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數(shù)控畢業(yè)論文

臥式加工中心數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計研究論文

時間:2022-10-08 08:12:48 數(shù)控畢業(yè)論文 我要投稿
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臥式加工中心數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計研究論文

  1數(shù)控加工中心概述

臥式加工中心數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計研究論文

  數(shù)控加工中心是一套綜合性的機電一體化產(chǎn)品,它涵蓋技術(shù)范圍較廣,其中包括信息處理技術(shù)、電子技術(shù)、計算機技術(shù)、檢測技術(shù)及測量技術(shù)等多項先進技術(shù)。數(shù)控加工中心具備高精度、高效率、高穩(wěn)定性、高適應(yīng)性、高度開放性、高智能性等特征,這使其在機械制造行業(yè)普及面愈來愈大[1]。相對于歐美發(fā)達國家而言,我國數(shù)控加工中心研發(fā)起步較晚,但近年來取得了較大的進展。數(shù)控加工中心最初由普通機床演變而來,通過計算機控制實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。從產(chǎn)業(yè)發(fā)展角度來看,數(shù)控機床增強了基礎(chǔ)管理,改變了生產(chǎn)方式,擴大了利益鏈,對于行業(yè)整合以及產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)調(diào)整而言都具有重要的意義。在技術(shù)不斷迭代的情況下,數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度及識別率水平均有了大幅度提升。現(xiàn)代數(shù)控機床系統(tǒng)在保持數(shù)控補償功能的同時,還加入了傳感器系統(tǒng),可對溫度、空間誤差進行補償,進一步提升了定位精度。目前,多數(shù)數(shù)控機床定位極度可達1um,重復(fù)定位精度高達0.5um[2]。數(shù)控系統(tǒng)是決定數(shù)控加工中心可靠性的關(guān)鍵部分。目前,主流的數(shù)控系統(tǒng)均采取模塊化方式構(gòu)建,結(jié)合不同的需求,可篩選不同功能的模塊進行自由化組合。除基礎(chǔ)加工功能外,人機交互水平較以往有了大幅度提升,同時還具備了負載識別功能、編程功能、自動保護功能等[3]。強大的計算能力保證了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,基于柔性化與智能化特征,讓數(shù)據(jù)信息集成度有所提升,進一步提高了生產(chǎn)效率。

  2數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計分析

  本研究中,數(shù)控加工中心設(shè)計具體如下:主軸1個,工作臺交換裝置1個,進給軸4個,刀庫1個,排屑器1個。進給軸包括三維方向的X軸、Y軸及Z軸及環(huán)繞軸B軸,具體如圖1所示。其中,X軸、Y軸以螺母不動絲杠方式進行旋轉(zhuǎn),Z軸以螺母旋轉(zhuǎn)絲杠不動的方式旋轉(zhuǎn)。三根絲杠安裝時一端為固定端,另一端為自由端。由于Y軸為垂直移動軸,將電磁制動器置于其尾端,可保持機床功率維持正常狀態(tài)。于絲杠帶輪位置設(shè)置一個安全剎車裝置,可有效避免工作臺出現(xiàn)自由下落。絲杠自由端處安裝一個機械擋塊,避免部件滑動而脫離極限位置。將主軸變動箱設(shè)計為人工調(diào)速與手動調(diào)速共存(分4個擋位)。利用感應(yīng)開關(guān)對主軸位置進行定向,采取液壓驅(qū)動銷釘鎖定定位。刀庫可根據(jù)實際需求進行自由選擇,由直流電機帶動。系統(tǒng)設(shè)計需滿足以下幾點要求:便于拆裝、維護;對惡劣環(huán)境具有較好的抵抗力,工作環(huán)境區(qū)間為0至45℃,可在濕度不超過75%的情況下穩(wěn)定工作;具備保護電路;可讀取PMC信號、功能指令;具備高速DNC功能。加工中心控制系統(tǒng)主要設(shè)計為以下模塊:顯示模塊、主軸控制模塊、儲存器模塊、電源模塊、測試模塊、進給軸控制模塊等。通過這些模塊的共同調(diào)節(jié),達到上述要求。

  3數(shù)控中心人性化設(shè)計分析

  數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計過程中,如何實現(xiàn)人性化是一個難點,以下通過工作臺設(shè)計、顯示器設(shè)計及控制器設(shè)計對其進行闡述。

  3.1工作臺設(shè)計

  工作臺是人機交互過程中的重要界面,設(shè)計時需考慮使用者舒適度。中小型機床數(shù)控中心加工時間較短,作業(yè)姿勢多為站姿;大型機床數(shù)控機床中心加工周期較長,作業(yè)姿勢以坐姿為主?紤]到上述情況,可將工作臺設(shè)計為站、坐兩用式?稍诳刂婆_下部增加踏腳板,達到較高坐姿操作的要求。控制元件設(shè)定在人手可及范圍內(nèi),控制臺本身應(yīng)當留出充足的闕量作為操作者活動空間,預(yù)留水平臺面作為文件書寫區(qū)域。安裝顯示設(shè)備時結(jié)合視覺幾何參數(shù)進行設(shè)定,使操作者可對顯示信息進行清晰辨別。

  3.2顯示器設(shè)計

  顯示器是實現(xiàn)人機交互的重要窗口,其視覺元素會對人機關(guān)系產(chǎn)生直接影響。在設(shè)計這些視覺元素的過程中,除了需要滿足顯示精度、顯示穩(wěn)定性等硬性指標需求外,同時還要使其與人的視覺生理特征相吻合。從人機工程學角度來看,應(yīng)當遵從“機器適應(yīng)人”的原則。將顯示面板設(shè)計為多面形,當顯示信息量較大時,可減少邊緣處的觀察偏轉(zhuǎn)角度,降低眼球旋轉(zhuǎn)范圍,為使用者眼睛“減負”。將顯示器面板置于使用者正前方,面板平面與使用者視線保持垂直,降低使用者的頭部運動頻率與眼球運動頻率。顯示器設(shè)計為動態(tài)可調(diào)節(jié)模式,通過動態(tài)支架對顯示器位置進行調(diào)整,從而滿足不同體型使用者的需求。儀表盤色彩以白色背景、黑色字體進行設(shè)計,降低數(shù)據(jù)誤讀率。人體工程學認為,人眼運動與認知習慣具有密切的關(guān)聯(lián)。為滿足這種潛在性需求,在設(shè)計過程中,要讓功能分區(qū)排列保持一定的邏輯關(guān)系,常用信息置于顯示器中心位置,其他功能信息以重要程度不同,依次由中心向周圍擴散且各功能區(qū)可采取不同顏色分界或不同顏色背景以示區(qū)別。

  3.3控制器設(shè)計

  盡管數(shù)控系統(tǒng)可讓機床中心實現(xiàn)自動化生產(chǎn),但依然會避免不了基礎(chǔ)人工操作。系統(tǒng)的調(diào)試、參數(shù)設(shè)定等通過控制器達成。因此,控制器的人性化設(shè)計從側(cè)面反映出了系統(tǒng)對操作人員的親和力?刂破髦饕譃槿,即按壓式控制器、旋鈕及腳控制器。按壓式控制器是最為常見的控制器類型,其工作原理為典型的二進制,即“開”與“關(guān)”,在控制器按下的瞬間已經(jīng)實現(xiàn)了擊發(fā)動作,并將信號傳遞于設(shè)備,使其工作。由于數(shù)控機床功能多樣,采取按壓式控制器這種直接性操控方式,可有效降低誤控幾率。旋鈕控制器選擇多倍旋轉(zhuǎn)旋鈕,此類旋鈕連續(xù)性較強,旋轉(zhuǎn)范圍較大,便于旋轉(zhuǎn)。外形以錐臺形為主,可與操作者手形相貼合,周圍可設(shè)計為齒紋,起到增加摩擦力的效果。腳控制器主要是緩解手部操作負荷,以腳踏板較為常見,起到輔助性作用。

  4結(jié)語

  目前,機械制造加工正朝著自動化、智能化方向發(fā)展。在這個過程中,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)揮了重要的作用,為實際生產(chǎn)提供了有力支持。數(shù)控中心作為一個綜合性產(chǎn)品,除了需要數(shù)控系統(tǒng)支持外,還需充分考慮將人性化設(shè)計元素賦予其中,通過對人機交互的不斷完善,為使用者提供更好的操作感受。

  參考文獻

  [1]羅敏.HCFHD80A臥式加工中心控制系統(tǒng)設(shè)計[J].伺服控制,2008(03):40-42.

  [2]黃敏高,萬勤.西門子840Di數(shù)控系統(tǒng)在CW630臥式加工中心改造中的應(yīng)用[J].制造技術(shù)與機床,2008(04):149-151.

  [3]李世葳,王述洋,張萬里.數(shù)控機床的人性化設(shè)計研究[J].林業(yè)勞動安全,2007(04):30-33.

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