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機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)分析論文
模具是制造工藝裝備的重要基礎(chǔ)，是促進(jìn)國家工業(yè)快速發(fā)展的重要基石，社會各行各業(yè)中都需要依靠模具制造。模具具有使用材料硬度高、高精度、型面復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造周期較短等諸多特點，而模具制造的生產(chǎn)周期比較緊，對生產(chǎn)技術(shù)手段具有較高的要求，因此要求較高的機(jī)械加工技術(shù)水平。以往傳統(tǒng)的機(jī)械模具加工制造技術(shù)、機(jī)械設(shè)備等都有所限制，精準(zhǔn)度不是很高，工藝水平相對低下，需要較長的生產(chǎn)周期，這樣會對模具制造生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量造成直接的影響。為此，非常有必要不斷提高機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)水平，這樣才可以有效確保模具生產(chǎn)效率以及最終生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。下面筆者簡單研究分析了機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的實際應(yīng)用情況。
1機(jī)械模具數(shù)控加工的基本要求
1.1明確產(chǎn)品的基本特征
模具制造一般都是單件生產(chǎn)，因此每一件模具都具有自身的結(jié)構(gòu)特征。在實際生產(chǎn)的過程中，不會出現(xiàn)重復(fù)開模的情況，因此對數(shù)控編程、機(jī)床控制的要求比較嚴(yán)格。假如模具的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，有必要輔助應(yīng)用其他的機(jī)械軟件來完成整個機(jī)械模具加工。
1.2全面了解模具制造開發(fā)的各種不確定性因素
模具設(shè)計的目標(biāo)主要是為了更好的進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，并不是直接呈現(xiàn)出最終的產(chǎn)品。因此，模具開發(fā)的過程中，不管是時間方面，還是數(shù)量方面都存在一定的隨機(jī)性、不確定性。這就要求模具設(shè)計人員的適應(yīng)能力以及隨機(jī)應(yīng)變能力一定要非常高，能夠從容的應(yīng)對開發(fā)模具過程中出現(xiàn)的各種隨機(jī)因素、不確定因素，其次設(shè)計人員還應(yīng)該具備豐富的實踐經(jīng)驗。
1.3盡可能減少誤差
精準(zhǔn)度對于機(jī)械模具數(shù)控加工而言是非常重要的一個標(biāo)準(zhǔn)，因此模具加工過程中一定要嚴(yán)格控制誤差。為此，相關(guān)的加工人員進(jìn)行模具加工的過程中，一定要嚴(yán)格規(guī)范自己的操作行為，盡可能減少誤差的發(fā)生。假如模具加工的過程中不能很好的控制誤差，也就很難確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。
1.4嚴(yán)格規(guī)范機(jī)械加工
通常情況下，模具內(nèi)部構(gòu)造都比較復(fù)雜，為此機(jī)械加工的過程中極易出現(xiàn)一些加工不到位的現(xiàn)象。因此需要輔助應(yīng)用其他的機(jī)械加工手段再次加工模具。比如，特殊模具制造過程中采用電火花技術(shù)進(jìn)行加工，這樣的加工技術(shù)操作相對簡單，不僅可以高效完成模具加工過程，也可有效降低機(jī)床使用率。其次，如果想要有效確保模具加工質(zhì)量，一定要嚴(yán)格規(guī)范機(jī)械加工過程。
2模具制造中應(yīng)用機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的實際情況
模具制造過程中，對機(jī)械加工技術(shù)也具有較高的要求，數(shù)控加工技術(shù)是一種現(xiàn)代化機(jī)械加工方式，可以很好的滿足模具制造中的一些特殊要求，尤其是數(shù)控機(jī)床、數(shù)字控制技術(shù)的精準(zhǔn)度有一定提高。將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于模具數(shù)控制造中不僅有利于提高加工精度，縮短模具制造周期，也有利于減少模具制造成本。而且因為目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于數(shù)控加工技術(shù)，因此不需要過多的依賴模具鉗工經(jīng)驗。為此，在模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)有利于促進(jìn)模具制造事業(yè)的改革，目前很多模具制造企業(yè)在模具制造中都以數(shù)控加工技術(shù)為主，而且圍繞數(shù)控加工來安排模具制造流程。
2.1數(shù)控車削加工技術(shù)
數(shù)控車削技術(shù)是整個制造業(yè)的基礎(chǔ)，通常情況下，數(shù)控車削加工技術(shù)在模具制造中的各種桿類零件（比如導(dǎo)柱、頂尖等）加工以及回轉(zhuǎn)模具加工（比如沖壓模具沖頭、盤類及軸類零件鍛模、盆類及瓶體注塑模具等）應(yīng)用比較多。因為加工平面的局限性，數(shù)控車床一般只能在模具中的部分零件加工中應(yīng)用。
2.2數(shù)控銑削加工技術(shù)
數(shù)控銑削加工技術(shù)在機(jī)械模具數(shù)控加工中應(yīng)用也比較多。很多模具外部結(jié)構(gòu)都是平面結(jié)構(gòu)，而且一般都是由曲面或者凹凸型面組成，這就需要采用數(shù)控銑削加工技術(shù)。采用這種數(shù)控銑削加工技術(shù)可以對帶有曲面的模具、外形輪廓比較復(fù)雜的模具進(jìn)行加工。比如，電火花形成加工中可以采用壓鑄模、注塑模或者電極等技術(shù)，當(dāng)然也可應(yīng)用數(shù)控銑削加工技術(shù)。近年來隨著數(shù)控加工技術(shù)的飛速發(fā)展，模具制造中常常會應(yīng)用到大型數(shù)銑加工中心。
2.3數(shù)控電火花技術(shù)
一般情況下，快速成形加工中常常會應(yīng)用到數(shù)控電火花加工技術(shù)，這種加工精度比較高，而且編程難度相對較低。相對于塑料鑲拼型腔、特殊材料模具、微細(xì)復(fù)雜形狀、帶異形槽、嵌件等加工而言，數(shù)控電火花額相對偏低。在各種直壁模具加工中主要會采用線切割技術(shù)，比如注塑模的滑塊及鑲塊，沖壓模具的凹凸模，或者電火花加工中需要采用電極。綜上所述，目前模具制造的各生產(chǎn)領(lǐng)域中已經(jīng)開始廣泛應(yīng)用到數(shù)控加工技術(shù)，應(yīng)用這種數(shù)控加工技術(shù)不僅有利于提高加工精度以及加工效率，也有利于減少模具制造周期，具有良好的發(fā)展前景。
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