實(shí)用的改進(jìn)方案3篇

　　為保障事情或工作順利開展，常常需要提前進(jìn)行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作，方案是書面計(jì)劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。方案應(yīng)該怎么制定才好呢？下面是小編收集整理的改進(jìn)方案3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

改進(jìn)方案 篇1

　　一。改進(jìn)措施：

　　1、加強(qiáng)新員工對(duì)于交付前后流程培訓(xùn)，增加現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

　　2、集中交付期間，管理部須對(duì)各項(xiàng)交接內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)查驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，提前采取應(yīng)急及應(yīng)對(duì)措施。

　　3、房屋交付時(shí)再集中進(jìn)行一次開荒保潔工作。

　　4、安排物業(yè)管家和營(yíng)銷人員進(jìn)行溝通，從大致愛好、性格特點(diǎn)及背景方面對(duì)業(yè)主的基本情況進(jìn)行了解，并在日常的工作中加強(qiáng)和業(yè)主的交流。

　　二、驗(yàn)房的流程操作上有待改進(jìn)存在缺陷：

　　在對(duì)驗(yàn)房的流程操作上與客戶可能會(huì)有溝通不充分，往往按照慣例，所有的驗(yàn)房整改內(nèi)容全部完畢后才作為關(guān)閉該驗(yàn)房整改單的依據(jù)，讓業(yè)主簽字確認(rèn)，讓業(yè)主認(rèn)為沒有受到足夠的尊重。

　　改進(jìn)措施：各時(shí)間段管家及時(shí)與業(yè)主溝通房屋狀況，同時(shí)可以考慮提前2個(gè)月左右請(qǐng)業(yè)主先來對(duì)已整改好的問題進(jìn)行驗(yàn)收（提前驗(yàn)收），以得到他們的理解，避免因個(gè)別項(xiàng)目整改周期較長(zhǎng)，而引起業(yè)主對(duì)整體整改操作流程的誤解與不滿。

　　三、分散交付業(yè)主的交房模式改進(jìn)存在缺陷：

　　集中交付時(shí)，服務(wù)中心與項(xiàng)目部配合緊密，對(duì)于業(yè)主提出的問題，由管家與項(xiàng)目部工程師共同協(xié)助答復(fù)，但是在分散交付時(shí)，服務(wù)中心與項(xiàng)目部聯(lián)系不夠，沒有及時(shí)知會(huì)各部門，在現(xiàn)場(chǎng)交付中，可能存在答復(fù)客戶問題不專業(yè)的現(xiàn)象。

　　改進(jìn)措施：

　　1、加強(qiáng)新員工對(duì)于交付前后流程、統(tǒng)一說辭以及專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，增加現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

　　2、分散交付期間，按照集中交付時(shí)要求，管家預(yù)約好客戶交付時(shí)間，及時(shí)知會(huì)項(xiàng)目部、銷售部，一同參與交付過程。

　　四、樣板房交付流程應(yīng)在原交付標(biāo)準(zhǔn)上予以完善存在缺陷：

　　樣板房交付標(biāo)準(zhǔn)不高，樣板房成品保護(hù)不夠，經(jīng)常會(huì)造成物品損壞和設(shè)備故障。

　　改進(jìn)措施：現(xiàn)房銷售后，樣板房的交付驗(yàn)收除了按照常規(guī)的驗(yàn)房流程操作外，還要從使用功能上提出整改要求，預(yù)先考慮到業(yè)主入住后的矛盾和實(shí)際使用中的困難。在做樣板房整改的時(shí)候，應(yīng)因地制宜做好成品保護(hù)工作，避免物品破損，接管時(shí)特別注意保留相關(guān)的'保修責(zé)任書等。

　　五、提示類文件不拘泥于普通指引文件，主動(dòng)向業(yè)主提示重要信息存在缺陷：

　　充分理解客戶的個(gè)性化裝修，在不違反國(guó)家法律法規(guī)的情況下，給予客戶恰當(dāng)?shù)难b修指引。

　　改進(jìn)措施：及時(shí)在裝修指引增加相關(guān)的指引內(nèi)容，加強(qiáng)裝修管理過程中對(duì)業(yè)主的引導(dǎo)和提醒服務(wù)，并由裝修管理員上門親自與裝修隊(duì)知會(huì)，并做好簽收與記錄工作。

改進(jìn)方案 篇2

　　1、B制藥廠簡(jiǎn)況

　　B制藥廠現(xiàn)擁有3個(gè)現(xiàn)代規(guī)�；�的生產(chǎn)基地，共有片劑、膠囊劑、顆粒劑、膏藥、軟膏劑、口服液、酒劑、搽劑、合劑、洗劑等標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線。生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生高濃度、難降解的廢水，藥渣，燃煤鍋爐的煤渣，PVC、鋁箔邊角料(廠家可回收)等固體廢物，還有過期和不合格的報(bào)廢藥品及生活垃圾(由環(huán)衛(wèi)處集中處理，交納衛(wèi)生費(fèi))。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)狀情況

　　對(duì)B制藥廠的原輔材料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、管理、員工及產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)以下問題：

　　(1)生產(chǎn)中，洗瓶和清洗設(shè)備、設(shè)施的`離子水沒有進(jìn)行回用;

　　(2)離子水制備率低，造成水的流失;

　　(3)大功率設(shè)備機(jī)組電消耗大，合理安排生產(chǎn)時(shí)間，減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);

　　(4)生產(chǎn)車間沒有分別安裝電表、水表，其耗電量及水量沒有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù);

　　(5)企業(yè)在能源的使用管理方面，缺乏有效的考核制度;

　　(6)在顆粒、片劑、膠囊生產(chǎn)時(shí)，由于填加藥粉為手工操作，產(chǎn)生少量藥粉粉塵，存在原材料損失現(xiàn)象;

　　(7)粉碎制備過程粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重;

　　(8)實(shí)驗(yàn)室使用少量的有毒試劑，對(duì)實(shí)驗(yàn)溶劑沒有收集，直接排入污水管道;

　　(9)現(xiàn)有污水處理設(shè)施出水不能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、清潔生產(chǎn)潛力分析：

　　(1)原材料和能源：生產(chǎn)過程需要進(jìn)行烘干、粉碎等，烘干會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，粉碎時(shí)產(chǎn)生的損耗，都會(huì)造成物料流失。

　　(2)技術(shù)工藝：烘干溫度和時(shí)間直接影響烘干效果，溫度太高或加熱時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)下降，溫度太低或時(shí)間短，藥粉沒有完全干燥，在粉碎時(shí)就會(huì)容易粘在管道和容器上，造成原料流失。

　　(3)設(shè)備：在粉碎時(shí)，容器和管道密封不好會(huì)產(chǎn)生少量的損耗。

　　(4)過程控制：原藥材在粉碎與混料操作時(shí)有少量的藥粉塵產(chǎn)生，散落在機(jī)臺(tái)上，使藥粉流失。

　　(5)廢棄物：提取過程中產(chǎn)生大量的廢渣與廢水。

　　4、清潔生產(chǎn)工藝改進(jìn)

　　結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，最后確定出無/低費(fèi)方案37個(gè)，4項(xiàng)中/高費(fèi)方案。這4項(xiàng)方案分別是：粉碎機(jī)改造、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、增加口服液灌裝軋蓋機(jī)和建立污水處理工程。前3項(xiàng)方案可以提高效率，降低粉塵，保障了員工的身體健康，而建立污水處理工程減少了污水的排放，節(jié)省了大量的水資源。

　　計(jì)成可拆卸式結(jié)構(gòu)，有利于拆卸后回收利用。

改進(jìn)方案 篇3

　　【方案概述】

　　傳統(tǒng)簡(jiǎn)單、靜態(tài)的倉(cāng)庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉(cāng)庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)，給企業(yè)帶來巨大損失。

　　倉(cāng)庫管理?xiàng)l碼解決方案在倉(cāng)庫管理中引入條碼技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。

　　一、條碼在倉(cāng)庫管理中的作用

　　1)傳統(tǒng)的倉(cāng)庫系統(tǒng)內(nèi)部，一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，以人為記憶實(shí)施倉(cāng)庫內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。

　　2)隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉(cāng)庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉(cāng)庫管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。

　　3)條碼技術(shù)在解決了倉(cāng)庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動(dòng)化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸，確保倉(cāng)庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉(cāng)庫空間。

　　二、如何把條碼引入倉(cāng)庫管理

　　1)對(duì)庫存品進(jìn)行科學(xué)編碼，并列印庫存品條碼標(biāo)簽。

　　根據(jù)不同的管理目標(biāo)（例如要追蹤單品，還是實(shí)現(xiàn)保質(zhì)期/批次管理）對(duì)庫存品進(jìn)行科學(xué)編碼，在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上，入庫前列印出庫存品條碼標(biāo)簽，以便于后續(xù)倉(cāng)庫作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集。

　　2)對(duì)倉(cāng)庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，并用條碼符號(hào)加以標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫的庫位管理。

　　對(duì)倉(cāng)庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，用條碼符號(hào)加以標(biāo)識(shí)，并在入庫時(shí)采集庫存品所入的庫位，同時(shí)導(dǎo)入管理系統(tǒng)。倉(cāng)庫的庫位管理有利于在大型倉(cāng)庫或多品種倉(cāng)庫種快速定位庫存品所在的位置，有利于實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)及倉(cāng)庫作業(yè)的效率。

　　3)使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行倉(cāng)庫管理。

　　對(duì)于大型的倉(cāng)庫，由于倉(cāng)庫作業(yè)無法在計(jì)算機(jī)旁直接作業(yè)，可以使用手持?jǐn)?shù)據(jù)終端先分散采集相關(guān)數(shù)據(jù)，后把采集的數(shù)據(jù)上載到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中批量處理。此時(shí)給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)也可查詢相關(guān)信息，在此之前會(huì)將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。

　　4)數(shù)據(jù)的上傳與同步

　　將現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)上傳到倉(cāng)庫管理系統(tǒng)中，自動(dòng)更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時(shí)也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中，以便在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查詢和調(diào)用。

　　三、倉(cāng)庫管理?xiàng)l碼解決方案的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

　　以條碼技術(shù)的應(yīng)用為特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫數(shù)據(jù)收集的自動(dòng)化。

　　利用物料的條碼標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集，提升倉(cāng)庫作業(yè)尤其是倉(cāng)庫盤點(diǎn)的作業(yè)效率，提升倉(cāng)庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

　　強(qiáng)調(diào)對(duì)物料的科學(xué)編碼，實(shí)現(xiàn)不同的管理目標(biāo)。

　　強(qiáng)調(diào)對(duì)物料進(jìn)行科學(xué)編碼，以實(shí)現(xiàn)不同的管理目標(biāo)，例如單品追蹤、保質(zhì)期管理、批次管理以及產(chǎn)品質(zhì)量追溯等。

　　對(duì)倉(cāng)庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，實(shí)現(xiàn)庫位管理目標(biāo)。

　　對(duì)倉(cāng)庫的`庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，用條碼符號(hào)加以標(biāo)識(shí)，并倉(cāng)庫作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)采集庫位數(shù)據(jù)，同時(shí)導(dǎo)入管理系統(tǒng)。有利于在大型倉(cāng)庫或多品種倉(cāng)庫種快速定位庫存品所在的位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)及倉(cāng)庫作業(yè)的效率。

　　對(duì)組裝出庫作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)組裝作業(yè)的需求。

　　使用條碼設(shè)備采集出庫包裝作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)（包裝規(guī)格/包裝層次關(guān)系等數(shù)據(jù)），并在包裝作業(yè)結(jié)束后列印出裝箱清單，減少出錯(cuò)。

　　四、效益評(píng)估

　　1)在倉(cāng)庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

　　2)解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長(zhǎng)的時(shí)間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。

　　3)解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動(dòng)、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。

　　4)將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化了日后的查詢步驟，工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊(cè)和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)查到所需記錄，并將內(nèi)容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。

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