)灌漿材料性能見表1。

　　4.2 封堵 “堵”是指對孔洞或縫面的封堵，對于化學(xué)灌漿來說，這是施工過程中一道必不可少的工序，封堵質(zhì)量的好壞會直接影響化學(xué)灌漿的效果。

　　在干燥條件下，可供選擇的封堵材料較多，如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等。

　　在滲漏條件下，必須先采用快速堵漏材料進行封堵，將水從灌漿管中引出，必要時可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂漿進行加強處理。

　　常用的快速堵漏材料有五礬防水膠泥、水不漏、堵漏靈、防水寶、堵漏王等等。

　　但在水下作業(yè)時，上述材料卻無法滿足工程的要求，為此，華東院研發(fā)了SXM水下快速密封劑和PBM聚合物混凝土兩種水下專用堵漏材料。

　　SXM水下快速密封劑可在幾分鐘內(nèi)快速凝固，1天的抗壓強度可達25MPa以上，適用于潮濕表面甚至水下混凝土表面裂縫的快速封堵。

　　PBM聚合物混凝土系互穿網(wǎng)絡(luò)高分子材料，具有可在水中快速固化、強度增長迅速，與混凝土和金屬粘結(jié)強度高等特點，而且它在水中可自流平、自密實，同時還可以進行薄層澆注，適用于水下混凝土孔洞和裂縫的快速封堵。

　　SXM水下密封劑和PBM聚合物混凝土的性能見表2及表3。

　　4.3 嵌縫 “嵌”是指沿裂縫鑿槽，并在槽中嵌填彈塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。

　　一般來說變形縫宜采用彈塑性止水材料，且在迎水面采用塑性止水材料，而在背水面則采用彈性止水材料，非變形縫則可采用剛性止水材料。

　　彈性密封材料種類有許多，如聚氨酯材料、丙烯酸酯材料、有機硅材料等，應(yīng)用也較廣泛。

　　塑性止水材料以往常用的有聚氯乙烯膠泥等，但這些材料由于需加熱施工，施工極不方便，且環(huán)境污染嚴重，目前已逐漸淘汰。

　　SR塑性止水材料是華東院結(jié)合我國面板堆石壩工程而專門為面板壩周邊縫和伸縮縫止水研制的嵌縫止水材料，具有接縫變形適應(yīng)性強、抗?jié)B耐老化性好、與混凝土基面粘接性強、冷施工操作簡便、材料成本低等特性，

　　在我國面板壩工程建設(shè)中獲得廣泛應(yīng)用，到目前為止，已先后在包括黑龍江蓮花電站、吉林松江河電站、新疆烏魯瓦提電站、廣州抽水蓄能電站、浙江天荒坪抽水蓄能電站、湖北古洞口電站等近五十項大中型面板壩工程以及數(shù)百項水利及民用工程中得到應(yīng)用，均取得了良好的工程防滲效果。

　　其主要性能見表4。

　　4.4 噴涂 “噴”是指聚合物水泥砂漿噴涂。

　　聚合物水泥砂漿簡稱PCM，是采用水泥和聚合物作為膠結(jié)料來膠結(jié)骨料的砂漿，當水泥與水形成水泥石的同時，聚合物乳液本身脫水干燥在砂漿集料表面形成了有自粘性和粘結(jié)性的聚合物薄膜，封閉了砂漿內(nèi)的細微裂縫和毛細通道，將水泥石和填料牢固地結(jié)合在一起。

　　因此，聚合物水泥砂漿具有優(yōu)良的防水、抗凍、防腐、防碳化及其它物理力學(xué)性能，已在水電、交通、土建、市政等工程中得到廣泛的應(yīng)用。

　　華東院在開展國家“八五”攻關(guān)項目“普定碾壓混凝土拱壩筑壩技術(shù)”過程中，針對混凝土表面防滲材料的要求和聚合物水泥砂漿的特性研制了聚合物水泥砂漿PCCM。

　　與普通的水泥砂漿相比，PCCM的粘結(jié)強度提高了2—3倍，極限拉伸值提高了3—4倍，抗拉彈模降低了2—3倍，抗裂系數(shù)提高了20多倍，防碳化能力提高了約3倍;PCCM具有明顯的減水性，優(yōu)良的耐久性、抗沖刷性和耐老化性能。

　　PCCM經(jīng)浙江省衛(wèi)生防疫站檢驗為實際無毒類。

　　聚合物水泥砂漿PCCM主要力學(xué)性能見表5。

　　4.5涂布 “涂”就是指在裂縫表面涂刷合成高分子防水涂料，這種涂料是以合成橡膠或合成樹脂為主要成膜物質(zhì)，具有理想的防水防滲效果。

　　常用的合成高分子防水涂料有聚氨酯、環(huán)氧防水涂料等。

　　聚氨酯防水涂料是一種通用的涂膜防水材料，其特點和性能就不在此贅述。

　　鑒于許多混凝土裂縫的處理要在潮濕甚至水下環(huán)境中進行，這里介紹一種新型的涂膜防水材料——HK-96系列增厚型環(huán)氧涂料。

　　HK-96增厚涂料是一種性能優(yōu)越的系列環(huán)氧涂料，主要用于混凝土、金屬、塑料和木材等材料的粘結(jié)和防水處理，混凝土裂縫封縫處理及水上或水下金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕處理。

　　HK961用于干燥面，強度增長快;HK962用于潮濕面;HK963為水下涂料;HK964為彈性涂料。

　　特別是962和963具有可在潮濕面，甚至水下的金屬和混凝土面上進行涂刷的獨特性能，這將有利于大壩的水下部份、船閘、廓道、碼頭、隧道、地下室等混凝土和金屬結(jié)構(gòu)的防水或防腐處理，利用這一特性，還可以和其它材料如SR塑性止水材料配合，直接進行水下防滲施工。

　　HK-96系列增厚涂料主要性能指標見表6： 4.6 粘貼 “貼”是指在混凝土表面粘貼防水卷材，一般用于大面積混凝土的防滲處理，如屋面和大壩壩面的防水處理。

　　防水卷材有多種材質(zhì)，如橡膠防水卷材、改性瀝青防水卷材等。

　　一般來說橡膠防水卷材綜合性能優(yōu)異，但往往受膠粘劑的影響不容易與混凝土粘牢，從而導(dǎo)致實際防水效果不佳。

　　而一般的改性瀝青防水卷材必須加熱施工，給施工造成一定的困難，而且它的綜合性能也不太好。

　　SR混凝土防滲保護蓋片以SR塑性止水材料為防滲主體，以聚酯無紡布為增強體，它不僅保持了SR材料的基本特性，而且對混凝土表面具有保護功能，增加了混凝土防滲、抗裂、抗凍融和抗碳化的能力，

　　可以延長混凝土的壽命，并且SR防滲蓋片采用冷施工，且無污染，是一種新型有效的防水材料，若與HK963水下增厚環(huán)氧涂料配合使用還可以在水下直接粘貼在混凝土表面。

　　其主要性能見表7。

　　4.7 水下處理技術(shù)與材料 傳統(tǒng)的防水材料，絕大多數(shù)與潮濕的混凝土不能很好地結(jié)合，因而對長期處于潮濕狀態(tài)或水下的混凝土裂縫不能有效地進行處理，其中有一條重要原因是大多數(shù)防水材料均為有機高分子類材料，由于表面張力的不同，不能對潮濕表面進行很好的浸潤，因而不能牢固地粘結(jié)。

　　而水泥等無機類材料由于在水中易分散流失，且強度上升慢，因而也不能用于水下修補。

　　近幾年來，華東院科研所根據(jù)工程的需要，結(jié)合自身的特點，研制開發(fā)了一系列可在潮濕面及水中應(yīng)用的防水材料，主要產(chǎn)品有SXM水下快速密封劑、PBM水下聚合物混凝土、SR水下嵌縫材料、SR水下防滲蓋片、SX水下膠粘劑、HK水下增厚環(huán)氧涂料、HK-NDC水下不分散混凝土等。

　　上述材料已在許多水利水電工程中應(yīng)用，取得了滿意的的效果，從而為解決混凝土滲漏水問題提供了更為廣泛的選擇。

　　以上分別介紹了幾種常用的防滲堵漏所采用的方法和材料，在實際操作中，一般均需根據(jù)實際情況將幾種方法有機結(jié)合起來，以達到最佳的防滲效果。

　　5、滲漏綜合治理技術(shù)的應(yīng)用實例 5.1盤道嶺隧洞防滲加固處理 引大入秦工程是國家“八五”攻關(guān)重點項目，是一項從青海大通河到甘肅秦王川地區(qū)的大型引水工程。

　　盤道嶺隧洞是引大入秦灌溉工程總干渠上最長的無壓引水隧洞，長15.7KM，成洞凈寬4.2M，凈高4.4M;工程采用新奧法設(shè)計和施工，由日本國?株　熊谷組中標承建，并于1992年建成。

　　在工程施工期間及完工后，發(fā)現(xiàn)拱墻帶及底拱襯砌混凝土產(chǎn)生了大量的水平和環(huán)向裂縫，危及隧洞的正常使用和安全運行，亟需進行滲漏處理和加固處理。

　　為此，建設(shè)單位和設(shè)計單位經(jīng)過反復(fù)調(diào)研，決定采用水溶性聚氨酯化灌材料和聚合物水泥砂漿PCCM對裂縫進行灌漿和嵌縫處理。

　　其處理工藝如下：先沿縫切割或鑿開一“V”型槽，混凝土表面清洗干凈后用PCCM嵌縫，然后在縫側(cè)打斜孔，埋設(shè)灌漿管，養(yǎng)護一周后，用LW和HW水溶性聚氨酯進行化灌處理，逐孔灌漿。

　　該工藝操作簡便，施工快捷，共處理裂縫8000余米，防滲效果極為顯著。

　　在隧洞底板加固過程中，要在底板上澆注一層鋼筋混凝土，原設(shè)計方案為在底板上鑿毛、插筋，再澆混凝土。

　　鑒于PCCM優(yōu)良的粘結(jié)性能，后改為采用PCCM作為新老混凝土界面處理劑，省去了鑿毛、插筋這道工序，省工省料。

　　共處理一萬多平方米，取得很好的效果。

　　94年底防滲工程完成，并投入使用。

　　5.2柘溪水電站大壩1#、2#支墩劈頭縫水下處理 柘溪水電站位于湖南省資水中游安化縣境內(nèi)，庫容35.6億m3，裝機容量447.5MW，大壩溢流段由8個單支墩大頭壩段組成，每個壩段寬16m，支墩底部厚8m，頂部最窄處厚5.52m，兩岸非溢流段為寬縫重力壩，壩段寬l5m，最大壩高104m，壩頂全長330m。

　　工程于1958年開始興建，1961年蓄水，1962年發(fā)電。

　　大壩各壩段混凝土在澆筑后不久即出現(xiàn)較多的表面裂縫，在以后的運行中，表面裂縫不斷向下游發(fā)展，形成劈頭裂縫，并于1969年6月、1977年5月和1983年2月出現(xiàn)三次較大的漏水險情。

　　針對這種情況，電站曾采用瓷泥、手抹環(huán)氧膠泥和壓貼環(huán)氧砂漿塊等材料多次進行水下堵漏處理，在當時取得較好的效果，但隨著時間推移，原粘貼塊普遍存在松動脫落現(xiàn)象。

　　經(jīng)1998年底至1999年初最后一次裂縫封堵，到2000年初漏水量又有所增大。

　　為從根本上解決大壩裂縫漏水問題，柘溪水電站委拖托華東勘測設(shè)計研究院科研所進行水下處理方案的設(shè)計研究工作。

　　通過招標，由杭州國電大壩安全工程有限公司中標，對柘溪大壩1#、2#支墩劈頭裂縫進行水下修補，1#支墩處理工程于2002年1月10日正式開工，并于同年3月25日完工。

　　2#支墩處理工程于2002年12月初進點，于2003年3月中旬完工。

　　該工程共處理裂縫總長184延米。

　　據(jù)電廠水工分場反映，處理效果良好。

　　5.3 新疆烏魯瓦提面板壩壩面裂縫修補處理 新疆烏魯瓦提面板堆石壩，壩高135米，是目前我國在建最高的砂礫石面板壩，1998年和1999年分別澆注一、二期面板。

　　由于當?shù)貧夂驐l件十分惡劣，年平均蒸發(fā)量為2400毫米，而年降水量則只有20多毫米，再加上日溫差高達20多度，因此給面板養(yǎng)護帶來困難，在面板澆注完成后不久即發(fā)現(xiàn)大量裂縫，最寬達3毫米，有些已貫穿面板。

　　為此施工單位于1998年請新疆一家防水施工單位進行了防水修補處理，但由于選擇材料不當，直到1999年5月蓄水驗收時發(fā)現(xiàn)部分灌漿材料尚未固化，因而未能通過蓄水驗收。

　　1999年7月，業(yè)主單位委托華東院科研所進行裂縫的處理。

　　我們根據(jù)裂縫的不同情況，采用了以下三種方法：

　　(1)　對于縫寬小于0.3mm的非貫穿性裂縫，只進行表面處理，其止水結(jié)構(gòu)如圖2(如有必要，可對裂縫先進行HK-G環(huán)氧材料灌漿)。

　　(2)　對于縫寬大于0.3mm、小于0.5mm的非貫穿性裂縫，建議首先進行灌漿處理(用LW：HW=30：70的混合漿液)，然后進行表面處理，其止水結(jié)構(gòu)如圖3。

　　(3)　對于縫寬大于0.5mm的裂縫，建議首先進行灌漿處理(LW：HW=30：70)，然后沿縫鑿出40×30mm的V型槽，槽中嵌填SR塑性止水材料，最后進行表面處理，其止水結(jié)構(gòu)示意如圖4(注：對于貫穿性裂縫，也可采用此種結(jié)構(gòu)，但對于小于0.3mm的裂縫可不進行灌漿處理)。

　　經(jīng)過一個月的緊張施工，對總長達3000米的裂縫進行了處理，并于1999年8月通過了專家的驗收，正式下閘蓄水。

　　該方法已先后在白溪、珊溪等許多面板壩及其它水利工程中得到應(yīng)用，是處理面板壩裂縫一種簡便可行、效果明顯的辦法。

　　5.4 溫瑞灌區(qū)續(xù)建工程渠道伸縮縫處理 浙江溫州溫瑞灌區(qū)有長達十幾公里的渠道，這些渠道經(jīng)長年運行，年久失修，再加上原有混凝土的質(zhì)量問題，幾乎所有接縫止水均已破壞，已發(fā)生多處嚴重漏水情況，因此必須進行處理。

　　重建方案為：若原有的混凝土已嚴重破壞，則在原渠道表面再澆注一層10cm厚的新混凝土，每15米設(shè)一條伸縮縫;若原有混凝土質(zhì)量尚好，則只對伸縮縫進行止水處理。

　　為保證伸縮縫止水的可靠性，同時考慮到渠道有一定的沖刷，因而采用了剛?cè)峤Y(jié)合的防水措施，具體方案如下：

　　(1)沿縫切割出規(guī)定尺寸的梯形槽(新混凝土則預(yù)留);

　　(2)在槽底部嵌填厚度為4厘米的SR塑性止水材料，以此作為柔性防水的主體;

　　(3)槽上部用903聚合物水泥砂漿填平，以此作為剛性防水的主體;

　　(4)在縫面涂刷增厚環(huán)氧涂料，以此增加抗沖刷性能。

　　止水結(jié)構(gòu)如圖5。

　　5.5棉花灘水電站大壩2號壩段35#裂縫水下施工處理 棉花灘水電站位于福建省永定縣境內(nèi)。

　　電站樞紐由攔河壩、湖洋里副壩、下游二道壩、地下廠房系統(tǒng)、開關(guān)站、右岸航運設(shè)施等建筑物構(gòu)成。

　　電站裝機4臺，總裝機容量600MW。

　　攔河主壩為全斷面碾壓混凝土重力壩，壩頂高程179m，最大壩高111.0m，壩頂全長308m頂寬7m，最大底寬84.5m，壩體設(shè)置3個表孔溢洪道和1個泄洪兼放空水庫用底孔。

　　大壩建成蓄水后，壩體廊道和壩后混凝土出現(xiàn)了不同程度的滲漏水，壩體混凝土裂縫以2號壩段35#貫穿性裂縫最為嚴重，裂縫位于壩右0+073.5～0+083.0，從EL151m層面向下貫穿整個壩段至基巖EL112　，最大縫寬1.5mm。

　　該裂縫在施工時已作了相應(yīng)的處理，但水庫蓄水后，在廊道對應(yīng)部位發(fā)現(xiàn)較大的滲水，對大壩的安全運行造成不利的影響，造成大壩的安全隱患。

　　受棉花灘水電開發(fā)有限公司的委托，我公司于2002年初對其進行水下處理。

　　處理工藝如下：

　　(1)施工前準備、布置工場、設(shè)備調(diào)試;

　　(2)水下錄像檢查;

　　(3)打磨清洗結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)混凝土面、切縫開槽;

　　(4)打上下端止?jié){孔、埋灌漿管、用SXM水下密封劑將縫面封閉;縫面止縫、在岸上制作SX防滲模塊;

　　(5)壓水檢查密封及補充止縫，用LW化學(xué)灌漿材料由底部開始進行灌漿處理;由潛水員對水下伸縮縫進行清理，除去松動物等，并沿縫涂刷SX粘合劑;

　　(6)水下剪除灌漿管，分段涂刷水下涂料、分段粘貼SR防滲蓋片、鉆孔壓扁鐵固定蓋片、SR蓋片的周邊封堵; (7)水下錄像、清理退場。

　　該工程已于2003年1月20日進場，3月23日完工，處理裂縫長度49.7米，經(jīng)處理后已基本無漏水，完全達到業(yè)主對工程處理的要求。

　　6、結(jié)語 6.1 滲漏水治理與一般防水施工有明顯的區(qū)別，由于經(jīng)常需要在背水面帶水操作，故其施工難度大。

　　為此筆者提出了“治本為主，治表為輔，表本結(jié)合，綜合治理”的滲漏治理原則和灌、堵、噴、嵌、涂、貼相結(jié)合滲漏治理技術(shù)。

　　6.2 根據(jù)裂縫大小和施工現(xiàn)場的滲漏情況，可灌性各異的化灌材 (下轉(zhuǎn)第41頁)(上接第36頁)料進行灌漿處理，可最大程度地保護混凝土不受水的侵蝕。

　　水溶性聚氨酯化灌材料具有良好的親水性，遇水可分散、乳化進而凝固，可在防滲堵漏工程中得到廣泛的應(yīng)用。

　　6.3 聚合物水泥砂漿PCCM是一種有機和無機復(fù)合的材科，具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，并可在潮濕面施工，是一種有效的混凝土表面防滲材料。

　　此外，PCCM具有突出的粘結(jié)強度，也可用作新老混凝土的界面處理劑。

　　6.4 SR塑性止水材料系列產(chǎn)品具有優(yōu)良的延伸性和抗?jié)B性，廣泛適用于面板壩及其它裂縫止水，同時作為一種性能優(yōu)良的柔性止水材料，與PCCM等剛性止水材料相結(jié)合，不僅可以起到防滲止水作用，同時還可以具有抗沖耐磨的特性，剛?cè)峤Y(jié)合的設(shè)計已成為目前防水設(shè)計的主流。

　　6.5 綜合使用各種水下防水材料可以直接對潮濕面及水下的缺陷進行處理，解決了多年來一直未能解決的難題，這不僅保證了大壩的安全運行，同時也大大降低了維修的成本。

　　6.6 “灌、堵、噴、嵌、涂、貼相結(jié)合滲漏治理技術(shù)”是從工程實踐中總結(jié)出來的一種防水技術(shù)，實踐證明，這是一種工藝簡便，行之有效的實用施工技術(shù)。

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