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保障煤制氫裝置建設(shè)物資供應(yīng)的實踐與分析論文
1、 茂名石化新建煤制氫裝置建設(shè)基本情況
茂名石化公司新建20萬標(biāo)立方米/小時煤制氫裝置是迄今為比目前國內(nèi)單產(chǎn)能力最大的煤制氫裝置，占地而積相當(dāng)于22個足球場，裝置采用目前世界上最成熟的美國GE公司水煤漿氣化和美國魯奇低溫甲醇洗工藝技術(shù)，將煤炭或焦炭原料轉(zhuǎn)化為氫氣，每小時可生產(chǎn)純度為98%以上的氫氣20萬標(biāo)立方米，與傳統(tǒng)制氫工藝相比，可節(jié)約成本20%到25%，規(guī)模效益可觀。新建煤制氫裝置按功能劃分為水煤漿氣化裝置、合成氣凈化裝置、空分裝置、鍋爐及聯(lián)合發(fā)電、煤儲運(yùn)、公用工程、輔助工程、外系統(tǒng)等8個單元。項目投資總概算29.89億元，2011年9月20日樁基開工，計劃建設(shè)工期21個月，實際建設(shè)工期24個月。項目建設(shè)所需物資品種超過11000種，其中各種設(shè)備近5000臺套，電線電纜1474千米，儀器儀表13414件，各種鋼材30758噸，管件76874件，閥門15407臺，緊固件27.66萬件套，保溫材料12426立方米，密封件1.46萬件。
2、項目建設(shè)物資供應(yīng)主要做法
2.1及早謀劃，科學(xué)制定統(tǒng)籌
新建20萬標(biāo)立方米/小時煤制氫裝置是公司全新的煤化工裝置，其建設(shè)所需的物資品種與煉油、化工以及鍋爐裝置相比，很多都是公司之前沒有采購過的，同時該套裝置單產(chǎn)能力是目前國內(nèi)最大的，兄弟單位中也沒有太多的經(jīng)驗可以借鑒，因此從項目立項開始，物資供應(yīng)中心就已經(jīng)感覺到本項目的物資供應(yīng)壓力巨大，提出了早動員、早謀劃以及充分發(fā)揮“大物裝”優(yōu)勢、部門聯(lián)合作戰(zhàn)的工作思路。
(1)廣泛宣傳發(fā)動，動員全體干部職工積極投身到項目建設(shè)中。物資供應(yīng)中心將煤制氫項目建設(shè)對公司的重要性和必要性在全體干部職工中進(jìn)行宣傳，使得每位參與項目建設(shè)的員工都明白自己承擔(dān)的責(zé)任，從思想上提高認(rèn)識，從行動上積極落實，也極大增強(qiáng)了員工參與項目建設(shè)的自豪感，為能在公司煤制氫裝置項目建設(shè)出力流汗作貢獻(xiàn)感到非常光榮。
(2)正確認(rèn)識困難，制定各種行之有效的應(yīng)對措施逐一克服解決。盡管物資供應(yīng)中心在項目建設(shè)伊始已經(jīng)意識到煤制氫項目物資供應(yīng)困難很大，并且提前做了一些準(zhǔn)備，但隨著項目建設(shè)的逐步深入，各種問題的出現(xiàn)還是超出了物資供應(yīng)部門最初的判斷，更是超出了以往在煉油、化工項目建設(shè)中所遇到的最大困難。如設(shè)計訂貨資料的提供，特別是終板資料的提供遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于項目統(tǒng)籌，如配管材料滯后項目統(tǒng)籌60天，設(shè)計追加需求比例是歷史上最高，如管材追加比例達(dá)到28%，閥門追加比例達(dá)到25%，項目建設(shè)物資供應(yīng)最緊張的收尾階段恰遇公司歷史上首次煉油裝置全停大修，雙線作戰(zhàn)的壓力前所未有。在物資供應(yīng)中心，部分員工戲稱當(dāng)前物資供應(yīng)方而是“基建似檢修、檢修似搶修”，而對煤制氫裝置項目建設(shè)物資供應(yīng)“搶修”的現(xiàn)狀，物資供應(yīng)中心千方百計，制定各種應(yīng)對措施去解決問題。如為了加快設(shè)計訂貨資料的提供，從分管物資供應(yīng)副總經(jīng)理到中心業(yè)務(wù)科室領(lǐng)導(dǎo)，通過專題會議、基建項目對接會、工作聯(lián)系單等多種方式，從被動“等待”訂貨資料到積極主動“索要”訂貨資料，一定程度上加快了各種訂貨資料的提供。又如在裝置設(shè)備安裝的高峰階段，為滿足設(shè)備安裝統(tǒng)籌需要，物資供應(yīng)中心千方百計做好催交催運(yùn)工作，除了按合同約定定期跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度外，對重點(diǎn)物資關(guān)鍵設(shè)備還派駐專職人員駐廠催交，由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊赴制造廠協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度，請總部出而幫助督促供應(yīng)商加快交貨，通過這些方式，基本保證了新建煤制氫裝置項目關(guān)鍵物資的及時供應(yīng)。
(3)科學(xué)制定統(tǒng)籌，有序推進(jìn)項目建設(shè)物資供應(yīng)。按照煤制氫項目初步的進(jìn)度計劃，2010年4月項目可研批復(fù)，物資供應(yīng)中心就研究制訂出一版物資采購統(tǒng)籌計劃，作為開展工作的總綱。隨后根據(jù)煤制氫項目總體統(tǒng)籌計劃和施工實際進(jìn)展，動態(tài)跟蹤，不斷優(yōu)化，先后編制了三版采購統(tǒng)籌計劃，很好地指導(dǎo)項目的超常推進(jìn)。在制訂物資供應(yīng)統(tǒng)籌計劃的前提下，物資供應(yīng)中心實行項目負(fù)責(zé)人制，安排專人負(fù)責(zé)煤制氫項目管理，每周組織工程、施工等單位以及物資供應(yīng)中心相關(guān)科室和車間，召開基建項目物資供應(yīng)情況對接會，及時了解現(xiàn)場施工進(jìn)展，逐項檢查物資供應(yīng)進(jìn)度是否偏離統(tǒng)籌計劃，及早發(fā)現(xiàn)存在的問題并采取相應(yīng)的措施去解決。
2.2質(zhì)量為本，保證安全供應(yīng)
百年大計、質(zhì)量第一，質(zhì)量是建設(shè)工程的生命，也是永恒的主題。公司新建煤制氫裝置是高溫高壓、生產(chǎn)氫氣的裝置，安全風(fēng)險高，對物資的質(zhì)量要求也更高。物資供應(yīng)中心在項目建設(shè)物資供應(yīng)上，自覺并嚴(yán)格踐行安全及時經(jīng)濟(jì)的物資供應(yīng)價值取向，從保證裝置安全生產(chǎn)、實現(xiàn)裝置生產(chǎn)本質(zhì)安全的角度提高對物資質(zhì)量重要性的認(rèn)識，將保證物資質(zhì)量作為物資供應(yīng)工作的重中之重來抓，最大限度防范物資質(zhì)量風(fēng)險。
(1)嚴(yán)格把好物資采購選廠關(guān)，從源頭上防范物資質(zhì)量風(fēng)險。供應(yīng)商是是物資供應(yīng)各種風(fēng)險的源頭，特別是在市場競爭激烈，市場規(guī)范有待進(jìn)一步完善的情況下，選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商就成為保證物資質(zhì)量的根本所在。物資供應(yīng)中心在實施物資采購中，所選擇的供應(yīng)商全部為中國石化供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)成員，對于網(wǎng)絡(luò)內(nèi)供應(yīng)商不能滿足供貨的，嚴(yán)格按照總部要求組織供應(yīng)商現(xiàn)場考察，考察合格并辦理準(zhǔn)入審批后方可與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交流或商務(wù)談判。在物資招標(biāo)或詢比價采購中，物資供應(yīng)中心落實“開門采購”“專家采購”要求，邀請公司相關(guān)部門以及各專業(yè)技術(shù)人員和專家參與比質(zhì)比價選廠，按照供應(yīng)商業(yè)績引導(dǎo)訂貨要求，選擇最合適的供應(yīng)商作為合作對象，最大限度防范采購物資的質(zhì)量風(fēng)險。
(2)有效控制物資生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。對于重要設(shè)備材料物資，物資供應(yīng)中心嚴(yán)格按總部和公司重要設(shè)備材料監(jiān)造管理辦法的要求落實監(jiān)造，與第三方有資質(zhì)的監(jiān)造單位簽訂協(xié)議，實施駐廠監(jiān)造。同時，嚴(yán)格控制生產(chǎn)商原材料和外購件來源，在合同中明確相關(guān)要求，如煤制氫裝置22E 027變換氣/尾氣換熱器的采購中，公司與供應(yīng)商簽訂的技術(shù)協(xié)議明確制造管箱封頭及直段管的鋼板必須是太鋼或?qū)氫摦a(chǎn)品，但實際到貨的管箱封頭及直段管所用材料不是技術(shù)協(xié)議約定的范圍，并且發(fā)現(xiàn)到貨物資存在裂紋。物資供應(yīng)中心一方而要求供應(yīng)商對產(chǎn)品進(jìn)行召回重新生產(chǎn)，另一方而嚴(yán)格按合同約定對供應(yīng)商進(jìn)行了處罰。此外，在部分物資采購合同中約定制造過程巡檢或出廠檢驗，對制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，確保生產(chǎn)制造過程質(zhì)量受控。
(3)嚴(yán)把物資到貨驗收關(guān)。物資供應(yīng)中心按照總部要求制訂了物資入庫檢驗大綱，明確了必檢物資目錄，對不同物資的入庫檢驗項目和抽檢比例做出了明確的要求。物資到貨后，由倉庫保管員進(jìn)行外觀、數(shù)量和資料驗收，屬于必檢目錄內(nèi)的物資委托第三方有資質(zhì)檢驗單位按入庫檢驗大綱要求進(jìn)行檢驗，不合格的予以拒收并對供應(yīng)商進(jìn)行處罰。對于物資直接到達(dá)現(xiàn)場的，由物資供應(yīng)中心直撥組負(fù)責(zé)現(xiàn)場三方交接，按要求組織聯(lián)檢，確認(rèn)外觀質(zhì)量和數(shù)量，屬于必檢目錄范圍內(nèi)的物資，安排外委檢驗。為了保證檢驗質(zhì)量，物資供應(yīng)中心進(jìn)一步加強(qiáng)對第三方檢驗單位的監(jiān)管，除了定期檢查檢驗單位的設(shè)備設(shè)施狀況和人員操作規(guī)范性外，還對部分物資的檢驗采取特別的措施，如對煤制氫所需閥門的壓力檢驗明確必須經(jīng)施工單位和監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場見證并簽字確認(rèn)，確保煤制氫每一臺閥門的壓力檢驗過程符合規(guī)范、檢驗結(jié)果真實可靠，也減少了閥門出庫后再進(jìn)行現(xiàn)場試壓的重復(fù)操作，加快了閥門的安裝進(jìn)度。
(4)強(qiáng)化現(xiàn)場物資質(zhì)量檢查，及時處理存在的問題。煉油分部高度重視改擴(kuò)建項目物資質(zhì)量，對到達(dá)現(xiàn)場的物資，無論是直撥還是從倉庫領(lǐng)出，也不管是已安裝或者未安裝，均安排專業(yè)人員進(jìn)行巡回檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題每周發(fā)布通報并在分部信息門戶進(jìn)行公布，累計發(fā)布檢查通報54期，提出煤制氫項目涉及設(shè)計、施工和物資質(zhì)量問題300余項，有效保證了煤制氫裝置項目工程建設(shè)質(zhì)量。物資供應(yīng)中心高度重視現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量問題的處理，對存在的問題落實責(zé)任科室和責(zé)任人，由專人督促供應(yīng)商加快整改，并先后組織了壓力容器、靜設(shè)備、電氣等專業(yè)供應(yīng)商召開了現(xiàn)場質(zhì)量安全管理專題會，對煉油改擴(kuò)建項目建設(shè)中沒能按要求及時處理現(xiàn)場問題的21家供應(yīng)商發(fā)出警示函，對12家供應(yīng)商進(jìn)行了產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤的現(xiàn)場考察，強(qiáng)化了供應(yīng)商對產(chǎn)品質(zhì)量重要性的認(rèn)識，也加快了現(xiàn)場物資質(zhì)量問題的處理。
2.3全力搶拼，保證及時供應(yīng)
煤制氫項目建設(shè)工期緊、任務(wù)重，加上物資采購訂貨資料提供普遍滯后于控制點(diǎn)，特別是施工后期的設(shè)計變更和追加非常多，對物資及時保供造成很大的影響。物資供應(yīng)人員充分發(fā)揚(yáng)“四千四萬”精神，采取“白加黑”“五加二”的工作方式，全力拼搶，較好保證了煤制氫項目建設(shè)物資供應(yīng)。
(1)強(qiáng)化過程控制，確保物資供應(yīng)周期受控。物資供應(yīng)中心根據(jù)物資技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度三方而的風(fēng)險評估來劃分物資的技術(shù)風(fēng)險等級、質(zhì)量風(fēng)險等級、進(jìn)度控制等級，據(jù)此將物資重要等級進(jìn)行分類，分別設(shè)置不同等級的控制要求、控制流程與控制措施，使過程控制更有針對性和時效性。對項目建設(shè)物資按重要程度分級分類管理，將可能影響項目安全及時供應(yīng)的關(guān)鍵點(diǎn)全部列出，分A, B, C三類質(zhì)量控制類別和一、二、三、四級進(jìn)度控制級別，逐一納入重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容，形成過程控制網(wǎng)絡(luò)圖，按時間節(jié)點(diǎn)動態(tài)采取有效措施，同時根據(jù)現(xiàn)場變化情況適時提高控制等級，確保重要物資采購始終處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵的設(shè)備實施第三方監(jiān)造，嚴(yán)格落實監(jiān)造周報和月報制度，及時發(fā)現(xiàn)和解決制造過程中的問題，確保制造過程受控。
(2)大力推進(jìn)框架協(xié)議采購，緩減變更、追加計劃多的壓力。物資供應(yīng)中心充分利用框架協(xié)議采購方式，與供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議，由供應(yīng)商按照項目建設(shè)的需要及時送貨或者將物資存放在公司倉庫，物資使用多少就與供應(yīng)商結(jié)算多少。這種方式極大緩減了煤制氫項目后期變更和追加計劃多的壓力。據(jù)統(tǒng)計，截止 11月底，公司今年前11個月框架協(xié)議采購比例達(dá)到83.27%，其中寄售物資金額物資13.46億元，同比增加9.77億元，增幅達(dá)到264.77%。同時，按總部要求，公司簽訂的框架協(xié)議約定了余料回購條款，而且寄售方式就是用多少結(jié)算多少，因此可以大幅減少由于計劃變更、不準(zhǔn)確所帶來的工程余料產(chǎn)生。
(3)發(fā)揮“大物裝”優(yōu)勢，多部門協(xié)同保證物資供應(yīng)。在煤制氫項目建設(shè)中，物資供應(yīng)中心按照公司“大物裝”管理理念要求，進(jìn)一步形成了公司多部門共同參與、分工協(xié)作的物資供應(yīng)工作氛圍，形成合力保障物資及時供應(yīng)。如煤制氫裝置關(guān)鍵線路57臺大型吊裝設(shè)備，通過與工程、機(jī)動部、煉油分部、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位密切配合，對設(shè)計提供訂貨資料、提供制造圖、設(shè)備訂貨周期、設(shè)備制造運(yùn)輸周期到施工時間安排等環(huán)節(jié)進(jìn)行了全而優(yōu)化，并聯(lián)合機(jī)動部和煉油分部成立催交監(jiān)造小組，對關(guān)鍵設(shè)備派人駐廠催交，加大了過程控制力度，使57臺設(shè)備按計劃如期交付吊裝，為工程大干快上創(chuàng)造了良好條件。又如“大干一百天”期間，為了加快閥門到貨，除了在重點(diǎn)閥門廠安排專人催交外，公司分管領(lǐng)導(dǎo)及副總師親自帶隊到各大閥門廠進(jìn)行巡查協(xié)調(diào)，催交效果顯著，閥門交貨期較制造統(tǒng)籌提前20天到貨，保障了施工安裝需求。針對項目所需高磅級氧用比回閥因進(jìn)口產(chǎn)品無法按時滿足施工要求需要的問題，在國內(nèi)未有同類生產(chǎn)技術(shù)的情況下，公司組建專家團(tuán)隊與蘭州高壓閥門有限公司進(jìn)行深度技術(shù)交流和技術(shù)攻關(guān)，共同研究制定了國產(chǎn)化技術(shù)方案，圓滿完成制造和交付使用，在降低生產(chǎn)周期和成本的同時，供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)實力也得到增強(qiáng)，實現(xiàn)合作共贏。
(4)特事特辦，快速響應(yīng)滿足現(xiàn)場需要。對于變更或追加的緊急需求，始終以最快滿足現(xiàn)場需要為工作目標(biāo)，從資源落實、采購實施、運(yùn)輸安排、到貨檢驗到發(fā)料出庫等環(huán)節(jié)都采取特事特辦的方式，千方百計確保供應(yīng)。如物資供應(yīng)中心明確，對于緊急需求，無論是正常上班時間還是節(jié)假日，當(dāng)天接到需求當(dāng)天必須完成庫存平衡和資源落實。資源落實后與供應(yīng)商商定最佳的運(yùn)輸方式，部分物資運(yùn)輸采取專車專送、人歇車不歇的方式，最大限度壓縮運(yùn)輸時間。為了縮短物資在庫時間，物資供應(yīng)中心優(yōu)化入庫檢驗和發(fā)貨安排，對于現(xiàn)場緊急需要的物資，業(yè)務(wù)科提前向倉儲配送車間預(yù)告到貨時間，提前對物資的檢驗進(jìn)行統(tǒng)籌安排，確保到貨后三天內(nèi)具備發(fā)料條件。同時，加強(qiáng)與施工單位溝通，及時告知物資到貨和檢驗情況，便于施工單位做好領(lǐng)料和施工安排。為了保證施工單位領(lǐng)料快捷，物資供應(yīng)中心倉儲配送車間從車間管理人員和其他班組抽調(diào)人力，支援工作量大的管件、閥門等保管崗位，保證了物資的及時出庫。又如在煤制氫項目后期，由于現(xiàn)場損壞的八角墊數(shù)量較多且需用時間急，而通常八角墊從參數(shù)澄清確認(rèn)、備料、制造到運(yùn)輸?shù)截洠辽傩枰鞎r間才能到貨，根本滿足不了現(xiàn)場需要。為了解決采購周期與現(xiàn)場緊急需要的矛盾，物資供應(yīng)中心采取特事特辦的方式，由現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人密切聯(lián)系八角墊負(fù)責(zé)人，每一批需追加的八角墊數(shù)量統(tǒng)計出來后，項目負(fù)責(zé)人馬上將數(shù)據(jù)通過業(yè)務(wù)人員發(fā)給生產(chǎn)廠家。對需要現(xiàn)場測繪數(shù)據(jù)的八角墊，生產(chǎn)廠立即安排人員進(jìn)行測繪，若八角墊的制造標(biāo)準(zhǔn)或材質(zhì)有疑問，廠家人員立即與車間技術(shù)人員聯(lián)系落實，大大減少了正常訂貨過程中的對接時間。據(jù)統(tǒng)計，項目后期追加的將近400件八角墊，全部及時到貨，滿足了現(xiàn)場安裝需要。
2.4精打細(xì)算，控制采購成本
“今天的投資就是明天的成本”“性能價格比最優(yōu)、供應(yīng)總成本最低”，這些都是在物資供應(yīng)中心經(jīng)常聽到話語。在保證了采購物資質(zhì)量和及時供應(yīng)的前提下，降低物資采購成本就成為最主要的任務(wù)。在煤制氫物資采購過程中，物資供應(yīng)中心通過認(rèn)真分析市場，精心謀劃采購方案和談判策略，優(yōu)化采購方式，深入分析采購物資成本構(gòu)成，精打細(xì)算，為項目建設(shè)節(jié)省了大量的成本，據(jù)不完全統(tǒng)計，與項目概算對比節(jié)省采購資金預(yù)計將超過5000萬元。
(1)認(rèn)真分析采購物資成本構(gòu)成降成本。物資成本構(gòu)成分析是節(jié)約采購資金的關(guān)鍵所在，也是有效“擠干”供應(yīng)商虛高報價的最有效方式。如在煤制氫2套特殊管的采購過程中，盡管采購金額不大，但采購員對制造特殊管的原材料，每一個組成件、外購件以及探傷檢驗、運(yùn)輸?shù)确蕉馁M(fèi)用進(jìn)行詳細(xì)的分析，充分掌握了采購物資的真實成本，并以此作為談判壓價的“底氣”，最終使得供應(yīng)商在報價的基礎(chǔ)上下降了10.3個百分點(diǎn)，節(jié)省采購資金7.97萬元。又如在項目所需的GE水煤漿氣化爐襯里采購中，由于國內(nèi)GE唯一認(rèn)可氣化爐燃燒室的耐火襯里生產(chǎn)廠家只有中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院有限公司，所以在商務(wù)談判中壓價的壓力很大。物資供應(yīng)中心一方而通過兄弟單位金陵石化、齊魯石化了解最近兩年采購價格，另一方而分析氣化爐襯里數(shù)量中占70%以上的熱而磚的成本構(gòu)成，特別是掌握到熱而磚的主要成分為三氧化二鉻，而三氧化二鉻的市場價格已由42000元/噸下降到采購時點(diǎn)的35000元/噸，從而相對準(zhǔn)確掌握了熱而磚的價格構(gòu)成。經(jīng)過物資供應(yīng)中心和機(jī)動、技術(shù)以及車間相關(guān)人員與供應(yīng)商反復(fù)洽談，最終供應(yīng)商同意按我方提出的每臺爐下降59萬元的要求，三臺爐合計節(jié)約177萬元。
(2)優(yōu)化采購方式談判策略降成本。物資供應(yīng)中心在煤制氫項目物資采購中，根據(jù)不同的物資以及市場情況采取差別化的方式，優(yōu)化采購方式和談判策略，取得了很好的降低采購成本效果。如對標(biāo)準(zhǔn)化程度高、市場競爭充分的物資，在選擇合適供應(yīng)商參與的基礎(chǔ)上，采取競價方式選擇合作供應(yīng)商和確定價格;對質(zhì)量要求高、重要的設(shè)備材料，按照性能價格比最優(yōu)、全生命周期總成本最低的原則選擇供應(yīng)商。如在煤制氫2臺中壓鍋爐給水泵的采購過程中，物資供應(yīng)中心會同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真分析設(shè)備運(yùn)行成本，按照總成本最低選擇供應(yīng)商。兩家簽訂技術(shù)協(xié)議的供應(yīng)商中，嘉利特公司給水泵效率為67%，軸功率為125.3K W，大連深藍(lán)公司給水泵效率為64.5%，軸功率為144.6K W。嘉利特公司報價1128360元/2臺，大連深藍(lán)公司報價817772元/2臺，兩者價差為310588元。按照年運(yùn)行8000小時，電費(fèi)1.19元//K W，不考慮給水泵效率計算，嘉利特兩臺給水泵年可節(jié)省電費(fèi)(144.6-125.3) K W X 8000 X 1.19元/KWX 2= 367472元，一年節(jié)省的電費(fèi)就大于兩家產(chǎn)品價差，因此選擇嘉利特產(chǎn)品。對裝置關(guān)鍵設(shè)備的采購采用供應(yīng)商業(yè)績引導(dǎo)訂貨、綜合評標(biāo)法，確保在采購金額不超預(yù)算的情況下選擇最好的產(chǎn)品，為裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
(3)推行專家采購、開門采購降成本。充分發(fā)揮專家在物資采購中的主導(dǎo)和決策作用，既實現(xiàn)科學(xué)理性采購，也能減低采購成本。煤制氫裝置和加氫裂化裝置進(jìn)口閥門的采購中，通過專家組的專業(yè)論證和科學(xué)決策，原計劃采購進(jìn)口閥門668臺，最終僅采購進(jìn)口閥門84臺，565臺閥門實現(xiàn)國產(chǎn)化采購，節(jié)約采購資金519.1萬元。又如在在煤制氫項目催化劑采購過程中，由于按授權(quán)中心發(fā)布執(zhí)行價計算超出了概算，在征得授權(quán)中心統(tǒng)一的基礎(chǔ)上，我們充分發(fā)揮了開門采購、專家采購作用，公司技術(shù)副總、有關(guān)專業(yè)人員會同供應(yīng)中心共同研究，從催化劑性能、使用年限、廢劑處置收益以及采購策略等方而分析最優(yōu)方案，最終以接近概算的金額完成了采購，而且采購到了性能最好、使用時限最長的品種，體現(xiàn)了增值采購理念。
3、項目建設(shè)物資供應(yīng)問題反思
從裝置建設(shè)的實際情況來看，茂名石化新建20萬標(biāo)立方米/小時煤制氫裝置的物資供應(yīng)工作總體上是非常成功的，但縱觀項目建設(shè)整個物資供應(yīng)過程，結(jié)合項目中交時間數(shù)次推遲，部分問題值得深刻反思。
3.1設(shè)計訂貨資料提交關(guān)門時間一推再推，反映出企業(yè)對設(shè)計單位的掌控缺乏有效措施
盡管物資供應(yīng)部門再三反映訂貨資料遲遲不能收口，而且公司分管領(lǐng)導(dǎo)也多次召開專題會議要求設(shè)計單位以時間倒排方式確定關(guān)門時間，但是始終沒有得到確切的回應(yīng)，反映出公司對設(shè)計單位掌控缺乏有效地措施。
3.2項目建設(shè)物資變更多、追加多問題，暴露出企業(yè)在項目建設(shè)精細(xì)化管理上仍需進(jìn)一步努力
表象是項目訂貨資料存在較多的變更和追加，導(dǎo)致物資供應(yīng)被動，進(jìn)而影響到項目建設(shè)進(jìn)展。但深層次的原因值得進(jìn)一步探究，是項目進(jìn)度總體統(tǒng)籌不科學(xué)不理性，還是設(shè)計單位在設(shè)計水平、設(shè)計人員安排上存在不足，抑或是對設(shè)計單位管理不力?這些都有待做進(jìn)一步深入評估。
3.3項目建設(shè)相關(guān)單位對質(zhì)量風(fēng)險的把控仍需要進(jìn)一步強(qiáng)化
盡管項目參建各單位高度重視物資質(zhì)量把控工作，但仍然出現(xiàn)了氧管質(zhì)量問題，對工程建設(shè)造成了一定延誤。氧管質(zhì)量問題反映出設(shè)計單位設(shè)計資料提供、工程管理部門設(shè)計資料管理、物資供應(yīng)部門訂貨資料審核和到貨驗收上都存在不足，同時供應(yīng)商在管道制造過程中也缺乏足夠的經(jīng)驗。雖然氧管質(zhì)量問題只是個案，并且在各相關(guān)單位、部門的共同努力下得到解決，但在各環(huán)節(jié)上暴露出的問題仍值得各參建單位反思。
3.4供應(yīng)商現(xiàn)場服務(wù)統(tǒng)籌性有待進(jìn)一步加強(qiáng)
除了因物資質(zhì)量問題需要供應(yīng)商無條件到達(dá)現(xiàn)場處理外，供應(yīng)商在指導(dǎo)安裝、設(shè)備或儀器儀表調(diào)試等工作中提供的服務(wù)都是有償?shù)�，因此需要在物資訂貨中就要予以明確，約定供應(yīng)商現(xiàn)場服務(wù)時間和次數(shù)。但在新建煤制氫裝置供應(yīng)商現(xiàn)場服務(wù)中，超出合同約定要求供應(yīng)商提供安裝指導(dǎo)，反復(fù)要求供應(yīng)商提供現(xiàn)場服務(wù)，供應(yīng)商到達(dá)現(xiàn)場后沒有相關(guān)人員配合離開后又要求返回等情況多次出現(xiàn)，暴露出在供應(yīng)商現(xiàn)場服務(wù)方而統(tǒng)籌性差的問題。
4.結(jié)語
從煤制氫項目建設(shè)物資供應(yīng)工作的實踐來看，要優(yōu)質(zhì)高效完成物資供應(yīng)任務(wù)除了早謀劃、早準(zhǔn)備和精打細(xì)算外，還必須加強(qiáng)三個方而工作，一是必須堅持“大物裝”理念，發(fā)揮團(tuán)隊優(yōu)勢;二是必須加強(qiáng)對設(shè)計單位管理;三是必須進(jìn)一步強(qiáng)化技術(shù)協(xié)議管理。
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